沉管碎石樁施工專項方案

1、稻谷轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)施項目倉儲設(shè)施機(jī)械化平房倉項目地基處理工程沉管碎石樁專項施工方案1. 沉管碎石樁1.1. 施工方案1.1.1. 施工設(shè)備選擇DZ900型振動錘，套管直徑426mm配活瓣樁尖；1.1.2. 施工技術(shù)參數(shù)樁徑為800mm，正方形布孔，樁間距2200mm。成樁長度平均長度30m，（根據(jù)地質(zhì)情況和回填材料情況，實(shí)際樁長為27m33m）?？蛰d電流： A 加密電流： A留振時間：1015 S 加密段長度：2 m加密時，樁底3米范圍內(nèi)要求提升1米反插300mm，留振1020S。1.1.3. 沉管碎石樁施工流程圖1 施工流程圖1.1.4. 施工準(zhǔn)備(1)參加設(shè)計單位的技術(shù)交底；(2)收集、分析施工場

2、地的地質(zhì)資料；(3)做好碎石樁施工前的地質(zhì)復(fù)勘工作；(4)編寫詳細(xì)的工藝性試樁方案和施工組織設(shè)計，送交建設(shè)單位或監(jiān)理單位審定；(4)按設(shè)計和試驗(yàn)所選定型號的打樁機(jī)和配套機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備施工；(5)施工場地三通一平；(6)根據(jù)建設(shè)單位提供的測量坐標(biāo)點(diǎn)，按圖紙測放樁位。1.1.5. 工藝性試驗(yàn)性施工正式施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗(yàn)，以驗(yàn)證設(shè)計參數(shù)的合理性，嚴(yán)格按試樁結(jié)果控制振密電流和沉管的留振時間，以及分批加入的碎石量,沉管提升高度、速度等,經(jīng)驗(yàn)證設(shè)計參數(shù)和施工控制的有關(guān)參數(shù)作為碎石樁施工的控制指標(biāo)。如發(fā)現(xiàn)不能滿足設(shè)計要求時，應(yīng)及時會同設(shè)計單位予以調(diào)整樁間距和砂石灌入量等有關(guān)參數(shù)，重新試驗(yàn)或改變設(shè)計。1.2

3、. 碎石樁施工工序(1)清理場地，接通電源；(2)根據(jù)測量坐標(biāo)點(diǎn)，按圖紙測放樁位，并讓甲方驗(yàn)收；(3)施工機(jī)具就位，打樁機(jī)對準(zhǔn)樁位；(4)制樁1)打樁機(jī)活瓣樁尖閉合，樁管垂直對準(zhǔn)樁位，對準(zhǔn)偏差應(yīng)小于50mm，檢查樁管垂直度，傾斜不大于1.5%，啟動振錘開始造孔，使樁管徐徐貫入土中，直至設(shè)計深度；如孔深超過26m后遇大石造孔持續(xù)1分鐘仍無進(jìn)尺，可以終孔同時報現(xiàn)場質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師。2)到達(dá)設(shè)計深度后，用裝載機(jī)通過料斗先上兩車料，啟動樁錘先在孔底進(jìn)行3次反插，擴(kuò)大端面及開始拔管，保持每分鐘1.52.0m/min的速度，慢速均勻提拔。3)回填砂土層中反插幅度掌握在2m左右，在回填砂土中反插次數(shù)不少于

4、2次。4)為保證樁體的均勻性，操作人員根據(jù)樁管在不同土層的反插沉管速率，并結(jié)合電流表控制反插次數(shù)及投料量。5)為確保樁長和控制反插幅度，應(yīng)在樁管上做好標(biāo)記。6)填料加密：采用連續(xù)填料，強(qiáng)迫制樁工藝。制樁時應(yīng)連續(xù)施工，不得中途停止，以免影響制樁質(zhì)量。加密從孔底開始，逐段向上，中間保證反插幅度和反插次數(shù)。當(dāng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定的加密電流和反插幅度和反插次數(shù)后，將樁管上提繼續(xù)進(jìn)行下一個段加密，每段加密長度應(yīng)符合設(shè)計要求。7)重復(fù)上一步驟工作，自下而上，直至加密到設(shè)計要求樁頂標(biāo)高。8) 制樁結(jié)束，關(guān)閉打樁機(jī)，移動樁機(jī)至下一樁位。9)按照3)8)的順序進(jìn)行下一根樁的施工。圖2 成樁施工示意圖1.3. 工程自檢圖

5、3成樁施工示意圖在碎石樁施工過程中及時進(jìn)行施工質(zhì)量自檢，除按施工規(guī)范規(guī)定的自檢內(nèi)容外，采用重型動力觸探對樁體密實(shí)度進(jìn)行跟蹤自檢，自檢數(shù)量按規(guī)范規(guī)定數(shù)量進(jìn)行，運(yùn)用統(tǒng)計技術(shù)及時對擊數(shù)的大小、差異性等指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計分析，指導(dǎo)施工。A）施工質(zhì)量保證措施(1)在各施工程序中，關(guān)鍵是施工中對電、料的控制，即下沉擠密過程和投料與提管過程。(2)振動擠密過程是保證成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，必須通過工藝性試驗(yàn)確定振擠次數(shù)、電機(jī)的工作電流和留振時間等參數(shù)，每次投入砂量及擠密后提升高度是保證成樁質(zhì)量的前提，為保證質(zhì)量，本著“少吃多餐”的原則進(jìn)行加料，每次提升高度以套管樁尖不離開碎石面為宜，以防塌孔、縮徑、斷樁的發(fā)生，具體參數(shù)與

6、地質(zhì)條件有關(guān)，由工藝性試樁現(xiàn)場確定。(3)正式施工時，要嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的灌入量、樁管提升高度、速度、振密擠壓次數(shù)和留振時間、電機(jī)的工作電流等施工參數(shù)進(jìn)行施工，以確保碎石擠密樁樁身的均勻性和連續(xù)性；(4)應(yīng)保證起重設(shè)備平穩(wěn)，導(dǎo)向架與地面垂直，垂直偏角不應(yīng)大于1.5% ，成孔中心與設(shè)計樁位偏差不應(yīng)大于50 mm，樁徑偏差控制在±20mm以內(nèi)，樁長偏差不大于100 mm；(5)碎石灌入量不應(yīng)少于設(shè)計值的1.05，如不能順利下料時，可適量往管內(nèi)加水，情況很嚴(yán)重可采用氣舉法；(6)提升和反插速度必須均勻,反插深度由深到淺；(7) 為盡量減少樁間土的隆起，應(yīng)采用隔行跳打的方式施工；(8)振動成

7、樁至地面時應(yīng)向下復(fù)振1m,確保地表不產(chǎn)生缺碎石的凹樁。(9)樁管按照設(shè)計樁深配焊，并于樁管上附焊長度標(biāo)記，用以控制樁深及反插幅度。(10)樁管沉至設(shè)計深度后投入填料起拔樁管同時，應(yīng)敲擊樁管確認(rèn)填料落入孔內(nèi)后方可繼續(xù)拔管投料。(11)應(yīng)嚴(yán)格控制填料的含泥量和有機(jī)物含量。(12)樁管拔出地表后，樁頂若堆積填料，必須及時反插樁管將填料壓入孔內(nèi)。B）成樁檢驗(yàn)1）檢驗(yàn)的時間間歇：施工結(jié)束后，應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求，根據(jù)場地土的不同類別，在完工后按下列時間進(jìn)行成樁檢驗(yàn)：砂土類：14天后粘土類：28天后。2）樁體密實(shí)度檢驗(yàn)：(1) 采用現(xiàn)場樁體的容重試驗(yàn)確定樁體振密程度；(2) 采用重型動力觸探跟蹤檢

8、測樁體密實(shí)度；(3) 隨機(jī)抽驗(yàn)率為1%5%，每項試驗(yàn)的樁數(shù)應(yīng)不少于3根。3）樁體抗剪強(qiáng)度、承載力及壓縮模量檢測：(1) 現(xiàn)場原位試驗(yàn)檢測數(shù)量不應(yīng)小于樁孔總數(shù)的2，且不小于3根；(2) 樁體剪力試驗(yàn)、靜載荷試驗(yàn)的剪力盒、承壓板的直徑應(yīng)與樁體直徑一致。4）樁間土處理效果檢測：(1)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場原位測試。選用標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)、靜力觸探、動力觸探、十字板剪力試驗(yàn)測定加固后的標(biāo)貫擊數(shù)、靜探的地層端阻力、側(cè)阻力、動探擊數(shù)以及十字板不排水剪強(qiáng)度的變化。(2) 采用鉆探取土器取樣進(jìn)行加固后土的室內(nèi)物理力學(xué)性質(zhì)試驗(yàn)。(3) 檢測試驗(yàn)方法應(yīng)選擇12種進(jìn)行對比試驗(yàn)，土層單項檢測組數(shù)大于5組。5）地基處理質(zhì)量檢驗(yàn)1. 在施工期間及施工結(jié)束后，檢查碎石樁的施工記錄。對沉管法，尚應(yīng)檢查套管往復(fù)擠壓振動次數(shù)