玻璃幕墻施工方法

1、 隱框玻璃幕墻施工方法一、施工工藝流程放線支座安裝立柱安裝橫梁安裝防雷連接防火層安裝掛板安裝壓頂安裝收邊安裝打膠清洗整理注：為檢測(cè)點(diǎn)二、工序施工方法及要點(diǎn)A、安裝前的準(zhǔn)備：在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖、認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)交底，檢查施工設(shè)備、儀器是否完好；施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍：工地概況、技術(shù)資料準(zhǔn)備、施工工具、器具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備、主梁放線、安裝與驗(yàn)收。B、定位放線：在施工現(xiàn)場(chǎng)找到測(cè)量時(shí)找到的定位線，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變截面位一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤。找到關(guān)鍵層中已抄好平的關(guān)鍵點(diǎn)，并尋找一個(gè)輔助層打水平，以兩點(diǎn)確定一根定位線。找出所有的定位點(diǎn)后，對(duì)定位點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整固定

2、，并復(fù)核水平度，誤差要小于1mm。進(jìn)行水平分割，確定分割起點(diǎn)的定位軸線，了解分格線與定位軸線的關(guān)系，每次分割后都要進(jìn)行復(fù)查。用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)垂直線。誤差不得超過(guò)±2mm。C、預(yù)埋件安裝：埋件，是幕墻的根，埋件質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到幕墻的安全性與使用壽命。D、主梁安裝：檢查主梁型號(hào)、規(guī)格：安裝前要熟悉圖紙，準(zhǔn)確了解各部位使用何種主梁，且檢查截面是否與設(shè)計(jì)相符，長(zhǎng)度是否正確；對(duì)號(hào)就位，把要安裝的主梁按編號(hào)運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意表面的保護(hù)；根據(jù)基準(zhǔn)層放出的線，先定位安裝好幕墻邊角主梁；中間部分主梁，以已定位安裝好的邊角主梁拉通線及拉尺定位安裝；主梁安裝完基層后，由下到上逐層安裝，上下兩根主梁

3、間保留20mm伸縮縫，吊線對(duì)位安裝梁上端，保持垂直度，依次往上安裝；主梁安裝后，對(duì)照定位線，對(duì)三維方向進(jìn)行粗調(diào)，保持誤差在±1mm以內(nèi)。每層主梁定位安裝好，經(jīng)驗(yàn)收合格后，須立即點(diǎn)焊，以免安裝上一層主梁時(shí)使之下走位。所有主梁的三維誤差都控制在±2mm以內(nèi)，同層相臨主梁標(biāo)高誤差控制在3mm，同層最大標(biāo)高誤差控制在3mm，相臨主梁距離偏差控制在1mm，可進(jìn)行滿焊，注意焊接質(zhì)量，并在焊接后刷兩道防銹漆。E、橫梁安裝：橫梁安裝相對(duì)主梁安裝主要突出橫向的水平，橫梁孔位已在工廠加工完畢。認(rèn)清圖紙，注意開(kāi)啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；橫梁安裝時(shí)先將兩端的角碼與彈性橡膠墊放在已打好孔的位置，用不

4、銹鋼螺絲把角碼固定在主梁上，在用不銹鋼螺栓穿過(guò)角碼與橫梁，收緊不銹鋼螺栓，要安裝牢固，接縫嚴(yán)密，首先安裝好的一層橫梁，用水準(zhǔn)儀打水平定好仍作基準(zhǔn)層，其它各層以此作為基準(zhǔn)拉尺定位安裝；同一層的橫梁安裝由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正，使其在水平儀的測(cè)量下相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不大于1mm，同層標(biāo)高偏差小于3mm；檢查橫梁就位是否有錯(cuò)，橫梁與主梁接口位是否吻合橫梁外側(cè)面是否與主梁外側(cè)面平。質(zhì)量控制要嚴(yán)，每層必須復(fù)檢水平。F、掛板：隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,厚度不應(yīng)小于2mm，托條外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm。玻2 璃幕

5、墻四周、玻璃幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間的連接節(jié)點(diǎn)、各種變縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃幕墻表面應(yīng)平整、潔凈；整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。G、打膠：板塊安裝調(diào)正后即開(kāi)始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。板塊安裝好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞緊、塞平，添塞后泡沫棒突出面距板塊表面約4mm；把膠縫清潔干凈，貼皺紋膠紙，要示貼直、貼平，清潔后半小時(shí)內(nèi)盡快注膠，注膠完畢后注意養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。H、清洗：幕墻工程安裝完后，應(yīng)制定清潔方案，明確使用清潔劑的型號(hào)、規(guī)格，吊籃機(jī)具的數(shù)量、日期、時(shí)間等；清潔劑應(yīng)復(fù)合要求，不得產(chǎn)

6、生污染和腐蝕；清掃時(shí)須避免損傷幕墻表面及妨礙其他分項(xiàng)工程。三、工程質(zhì)量控制（1）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：請(qǐng)參照玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-2003）、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(JGJ113-97)、玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T1392001）。（2）、質(zhì)量管理要點(diǎn)：嚴(yán)格按ISO9001:2000質(zhì)量體系和質(zhì)量保證模式逐項(xiàng)實(shí)施對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行總體策劃、設(shè)計(jì)控制、設(shè)計(jì)更改控制、文件和資料控制、采購(gòu)控制和檢驗(yàn)、庫(kù)房管理、客供產(chǎn)品控制、材料的標(biāo)識(shí)和追溯、機(jī)加過(guò)程控制、注膠過(guò)程控制、生產(chǎn)過(guò)程和成品檢驗(yàn)、不合格材料和成品的控制、工程安裝準(zhǔn)備、安裝進(jìn)度控制、安裝過(guò)程控制、安裝檢驗(yàn)、安裝過(guò)程不合格品控制、材料現(xiàn)場(chǎng)保

7、管、完工項(xiàng)目的防護(hù)、安裝項(xiàng)目的驗(yàn)收和交付、施工安全管理、工程項(xiàng)目售后服務(wù)、客戶投訴處理、員工培訓(xùn)和考核、生產(chǎn)和工程質(zhì)量監(jiān)督、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄的控制、生產(chǎn)安裝設(shè)備的管理、生產(chǎn)安裝檢測(cè)設(shè)備的管理等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行程序化控制，使人員、材料、設(shè)備、管理、規(guī)程執(zhí)行等各方面有可能影響最終工程質(zhì)量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全過(guò)程質(zhì)量控制記錄便于追溯。四、安全施工措施施工項(xiàng)目安全控制主要是以施工活動(dòng)中，人，物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系為對(duì)象，目的是要建立一個(gè)安全的生產(chǎn)體系，確保施工活動(dòng)的順利進(jìn)行。點(diǎn)式玻璃幕墻施工的技術(shù)措施1施工前的準(zhǔn)備工作：為了保證玻璃幕墻安裝施工的質(zhì)量，要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)，應(yīng)

8、符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。主體結(jié)構(gòu)因施工、層間移位、沉降等因素造成建筑物的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符，因此，在幕墻制作安裝前應(yīng)對(duì)建筑物進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量的誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整，不得累積，使其符合幕墻的構(gòu)造要求。2結(jié)構(gòu)的安裝施工（1）預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗(yàn)收規(guī)范，鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需填墊鋼板時(shí)，每疊不得多于3塊。（2）鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運(yùn)輸、堆放的過(guò)程中，不得損壞構(gòu)件并要防止變形，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)送到安裝地點(diǎn)的順序，尚應(yīng)滿足安裝程序的要求。（3）施工單位要保證施工腳手架的承載能力，要滿足施工堆載的需要，還要考慮到：幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離；對(duì)

9、照參考面找出控制點(diǎn)的間距與位置，注意通視性；對(duì)照參考面找出安裝角的間距；與控制標(biāo)高之間的水平差；與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。（4）鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點(diǎn)和測(cè)量的標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，保證幕墻主要豎向及橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。（5）構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝時(shí)，對(duì)容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。采用綜合安裝方法時(shí)，要保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干個(gè)獨(dú)立單元，安裝后，均應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。（6）確定幾何位置的主要構(gòu)件，如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開(kāi)吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正，構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接

10、。（7）對(duì)焊縫要進(jìn)行打磨，消除棱角和夾角，達(dá)到光滑過(guò)度。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求噴涂防銹、防火漆。（8）對(duì)拉桿及拉索駁接結(jié)構(gòu)體系，應(yīng)保證駁接件位置的準(zhǔn)確，一般允許偏差在±1mm，緊固拉桿（索）或調(diào)整尺寸偏差時(shí)，宜采用先左后右，由上至下的順序，逐步固定駁接件位置，以單元控制的方法調(diào)整校核，消除尺寸偏差，避免誤差積累。（9）駁接爪安裝時(shí)，要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi)，駁接爪在玻璃重量作用下，駁接系統(tǒng)會(huì)有位移，可用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整：如果位移量較小，可以通過(guò)駁接件自行適應(yīng)，則要考慮駁接件有一個(gè)適當(dāng)?shù)奈灰颇芰?；如果位移量大，可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載，待鋼結(jié)構(gòu)位移后

11、再逐漸安裝玻璃。無(wú)論何時(shí)，都要防止在玻璃重量下，駁接件安裝點(diǎn)發(fā)生位移，所以，駁接件必須能通過(guò)高抗張力螺栓、銷釘、契銷固定不掉，駁接件固定孔、點(diǎn)和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩板件之間的自由移動(dòng)。3拉索點(diǎn)支式玻璃幕墻的施工（1）放線：以確定好的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)將每對(duì)水平控制點(diǎn)用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面，用筆將每個(gè)交叉點(diǎn)作上標(biāo)記以確保在施工過(guò)程中拉線的交叉點(diǎn)不變。（2）拉索及懸空桿的定位、安裝與檢測(cè)：懸空桿的安裝定位準(zhǔn)確度直接影響到玻璃能否按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行安裝，影響到玻璃幕墻在安裝后的平整度，膠縫寬度及玻璃幕墻的穩(wěn)定性，所以對(duì)懸空拉桿的安裝順序、調(diào)整精確度、預(yù)應(yīng)力值的大小必須按嚴(yán)格的規(guī)定才能有

12、效的控制玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。安裝順序：在拉索與懸空桿的安裝過(guò)程中要掌握好施工順序，安裝必須按"形式先上后下，先豎后"的原則進(jìn)行安裝。.豎向拉索的安裝：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的拉索長(zhǎng)度加1mm-3mm從頂部結(jié)構(gòu)開(kāi)始拉索呈自由狀態(tài)，待全部豎向拉索安裝結(jié)束后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整順序也是先上后下，按尺寸控制單元逐層將懸空桿調(diào)整到位。.橫向拉索的安裝：待豎向拉索安裝調(diào)整到位后連接橫向拉索，橫向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的長(zhǎng)度尺寸加長(zhǎng)1mm-3mm，呈自由狀態(tài)，先上后下按控制單元逐層安裝，待全部安裝結(jié)束后調(diào)整到位。懸空桿的定位、調(diào)整：在懸空桿的安裝過(guò)程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核，前后索長(zhǎng)度

13、尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整才能保證懸空連接桿與玻璃平面的垂直度。調(diào)整以單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一個(gè)懸空桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)，確保每個(gè)懸空桿的前端與玻璃平面保持一致，整個(gè)平面平整度的誤差控制在5mm/3m。在懸空桿調(diào)整時(shí)要采用"定位頭"來(lái)保證懸空桿與玻璃的距離和中心位置的準(zhǔn)確。拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè)：用于固定懸空桿的橫向和豎向拉索在安裝和調(diào)整過(guò)程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形在允許的范圍內(nèi)。. 豎向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮：一是玻璃與駁接系統(tǒng)的自重；是拉索螺紋的摩擦阻力；三是拉索、鎖頭、銷頭所允許承受拉力的范圍；四是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的

14、拉力范圍。. 橫向拉索內(nèi)應(yīng)力值的設(shè)定主要考慮：一是校準(zhǔn)豎向拉索偏拉所需的力；二是校準(zhǔn)豎向桁架偏差所需的力；三是拉索螺紋的摩擦阻力；四是拉索、鎖頭、銷頭、耳板所允許承受拉力的范圍；五是支承結(jié)構(gòu)所允許承受的拉力范圍。.索的內(nèi)力設(shè)置是采用扭矩通過(guò)螺紋產(chǎn)生力，用扭矩來(lái)控制拉桿內(nèi)應(yīng)力的大小。.在安裝調(diào)整拉索結(jié)束后用扭力扳手進(jìn)行設(shè)定和檢測(cè)，通過(guò)對(duì)扭力表的讀數(shù)來(lái)校核扭矩值。（3）配重檢測(cè)：由于玻璃幕墻的自重荷載和所承受的其他荷載都是通過(guò)懸空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝是拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)懸空桿進(jìn)行配重檢測(cè)。配重檢測(cè)應(yīng)按控制單元設(shè)置，配重的重量為玻璃在懸空桿上所產(chǎn)生的

15、重力荷載乘1-1.2的系數(shù)，配重后的結(jié)構(gòu)變形量應(yīng)小于2mm。配重檢測(cè)時(shí)，配重物的施加應(yīng)逐步進(jìn)行，每加一級(jí)要對(duì)懸空桿的變形量進(jìn)行一次檢測(cè)，一直到全部配重物施加在懸空桿上，測(cè)出其變形值和卸載后復(fù)位情況，并詳細(xì)記錄。4玻璃的安裝施工：（1）玻璃安裝的準(zhǔn)備工作玻璃安裝前應(yīng)檢查校對(duì)鋼結(jié)構(gòu)主支撐的垂直度、標(biāo)高、橫粱的高度和水平度是否符合設(shè)計(jì)要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底，駁接玻璃底部的U型鋼槽應(yīng)加氯丁橡膠墊塊于距玻璃邊緣1/4寬度處。安裝前，應(yīng)清潔玻璃及吸盤，根據(jù)玻璃重量及吸盤規(guī)格確定吸盤個(gè)數(shù)。安裝前，應(yīng)先檢查駁接爪的安裝位置是否準(zhǔn)確。（2）現(xiàn)場(chǎng)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)先將駁接頭與玻璃在安裝平臺(tái)上裝配好，然后再與駁接爪進(jìn)行安裝。為確保駁接頭處的氣密性和水密性，必須使用扭矩扳手。根據(jù)駁接系統(tǒng)的具體規(guī)格尺寸來(lái)確定扭矩大小，按標(biāo)準(zhǔn)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)始終保持懸掛在兩個(gè)駁接頭上。（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝后，應(yīng)調(diào)整上下左右的位置，保證玻璃水平偏差在允許范圍內(nèi)。（4）玻璃全部調(diào)整后，應(yīng)進(jìn)行整體立面的平整度的檢查。（5）玻璃打膠打膠前應(yīng)用"二甲苯"或工業(yè)乙醇和干凈的毛巾擦