卓群海綿企標(biāo)

1、Q/LCZQ.001-2010 Q/LCZQ.001-2010聊城卓群汽車部件有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)海綿及海綿件聊城卓群汽車部件有限公司 發(fā)布圖1 100Hz10k Hz à圖中文字Alt+T2010-10-01實(shí)施2010-09-01發(fā)布海綿及海綿件海綿及海綿件1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車、家電用海綿（學(xué)名：軟質(zhì)泡沫塑料材料）件及其海綿材料的分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等要求。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各

2、方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T10802 軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料GB/T2828.1 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表 GB8410 汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性ROHS 關(guān)于在電子電氣設(shè)備中禁止使用某些有害物質(zhì)指令GB 8624-2006 建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)下述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沒有在本標(biāo)準(zhǔn)直接引用，僅提供本標(biāo)準(zhǔn)使用者參考。GB/T2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T3399 塑料導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法 護(hù)熱平板法GB/T6342 泡沫塑料與橡膠 線性尺寸的測(cè)定GB/T6343 泡沫塑料與橡膠 表觀（體積）的測(cè)定GB/T6344 軟質(zhì)泡沫

3、聚合物材料 拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定GB/T6669 軟質(zhì)泡沫聚合物材料 壓縮永久變形的測(cè)定GB/T8332 泡沫塑料燃燒性能試驗(yàn)方法 水平燃燒法GB/T10807 軟質(zhì)泡沫聚合材料壓陷硬度試驗(yàn)方法GB/T10808 軟質(zhì)泡沫塑料撕裂性能試驗(yàn)方法GB/T11999 塑料薄膜和薄片耐撕裂性試驗(yàn)方法 埃萊門多夫法3 定義軟質(zhì)泡沫塑料材料（俗稱：海綿），包括軟質(zhì)聚乙烯-PE、聚氨酯-PU、EPDM橡膠（非橡塑材料）、乙烯-醋酸乙烯共聚體橡膠（簡(jiǎn)稱EVA橡膠）、化學(xué)交聯(lián)聚乙烯海綿（簡(jiǎn)稱XPE）制的發(fā)泡材料（軟質(zhì)而非硬質(zhì)）、發(fā)泡聚乙烯制的開孔型氣泡的泡沫塑料（簡(jiǎn)稱LC）。XPE交聯(lián)聚乙烯的基材是以高密

4、度聚乙烯作為主要原料，通過(guò)高能射線或化學(xué)引發(fā)劑的作用，將線型大分子結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榭臻g網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，通過(guò)加熱壓制成型的一種連續(xù)發(fā)泡可任意長(zhǎng)度閉孔發(fā)泡板材材料。LC奧普賽洛是聚乙烯樹脂發(fā)泡，通過(guò)化學(xué)交聯(lián)改性成網(wǎng)狀高分子結(jié)構(gòu)，制成的具有均衡的開孔型氣泡的泡沫塑料。EVA橡膠是乙烯-醋酸聚乙烯共聚物中醋酸乙烯的含量為4055。海綿件是指用上述材料經(jīng)過(guò)裁切、尺寸分割、單面涂膠或雙面涂膠加貼工藝，離型（亦稱隔離）紙而構(gòu)成的零件，具有保溫，密封和吸水等用途，主要用于各型汽車、家電產(chǎn)品及同類產(chǎn)品。玻璃纖維棉氈是采用玻璃纖維制成的板材材料，表面襯黑色防火布。四周切面涂黑色防火涂料。復(fù)合材料（簡(jiǎn)稱復(fù)材）是采用兩種或兩種以

5、上海綿類材料復(fù)合制成的汽車用板材材料，表面襯防火鋁布，中間為聚氨酯-PU材料，底部為聚乙烯-PE材料，起防火、降噪、隔熱功能。4 技術(shù)要求與試驗(yàn)方法4.1 材料要求4.1.1 軟質(zhì)聚氨酯海綿材料應(yīng)符合GB/T10802-1989標(biāo)準(zhǔn)中4.4表5一等品JM-20的技術(shù)要求。4.1.2 海綿件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。4.1.3 海綿件的主體構(gòu)成材料名稱等應(yīng)符合圖紙技術(shù)文件要求。4.2 外觀要求4.2.1 表面質(zhì)量海綿的表面應(yīng)平整，切邊平齊，厚薄均勻，無(wú)撕裂、破損、變形、縮孔、嚴(yán)重飛邊、污穢，底紙與不干膠接觸面應(yīng)光滑、無(wú)雜質(zhì)、底紙不能有破裂、或被裁破后影響快速剝離等

6、情況。聚氨酯-PU海綿材料顏色可允許為白色、深灰色或黑色，聚乙烯（PE）海綿材料顏色可允許為白色、灰色或黑色，EVA海綿材料顏色可允許為白色或黑色。玻璃纖維棉氈表面應(yīng)平整，切邊平齊，厚薄均勻，無(wú)撕裂、破損、變形、污穢，底紙與不干膠（雙面膠）接觸面應(yīng)光滑、無(wú)雜質(zhì)、底紙不能有破裂、或被裁破后影響快速剝離等情況。玻纖棉為米黃色，表面襯黑色防火布應(yīng)貼合平整，無(wú)明顯皺折。玻纖棉四周邊的黑色涂料應(yīng)涂刷均勻。4.2.2 海綿及涂層質(zhì)量海綿的不干膠涂層應(yīng)均勻、飽滿、光滑、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)起堆、氣泡或帶明顯刺鼻等令人體感到不適的異味現(xiàn)象。 4.2.3 涂層適用范圍 涂層嚴(yán)格要求為單面涂膠工藝，空調(diào)兩器用海綿件，需增加

7、涂膠量，以加強(qiáng)海綿涂層與翅片的粘結(jié)效果。塑料件用海綿件在厚度小于5mm時(shí)可允許采用雙面涂膠工藝。4.3 結(jié)構(gòu)尺寸用精度0.02mm以上的游標(biāo)卡尺和最小刻度為0.5mm的直尺測(cè)量，異形海綿應(yīng)符合圖紙技術(shù)設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)海綿尺寸公差應(yīng)符合國(guó)標(biāo)GB/1804-C級(jí)要求。4.4 有ROHS指令要求的物料應(yīng)符合ROHS關(guān)于在電子電氣設(shè)備中禁止使用某些有害物質(zhì)指令的要求。4.5 性能要求和試驗(yàn)方法4.5.1 初粘性按GB/T4852規(guī)定進(jìn)行，室溫下不小于20#球。玻璃纖維棉氈不小于16#球。4.5.2 剝離質(zhì)量海綿與隔離紙快速剝離時(shí)，海綿無(wú)斷裂、破損、不得出現(xiàn)海綿與膠層分離現(xiàn)象；隔離紙無(wú)破損、裁斷等影響快速

8、剝離的現(xiàn)象。4.5.3 持粘力1、 參照GB/T4851規(guī)定進(jìn)行，將100mm×25mm（或最小不得小于25mm×25mm）的樣品縱向貼在干凈、光滑鍍鋅粘力試驗(yàn)板上，下掛500g±10g的砝碼（小于100mm×25mm規(guī)格的樣品，砝碼重量按比例折減），8h后測(cè)量樣品位移量。8h后樣品總的位移量應(yīng)不超過(guò)6mm(或大于材料的破損強(qiáng)度)。在出貨檢驗(yàn)時(shí)，可采用的代替檢驗(yàn)方法是（有疑問(wèn)時(shí)，仍采用上面的方法）：a) 對(duì)于聚乙烯海綿，用手撕海綿，直至海綿被撕爛，海綿的粘膠不得脫落；b) 對(duì)于聚氨脂海綿，EPDM橡膠，EVA橡膠用手撕海綿并判斷其粘性是否合格。注1：?jiǎn)蚊?/p>

9、膠涂層的聚氨脂（PU）海綿無(wú)法進(jìn)行下掛500g±10g的砝碼持粘性測(cè)試；所有單面膠涂層的聚氨脂海綿以實(shí)物粘貼進(jìn)行試驗(yàn)，要求實(shí)物粘貼24小時(shí)后：海綿粘結(jié)牢固，無(wú)起翹、脫落現(xiàn)象。注2：海綿粘貼過(guò)程中不允許事先撕掉離型紙使貼膠面被風(fēng)吹。2、 揭起力的測(cè)試：為模擬海綿的實(shí)際粘貼情況，將樣品寬度為25mm×500mm的海綿（寬度小于25mm規(guī)格的樣品，標(biāo)準(zhǔn)值按寬度的比例折減）粘貼在兩器（片距1.3mm或1.5mm）翅片上2小時(shí)后，用拉力計(jì)粘貼海綿后，用90度剝離角度將海綿全部揭起，記錄測(cè)試的最大值，兩器海綿的剝離力要求大于4N，普通海綿要求大于2N。4.5.4 發(fā)泡氣孔在自然光下，用

10、最小刻度為0.5mm的直尺測(cè)量。在100mm×25mm的樣品范圍內(nèi)，聚氨脂海綿表面不得有超過(guò)3mm的氣孔2個(gè)以上，聚乙烯海綿和EVA海綿不允許有對(duì)穿孔和大于2mm的氣孔。4.5.5 老化性取25mm×100mm除掉離型紙的樣品置于恒溫干燥箱內(nèi)，調(diào)節(jié)溫度至80±2，恒溫8h后取出（玻璃纖維棉氈恒溫4h），放至常溫，再做粘力試驗(yàn)。試驗(yàn)后樣品無(wú)變形、收縮等異?，F(xiàn)象，粘持力試驗(yàn)應(yīng)合格。4.5.6 密度取背面不覆膠的矩形樣品，用精度不小于0.0001g的分析天平稱其重量、最小刻度為0.5mm的直尺測(cè)其尺寸，然后計(jì)算其體積、密度。聚氨脂海綿密度要求為0.017g/cm30.0

11、27g/cm3，聚乙烯海綿密度要求為0.028g/cm30.039g/cm3，橡膠海綿（EPDM）密度要求為（0.075±0.0075）g/cm3。EVA（0.075±0.003）g/cm3。奧普賽洛密度要求為0.027 g/cm30.045 g/cm3。玻璃纖維棉氈密度要求為0.046 g/cm30.054 g/cm3。當(dāng)設(shè)計(jì)文件（如圖紙）有特殊要求時(shí)，應(yīng)注明所要求的材料密度。4.5.7 阻燃性凡技術(shù)文件中技術(shù)要求規(guī)定有阻燃性要求的海綿，應(yīng)達(dá)到GB8410要求，對(duì)于背面覆膠的海綿，應(yīng)將其膠層除去后再進(jìn)行試驗(yàn)。試樣著火后將火焰移去，2秒鐘內(nèi)應(yīng)自行熄滅。（水平燃燒，這是測(cè)阻燃

12、性的快速有效方法）。阻燃性或依據(jù)客戶要求。玻璃纖維棉氈（膠層除去后）阻燃性應(yīng)符合GB 8624中不燃材料（A級(jí)）的要求。4.5.8 煮沸試驗(yàn)在外徑約為100mm,表面平滑的圓筒(或報(bào)廢的儲(chǔ)液器)上貼好海綿件,放入100的沸水中,全面浸沒30分鐘后,在常溫下放置冷卻,觀察樣品有無(wú)自然剝落和錯(cuò)開現(xiàn)象，從水中取出自然晾干后，海綿件無(wú)翹起(粘性不夠)、脫落（海綿件與被粘貼物分離）、剝離（海綿與膠分離）、收縮（海綿件密度太小）等異常為合格。(說(shuō)明：粘貼在銅材儲(chǔ)液器上的海綿件,若銅變顏色，還可以判斷膠具有腐蝕性。)防水性：進(jìn)貨檢可在日常檢驗(yàn)中做耐水試驗(yàn)30分鐘，以防止水性膠出現(xiàn)。（大塊海綿可取靠邊30mm

13、的寬度做耐水試驗(yàn)）。玻璃纖維棉氈、聚乙烯海綿不做煮沸試驗(yàn)。4.5.9 耐低溫性取100mm×25mm樣品置于恒溫干燥箱內(nèi)，調(diào)節(jié)溫度至-30±2，恒溫6h（玻璃纖維棉氈恒溫4h）后取出，放至常溫，再做粘力試驗(yàn)。試驗(yàn)后樣品無(wú)變形、收縮等異?，F(xiàn)象，粘持力試驗(yàn)應(yīng)合格。4.5.10 XPE物理性能（參考項(xiàng)目）項(xiàng)目單位實(shí)驗(yàn)方法型號(hào)/指標(biāo)1000200030004000表觀密度Kg/M3GB/T 6343100504030拉伸強(qiáng)度MPaLGB/T63440.900.480.300.20W0.600.400.240.10伸長(zhǎng)率%LGB/T634417013010060W1801401108

14、0撕裂強(qiáng)度KN/mLGB/T119996.02.51.80.9W6.53.02.01.0壓縮強(qiáng)度25%，kPaGB/T 6670130504025熱導(dǎo)率W/m.kGB/T 33990.0460.0400.0340.032熱收縮率%LGB/T 6669-0.7-1.3-2.0-3.5W-0.2-0.3-0.5-1.5吸水率%0.0010.0010.0010.0010.001阻燃性GB8410HBF等級(jí)LC物理性能（參考項(xiàng)目）項(xiàng)目單位實(shí)驗(yàn)方法指標(biāo)150表觀密度Kg/M3GB/T 634331拉伸強(qiáng)度MPaGB/T63440.12斷裂伸長(zhǎng)率%GB/T6344130吸水率%0.0010.0014.5.

15、11 ROHS指令符合性按ROHS關(guān)于在電子電氣設(shè)備中禁止使用某些有害物質(zhì)指令的規(guī)定進(jìn)行。5 檢驗(yàn)規(guī)則海綿及海綿件的檢驗(yàn)分出貨檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。5.1 出貨檢驗(yàn)5.1.1 出貨檢驗(yàn)的項(xiàng)目為表1中17、9項(xiàng)。5.1.2 出貨檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、檢驗(yàn)方法、質(zhì)量特性、不合格（缺陷）程度描述、抽樣方案見表1。5.2 型式檢驗(yàn)5.2.1 下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 產(chǎn)品確認(rèn)時(shí)；b) 連續(xù)供貨每年至少進(jìn)行一次；c) 間隔一年以上使用時(shí)；d) 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝、材料有重大變動(dòng)時(shí)；e) 客戶需要時(shí)。5.2.2 型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為表1中115項(xiàng)以及本標(biāo)準(zhǔn)4.4要求的內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)4.4規(guī)定的軟質(zhì)聚氨酯海綿材

16、料和4.4.11.XPE物理性能要求至少每年由供應(yīng)商委托第三方專業(yè)檢驗(yàn)單位進(jìn)行型式試驗(yàn)，提交完整的合格檢驗(yàn)報(bào)告。5.2.3 型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、檢驗(yàn)方法、質(zhì)量特性、不合格（缺陷）程度描述、見表1，抽樣方案見表2。5 Q/LCZQ.001-2010表1 出貨檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、不合格（缺陷）分類及編碼檢驗(yàn)項(xiàng)目屬性序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求的章條號(hào)檢驗(yàn)方法質(zhì)量特性不合格（缺陷）程度描述抽樣方案代號(hào)類別1銘牌標(biāo)志1標(biāo)志6.1目測(cè)D標(biāo)志欠缺或內(nèi)容與圖樣不符（2；0，1）標(biāo)志印刷模糊2包裝質(zhì)量2包裝質(zhì)量6.2目測(cè)D包裝質(zhì)量不符合要求（2；0，1）3外觀要求3表面質(zhì)量4.2.1目測(cè)C海綿表面質(zhì)

17、量不符合 ()4海綿及涂層質(zhì)量，涂層適用范圍4.2.24.2.3目測(cè)C海綿涂層質(zhì)量不符合 ()4結(jié)構(gòu)尺寸5結(jié)構(gòu)尺寸4.34.3C結(jié)構(gòu)尺寸不符合（5；0，1）5性能6初粘性4.5.14.5.1B海綿初粘性不合格（2；0，1）7剝離質(zhì)量4.5.24.5.2B海綿回彈力不合格（2；0，1）8海綿持粘力4.5.34.5.3B海綿持粘力不符合（2；0，1）9海綿發(fā)泡氣孔4.5.44.5.4B海綿發(fā)泡氣孔不符合（5；0，1）10海綿老化性4.5.54.5.5B海綿老化性不符合（2；0，1）11海綿密度4.5.64.5.6B海綿密度不符合（2；0，1）12海綿阻燃性4.5.74.5.7A海綿阻燃性不符合（2；0，1）13煮沸試驗(yàn)4.4.84.4.8B煮沸試驗(yàn)不合格（2；0，1）14海綿耐低溫性4.5.94.5.9B海綿耐低溫性不符合（2；0，1）15ROHS指令要求4.44.5.11BROHS指令要求不合格-5表2 型式檢驗(yàn)抽樣方案樣 本 大 小不 合 格 類 別A類不合格B類不合格C類不合格D類不合格AcReAcReAcReAcRen=2010101126