電氣設(shè)備維修的十項(xiàng)原則

1、 電氣設(shè)備維修的十項(xiàng)原則 1、先動(dòng)口，再動(dòng)手 應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象，先熟識(shí)電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)章。拆卸前要充分熟識(shí)每個(gè)電氣部件的功能、位置、連接方式及四周其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的狀況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標(biāo)記。 2、先外后內(nèi) 應(yīng)先檢查設(shè)備有無明顯裂痕、缺損、了解其修理史，使用年限等，然后再對(duì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查，拆前應(yīng)排解周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸。否則，盲目拆卸，可能使設(shè)備越修越壞。 3、先機(jī)械后電氣 只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時(shí)，應(yīng)利用檢測(cè)儀器查找故障部件，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對(duì)性地查看線路與機(jī)械

2、的動(dòng)作關(guān)系，以免誤判。 4、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài) 在設(shè)備未通電時(shí)，推斷電氣設(shè)備按鈕接觸器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而斷定故障的所在。通電試驗(yàn)聽其聲，測(cè)參數(shù)推斷故障，最終進(jìn)行修理。如電機(jī)缺相時(shí)，若測(cè)量三相電壓值無法推斷時(shí)，就應(yīng)當(dāng)聽其聲單獨(dú)測(cè)每相對(duì)地電壓，方可推斷那一相缺損。 5、先清潔后修理 對(duì)污染較重的電氣設(shè)備，先對(duì)其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部掌握鍵是否失靈，很多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。經(jīng)清潔故障往往會(huì)排解。 6、先電源后設(shè)備 電源部分的故障率在整個(gè)故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。 7、先普遍后特別 因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%，電氣設(shè)備的特別故障多為軟故障，要靠閱歷和儀表來測(cè)量和修理。例如，一個(gè)0.5KW電機(jī)帶不動(dòng)負(fù)載，有人認(rèn)為是負(fù)載故障，依據(jù)閱歷用手抓電機(jī)，結(jié)果是電機(jī)本身問題。 8、先外圍后內(nèi)部 先不要急于更換損壞的電氣部件，在確認(rèn)外圍設(shè)備電路正常時(shí)，再考慮更換損壞的電氣部件。 9、先直流后溝通 檢修時(shí)，必需先檢查直流回路靜態(tài)工作點(diǎn)，再檢查溝通回路動(dòng)態(tài)工作點(diǎn)。 10、先故障后調(diào)試 對(duì)于調(diào)試和故障