焊工高級工論文技師論文焊工電弧焊基本技能操作

1、焊工高級工論文_技師論文論文題目:焊工電弧焊基本技能操作姓名:呂炳龍工作單位:山東天元機械有限公司申報工種:電焊焊工電弧焊基本技能操作前言:焊條電弧焊是工業(yè)生產中應用最廣泛的焊接方法，它的原理是利用電弧放電（俗稱電弧燃燒）所產生的熱量將焊條與工件互相熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭的焊接過程。焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的，可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設備輕便，搬運靈活，所以說，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。焊條電弧焊的安全特點:焊條電弧焊焊接設備的空載電壓一般為50V-90V

2、，而人體所能承受的安全電壓為30V-45V,由此可見，手工電弧焊焊接設備，會對人照成生命危險，施焊時，必須穿戴好勞保用品。關鍵詞:電弧焊焊工電弧焊基本技能操作一、安全操作規(guī)程1、金屬焊接作業(yè)人員，必須經專業(yè)安全技術培訓，取得勞動安全監(jiān)察管理部門頒發(fā)的“特種作業(yè)操作證”方可上崗獨立操作。操作前，應先檢查焊機和工具、焊鉗和焊接的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格方可作業(yè)。操作時，應穿電焊工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩等安全防護用品。電焊周圍10米范圍內不得堆放易燃、易爆物品。2、雨、雪、風力六級及以上的天氣不得露天作業(yè)，雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。焊接曾存儲過易燃、

3、易爆物品的容器時，應根據(jù)介質進行多次置換和清洗，并打開所有孔口，經檢驗確認安全后方可施焊。在密封容器內施焊時，應采取通風措施。容器內照明電壓不得超過12V,焊工身體應用絕緣材料與焊件隔離。3、操作時，改變電焊機接頭、轉移工作地點搬動焊機時、焊機發(fā)生故障需進行檢修時、工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時，必須切斷電源。高處作業(yè)時，必須使用標準的防火安全帶，下方5m外設置護欄，必須戴盔式面罩，必須站在穩(wěn)固的操作平臺上，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設有良好的接地保護裝置。焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。清除焊渣時應佩帶防護眼鏡或面罩，焊條頭應集中堆放。二、基本知識1、焊接就是通過加熱和加壓的方法，

4、使兩個分離的物體之間借助于內部原子之間的擴散與結合作用，使其連接成一個整體的工藝過程。(1)熔化焊:是將焊件接頭加熱到熔化狀態(tài)，一般都需加入填充金屬，經冷卻結晶后形成牢固的接頭，使焊件成為一個整體。根據(jù)熱源的形式不同，熔化焊接方法分為電弧焊、電阻焊、電渣焊。(2)壓力焊:是將兩塊金屬的接頭處加壓，不論進行加熱或不加熱，在壓力的作用下使之焊接起來。(3)釬焊:是利用比金屬焊件熔點低的釬料與焊件一同加熱，使釬料熔化后填滿焊件連接處的間隙，待釬料凝固后，將兩快焊件彼此連接起來。2、焊條的選擇:根據(jù)國家標準規(guī)定，焊條分為九類:低碳鋼和低合金高強度鋼焊條、鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼

5、焊條、鑄鐵焊條、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條等。(1) 焊條由焊條芯和藥皮兩部分組成。焊條芯起導電和填充焊縫金屬的作用，為了保證焊縫質量，對焊芯金屬的各合金元素的含量分別有一定限制，以保證焊縫的性能不低于焊件金屬，焊條芯的鋼材經過特殊冶煉。焊條藥皮主要作用是:提高焊接電弧的穩(wěn)定性，防止空氣對熔化金屬的有害作用，保證焊縫金屬的脫氧和加入合金元素，以提高焊縫金屬的機械性能。(2) 根據(jù)焊條藥皮熔化后的熔渣特性，又可分為酸性焊條和堿性焊條兩類。適用于一般低碳鋼和強度較低的普通低合金鋼的焊接。堿性焊條又稱低氫焊條，主要用于重要結構如壓力容器、合金結構鋼等的焊接。3、焊接電流與電弧:由

6、直流電源產生的電弧叫直流電弧，焊接電弧包括陰極區(qū)、弧柱和陽極區(qū)三部分，這種把陽極接在焊件上，陰極連在焊條上，使電弧中的熱量大部分集中在焊件上的連接形式叫做正接法，它可加快焊件的熔化速度，多用于厚的焊件。三、常用機具及防護用品1、電焊機是利用焊接電弧產生的熱量來熔化焊條和焊件，使之原子間結合達到永久性連接起來的設備。可分為直流焊機、交流焊機。直流焊機適宜焊接薄鋼板、鑄鐵、鋁合金、銅合金合金鋼以及其他焊件。交流焊機具有結構簡單、效率高、成本低、維護保養(yǎng)容易等特點，但電弧穩(wěn)定性較差。2、防護用品有:面罩、電焊手套和腳蓋、清理焊件工具。四、操作工藝1、焊接接頭形式:焊接接頭包括熔合區(qū)(也稱焊縫)和熱影

7、響區(qū)。接頭形式有：對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭和其它接頭形式(十字接頭、端接接頭、卷邊接頭、套管接頭、斜對接頭、鎖底對接接頭等)，當焊件厚度小于6?時，采用對接接頭時，能保證完全焊透的工件不需開坡口，只需接頭處留出1,2?的間隙。當焊件較厚時需要開坡口。2、焊縫的空間位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊:(1) 平焊是焊縫傾角在0?,5?，焊縫轉角在0?,10?的位置施焊。焊接熔池表面要略微下凹;當鐵水和熔渣混合不清時，要及時調整焊接角度，使鐵水與熔渣分離。(2) 立焊是焊縫傾角在80?,90?，焊縫轉角在0?,180?的立焊位置施焊。立焊使鐵水與熔渣易于分離，要防止熔池溫度過高而使鐵水下墜

8、形成焊瘤。(3) 橫焊是焊縫傾角在0?,5?，焊縫轉角在70?,90?的立焊位置施焊。以防止鐵水受自重作用下墜到下坡口上。(4) 仰焊是焊縫傾角在0?,15?，焊縫轉角在165?,180?的立焊位置施焊。仰焊時鐵水易墜落，熔池形狀和大小不易控制，易采用小電流短弧焊接。(5) 本操作方法:(1) 引弧。手工電弧焊的引弧有碰擊法和擦劃法兩種。采用碰擊法是焊條與焊件表面垂直撞擊，當焊條與焊件短路時，立即將焊條向上提起，保持與焊條直徑相等的距離。擦劃法引弧是應先打磨焊條導電處的藥皮，象劃火柴一樣，使焊條末端在焊件上迅速劃擦，出現(xiàn)弧光，立即提起，保持與焊條直徑相等的電弧長度。擦劃法比碰擊法易于掌握，但擦

9、劃法引弧易損傷工件表面和沾染飛濺。(2) 運條。常用的運條方法有:直線型運條法、鋸齒型運條法、月牙型運條法、斜三角形運條法、正三角形運條法、正圓圈型運條法、斜圓圈型運條法、八字型運條法等。直線向前運動焊條，可以控制焊縫橫截面積大小。(3) 收弧。收弧時，應將熔池填滿，使焊縫終端具有與正常焊縫相同的尺寸。如果有弧坑存在，在一定條件下易形成弧坑裂紋。4、在焊接生產過程中，往往會在焊縫和熱影響區(qū)產生各種缺陷。對于壓力容器和工件的制造質量和安全運行帶來隱患。常見的焊接缺陷有:按焊接缺陷在焊縫中的位置不同，可將其分為外部缺陷和內部缺陷兩大類。常見的外部焊接缺陷主要有:焊縫外觀形狀和尺寸不符合要求、表面裂

10、紋、表面氣孔、咬邊、焊瘤、弧坑、凹陷、滿溢、燒穿、過燒等。常見的內部缺陷主要有:焊接裂紋、氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、夾鎢、夾珠等。5、工件在焊接過程中，工件局部受熱，溫度分布不均勻，溫度較高部分的金屬由于受到周圍溫度較低部分金屬的壓制，不能自由膨脹產生焊接應力變形。焊件尺寸和形狀發(fā)生變形量超過允許值，就需要矯正。若變形過大無法矯正，則需報廢。6、減小和消除焊接應力:焊前預熱可以減少焊件各部分的溫差，使收縮更均勻。每一道焊縫后，用小手錘對紅熱狀態(tài)下的焊縫均勻迅速的錘擊以減小應力。通常在可能的情況下將焊件整體或局部加熱、保溫后再緩冷，可消除應力80%左右。7、防止和矯正焊接變形的措施(1)反變形法。根據(jù)生產中焊接變形的規(guī)律，焊接前將工件安放在與焊接變形方向相反的位置上，以消除焊后發(fā)生的變形。(2)剛性固定法。剛度大的結構，焊后變形一般比較小。在焊接前采用一定方法加強焊件的剛性，焊后的變形就可減少。因此采用把焊件固定在剛性平臺上或在焊接胎具夾緊下進行焊接。T字梁焊后易放生角變形，所以焊前就把平板牢牢地固定在平臺上，在焊接時利用平臺的剛性來限制彎曲變形和角變形。(3) 機械矯正。焊接后利用機械力矯正焊接變形。此方法常用壓力機、矯直機、輥床等設備，或采用錘擊