磚砌體工程質量通病及防治

1、 磚砌體工程質量通病及防治摘 要：磚砌體施工過程中墻、柱、垛等地方容易出現(xiàn)問題。我們將如何防治這些問題為本文的重點。關鍵詞：現(xiàn)象 原因分析 預防措施1、砌筑砂漿： 砌筑砂漿是磚砌體組成材料之一。由于砂漿質量對砌體的影響不如混凝土那樣直接，因此人們對砂漿質量缺乏足夠的重視，在砂漿配合比、計量、攪拌、使用時間以及試塊制作、養(yǎng)護等方面沒有按規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，從而經(jīng)常產生一些質量通病。 1.1砂漿強度不穩(wěn)定。1現(xiàn)象 ：砂漿強度的波動性較大，勻質性差，其中低強度等級的砂漿特別嚴重，強度低于設計要求的情況較多。 2原因分析 ：（1） 影響砂漿強度的主要因素是計量不準確。對砂漿的配合比，多數(shù)工地使用體積比，以

2、鐵銑憑經(jīng)驗計量。由于砂子含水率的變化，可導致砂子體積變化幅度達1020；水泥密度隨工人操作情況而異，這些都造成配料計量的偏差，使砂漿強度產生較大的波動。 （2） 水泥混合砂漿中無機摻合料（如石灰膏、粘土膏、電石膏及粉煤灰等）的摻量，對砂漿強度影響很大，隨著摻量的增加，砂漿和易性越好，但強度降低，如超過規(guī)定用量一倍，砂漿強度約降低40。但施工時往往片面追求良好的和易性，無機摻合料的摻量常常超過規(guī)定用量，因而降低了砂漿的強度。 （3） 砂漿攪拌不勻，人工拌合翻拌次數(shù)不夠，機械攪拌加料順序顛倒，使無機摻合料未散開，砂漿中含有多量的疙瘩，水泥分布不均勻，影響砂漿的勻質性及和易性。 （4） 砂漿試塊的制

3、作、養(yǎng)護方法和強度取值等，沒有執(zhí)行規(guī)范的統(tǒng)一標準，致使測定的砂漿強度缺乏代表性，產生砂漿強度的混亂。 3預防措施 ：（1） 砂漿配合比的確定，應結合現(xiàn)場材質情況進行試配，試配時應采用重量比。在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿強度。如低強度等級砂漿受單方水泥預算用量的限制而不能達到設計要求的強度時，應適當調整水泥預算用量。 （2）建立施工計量器具校驗、維修、保管制度，以保證計量的準確性。 （3）無機摻合料一般為濕料，計量稱重比較困難，而其計量誤差對砂漿強度影響很大，故應嚴格控制。計量時，應以標準稠度（120） 為準，如供應的無機摻合料的稠度小于120時，應調成標準稠度，或者進行折算后稱重計量，計

4、量誤差應控制在±5以內。 （4）施工中，不得隨意增加石灰膏、微沫劑的摻量來改善砂漿的和易性。 （5） 砂漿攪拌加料順序為：用砂漿攪拌機攪拌應分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料打開（不見疙瘩為止），再投入其余的砂子和全部水泥。用鼓式混凝土攪拌機拌制砂漿，應配備一臺抹灰用麻刀機，先將塑化材料攪成稀粥狀，再投入攪拌機內攪拌。人工攪拌應有拌灰池，先在池內放水，并將塑化材料打開至不見疙瘩，另在池邊干拌水泥和砂子至顏色均勻時，用鐵銑將拌好的水泥砂子均勻撒入池內，同時用三刺鐵扒來回扒動，直至拌合均勻。 1.2砂漿和易性差，沉底結硬。 1現(xiàn)象： （1）

5、砂漿和易性不好，砌筑時鋪漿和擠漿都較困難，影響灰縫砂漿的飽滿度，同時使砂漿與磚的粘結力減弱。 （2）砂漿保水性差，容易產生分層、泌水現(xiàn)象。 （3）灰槽中砂漿存放時間過長，最后砂漿沉底結硬，即使加水重新拌和，砂漿強度也會嚴重降低。 2原因分析： （1） 強度等級低的水泥砂漿由于采用高強度等級水泥和過細的砂子，使砂子顆粒間起潤滑作用的膠結材料水泥量減少，因而砂子間的摩擦力較大，砂漿和易性較差，砌筑時，壓薄灰縫很費勁。而且，由于砂粒之間缺乏足夠的膠結材料起懸浮支托作用，砂漿容易產生沉淀和出現(xiàn)表面泛水現(xiàn)象。 （2） 水泥混合砂漿中摻入的石灰膏等塑化材料質量差，含有較多灰渣、雜物，或因保存不好發(fā)生干燥和

6、污染，不能起到改善砂漿和易性的作用。 （3）砂漿攪拌時間短，拌和不均勻。 （4）拌好的砂漿存放時間過久，或灰槽中的砂漿長時間不清理，使砂漿沉底結硬。 （5）拌制砂漿無計劃，在規(guī)定時間內無法用完，而將剩余砂漿搗碎加水拌和后繼續(xù)使用。 3防治措施 ：（1）低強度等級砂漿應采用水泥混合砂漿，如確有困難，可摻微沫劑或摻水泥用量510的粉 煤灰，以達到改善砂漿和易性的目的。 （2） 水泥混合砂漿中的塑化材料，應符合試驗室試配時的質量要求?，F(xiàn)場的石灰膏、粘土膏等，應在池中妥善保管，防止暴曬、風干結硬，并經(jīng)常澆水保持濕潤。 （3）宜采用強度等級較低的水泥和中砂拌制砂漿。拌制時應嚴格執(zhí)行施工配合比，并保證攪拌

7、時間。 （4） 灰槽中的砂漿，使用中應經(jīng)常用鏟翻拌、清底，并將灰槽內邊角處的砂漿刮凈，堆于一側繼續(xù)使用，或與新拌砂漿混在一起使用。 （5） 拌制砂漿應有計劃性，拌制量應根據(jù)砌筑需要來確定，盡量做到隨拌隨用、少量儲存，使灰槽中經(jīng)常有新拌的砂漿。砂漿的使用時間與砂漿品種、氣溫條件等有關，一般氣溫條件下，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3和4內用完；當施工期間氣溫超過30時，必須分別在2和3內用完。超過上述時間的多余砂漿，不得再繼續(xù)使用。 2、墻、柱、垛 ：2.1磚砌體組砌混亂。1現(xiàn)象 ：混水墻面組砌方法混亂，出現(xiàn)直縫和“二層皮”，磚柱采用先砌四周后填心的包心砌法，里外皮磚層互不相咬，形成周圈通

8、天縫，降低了砌體強度和整體性；磚規(guī)格尺寸誤差對清水墻面影響較大，如組砌形式不當，形成豎縫寬窄不均，影響美觀。 2原因分析 ：（1）因混水墻面要抹灰，操作人員容易忽視組砌形式，或者操作人員缺乏砌筑基本技能，因此，出現(xiàn)了多層磚的直縫和“二層皮”現(xiàn)象。 （2）砌筑磚柱需要大量的七分磚來滿足內外磚層錯縫的要求，打制七分磚會增加工作量，影響砌筑效率，而且磚損耗很大。當操作人員思想不夠重視，又缺乏嚴格檢查的情況下，三七磚柱習慣于用包心砌法。縫寬度均勻一致。在同一棟號工程中，應盡量使用同一磚廠的磚，以避免因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動組砌方法。 2.2磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結不良。1現(xiàn)象 ：砌體水平灰縫砂

9、漿飽滿度低于80；豎縫出現(xiàn)瞎縫，特別是空心磚墻，常出現(xiàn)較多的透明縫；砌筑清水墻采取大縮口鋪灰，縮口縫深度甚至達20以上，影響砂漿飽滿度。磚在砌筑前未澆水濕潤，干磚上墻，或鋪灰長度過長，致使砂漿與磚粘結不良。 2原因分析 ：（1）低強度等級的砂漿，如使用水泥砂漿，因水泥砂漿和易性差，砌筑時擠漿費勁，操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產生空穴，砂漿不飽滿。 （2）用于磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強度，且與磚的粘結力下降，而于磚表面的粉屑又起隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結。 （3）用鋪漿法砌筑，有時因鋪漿過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結。 3防治措施 ：（

10、1）改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結強度的關鍵。（2）改進砌筑方法。不宜采取鋪漿法或擺磚砌筑，應推廣“三一砌磚法”，即使用大鏟，一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法。 （3） 嚴禁用干磚砌墻。砌筑前12應將磚澆濕，使砌筑時燒結普通磚和多孔磚的含水率達到1015；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率達到812。 （4）冬期施工時，在正溫度條件下也應將磚面適當濕潤后再砌筑。負溫下施工無法澆磚時，應適當增大砂漿的稠度。對于9度抗震設防地區(qū)，在嚴冬無法澆磚情況下，不能進行砌筑。 2.3清水墻面游丁走縫。1現(xiàn)象 ：大面積的清水墻面常出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁不壓中（丁磚在下層順磚上不居中），清水墻窗臺部

11、位與窗間墻部位的上下豎縫發(fā)生錯位、搬家等，直接影響到清水墻面的美觀。 2原因分析 ：（1）磚的長、寬尺寸誤差較大，如磚的長為正偏差，寬為負偏差，砌一順一丁時，豎縫寬度不易掌握，稍不注意就會產生游丁走縫。 （2）開始砌墻擺磚時，未考慮窗口位置對磚豎縫的影響，當砌至窗臺處分窗口尺寸時，窗的邊線不在豎縫位置，使窗間墻的豎縫搬家，上下錯位。 （3）里腳手砌外清水墻，需經(jīng)常探身穿看外墻面的豎縫垂直度，砌至一定高度后，穿看墻縫不大方便，容易產生誤差，稍有疏忽就會出現(xiàn)游丁走縫。 3防治措施 ：（1）砌筑清水墻，應選取邊角整齊、色澤均勻的磚。 （2）砌清水墻前應進行統(tǒng)一擺底，并先對現(xiàn)場磚的尺寸進行實測，以便確

12、定組砌方法和調整豎縫寬度。 （3）擺底時應將窗口位置引出，使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊，如安排不開，可適當移動窗口位置（一般不大于20）。當窗口寬度不符合磚的模數(shù)（如1.8 寬）時，應將七分頭磚留在窗口下部的中央，以保持窗間墻處上下豎縫不錯位。 （4）游丁走縫主要是丁磚游動所引起，因此在砌筑時，必須強調丁壓中，即丁磚的中線與下層順磚的中線重合。 （5） 在砌大面積清水墻（如山墻）時，在開始砌的幾層磚中，沿墻角處，用線墜吊一次豎縫的垂直度，至少保持一步架高度有準確的垂直度。 （6）沿墻面每隔一定間距，在豎縫處彈墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線墜引測。當砌至一定高度（一步架或一層墻）后，將墨線向上引伸，以作

13、為控制游丁走縫的基準。 2.4墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴。1現(xiàn)象 ：砌筑時不按規(guī)范執(zhí)行，隨意留直槎，且多留置陰槎，槎口部位用磚渣填砌，留槎部位接槎砂漿不嚴，灰縫不順直，使墻體拉結性能嚴重削弱。 2原因分析 ：（1）操作人員對留槎形式與抗震性能的關系缺乏認識，習慣于留直槎，認為留斜槎費事，技術要求高，不如留直槎方便，而且多數(shù)留陰槎。有時由于施工操作不便，如外腳手砌墻，橫墻留斜槎較困難而留置直槎。 （2） 施工組織不當，造成留槎過多。由于重視不夠，留直槎時，漏放拉結筋，或拉結筋長度、間距未按規(guī)定執(zhí)行；拉結筋部位的砂漿不飽滿，使鋼筋銹蝕。 （3） 后砌120厚隔墻留置的陽槎（馬牙槎）不正不直，

14、接槎時由于咬槎深度較大（砌十字縫時咬槎深120），使接槎磚上部灰縫不易塞嚴。 （4）斜槎留置方法不統(tǒng)一，留置大斜槎工作量大，斜槎灰縫平直度難以控制，使接槎部位不順線。 （5）施工洞口隨意留設，運料小車將混凝土、砂漿撒落到洞口留槎部位，影響接槎質量。填砌施工洞的磚、色澤與原墻不一致，影響清水墻面的美觀。 3防治措施 ：（1）在安排施工組織計劃時，對施工留槎應作統(tǒng)一考慮。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改為同步砌筑，以加強墻角的整體性。縱橫墻交接處，有條件時盡量安排同步砌筑，如外腳手砌縱墻，橫墻可以與此同步砌筑，工作面互不干擾。這樣可盡量減少留槎部位，有利于房屋的整體性。（2） 執(zhí)行抗震設防地區(qū)不得留直槎的規(guī)定，斜槎宜采取18層斜槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎處水平縫不直，可以加立小皮數(shù)桿。清水墻留槎，如遇有門窗口，應將留槎部位砌至轉角門 （4） 應注意接槎的質量。首先應將接槎處清理干凈，然后澆水濕潤，接槎時，槎面要填實砂漿，并保持灰縫平直。 （5）后砌非承重隔墻