泥漿不落地裝置常見危害識別和風險評價(40591隊)

1、泥漿不落地裝置主要工序危害識別和風險防范手冊中原石油勘探局鉆井一公司40591鉆井隊二一五年六月 一、安全危害識別和風險評價方法鉆井隊常用安全檢查表（SCL）對作業(yè)環(huán)境、設備、設施進行危害識別和風險評價，運用工作危害分析（JHA）法，對作業(yè)過程進行進行危害識別和風險評價。風險度R=LS，式中： R風險度 L危害事件發(fā)生的可能性S危害事件后果的嚴重性 L與S的取值根據(jù)實際評價確定。風險評價的結果可分為低風險（R3）、中等風險（3R12）、高風險（R12） 。1安全檢查（SCL）分析記錄表序號檢查項目及標準產(chǎn)生偏差的主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）控制措施 工作危害分析(JHA)記錄表工作

2、/任務：區(qū)域/工藝過程：析人員：日 期： 年 月 日序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現(xiàn)有安全控制措施LS風險度（R）控制措施危害事件發(fā)生的可能性(L)分數(shù)偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度（意識、技能、經(jīng)驗）防范、控制措施5每天發(fā)生，經(jīng)常從來沒有檢查沒有操作規(guī)程不勝任（無任何培訓、意訓不夠、缺乏經(jīng)驗）無任何防范或控制措施4每月發(fā)生偶爾檢查或大檢查有，但只是偶爾執(zhí)行不夠勝任防范、控制措施不完善3每季度發(fā)生月檢有操作規(guī)程，只是部分執(zhí)行一般勝任有，但沒有完全使用（如個人防護用品）2每年發(fā)生周檢有、但偶爾不執(zhí)行勝任，但偶然出差錯有，偶爾失去作用或出差錯1偶爾或一年以上發(fā)生日檢有操作規(guī)程，而且嚴

3、格執(zhí)行高度勝任（培訓充分，經(jīng)驗豐富，意識強）有效防范控制措施。 危害事件后果的嚴重性（S）分數(shù)人員傷亡程度財產(chǎn)損失停工時間法規(guī)及規(guī)章制度符合狀況形象受損程度5死亡終身殘廢喪失勞動能力30萬元3天違法石油行業(yè)或河南省4部分喪失勞動能力職業(yè)病慢性病住院治療15萬元2天潛在不符合法律法規(guī)中石化集團3需要去醫(yī)院治療，但不需住院5萬元1天不符合集團公司規(guī)章制度標準中原油田2皮外傷短時間身體不適小于2萬元半天不符合公司規(guī)章制度公司內(nèi)1沒有受傷無沒有誤時完全符合本崗位風 險 （R） 評 估 表 嚴重性（L）可能性（S）123451123452246810336912154481216205510152025

4、 風險等級控制措施及實施期限風險度等級應采取的行動/控制措施實施期限2025不可容忍在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改進措施進行評估立刻1516巨大風險采取緊急措施降低風險，建立運行控制程序，定期檢查、測量及評估。立即或近期整改912中等可考慮建立目標、建立操作規(guī)程，加強培訓及溝通限期治理48可容忍可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費時治理3輕微或可忽略的風險無需采用控制措施，但需保存記錄 泥漿不落地主要工序危害識別與風險評估設備搬遷準備危害識別和風險評估序號工 序危害因素主要危害及風險評估傷害崗位控制措施1召開搬遷準備會議分工不明確，現(xiàn)場作業(yè)混亂；未制定搬運順序和計

5、劃1、工作任務分配不合理；2、設備搬運無序，誤操作傷人、損壞設備。參加搬遷各崗位人員生產(chǎn)部門檢查要求，HSE監(jiān)督現(xiàn)場監(jiān)督2搬家前的檢查搬遷人員不勝任,操作失誤或錯誤操作操作失誤或錯誤操作傷人、傷自已、損壞設備參加搬遷崗位人員HSE監(jiān)督現(xiàn)場監(jiān)督，合理安排人員、加強教育培訓無固定設備工具、繩索。 設備未固定或固定不牢摔壞、砸傷人參加搬遷各崗位人員HSE監(jiān)督現(xiàn)場監(jiān)督檢查，落實檢查內(nèi)容吊裝繩套規(guī)格不全、有損傷，吊裝時拉斷砸著司索索、指揮人員，造成人員傷亡、司索、指揮人員HSE監(jiān)督督促檢查3搬遷道路勘探準備道路泥濘、積水、積雪、冰凍、溝壕、急彎、陡坡、沼澤造成翻車，壓壞道路、橋涵，掛壞地面、空中設施。1

6、、摔壞設備、砸壞地面設施、壓壞道路、橋涵，掛壞地面、空中設施。；2、砸傷搬遷人員參加搬遷各崗位人員生產(chǎn)組織部門監(jiān)督落實，落實防范措施4搬遷車輛準備吊車、運輸車況有缺陷，機操人員作不熟練、無資格證操作。1、錯誤操作或操作失誤傷人、傷自、損壞設備造成人員傷亡,設備損壞。2、造成誤工損失司索、指揮人員生產(chǎn)協(xié)調(diào)部門，對承包商進行檢查和考核，落實安全措施吊裝設備危害識別和風險評估序號工序危害因素主要危害及風險評估傷害崗位控制措施1選擇吊車、卡車停放位置1、場地不堅實、不平整；2、吊車、人員安全活動空間小，碰砸設備。1、吊車側翻，砸著人、摔壞設備2、吊車擠著人、碰、砸壞設備。司索人員抓好起重指揮、司索人員

7、的培訓與考核、嚴格進行現(xiàn)場考核。2選用吊裝繩套繩套承載負荷與吊物不匹配或使用不合格繩套。起吊重物繩套斷裂，砸傷設備、人員。司索人員加強現(xiàn)場監(jiān)督、檢查3吊裝設備1、起重指揮與司索人員無證，錯誤操作或違反起重作業(yè)安全規(guī)程；2、無專人指揮，操作人員隨意操作。造成人員傷害和設備損壞。司索人員加強監(jiān)督檢查、杜絕無證上崗斜吊設備，繩套沒有掛牢。掛繩時手沒有及時拿開，設備碰、擠司索人員、拉斷繩套碰傷人員、繩套壓手、拉壞設備。司索人員、其他人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督繩套壓在不能壓擠的零件上，應用兩臺吊車的用單臺吊。繩套掛、放在合適位置，擠壞設備部件。加強現(xiàn)場監(jiān)督吊臂旋轉(zhuǎn)重物下站人，受力繩索附近人員

8、在走動或停留；或在吊桿旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)走動或停留。吊起的設備墜落，人員傷亡。司索人員、其他人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)定，吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人或走動，加強現(xiàn)場監(jiān)督設備棱角刃面掛繩套，吊小件物品、管材起吊四周站立有人。設備刃角割斷繩套，砸著司索人員、摔壞設備司索人員、其他人員棱角刃面加襯墊，人員站位適當，加強監(jiān)督4吊裝危險設備吊裝管材。管材散落砸傷人、摔壞設備、設施。司索人員、其他人員捆綁牢固，加強現(xiàn)場檢查油罐、水罐、泥漿罐等容器內(nèi)液體沒放凈，超重損壞吊車、運輸損壞道路橋涵。損壞起重設備、損壞道路橋涵。搬遷前進行檢查，督促整改存在的問題怕壓碰物質(zhì)未裝在房內(nèi)，捆扎不牢。損壞怕壓碰物質(zhì)運輸司機、其他人員搬遷前

9、進行檢查、準備壓濾機等超負荷起吊危險大。損壞起重設備司索人員、其他人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查5設備裝車超距離裝車。吊車翻轉(zhuǎn)，砸著人員，摔壞設備。司索人員、其他人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查重物著車不居中設備翻落,摔壞設備。加強駕駛考核6按設備裝車順序裝車不按規(guī)定先近后遠吊裝，撞壞設備。碰壞設備、碰傷人。司索人員、其他人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查影響司機視線，起吊不準確碰壞設備、碰傷人。司索人員、其他人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查高處吊物繩套掛點不正確。重物滑脫、繩套斷裂,人員傷亡、損壞設備。嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查掛繩套后司索人員沒有站到安全位置

10、后起吊。摔傷、碰傷操作人員。司索人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查7設備捆扎、摽車小件設備沒有捆扎，設備未摽，捆綁不牢，重心不居中間或過高。摔壞設備，壓傷、砸傷操作或過路人員。司索人員、其他人員加強現(xiàn)場監(jiān)督，落實設備搬遷管理規(guī)定8設備運輸路況復雜、車速快，彎道行車不平穩(wěn)。造成翻車，摔壞設備、損壞沿途設施，傷害人員。車輛，過路人員嚴格落實搬遷、運輸安全措施措施人貨同車設備擠傷人員搭乘人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查9卸設備 掛點不符合規(guī)定，使用單要繩。設備翻轉(zhuǎn)，繩套斷裂,損壞設備、砸傷人司索人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查繩套不符合所吊設備負荷要求，多件重物串連吊卸斷繩。繩套斷裂

11、,損壞設備司索人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查吊桿四周人員沒散開，人員在重物上未下來。砸傷、摔傷操作傷亡、司索人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查設備擺放不按順序，而造成障礙。砸傷人員碰壞設備嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查司機倒車自卸摔壞設備加強監(jiān)督檢查，嚴格承包商考核卸設備危害識別和風險評估序號工序危害因素主要危害及風險評估傷害崗位控制措施1卸宿舍房、井場料房、水罐、泥漿罐、底座等。1、吊耳、吊樁、吊鼻斷裂；2、人員站位在旋轉(zhuǎn)吊臂內(nèi)，引繩使用不當；3、場地強度不夠，吊車支腿下沉；4、物體偏重、左右擺動。吊車傾斜，吊起的設備墜落，人員傷亡，設備損壞。司索人員、指揮人員嚴格執(zhí)行起重操

12、作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查2卸壓濾機大重設備。1、吊車掛底座，造成設備歪斜、墜落、壓翻吊車，2、指揮失誤。設備墜落，人員傷亡，設備損壞司索人員、指揮人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查3卸各種管線、梯子、絞籠、護罩等不形狀規(guī)則設備。1、繩套使用不當造成滑脫；2、掛繩套位置不居中設備歪斜3、指揮不當；4、吊車操作不當物體掛碰、繩套斷裂。設備傷壞,人員傷亡。司索人員、指揮人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程、加強監(jiān)督檢查壓濾機搬運危害識別和風險評估序號工序危害因素主要危害及風險評估傷害崗位控制措施1吊車的就位土質(zhì)松軟，吊車千斤頂未打牢固，空中有高壓電線，。吊車吊翻砸著人，高壓線觸電傷人司索人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程

13、，車位適宜，千斤打牢，避開高壓線路2選擇運輸車型運輸車輛選擇不能滿足需要，車況差。造成交通事故或損壞設備，砸傷司索人員，其他人員嚴格執(zhí)行起重操作規(guī)程，選擇適宜的車輛，加強出車前檢查3檢查、準備繩套繩套不斷絲，變形、松散、銹蝕等。繩套拉斷，摔壞設備、砸傷人司索人員，嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強檢查4掛繩套起吊繩套所掛部位不對，該四角起吊沒有沒有按規(guī)定掛四角。摔壞設備、砸傷人司索人員，嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督5起吊設備吊車轉(zhuǎn)動繩套滑脫，繩套拉斷，繩套受力不勻，物件重心偏移。碰傷人、碰壞設備。司索人員，嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督6吊車扒桿轉(zhuǎn)動司機操作失誤，吊車失去重心，吊車千斤頂落空

14、。碰傷人、碰壞設備。司索人員，嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督7裝車吊車下放速度過快，砸壞車輛或擠壓傷人。擠傷人、碰壞設備司索人員，嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督8摽車設備摽車不結實，摽車時人車上摔下。摔傷人，砸傷過路人，中途摔壞設備。司索人員，其他人員嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督9車輛行駛車速過快，路面復雜，造成交通事故或摔壞設備。摔傷人，砸傷過路人，中途摔壞設備。司索人員，其他人員嚴格執(zhí)行交通安全規(guī)定，嚴格進行運輸承包考核。10卸設備配合失誤，發(fā)生摔壞設備、碰撞傷人。摔傷人，摔壞設備。嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督 上壓濾機危害識別和風險評估序號工序危害因素主要危害及風險評

15、估傷害崗位控制措施1擺放吊車1）吊車擺放距離過遠、角度不對，土質(zhì)松軟；2）吊車千斤頂固定不牢靠。吊車傾覆，翻車，摔壞設備，砸傷人司索、指揮人員嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督2掛繩套1）繩套不等長，起吊時重心偏移；2）繩套磨損、銹蝕等；3）繩套掛不牢或掛的位置不對。鋼絲繩斷、滑落，設備人員砸傷；壓壞設備。司索人員嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督3起吊壓濾機1）吊車司機技術不熟練；2）指揮失誤或兩臺吊車配合不好；3）人員沒有撤離到安全區(qū)起吊。吊車司機配合不好，設備墜落設備，砸傷人員。司索人員嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強指揮協(xié)調(diào)，緊密配合4下放壓濾機到底座1）下放速度過快、過猛；2）吊車突然剎車

16、失靈或出現(xiàn)其他故障。下放太快摔壞鉆機、傷人。司索人員嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，平穩(wěn)操作5解掉吊繩1）壓濾機四周懸空，司索人員未站穩(wěn)發(fā)生墜落；2）鋼絲繩扭勁或有毛刺傷人；3）兩人解吊繩配合不好傷人。解繩套時軋傷、擠傷手、指手臂；絞車未穩(wěn)就摘繩套導致絞車墜落，傷害下面的人員和設備。司索人員嚴格執(zhí)行起重作業(yè)規(guī)定，加強現(xiàn)場監(jiān)督加粉末處理劑危害識別和風險評估序號工序危害因素主要危害及風險評估傷害崗位控制措施1加粉末處理劑時打開封口，上風口均勻加入未戴個體防護用品，防護不當，粉塵飛揚，影響呼吸刺激呼吸道加料工按規(guī)定穿戴勞保護具2若配藥池閘門堵塞，通閘時用長條棍棒。未戴個體防護用品，操作不當，液體外溢燒傷皮膚加