煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

1、礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)（1）一通用部分1緊固件1)緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全，緊固、無(wú)銹蝕。2)同一部位的螺母、螺栓規(guī)格一致。平墊、彈簧墊圈的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合，緊固的螺栓應(yīng)有防松裝置。3)用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈的厚度的螺紋余量，螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。4)螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1-3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。5)緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓或螺母，其上端平面不得超過(guò)護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松、緊。2隔爆性能1)隔爆結(jié)合面的間隙，平口的結(jié)合面必須壓實(shí)，不留間隙、轉(zhuǎn)蓋結(jié)合

2、面間隙不能超過(guò)0.5毫米。2)隔爆結(jié)合面的表面粗糙度不大于6.3，操作桿的表面粗糙度不大于3.2。3)螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級(jí)，螺距不小于0.7毫米；螺紋的最少嚙合扣數(shù)不于小6扣。4)隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。5)隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無(wú)傷表面的凸起部分磨平后不得超過(guò)下列規(guī)定：（1）、隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1毫米，深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米寬的隔爆面上，每1 平方厘米不得超過(guò)5個(gè)，10毫米寬的隔爆面上不得超過(guò)2個(gè)。（2）、生產(chǎn)的機(jī)械傷痕，寬度與深度不得大于0.5毫米，其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無(wú)傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)

3、定長(zhǎng)度的2/3。6）隔爆結(jié)合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗擦凈后，留有呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無(wú)感覺(jué)者仍算合格。7）用螺栓固定的隔爆結(jié)合面，其緊固程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈不松動(dòng)為合格。8）觀察窗孔膠封及透明度良好，無(wú)破損、無(wú)裂紋。9）引進(jìn)設(shè)備的隔爆性能應(yīng)符合煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備分冊(cè)的5-A、B、C、D的規(guī)定。10）凡不符合1)-9)中任意一條者，即認(rèn)為該設(shè)備失去隔爆性能，稱為失爆，不得評(píng)為完好設(shè)備。3接線1）進(jìn)線嘴連接緊固，密封良好，并能符合下列規(guī)定：（1）密封圈材質(zhì)用邵爾硬度為45-55度的橡膠制造，并按規(guī)定進(jìn)行老化處理。（2）接線后緊固件的緊固程

4、度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格，線嘴壓緊應(yīng)有余量，線嘴與密封圈之間應(yīng)加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜后的壓扁量不超過(guò)電纜直徑的10%。（3）密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1毫米；密封圈外徑進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下列規(guī)定：a密封圈外徑大于或等于20毫米時(shí)密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑應(yīng)小于或等于1毫米；b密封圈外徑大于20毫米，小于60毫米時(shí)密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑應(yīng)小于或等于1.5毫米；c密封圈外徑大于60毫米時(shí)密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑應(yīng)小于或等于2.0毫米；密封圈寬度應(yīng)等于電纜外徑的0.7倍，但必須大于10毫米，厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，但必須大于4毫米（70平方毫米的橡套電纜除外）。密封圈無(wú)破損，不得割

5、開(kāi)使用。電纜與密封圈之間不得包扎其物體。（4）低壓隔爆開(kāi)關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜鉛皮上。（5）電纜護(hù)套（鉛皮）穿入進(jìn)線嘴長(zhǎng)度一般5-15毫米，如電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將穿入部分銼細(xì)（但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)）。（6）低壓隔爆開(kāi)關(guān)空閑的進(jìn)線嘴應(yīng)有密封圈及厚度不小于2毫米的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手?jǐn)Q緊為合格，壓疊式線嘴用手晃不動(dòng)為合格，鋼墊板應(yīng)置于密封圈的外面，其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合（密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙的有關(guān)規(guī)定），高壓隔爆開(kāi)關(guān)空閑的接線嘴應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊。其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定按外殼容積計(jì)算（0.3-0.6毫米

6、之間）。（7）高壓隔爆開(kāi)關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上。（8）凡不符合上述規(guī)定之一者，即為失爆，不得平為完好設(shè)備。2）接線裝置齊全、完整、緊固，導(dǎo)電良好，并符合下列要求（1）絕緣座完整無(wú)裂紋。（2）接線螺栓和螺母無(wú)損傷，無(wú)放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪，彈簧墊，背帽等。（3）接線整齊、無(wú)毛刺、卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽屋。（4）接線盒內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離，應(yīng)符合GB38363-83爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備增安性電氣設(shè)備“e”的規(guī)定。（5）隔爆開(kāi)關(guān)的電源、負(fù)荷引入裝置，不得顛倒使用。小接線嘴不得出電源線。3）固定電氣設(shè)備應(yīng)符合下列要求：（1）設(shè)備引

7、入（出）線的終端線頭應(yīng)用線鼻子或過(guò)渡接頭接線。（2）導(dǎo)線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過(guò)導(dǎo)線溫度。4）電纜的連接除應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第449條的規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求：（1）電纜芯線的連接嚴(yán)禁綁扎，應(yīng)采用壓接或焊接。連接后的接頭電阻不應(yīng)大于同長(zhǎng)度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于原芯線的80%。不同材質(zhì)芯線的連接應(yīng)采用過(guò)渡接頭，其過(guò)渡接頭電阻值不應(yīng)大于同長(zhǎng)度芯線電阻值的1.3倍。（2）高、低壓鎧裝電纜終端應(yīng)灌注絕緣材料，戶內(nèi)可采用環(huán)氧樹(shù)脂干封。中間接線盒應(yīng)灌注絕緣膠。5）安全供電（1）高、低壓電氣設(shè)備的短路、漏電、接地等保護(hù)裝置，必須符合煤礦安全規(guī)程、礦井保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作

8、細(xì)則、煤礦井下檢漏繼電器安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則和礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則的規(guī)定。（2）短路保護(hù)計(jì)算整定合格，動(dòng)作靈敏可靠。（3）漏電保護(hù)裝置使用合格。（4）接地螺栓符合下列標(biāo)準(zhǔn)：a電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應(yīng)齊全完整。b電氣設(shè)備接線盒應(yīng)設(shè)有內(nèi)接地螺栓。c外接地螺栓直徑：容量小于或等于5Kw的不小于M8；容量大于5KW至10KW不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通訊、信號(hào)、按鈕、照明燈等小型電氣設(shè)備不小于M6。d接地螺栓應(yīng)進(jìn)行電鍍防銹處理。（5）接地線應(yīng)符合下列規(guī)定：a接主接地極的接地母線其截面積應(yīng)不小于，鍍鋅鐵線100平方毫米，扁鋼25*4平方毫米

9、，銅線50平方毫米。b電氣設(shè)備外殼同接地母線或局部接地極的聯(lián)線和電纜接線盒兩端的鎧裝。鉛皮的連接接地線，其截面積應(yīng)不小于銅線25平方毫米；扁鋼50平方毫米（厚度不小于4毫米）；鍍鋅鐵線50平方毫米。（6）接地極應(yīng)符合下列規(guī)定：a主接地極應(yīng)符合下列規(guī)定：主接地極應(yīng)用耐腐蝕的的鋼板制成，其面積不小于0.75平方米，厚度不小于5毫米。b局部接地極應(yīng)符合下列規(guī)定：局部接地極可改置于巷道水溝或其它就近的潮濕處，設(shè)置在水溝的接地極應(yīng)用面積不小于0.6平方米，厚度不小于3毫米的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并平放在水溝深處，可用直徑不小于35毫米，長(zhǎng)度不小于1.5米的鋼管制成，管上至少鉆20個(gè)直徑不小于

10、5毫米的透眼，并行垂直埋入地下。（7）接地電阻不得大于下列數(shù)值a井下設(shè)備2歐姆。b井下手持移動(dòng)電氣設(shè)備1歐姆。（8）設(shè)備閉鎖裝置齊全可靠（9）井下供電應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第470條的規(guī)定，即做到“三無(wú)、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。6）不漏油、不漏電的規(guī)定（1）不漏油:固定結(jié)合面及閥門(mén)、油標(biāo)管等不應(yīng)有油跡。運(yùn)動(dòng)部位允許有油跡，但擦干后在3分鐘不見(jiàn)油，半小時(shí)不成滴。非密閉運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑不得甩至其它部件和基礎(chǔ)上。（2）不漏電:網(wǎng)絡(luò)的絕緣電阻不小于下列規(guī)定，漏電繼電器正常投入運(yùn)行。1140V60K歐660V30K歐330V15K歐127V10K歐。7）電氣性能檢測(cè)（1）電氣設(shè)備絕緣性能必須按煤礦電氣實(shí)驗(yàn)規(guī)

11、程（試行）規(guī)定的周期和項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)，有記錄可考查。（2）絕緣油，新油使用前應(yīng)做油質(zhì)分析；運(yùn)行中的油，每年一次簡(jiǎn)化分析；多油斷路器的油，每半年進(jìn)行一次耐壓實(shí)驗(yàn)，其它實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按煤礦電氣實(shí)驗(yàn)規(guī)程（試行）規(guī)定進(jìn)行。有記錄可查。（3）繼電保護(hù)裝置計(jì)算整定檢驗(yàn)。每年進(jìn)一次；對(duì)礦井電源的繼電保護(hù)裝置，每半年檢驗(yàn)一次，并符合整定方案，有記錄可查。（4）指示回轉(zhuǎn)儀表應(yīng)每年檢驗(yàn)一次，其準(zhǔn)確等級(jí)不得低于2.5級(jí)；電源計(jì)量?jī)x表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次，其準(zhǔn)確等級(jí)不得低于1.0級(jí)。有記錄可查。8）設(shè)備使用（1）高低壓開(kāi)關(guān)的選用應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第421條的要求，與被控設(shè)備的容量應(yīng)匹配，有下列情況之一者，不得評(píng)為完

12、好設(shè)備。a超容量，超電壓等級(jí)使用者；b不符合使用范圍者；c繼電保護(hù)失靈，熔體選用不合格者；d隔爆開(kāi)關(guān)用小喇叭嘴引出動(dòng)力線者。（2）井下隔爆型電氣設(shè)備，必須在下井前，經(jīng)過(guò)指定的隔爆電氣設(shè)備檢查員檢查出具體合格證，否則一律不得評(píng)為完好設(shè)備。9）安全防護(hù)（1）機(jī)房（硐室）和電氣設(shè)備一切可能危及人身安全的祼露帶電部分及轉(zhuǎn)動(dòng)部位，均需設(shè)防護(hù)罩、防護(hù)欄，并懸掛危險(xiǎn)警告標(biāo)志。（2）機(jī)房（硐室）、臨時(shí)配電點(diǎn)，應(yīng)備有符合規(guī)定的防火器材。（3）機(jī)房（硐室）、臨時(shí)配電點(diǎn)，不得存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品。用過(guò)的棉紗（破布）應(yīng)存放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點(diǎn)。10）設(shè)備涂飾（1）設(shè)備表面應(yīng)涂防銹漆，開(kāi)

13、關(guān)箱、按線盒等內(nèi)壁應(yīng)涂耐弧漆，顏色與出廠顏色一致.(2)設(shè)備的護(hù)欄、油標(biāo)、注油孔及油塞的外表應(yīng)涂紅色油漆。（3）設(shè)備外表脫落油漆的部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。11）設(shè)備環(huán)境（1）設(shè)備表面無(wú)積塵，油垢及雜物。（2）機(jī)房（硐室）、臨時(shí)配電點(diǎn)清潔衛(wèi)生，無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)滴水、無(wú)油垢、工具、備件、材料等存放在固定地點(diǎn)，設(shè)備安放整齊。（3）機(jī)房（硐室）通風(fēng)良好，照明設(shè)施亮度符合安全要求。二低壓隔爆開(kāi)關(guān)1外觀檢查1）外殼無(wú)變形、無(wú)開(kāi)焊、無(wú)銹蝕、托架無(wú)嚴(yán)重變形。2）操作手柄位置正確，板動(dòng)靈活，與操作軸連接牢固。3）磁力起動(dòng)器的按鈕與手柄殼蓋的閉鎖關(guān)系正常可靠，并有警告標(biāo)志。4）接地螺栓、接地線完整齊全，接地標(biāo)志

14、明顯，有規(guī)定期內(nèi)接地電阻實(shí)驗(yàn)記錄。5）隔爆性能符合隔爆標(biāo)準(zhǔn)，接線工藝符合規(guī)定要求。2觸頭、消弧罩、隔離刀閘開(kāi)關(guān)1）主觸頭、輔助觸頭接觸良好，接觸面積不小于60%。觸頭接觸不同期性不大于0.2毫米，觸頭開(kāi)距11-13毫米。2）觸頭無(wú)嚴(yán)重?zé)龘p。3）消弧罩零件齊全、完整、無(wú)裂紋。4）消弧片數(shù)量符合規(guī)定：380V不少于8片，660V不少于11片。5）隔離刀閘開(kāi)關(guān)接觸良好，插入深度不小于閘刀寬度的2/3，接觸面積應(yīng)不小于刀閘的75%。6）動(dòng)刀閘的開(kāi)合位置，動(dòng)作方向與手柄嚴(yán)格協(xié)調(diào)一致。3導(dǎo)線、帶電螺栓、保護(hù)裝置1）導(dǎo)線絕緣無(wú)破損老化，絕緣性能良好，絕緣電阻：1140V不低于5兆歐：660V不低于2兆歐；3

15、30V不低于1兆歐。2）配線整齊、清楚，開(kāi)關(guān)內(nèi)部導(dǎo)線不得有接頭。3）開(kāi)關(guān)露出的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵好。4保護(hù)裝置1）繼電器裝置動(dòng)作靈敏可靠，有規(guī)定期內(nèi)的試驗(yàn)整定合格記錄。2）熔斷管無(wú)嚴(yán)重?zé)购圹E，無(wú)裂紋、熔體容量選用合適。三移動(dòng)變電站1外觀檢查1）零部件齊全、緊固、完整。2）箱體及散熱器無(wú)變形、無(wú)銹蝕。3）托撬小車無(wú)嚴(yán)重變形，輪組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不松曠。4）箱體內(nèi)、外無(wú)積塵、無(wú)積水、無(wú)水珠。2變壓器、開(kāi)關(guān)及接線1）電纜連接器接觸良好，接線盒不發(fā)熱，在井下使用時(shí)，應(yīng)采用監(jiān)視型屏蔽橡套電纜。2）箱內(nèi)二次回路導(dǎo)線排列整齊，接線符合規(guī)定，瓷瓶牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，無(wú)裂紋、損傷、無(wú)放電痕跡。3）接線符合接線工藝

16、有關(guān)規(guī)定。4）變壓器運(yùn)行聲音正常，運(yùn)行溫度不超過(guò)下列規(guī)定：B級(jí)絕緣不超過(guò)110攝氏度；F級(jí)絕緣不超過(guò)125攝氏度；H級(jí)絕緣不超過(guò)135攝氏度。5）開(kāi)關(guān)接線聯(lián)接緊密，觸頭接觸良好，無(wú)嚴(yán)重?zé)郏綦x刀閘開(kāi)關(guān)插入深度不低于刀閘寬度的2/3，三組合閘不同期性不大于3毫米。6）開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活可靠，各傳動(dòng)軸不松曠，分、合閘指示正確。3保護(hù)裝置及隔爆性能1）保護(hù)裝置齊全、整定合格、靈敏可靠，溫度繼電器動(dòng)作靈敏正確。2）互感器性能良好，有規(guī)定期內(nèi)測(cè)試記錄。3）電氣、機(jī)械連鎖裝置齊全，動(dòng)作正確可靠。4）接地標(biāo)志明顯，接地裝置符合規(guī)定。5）絕緣性能良好，絕緣電阻值符合下列數(shù)值：127V不低于0.5光歐，38

17、0V660V不低于5兆歐，1140V不低于50兆歐，6KV不低于200兆歐，并有規(guī)定期內(nèi)的測(cè)試記錄。6）隔爆性能符合電氣隔爆標(biāo)準(zhǔn)。四隔爆充電機(jī)1外觀檢查1）外殼、托架及散熱片無(wú)嚴(yán)重?fù)p傷，變形或銹蝕，殼內(nèi)無(wú)水珠。2）觀察孔玻璃完整無(wú)損，表面清晰。3）交流電壓表、電流表、直流電流表、電壓表、電流及電壓調(diào)節(jié)旋鈕、齊全完整、靈敏可靠、指示正確。2變壓器、設(shè)備接線1）變壓器線圈無(wú)損傷，無(wú)老化，絕緣電阻符合規(guī)定，一次線圈1140V不低于5兆歐，660V不低于2兆歐，380V不低于1兆歐。二次線圈不低于0.5兆歐。2）運(yùn)行溫度不超過(guò)60攝氏度。3）導(dǎo)線聯(lián)接牢固，接線端子標(biāo)志應(yīng)清晰正確。4）電纜護(hù)套完整，無(wú)破

18、漏現(xiàn)象。5）充電插銷合格，絕緣無(wú)損傷，觸頭接觸良好，無(wú)損傷。3保護(hù)裝置及隔爆性能1）過(guò)流保護(hù)裝置整定合格，動(dòng)作靈敏可靠，快速熔斷器規(guī)格與保護(hù)整定值相符。2）接地裝置良好，符合接地有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3）設(shè)備隔爆性能符合電氣設(shè)備隔爆標(biāo)準(zhǔn)。五煤電鉆綜保和信號(hào)照明綜保1外觀檢查1）外殼、托架無(wú)明顯變形，無(wú)嚴(yán)重銹蝕。2）零部件齊全、完整、緊固。3）指示燈色別清晰，并符合規(guī)定。2接線及電氣性能1）接線工藝符合要求。2）電源蓋板，危險(xiǎn)牌齊全緊固。3）接觸器絕緣無(wú)損傷，觸頭接觸良好，觸頭開(kāi)距為3.4-4.1毫米。消弧罩裝置齊全完整，接觸器吸合無(wú)噪音。4）變壓器及導(dǎo)線絕緣無(wú)損傷，無(wú)老化。絕緣電阻：660V不低于2兆歐；

19、380V不低于1兆歐；127V不低于0.5兆歐。3保護(hù)裝置1）過(guò)載、短路、漏電保護(hù)裝置齊全，整定合格，動(dòng)作靈敏可靠。2）熔斷管完整無(wú)損傷，固定牢靠，熔體選用合適。3）機(jī)械、電氣閉鎖齊全可靠，手柄在停電位置時(shí)，觸頭不帶電。4）接地可靠，接地裝置及接地電阻符合接地細(xì)則有關(guān)規(guī)定。5）隔爆性能符合電氣設(shè)備隔爆標(biāo)準(zhǔn)。六通訊信號(hào)及五小電器1外觀檢查1）零部件齊全、完整、緊固。2）外殼無(wú)銹蝕，無(wú)嚴(yán)重變形、無(wú)裂紋、標(biāo)志齊全清晰，殼體內(nèi)無(wú)油垢，積垢或水珠，清潔衛(wèi)生，螺絲緊固。3）觀察窗清潔、無(wú)破損。2接線1）接線及接線端子整齊、清潔、導(dǎo)線標(biāo)志清晰。2）插銷接線裝置緊密、牢固、接頭接觸良好。3）接線嘴無(wú)裂紋、損傷

20、、接線柱不松動(dòng)，不禿扣。接地線符合有關(guān)規(guī)定。4）隔爆性能符合電氣設(shè)備隔爆性能。5）接線工藝符合有關(guān)規(guī)定。3整體系統(tǒng)功能1）控制、檢驗(yàn)、監(jiān)視、信號(hào)、顯示系統(tǒng)的聲、光顯示正常。2）通訊系統(tǒng)聲音清晰，音量適當(dāng)。3）操作靈活，動(dòng)作可靠，聲、光訊號(hào)清晰。4）工作電壓、電流符合銘牌規(guī)定，無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象。5）隔爆插銷裝置需符合以下規(guī)定：（1）電源低于1140V應(yīng)用防止突然板脫的徐動(dòng)裝置。（2）電源為1140V應(yīng)用電氣連鎖裝置。七電纜1外觀檢查1）橡套電纜護(hù)套無(wú)明顯損傷。不露出芯線絕緣或屏蔽層，護(hù)套損傷傷痕深度不超過(guò)厚度的1/2，長(zhǎng)度不超過(guò)20毫米或沿周長(zhǎng)1/3，無(wú)老化現(xiàn)象。2）鎧裝電纜鋼帶，鋼絲不松散，涂有防銹

21、油。3）電纜標(biāo)志牌齊全，改變電纜直徑的接線盒兩端，拐彎處、分岔處及沿線200米均應(yīng)懸掛標(biāo)志牌、注明電纜編號(hào)、電壓等級(jí)、截面積、長(zhǎng)度、用途等項(xiàng)目。4）電纜接線盒零部件齊全完整，無(wú)銹蝕，密封良好，不滲油。5）電纜上部無(wú)淋水（有淋水處需采取防護(hù)措施）。2電纜輔設(shè)1）電纜輔設(shè)應(yīng)符合煤礦安全堆積的規(guī)定。2）電纜應(yīng)用吊勾（卡）懸掛，橡套電纜嚴(yán)禁用鐵絲懸掛。3）電纜懸掛整齊、不交叉、不落地，應(yīng)用適當(dāng)馳度，在承受意外重力時(shí)能自由墜落。懸掛高度應(yīng)在礦車、電機(jī)車、裝巖機(jī)等掉道時(shí)不致碰撞，在電纜墜落時(shí)，不致落在軌道或運(yùn)載機(jī)械上。4）電纜懸掛的間距在水平或傾斜的巷道內(nèi)不得超過(guò)3米，在立井井筒內(nèi)不得超過(guò)6米。5）沿鉆孔

22、敷設(shè)的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鉆孔應(yīng)加裝套管。6）綜采工作面的電纜，應(yīng)放入電纜槽或夾板內(nèi)；工作面出口電纜應(yīng)用吊梁懸掛或綁扎吊掛（單指屏蔽電纜）不得與油管、風(fēng)管、水管混吊。3電纜使用1）不得超負(fù)荷運(yùn)行，接頭溫度不得超60攝氏度。2）工作電壓與電纜額定電壓相符。千伏級(jí)以上的橡套電纜在井下使用時(shí)，應(yīng)采用不延燃屏蔽電纜。3）運(yùn)行中電纜不應(yīng)盤(pán)成圈或變形（屏蔽電纜、采煤機(jī)電纜車的電纜除外）。4）井筒或巷道內(nèi)的電話和信號(hào)電纜應(yīng)與電力電纜分別掛在井巷的兩側(cè)，至少應(yīng)距電力電纜300毫米以上，并掛在電力電纜的上面。在巷道內(nèi)輔設(shè)的電力電纜，高壓電纜應(yīng)在上面；高、低電纜的間距應(yīng)大于100毫米。同等電壓電纜之間的間距應(yīng)

23、不小于50毫米。4電纜聯(lián)接、絕緣及接地1）井下使用的電纜一律采用接線盒或電纜聯(lián)接器聯(lián)接。2）接線盒、聯(lián)接器的額定電壓應(yīng)與電纜使用的電壓相符。3）橡套電纜接頭溫度不得超過(guò)電纜溫度。4）電纜絕緣電阻應(yīng)符合下列規(guī)定：6KV100兆歐km;1140V50兆歐/km;600V10兆歐/km5）接地裝置符合接地完好要求。礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)（2）目 錄固定設(shè)備11通用部分12主要提升機(jī)63 一般絞車94主要扇風(fēng)機(jī)105水泵116空氣壓縮機(jī)127鍋爐15運(yùn)輸設(shè)備171通用部分172刮板輸送機(jī)213膠帶輸送機(jī)224窄軌電機(jī)車235人車256礦車277調(diào)度絞車、內(nèi)齒輪絞車28采掘設(shè)備291通用部分292滾筒式采

24、煤機(jī)323液壓支架344液壓泵站355單體液壓支柱356回柱絞車367掘進(jìn)機(jī)368耙斗裝巖機(jī)379局部扇風(fēng)機(jī)38電氣設(shè)備381通用部分382礦用高壓開(kāi)關(guān)柜453高壓隔爆配電裝置454低壓隔爆開(kāi)關(guān)465 50KVA及以上戶外變壓器496 礦用變壓器517移動(dòng)變電站528電動(dòng)機(jī)539隔爆型煤電鉆綜合保護(hù)裝置55固定設(shè)備1通用部分1.1緊固件1.1.1螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠. 螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴(yán)重變形.螺紋無(wú)亂扣或脫扣 . 1.1.2螺栓擰入螺紋孔的長(zhǎng)度不應(yīng)小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1.5倍.1.1.3螺母扭緊后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距,不得

25、用增加墊圈的辦法調(diào)整螺紋露出長(zhǎng)度.1.1.4穩(wěn)定與穩(wěn)定孔應(yīng)吻合,不松曠.1.1.5鉚釘必須緊固,不得有明顯歪斜現(xiàn)象.1.1.6鍵不得松曠,打入時(shí)不得加墊,露出鍵槽的長(zhǎng)度應(yīng)小于鍵全長(zhǎng)的20%,大于鍵全長(zhǎng)的5%(鉤頭鍵不包括鉤頭的長(zhǎng)度).1.2聯(lián)軸器1.2.1端面的間隙及同軸度應(yīng)符合表1-1-1的規(guī)定: 表1-1-1聯(lián)軸器端面間隙和同軸度 mm類型外形尺寸端面間隙兩軸同軸度徑向位移傾斜%彈性圓柱銷式設(shè)備最大軸向竄量加240.51.2齒輪式250470.202505007120.2550090012180.30蛇型彈簧式200設(shè)備最大軸向竄量加240.102004000.204007000.3070

26、013500.501.2.2彈性圈柱銷式聯(lián)軸器彈性圈外徑與聯(lián)軸器銷孔內(nèi)徑差不應(yīng)超過(guò)3mm.柱銷螺母應(yīng)有防松裝置.1.2.3齒輪式聯(lián)軸器齒厚的磨損量應(yīng)不超過(guò)原齒厚的20%.鍵和螺栓不松動(dòng).1.2.4蛇型彈簧式聯(lián)軸器的彈簧不應(yīng)有損傷,厚度磨損不應(yīng)超過(guò)原厚的10%.1.3軸和軸承1.3.1軸1.3.1.1軸不得有表面裂紋,無(wú)嚴(yán)重腐蝕和損傷,內(nèi)部裂紋按探傷記錄檢查無(wú)擴(kuò)張.1.3.1.2軸的水平度和多段軸的平行度均不得超過(guò)0.2%,如軸的撓度較大達(dá)不到此要求時(shí),齒輪咬合及軸承溫度正常,也算合格.1.3.2滑動(dòng)軸承1.3.2.1軸瓦合金層與軸瓦應(yīng)粘合牢固,無(wú)脫離現(xiàn)象,合金層無(wú)裂紋,無(wú)剝落,如有輕微裂紋和剝

27、落,但面積不超過(guò)1.5cm2,且軸承溫度正常,也算合格.1.3.2.2軸徑與軸瓦的頂間隙不應(yīng)超過(guò)表1-1-2的規(guī)定: 表1-1-2軸徑與軸瓦的頂間隙 mm軸徑直徑最大磨損間隙50800.30501200.351201800.401802500.502503150.553154000.654005000.751.3.2.3軸徑與下軸瓦中部應(yīng)有90120的接觸面,沿軸向接觸范圍不應(yīng)小于軸瓦長(zhǎng)度的80%.1.3.2.4潤(rùn)滑油質(zhì)合格,油量適當(dāng),油圈或油鏈轉(zhuǎn)動(dòng)靈活.壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)油路暢通,不漏油.1.3.3滾動(dòng)軸承1.3.3.1軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)異響。1.3.3.2潤(rùn)滑脂合格,油量適當(dāng),占油腔的1/2

28、2/3,不漏油.1.3.4軸承溫度應(yīng)符合表1-1-3的規(guī)定: 表1-1-3 軸承溫度軸承類型允許最高溫度滑動(dòng)軸承合金瓦65銅 瓦75滾動(dòng)軸承751.3.5軸在軸承上(包括減速器)的振幅不超過(guò)表1-1-4的規(guī)定: 表1-1-4軸在軸承上的振幅轉(zhuǎn)速(r/min)10007506000.8的斜齒輪1.5.5齒面無(wú)裂紋,剝落面積累計(jì)不超過(guò)齒面的25%,點(diǎn)蝕坑面積不超過(guò)下列規(guī)定:a.點(diǎn)蝕區(qū)高度接近齒高的100%;b.點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的70%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的10%;c.點(diǎn)蝕區(qū)高度占齒高的30%,長(zhǎng)度占齒長(zhǎng)的40%.1.5.6齒面出現(xiàn)的膠合區(qū),不得超過(guò)齒高的1/3,齒長(zhǎng)的1/2.1.5.7齒厚的磨損量不得超過(guò)

29、原齒厚的15%,開(kāi)式齒輪齒厚的磨損量不得超過(guò)原齒厚的20%.1.6“五不漏”的規(guī)定1.6.1不漏油 靜止結(jié)合面一般不允許有漏油,老舊設(shè)備允許有油跡,但不能成滴.運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許有油跡,但在擦干后3min不見(jiàn)油,半小時(shí)不成滴.非密閉傳動(dòng)部位,不甩油(可加罩).1.6.2不漏風(fēng)空氣壓縮機(jī),通風(fēng)機(jī),風(fēng)管等的靜止結(jié)合面不漏風(fēng).運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄露距100mm處用手試驗(yàn),無(wú)明顯感覺(jué).1.6.3不漏水靜止結(jié)合面不見(jiàn)水,運(yùn)動(dòng)結(jié)合面允許滴水,但不成線.1.6.4不漏氣鍋爐,汽動(dòng)設(shè)備,管路及附件的靜止結(jié)合面不漏汽;運(yùn)動(dòng)結(jié)合面的泄露距200mm處用手試驗(yàn),無(wú)明顯感覺(jué).1.6.5不漏電絕緣電阻符合要求,漏電繼電器正常投入

30、運(yùn)行.1.7電氣設(shè)備電動(dòng)機(jī),開(kāi)關(guān)箱(柜),起動(dòng)控制設(shè)備,接地裝置,電器,電纜及配線等符合本標(biāo)準(zhǔn)“電氣設(shè)備”分冊(cè)完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.1.8安全防護(hù)1.8.1 機(jī)電設(shè)備和機(jī)房(峒室)內(nèi)外可能危及人身安全的部位和場(chǎng)所,都應(yīng)安設(shè)防護(hù)欄,防護(hù)罩或蓋板.1.8.2 放火措施a機(jī)房(峒室)內(nèi)不得存放汽油、煤油、變壓器油。潤(rùn)滑油和用過(guò)的棉紗、破布應(yīng)分別放在蓋嚴(yán)的專用容器內(nèi)，并放置在指定地點(diǎn)。b機(jī)房(峒室)內(nèi)要有合乎規(guī)定的防火器材。1.9涂飾1.9.1設(shè)備的表面噴涂防銹漆，脫落的部位應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。1.9.2 設(shè)備的特殊部位如外露軸頭、防護(hù)欄、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表應(yīng)涂紅色油漆。在同一設(shè)備上的油管應(yīng)涂黃色風(fēng)管

31、應(yīng)涂淺紫色、水管應(yīng)涂綠色，以便區(qū)分。1.9.3不涂漆的表面應(yīng)涂防銹油。1.10 基礎(chǔ)1.10.1 機(jī)座與混凝土不得相互脫離。1.10.2 混凝土不得有斷裂、剝落和松碎現(xiàn)象。1.10.3 基礎(chǔ)坑內(nèi)無(wú)積油和積水。1.11記錄資料1.11.1 各種設(shè)備的機(jī)房（峒室）都應(yīng)備有下列記錄：a交接班記錄；b運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；c檢查、修理、試驗(yàn)和整定記錄；d事故和故障記錄。1.11.2 有設(shè)備銘牌、編號(hào)牌、完好牌，并固定牢靠，保持清晰。1.12設(shè)備環(huán)境1.12.1 設(shè)備無(wú)積塵、無(wú)油垢。1.12.2 機(jī)房（峒室）內(nèi)外無(wú)雜物，工具、備件、材料、油料等有固定存放地點(diǎn)，安放排列整齊。1.12.3 機(jī)房（峒室）通風(fēng)良好，溫度和

32、噪聲符合規(guī)定。1.13照明 照明裝置應(yīng)符合安全要求，并有足夠亮度。2主要提升機(jī) （含滾筒直徑2m以下提人絞車和滾筒直徑2m及以上提升人員、物料的提升機(jī)）2.1滾筒及驅(qū)動(dòng)輪2.1.1 纏繞式提升機(jī)滾筒和摩擦式提升機(jī)驅(qū)動(dòng)輪，無(wú)開(kāi)焊、裂紋和變形。滾筒襯木磨損后表面距固定螺栓頭部不應(yīng)小于5mm。驅(qū)動(dòng)輪摩擦襯墊固定良好，繩槽磨損程度不應(yīng)超過(guò)70mm，襯墊底部的磨損剩余厚度不應(yīng)小于鋼絲繩的直徑。2.1.2 雙滾筒提升機(jī)的離合器和定位機(jī)構(gòu)靈活可靠，齒輪及襯套潤(rùn)滑良好。2.1.3 滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第384、385、386條的規(guī)定。2.1.4 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)應(yīng)符合煤

33、礦安全規(guī)程第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定，有規(guī)定期內(nèi)的檢查、試驗(yàn)記錄。2.1.5 對(duì)多繩摩擦輪提升機(jī)的鋼絲繩張力應(yīng)定期進(jìn)行測(cè)定和調(diào)整。任一根鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過(guò)10%。2.2深度指示器2.2.1 深度指示器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。有失效保護(hù)。2.2.2 牌坊式深度指示器的指針行程，不應(yīng)小于全行程呢感的3/4；圓盤(pán)式深度指示器的指針旋轉(zhuǎn)角度范圍，應(yīng)不小于250、不大于350。2.3儀表 各種儀表和計(jì)器，要定期進(jìn)行校驗(yàn)和整定，保證指示和動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。校驗(yàn)和整定要留有記錄，有效期為1年。2.4信號(hào)和通訊2.4.1 信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)聲光俱備，清晰可靠，并符合煤礦安全規(guī)程

34、第341、350、358、359、360等條文的規(guī)定。2.4.2 司機(jī)臺(tái)附近應(yīng)設(shè)有與信號(hào)工相聯(lián)系的專用直通電話。2.5制動(dòng)系統(tǒng)2.5.1 制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活，各銷軸潤(rùn)滑良好，不松曠。2.5.2 閘輪或閘盤(pán)無(wú)開(kāi)焊或裂紋，無(wú)嚴(yán)重磨損，磨損溝紋的深度不大于1.5mm,溝紋寬度總和不超過(guò)有效閘面寬度的10%.閘輪的圓跳動(dòng)不超過(guò)1.5mm，閘盤(pán)的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)1mm。2.5.3 閘瓦及閘襯無(wú)缺損、無(wú)斷裂，表面無(wú)油跡。磨損不超限；閘瓦磨損后表面距固定螺栓頭端部不小于5mm，閘襯磨損余后不小于3 mm。施閘時(shí)每一閘瓦與閘輪或閘盤(pán)的接觸良好，制動(dòng)中不過(guò)熱，無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。2.5.4 施閘

35、手柄、活塞和活塞桿，以及重錘等的施閘工作行程都不得超過(guò)各自容許全行程的3/4。2.5.5 松閘后的閘瓦間隙：平移式不大于2 mm，且上下相等；角移式在閘瓦中心初不大于2.5 mm，兩側(cè)閘瓦間隙差不大于0.5 2.5.6 mm，盤(pán)形閘不大于20 mm.2.5.7 閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空時(shí)間和制動(dòng)減速度，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第397、398、399條規(guī)定，并必須按照第401條要求進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)記錄有效期為一年。2.5.8 油壓系統(tǒng)不漏油，蓄油器在停機(jī)后15min內(nèi)活塞下降量不超過(guò)100 mm，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)，停機(jī)后15min內(nèi)壓力下降不超過(guò)規(guī)定壓力的10%。2.5.9 液壓站的壓力應(yīng)穩(wěn)定，其振擺值

36、和殘壓，不得超過(guò)表1-2-1的規(guī)定： 設(shè)計(jì)最大壓力Pmax88-16指示區(qū)間0.8Pmax0.8Pmax0.8Pmax0.8Pmax壓力振擺值0.20.40.30.6殘 壓0.51.02.6安全保護(hù)裝置提升機(jī)除必須具備煤礦安全規(guī)程第392條、第393條規(guī)定的保護(hù)裝置外，還應(yīng)具備下列保護(hù)：a制動(dòng)系統(tǒng)的油壓（風(fēng)壓）不足不能開(kāi)車的閉鎖；b換向器閉鎖；c壓力潤(rùn)滑系統(tǒng)斷油時(shí)不能開(kāi)車的保護(hù)；d高壓換向器的柵欄門(mén)閉鎖；e容器接近停車位置，速度低于2m/s的后備保護(hù)（報(bào)警、并使保險(xiǎn)閘動(dòng)作）f箕斗提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)順利通過(guò)卸載位置的保護(hù)（聲光顯示或制動(dòng)）。這些保護(hù)裝置應(yīng)保證靈敏有效，動(dòng)作可靠，定期進(jìn)行試驗(yàn)整定，留有記

37、錄，有效期半年。2.7天輪及導(dǎo)向輪2.7.1天輪或?qū)蜉喌妮喚壓头鶙l不得有裂紋、開(kāi)焊、松脫或嚴(yán)重變形。2.7.2有襯墊的天輪和導(dǎo)向輪，襯墊固定應(yīng)牢靠，槽底磨損量不得超過(guò)鋼絲繩的直徑。2.7.3天輪和導(dǎo)向輪的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)不得超過(guò)表1-2-2的規(guī)定： 表1-2-2天輪及導(dǎo)向輪的圓跳動(dòng) mm直徑允許最大徑向圓跳動(dòng)允許最大端面圓跳動(dòng)一般天輪及導(dǎo)向輪多繩提升導(dǎo)向輪500061053000-500048430004632.8微拖裝置2.8.1氣囊離合器摩擦片和摩擦輪之間的間隙不得超過(guò)1mm,氣囊未老化變質(zhì),無(wú)裂紋.2.8.2壓氣系統(tǒng)不漏氣,各種氣閥動(dòng)作靈活可靠.3 一般絞車3.1滾筒3.1.1滾

38、筒不得有開(kāi)焊、裂紋和變形。3.1.2雙滾筒絞車的離合器和定位裝置要靈活有效，齒輪和襯套潤(rùn)滑良好。3.1.3滾筒上鋼絲繩的固定和纏繞層數(shù)應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第384、385、386條規(guī)定。3.1.4 鋼絲繩的檢查、試驗(yàn)和安全系數(shù)，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第八章第三節(jié)有關(guān)條文的規(guī)定。3.2深度指示器3.2.1 深度指示器的螺桿、傳動(dòng)和變速裝置潤(rùn)滑良好，只是準(zhǔn)確。3.2.2 有斷軸斷銷保護(hù)。3.3儀表 絞車上使用的各種儀表要定期校驗(yàn)。3.4信號(hào)信號(hào)系統(tǒng)要聲光俱備，準(zhǔn)確可靠。3.5制動(dòng)系統(tǒng)3.5.1制動(dòng)裝置的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)桿件動(dòng)作靈活可靠，各銷軸潤(rùn)滑良好，不松曠。3.5.2閘輪無(wú)嚴(yán)重磨損，閘襯或閘帶無(wú)斷裂，磨

39、損余厚不得小于3mm。閘木磨損后固定螺絲的頂端距閘木的曲面不小于5 mm。3.5.3制動(dòng)時(shí)閘瓦與閘輪接觸良好，不過(guò)熱，噪音和震動(dòng)不超過(guò)規(guī)定。3.5.4施閘受柄與活塞的工作行程不超過(guò)全行程的3/4。3.5.5閘的制動(dòng)力矩、保險(xiǎn)閘的空動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)減速度，應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第397、398、399條規(guī)定，并按第401條的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。3.5.6油壓系統(tǒng)不漏油，風(fēng)壓系統(tǒng)不漏風(fēng)。3.6安全保護(hù)裝置絞車應(yīng)具有下列4項(xiàng)安全保護(hù)裝置，并要進(jìn)行定期整改試驗(yàn)，保證靈敏有效。（1）防止過(guò)卷和過(guò)放；（2）保險(xiǎn)閘手動(dòng)或腳踏開(kāi)關(guān)；（3）過(guò)電流和欠電壓保護(hù)；（4）減速警鈴。3.7天輪、導(dǎo)向輪天輪或?qū)蜉喌妮喚?、輻條不得有開(kāi)

40、焊、裂紋、松脫或明顯變形。底部磨損量不超過(guò)鋼絲繩的直徑。潤(rùn)滑良好，轉(zhuǎn)動(dòng)，游動(dòng)靈活。4主要扇風(fēng)機(jī)4.1機(jī)體4.1.1機(jī)體防腐性能良好，無(wú)明顯變形、裂紋、剝落等缺陷。4.1.2 機(jī)殼結(jié)合面及軸穿過(guò)機(jī)殼處，密封嚴(yán)密，不漏風(fēng)。4.1.3軸流式通風(fēng)機(jī)4.1.3.1葉輪、輪轂、導(dǎo)葉完整齊全，無(wú)裂紋。葉片、導(dǎo)葉無(wú)積塵，至少每半年清掃一次。4.1.3.2葉輪保持平衡，可停在任何位置。4.1.3.3葉片安裝角度一致，用樣板檢查，誤差不大于1。4.1.4離心式通風(fēng)機(jī)4.1.4.1葉輪鉚釘不松動(dòng)，焊縫無(wú)裂紋，拉桿緊固牢靠。4.1.4.2葉輪與進(jìn)風(fēng)口的配合符合廠家規(guī)定。如無(wú)規(guī)定應(yīng)符合下述要求：a搭接式：搭接長(zhǎng)度不小于

41、葉輪直徑的1/100；徑向間隙不大于葉輪直徑的3；b對(duì)接式：軸向間隙不大于葉輪直徑的5。4.1.4.3葉輪應(yīng)保持無(wú)積塵，至少每半年清掃一次。4.1.4.4葉輪應(yīng)保持平衡，可以停在任何位置。4.2反風(fēng)裝置、風(fēng)門(mén)4.2.1反風(fēng)門(mén)及其它風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，不漏風(fēng)。4.2.2風(fēng)門(mén)絞車應(yīng)能隨時(shí)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。4.2.3鋼絲繩固定牢靠，涂油防銹，斷絲數(shù)每捻距內(nèi)不超過(guò)25%。4.2.4導(dǎo)繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.3儀表有水柱計(jì)及軸承溫度計(jì)，每年校驗(yàn)一次。4.4運(yùn)轉(zhuǎn)與出力4.4.1運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響，無(wú)異常振動(dòng)。4.4.2每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，在符合設(shè)計(jì)規(guī)定的風(fēng)量、風(fēng)壓的情況下，風(fēng)機(jī)效率不低于設(shè)計(jì)效率的90%。測(cè)定記錄有

42、效期為一年。4.5設(shè)備環(huán)境4.5.1主扇房不得用火爐取暖，附近20m內(nèi)不得有煙火或堆放易燃物品。4.5.2風(fēng)道、風(fēng)門(mén)無(wú)雜物。4.6記錄資料有通風(fēng)系統(tǒng)圖、反風(fēng)系統(tǒng)圖和電氣系統(tǒng)圖。5水泵5.1泵體和管路5.1.1 泵體無(wú)裂紋。5.1.2 泵體與管路不漏水，防腐良好；排水管路每年進(jìn)行一次清掃，水垢厚度不得超過(guò)管內(nèi)徑的2.5%。5.1.3 吸水管管徑不小于水泵吸水口徑，主要水泵如吸水管管徑大于水泵吸水口徑時(shí)，應(yīng)加偏心異徑短管接頭，偏心部分在下。5.1.4 水泵軸向竄量符合有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定，部分多級(jí)泵參見(jiàn)表1-5-1。單級(jí)泵軸向竄量不大于0.5 mm。5.1.5 盤(pán)根不過(guò)熱，漏水不成線。5.1.6 真空

43、表、壓力表指示正確，每年校驗(yàn)一次。水泵型號(hào)平衡盤(pán)組裝后正常軸向竄量允許最大軸向竄量80D301-2.03.5100D452-3.05.0150D302-3.56.0200D432-4.06.0200D653-5.07.0250D404-6.08.012GD2003-5.08.05.2閘板閥、逆止閥、底閥5.2.1齊全、完整、不漏水。5.2.2閘閥操作靈活，動(dòng)作可靠。5.2.3吸水井（坑）無(wú)雜物，底閥不淤埋和堵塞。不漏水，自灌滿引水起5min后能啟動(dòng)水泵。無(wú)底閥水泵的引水裝置應(yīng)能在5min內(nèi)灌滿水啟動(dòng)水泵。5.3運(yùn)轉(zhuǎn)與出力5.3.1運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異響，無(wú)異常振動(dòng)。5.3.2水泵主閘閥應(yīng)能全部敞開(kāi)。

44、5.3.3電動(dòng)機(jī)溫度正常。5.3.4 主水泵每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，排水系統(tǒng)效率不低于50%，5.3.5測(cè)定記錄有效期為一年。5.3.6吸水高度不超過(guò)水泵設(shè)計(jì)允許值。5.4資料泵房?jī)?nèi)有排水管路系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖。6空氣壓縮機(jī)6.1機(jī)體6.1.1氣缸無(wú)裂紋，不漏水，不漏氣。6.1.2排氣溫度：?jiǎn)胃撞怀^(guò)190，雙缸不超過(guò)160。6.1.3閥室無(wú)積垢和炭化油渣。6.1.4閥片無(wú)裂紋，與閥座配合嚴(yán)密，彈簧壓力均勻。氣閥用水試驗(yàn)，閥座和閥片保持原運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，盛水持續(xù)3min，滲水不超過(guò)5滴為合格。6.1.5活塞與氣缸余隙一般不得大于表1-6-1的規(guī)定，或符合有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。6.1.6十字頭滑板運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)

45、異響，滑板與滑道間隙不超過(guò)生產(chǎn)廠設(shè)計(jì)規(guī)定的兩倍，參見(jiàn)表1-6-1。 表1-6-1目前煤礦使用較多的幾種空壓機(jī)主要間隙mm空氣壓縮機(jī)型號(hào)一級(jí)氣缸余隙一級(jí)氣缸余隙十字頭滑板頂間隙內(nèi)外內(nèi)外1-10/81.5-3.01.5-3.01.5-3.01.5-3.00.12-0.251-20/81.7-3.01.7-3.02.0-4.02.0-4.01-40/83.0-5.03.0-5.03.0-5.03.0-5.00.21-0.1431-100/82.5-4.02.5-4.02.0-3.02.0-3.00.15-0.424L-20/81.2-2.22.0-3.01.2-2.22.0-3.00.15-0.25

46、L5.5-40/81.8-2.62.6-3.21.3-1.92.2-2.80.250-0.3455L-40/82.5-3.52.5-3.52.0-5.02.0-5.00.21-0.34L8-60/71.5-2.52.0-3.01.5-2.52.0-3.00.142-0.2607L-100/83.0-5.03.0-5.02.5-4.52.5-4.50.140-0.6276.2冷卻系統(tǒng)6.2.1水泵符合完好標(biāo)準(zhǔn)6.2.2冷卻系統(tǒng)不漏水6.2.3冷卻水壓力不超過(guò)0.25MP6.2.4冷卻水出水溫度不超過(guò)40,進(jìn)水溫度不超過(guò)35.6.2.5中間冷卻器及汽缸水套要定期清掃,水垢厚度不超過(guò)1.5mm.6.

47、2.6中間冷卻器、后冷卻器不得有裂紋，冷卻水管無(wú)堵塞、無(wú)漏水。后冷卻器排氣溫度不超過(guò)60。6.3潤(rùn)滑系統(tǒng)6.3.1 氣缸潤(rùn)滑必須使用壓縮機(jī)油，其閃點(diǎn)不低于215，并經(jīng)過(guò)化驗(yàn)，有化驗(yàn)合格證。6.3.2有十字頭的曲軸箱，油溫不大于60；無(wú)十字頭的曲軸箱，油溫不大于70。6.3.3曲軸箱一般應(yīng)使用機(jī)油潤(rùn)滑，如果曲軸箱的油能進(jìn)入氣缸的，必須與氣缸用油牌號(hào)相同的壓縮機(jī)油。6.3.4氣缸以外部位的潤(rùn)滑，泵供油時(shí)油壓為0.1-0.3MP。潤(rùn)滑油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾，過(guò)濾裝置應(yīng)完好。6.4安全裝置與儀表6.4.1壓力表、溫度計(jì)齊全完整，靈活可靠，每年校驗(yàn)一次。6.4.2中間冷卻器、后冷卻器、風(fēng)包必須裝有安全閥。安全閥

48、必須靈活可靠，其動(dòng)作壓力不超過(guò)使用壓力的10%，每年校驗(yàn)一次。6.4.3 在風(fēng)包主排氣管路上應(yīng)安裝釋壓閥，動(dòng)作靈活可靠，動(dòng)作壓力要高于工作壓力的0.2-0.3MP.6.4.4壓力調(diào)節(jié)器靈敏可靠.6.4.5水冷式空氣壓縮機(jī)有斷水保護(hù)或斷水信號(hào)，靈敏可靠。6.4.6安放測(cè)量排氣溫度的溫度計(jì)，其套管插入排氣管內(nèi)的深度不小于管徑的1/3，或按廠家規(guī)定。氣缸排氣口應(yīng)裝有超溫時(shí)能自動(dòng)切斷電源的保護(hù)裝置。6.5風(fēng)包、濾風(fēng)器與室內(nèi)管路6.5.1空氣壓縮機(jī)的進(jìn)出風(fēng)管和風(fēng)包每年清掃一次，每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短的可適當(dāng)延長(zhǎng)。6.5.2風(fēng)包要有人孔和放水閥。6.5.3濾風(fēng)器要定期清掃，間隔期不大于三個(gè)月。金屬網(wǎng)濾風(fēng)器清掃后，應(yīng)涂粘性油，粘度為3.3-4.0E,不許用揮發(fā)性油代替.6.5.4油浴式濾風(fēng)器應(yīng)用與氣缸用油牌號(hào)相同的壓縮機(jī)油.6.6運(yùn)轉(zhuǎn)與出力6.6.1空氣壓縮機(jī)的盤(pán)車裝置應(yīng)與電氣啟動(dòng)裝置閉鎖。6.6.2運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響及異常振動(dòng)。6.6.3排氣量每年要測(cè)定一次在額定壓力下，不低于設(shè)計(jì)值的90%。6.6.4有壓風(fēng)