中建型鋼懸挑卸料平臺專項施工方案

地塊二期工程型鋼懸挑卸料平臺施工方案 編制單位：中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司日期：2023年4月18日目錄TOC\o"1-2"\h\u第1章工程概況 工程概況工程概況及特點工程概況表工程概況序號項目內(nèi)容1xx項目工程23建設(shè)單位4設(shè)計單位5基坑支護(hù)設(shè)計單位6監(jiān)理單位7勘察單位8施工總承包單位中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司9合同質(zhì)量目標(biāo)10合同工期2023年1月10日-2023年10月4日建筑概況表設(shè)計概況項目內(nèi)容建筑面積（m2）地上面積79603.68㎡地下面積36100.12㎡建筑高度（m）1#、21#6層20.6m4#、6#、9#、15#、16#、19#7層23.65m5#、10#、20#8層27.1m2#、3#、7#、17#、18#9層30.15m8#、14#10層33.2m高度11#、12#、13#11層35.65m基礎(chǔ)頂標(biāo)高-5.1、-5.2地庫頂板高度-1.65m±0.00相當(dāng)于6.45m結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型板式筏形基礎(chǔ)+下柱墩結(jié)構(gòu)類型剪力墻結(jié)構(gòu)基本風(fēng)壓0.5KN/m2卸料平臺概況表各棟號卸料平臺安裝情況棟號使用位置數(shù)量安裝位置1#3C3-C6/CA;C19-C22/CA;C36-C39/CA2#1B3-B5/BA3#1B3-B5/BA4#2C3-C6/CA;C19-C22/CA5#1C9-C11/CA6#2D3-D5/DA;C3-C6/CA7#1B3-B5/BA8#1B3-B5/BA9#1D3-D5/DA10#314-17/A;32-35/A;51-54/A11#43-5/A;18-20/A;34-36/A;49-51/A12#43-5/A;18-20/A;34-36/A;49-51/A13#43-5/A;18-20/A;34-36/A;49-51/A14#1B3-B5/BA15#3C3-C6/CA;C19-C22/CA;D3-D5/DA16#3C3-C6/CA;D3-D5/DA;D15-D17/A17#1B3-B5/BA18#1B3-B5/BA19#2C3-C6/CA;C19-C22/CA20#1C9-C11/CA21#3C3-C6/CA;C19-C22/CA;C36-C39/CA22#1B3-B5/BA采用卸料平臺尺寸為5mx2m，主梁為18#工字鋼，間距為2.0m，外端懸挑5m，主體內(nèi)留置3m，主梁前端及后端均預(yù)埋20mmU型環(huán)用以固定，次梁為16#工字鋼，間距為0.9m，外防護(hù)高度為1.2m，拉環(huán)直徑為20mm，鋼絲繩為6x19+1，直徑為20mm，抗拉強(qiáng)度1400N/mm2，限載800kg。施工平面及立面布置圖1、本工程施工總體平面布置圖如下各單體懸挑卸料平臺平面布置圖如下：3、懸挑卸料平臺平面圖4、懸挑卸料平臺剖面圖5、塔機(jī)及施工升降機(jī)布置圖施工要求質(zhì)量安全目標(biāo)懸挑卸料平臺施工過程中：使用合格材料，構(gòu)造要求嚴(yán)格按照規(guī)范要求設(shè)置。確保卸料平臺施工搭設(shè)、使用、拆除過程中施工安全，保質(zhì)保量完成卸料平臺施工的全部內(nèi)容。實施過程中，出現(xiàn)局部與方案不符的地方，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)方案要求和相關(guān)國家規(guī)范規(guī)定進(jìn)行處理，不得擅自更改。工期要求合同工期要求：633天，工期：2023年1月10日至2023年10月4日。懸挑卸料平臺搭設(shè)日期及拆除日期根據(jù)本工程施工總進(jìn)度計劃，懸挑式卸料平臺計劃開始搭設(shè)日期為2023年5月30日，計劃拆除完成日期為2023年3月20日。施工地的氣候特征和季節(jié)性氣候氣候類型天津位于中緯度亞歐大陸東岸，主要受季風(fēng)環(huán)流的支配，是東亞季風(fēng)盛行的地區(qū)，屬溫帶季風(fēng)氣候。主要氣候特征是，四季分明，春季多風(fēng)，干旱少雨；夏季炎熱，雨水集中；秋季氣爽，冷暖適中；冬季寒冷，干燥少雪。氣溫概況年平均氣溫為11.6度，1月平均氣溫為-5.1度，7月平均氣溫為26.1度。年平均降水量為606毫米。無霜期212天。季風(fēng)情況天津季風(fēng)盛行，冬、春季風(fēng)速最大，夏、秋季風(fēng)速最小；年平均風(fēng)速2～4米/秒，多為西南風(fēng)。風(fēng)險辨識與分級序號危險源可能導(dǎo)致的事故風(fēng)險級別1無施工方案或施工方案未經(jīng)過審核、審批即強(qiáng)行施工高空墜落/塌坍重大2施工方案中的設(shè)計、詳圖、安全措施不合理，與實際不符高空墜落/塌坍重大3各級技術(shù)交底不到位或交底內(nèi)容不具體、流于形式高空墜落/塌坍一般4懸挑式卸料平臺各構(gòu)件連接（焊接）、作業(yè)面鋪板不牢固，施工質(zhì)量不符合方案和規(guī)范要求高空墜落/物體打擊重大5懸挑式卸料平臺的上部拉結(jié)點不牢固高空墜落/塌坍一般6斜拉鋼絲繩沒有按規(guī)范或方案要求在平臺兩側(cè)各設(shè)置前后兩道高空墜落/塌坍一般7懸挑主梁錨固端不牢固高處墜落/塌坍重大8所使用的構(gòu)配件材質(zhì)不符合規(guī)范要求高處墜落/塌坍一般9未設(shè)置荷載限定標(biāo)牌高處墜落一般10荷載限定標(biāo)牌上的數(shù)值與方案設(shè)計不符，超載使用高處墜落一般11懸挑式卸料鋼平臺周邊防護(hù)欄桿構(gòu)造、強(qiáng)度、高度不符合規(guī)范及方案要求高處墜落/物體打擊一般12鋼平臺臺面、鋼平臺與建筑結(jié)構(gòu)間鋪板不嚴(yán)密、不牢固高處墜落一般13拆改防護(hù)設(shè)施,未及時恢復(fù)高處墜落一般14外挑平臺堆料超高、超重高處附落/物體打擊一般15懸空作業(yè)、高空作業(yè)未系安全帶高處墜落一般16拋、扔等違反安全操作規(guī)程高處墜落/物體打擊一般參建各方責(zé)任主體表1.6-1參建各方責(zé)任主體序號項目內(nèi)容1建設(shè)單位2設(shè)計單位天津方標(biāo)世紀(jì)規(guī)劃建筑設(shè)計有限公司3監(jiān)理單位4勘察單位5施工總承包單位中建六局建設(shè)發(fā)展有限公司編制依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范類別名稱編號法規(guī)中華人民共和國建筑法主席令第29號建筑工程質(zhì)量管理條例國務(wù)院令第279號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定建設(shè)部第37號令住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程專項施工方案編制指南的通知建辦質(zhì)〔2023〕48號規(guī)范規(guī)程建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB51210-2016鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50017-2017木結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50005-2017熱軋花紋鋼板及鋼帶GB/T33974-2017鋼絲繩通用技術(shù)條件GB/T20118-2017優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-2015建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-2013建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016其他建筑施工手冊第五版建筑施工腳手架實用手冊項目文件（1）津武（掛）2023-023地塊住宅項目各專業(yè)施工圖紙。（2）施工總承包合同（3）津武（掛）2023-023地塊地勘文件施工組織設(shè)計（1）津武（掛）2023-023地塊住宅施工組織設(shè)計施工計劃施工進(jìn)度計劃（1）卸料平臺隨主體結(jié)構(gòu)模板拆卸層數(shù)的變化而升高。（2）卸料平臺必須配合主體拆模施工進(jìn)度搭設(shè)，卸料平臺的施工應(yīng)與整個結(jié)構(gòu)部分同時施工、同時使用。（3）其施工進(jìn)度可總體性參照工程施工組織設(shè)計中施工進(jìn)度計劃表進(jìn)行，具體如下：材料與設(shè)備計劃材料工具需用計劃型鋼卸料平臺尺寸（1）平臺水平鋼梁（主梁）的懸挑長度為5米，懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度）為2.0米。（2）材料選用：次梁采用16#工字鋼，主梁采用18#工字鋼，次梁間距0.9米，最大堆放荷載0.8噸。采用φ48.0×3.6鋼管（側(cè)面防護(hù)）、鋼絲繩、花紋鋼板等。（3）卸料平臺原材料計劃如下表材料工具需用計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1工字鋼鋼8米18號工字鋼根44懸挑主梁22米16號工字鋼根220懸挑次梁3花紋鋼板6mmm2352平臺面鋪設(shè)4普通鋼管Φ48.3×3.61.2mt6圍護(hù)欄桿67扣件十字扣件個160鋼管連接8旋轉(zhuǎn)扣件個100鋼管連接9對接扣件個160鋼管連接10鋼絲繩6×19,直徑20mmm800斜拉主梁11鋼絲繩卡環(huán)個160操作平臺吊裝12鋼絲繩夾個160鋼絲繩連接13預(yù)埋錨環(huán)Φ20套160鋼主梁錨固14扭力扳手（60-360）N·m把1扣件螺栓擰緊扭力矩檢查15花籃螺栓M22個1調(diào)整鋼絲繩材料要求鋼管（1）鋼管截面尺寸為外徑48.3mm，壁厚3.6mm。用于卸料平臺的圍護(hù)欄桿。（2）鋼管質(zhì)量要求：1）鋼管表面應(yīng)無裂紋，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔；2）鋼管外觀質(zhì)量檢驗按下表進(jìn)行：檢查項目驗收要求表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑允許偏差：±0.5mm；壁厚允許偏差：±0.36mm。端面鋼管兩端面應(yīng)平整，切斜允許偏差：1.70mm防銹處理鋼管必須刷防銹漆進(jìn)行防銹處理，外表面銹蝕深度允許偏差≤0.18mm扣件（1）應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；（2）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；（3）扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；（4）當(dāng)扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)小于5mm；（5）在螺栓擰緊力矩達(dá)到65N·m時，扣件不得發(fā)生破壞。型鋼懸挑式操作平臺懸挑主梁采用18#型鋼，次梁采用16#型鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。花紋鋼板鋪板本工程卸操作平臺的槽鋼上面滿鋪設(shè)6.0mm厚菱形花紋鋼板。鋼絲繩鋼絲繩選用6×19，鋼芯，直徑20mm，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度1400N/mm2。鋼絲繩夾（1）本項目鋼絲繩夾每組四個，前兩個間距130mm安裝。特別的是為了便于檢查接頭，在第四個夾頭前面約120mm處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時，“安全彎”即被拉直，這時就應(yīng)立即采取措施。鋼絲繩直徑為20mm，繩夾根據(jù)圖表選用4個繩夾，間距計算為120-140mm，選用130mm，即繩夾間距分別為130mm、130mm、260mm、120mm。圖3.2.2.6-1安裝鋼絲繩夾放“安全彎”方法（2）繩夾按推薦數(shù)量，正確布置和夾緊，并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲繩的較長部分，而U型螺栓置于鋼絲繩的較短部分或尾段，固定處的強(qiáng)度至少為鋼絲繩自身強(qiáng)度的80%，繩夾在實際使用中受載1、2次后，螺母要進(jìn)一步擰緊。（3）緊固繩夾時要考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨緊固。離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán)，但仍須保證繩夾的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。（4）繩夾的型式和尺寸符合下圖所示：圖繩夾型式和尺寸繩夾規(guī)格尺寸（mm）螺母d單組重量（kg）適用鋼絲繩公稱直徑ABCRH16>14～1631.032638.577M140.40218>16～1835.037729.587M160.60120>18～2037.0377410.592M160.62422>20～2243468912108M201.12224>22～2445.5469114117M201.24426>24～2651.55110215127M221.605勞動力計劃勞動力需求計劃表工種需用人數(shù)特殊工種要求備注力工5信號工2信號工證電焊工3電焊工證架子工10高空作業(yè)特種作業(yè)證放線工4/測量員電工2電工證專職安全員3安全員證合計24施工期間，腳手架搭設(shè)工人必須持證上崗，保持人員穩(wěn)定，個體防護(hù)充分、并定期進(jìn)行體檢。施工工藝技術(shù)技術(shù)參數(shù)一、構(gòu)造參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺名稱卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)5平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)2400主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)300主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.9次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4.4外側(cè)鋼絲繩上下固定點垂直距離h1(m)6.2內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3.1內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點垂直距離h2(m)3.1外側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s1(m)4.4內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s2(m)3.1計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩是鋼絲繩夾個數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.205主梁自重Gk3(kN/m)0.241欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)10堆放荷載作用面積S(m2)8施工活荷載動力系數(shù)1.3三、面板參數(shù)面板類型花紋鋼腳手板面板厚度t(mm)6截面抵抗矩W(cm3)37.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205四、次梁參數(shù)次梁類型工字鋼次梁型鋼型號16號工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000五、主梁參數(shù)主梁類型工字鋼主梁型鋼型號18號工字鋼截面面積A(cm2)30.74截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)7.36截面慣性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx(cm3)185抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000六、鋼絲繩參數(shù)鋼絲繩型號6×19鋼絲繩直徑20鋼絲繩的鋼絲破斷拉力Fg(kN)221.5抗拉強(qiáng)度為(N/mm2)1400不均勻系數(shù)α0.82安全系數(shù)K10七、拉環(huán)參數(shù)拉環(huán)直徑d(mm)20抗拉強(qiáng)度(N/mm2)65八、焊縫參數(shù)鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫厚度he(mm)6鋼絲繩下節(jié)點拉環(huán)焊縫長度lw(mm)120角焊縫強(qiáng)度設(shè)計值ffw(N/mm2)160工藝流程1、搭設(shè)施工準(zhǔn)備工作→放線定位→預(yù)埋卡環(huán)、吊環(huán)→安放主梁工字鋼→卸荷鋼絲繩斜拉→焊接次梁工字鋼→焊接立桿防滑支座、吊耳→鋪設(shè)花紋鋼腳手板→安裝防護(hù)欄桿→立掛鋼板網(wǎng)2、拆除施工設(shè)置警戒區(qū)域→拆除護(hù)欄安全網(wǎng)→拆除防護(hù)欄桿→拆除花紋鋼腳手板→拆除次梁工字鋼→拆除斜拉鋼絲繩→拆除主梁工字鋼→拆除卡環(huán)吊環(huán)施工方法及操作要求構(gòu)造要求工字鋼構(gòu)造要求卸料平臺主要由2根18#型鋼懸挑主梁和5根16#型鋼次梁組成，熱軋型鋼之間應(yīng)滿焊連接，在平臺四角加焊三角形8mm厚鋼板增強(qiáng)主次梁的連接剛度，并在垂直于次梁方向增加兩根L50×5角鐵，與次梁焊接，形成十字梁受力。鋼絲繩構(gòu)造要求（1）定型工字鋼卸料平臺擱置在需要轉(zhuǎn)料的樓板上，內(nèi)擱置長度3m，外挑長度5m，每個卸料平臺用4根6×19的鋼絲繩拉接在上層樓板預(yù)埋的拉環(huán)上。（2）鋼絲繩與吊環(huán)、拉耳連接處加裝鋼絲繩保護(hù)件“雞心環(huán)”。（3）鋼絲繩下端穿過工字鋼上焊接的預(yù)埋錨筋用鋼絲繩夾緊固，預(yù)埋錨筋采用Φ20鋼筋，與工字鋼頂面雙面焊，焊縫厚度為6mm，焊縫長度120mm。上端繞過上層梁中事先預(yù)埋的拉環(huán)后用鋼絲繩夾緊固，中間用花籃螺絲擰緊。主次梁交接圖：花籃螺栓示意圖:其他構(gòu)造要求（1）卸料平臺在外側(cè)邊緣處設(shè)置內(nèi)開活動門，平時不用時關(guān)閉。（2）卸料平臺兩側(cè)設(shè)置圍護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m，外側(cè)采用Φ48.3鋼管和建筑模板組合封閉，欄桿下側(cè)采用300mm高覆面木膠合板擋腳板。內(nèi)側(cè)側(cè)面及底面使用15mm厚覆面膠合板封閉防護(hù)。（3）擱置在樓板上的工字鋼用三道Φ20鋼筋固定在本層樓板上，工字鋼和預(yù)埋鋼筋之間另用U形鋼筋焊接固定。（4）卸料平臺嚴(yán)禁與外架連接在一起。本工程卸料平臺設(shè)計載重為2噸，實際使用時限重為0.8噸。施工時在操作平臺明顯位置設(shè)置標(biāo)明允許負(fù)載值的限載牌及限定允許的作業(yè)人數(shù)，物料應(yīng)及時轉(zhuǎn)運(yùn)，不得超重、超高堆放。施工詳圖卸料平臺平面投影圖：卸料平臺側(cè)立面圖：錨筋圖：節(jié)點一節(jié)點二施工方法4.3.3.1平臺吊裝平臺制作安裝嚴(yán)格按本方案設(shè)計進(jìn)行平臺制作，安裝人員必須是架子工且持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺制作、安裝的特點與方法。電焊工必須持有效證件進(jìn)行焊接，完成后必須經(jīng)項目部驗收合格后方可安裝就位。吊裝時，先掛好四角的吊環(huán)，再使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，四條起吊引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺主梁工字鋼穿入樓板φ20預(yù)埋地錨件加木楔子固定后，再將平臺鋼絲繩與上部節(jié)點φ20吊環(huán)固定（鋼絲繩兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道作受力計算），緊固螺母及鋼絲繩卡子，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于三個。完畢后方可松塔吊吊鉤，并且保證懸挑式卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。卸料平臺制作完畢投入使用前，安全員必須對進(jìn)場的平臺進(jìn)行全面驗收，掛牌標(biāo)明最大允許承受荷載。卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點不得在腳手架等施工設(shè)備上。卸料平臺上顯著地標(biāo)明容許荷載0.8噸。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，樓號工長加以監(jiān)督。平臺內(nèi)料具應(yīng)分種類、規(guī)格堆放，不得混合堆放、嚴(yán)禁堆放在護(hù)欄上。并隨堆隨吊，嚴(yán)禁長時間堆放。吊運(yùn)料具捆綁要牢固，專人專職指揮，嚴(yán)禁吊運(yùn)時碰撞鋼絲繩、平臺及護(hù)欄，并避免高空墜物。卸料平臺與結(jié)構(gòu)層間空隙采用模板封堵，模板固定可靠。卸料平臺的使用規(guī)定卸料平臺上料時，須輕放堆載物，并應(yīng)使堆載物勻置在平臺上，以保證其受力均衡。卸料平臺允許堆載為0.8t，不得隨意超負(fù)荷使用。卸料平臺應(yīng)掛上明顯的限載牌，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計荷載，配專人監(jiān)督。卸料平臺搭設(shè)好后，進(jìn)行全封閉使用，外側(cè)圍護(hù)立面滿掛密目安全立網(wǎng)。卸料平臺在使用過程中，要經(jīng)常檢查，確保安全可靠。六級及六級以上大風(fēng)和雨天應(yīng)停止卸料平臺作業(yè)，雨天之后作業(yè)時，應(yīng)把平臺上的積水清除掉，仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后，方可上人操作。施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。卸料平臺使用期間，嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的緊固件、工字鋼與預(yù)埋鋼筋的U形焊接鋼筋、周圍的防護(hù)欄桿。工人在平臺上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。每班工人上平臺作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。平臺上作業(yè)時應(yīng)注意隨時清理落到平臺上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺上放置停留超過2小時。平臺拆除卸料平臺的拆除只能由專業(yè)人員操作，其他人員不得亂裝亂拆。卸料平臺拆除前必須清除平臺內(nèi)所有料具及垃圾，并遵循先安后拆的原則進(jìn)行拆除。拆除時應(yīng)視線良好，風(fēng)力小于五級。設(shè)專人指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志。非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。日常保養(yǎng)平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)、腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。平臺的受力結(jié)構(gòu)件如螺旋扣、鋼絲繩等要定期維護(hù)、保養(yǎng)，有損傷的及時更換。檢查要求材料進(jìn)場檢查要求鋼管（1）鋼管截面尺寸為外徑48.3mm，壁厚3.6mm。用于卸料平臺的圍護(hù)欄桿。（2）鋼管質(zhì)量要求：1）鋼管表面應(yīng)無裂紋，兩端面平整，嚴(yán)禁打孔；2）鋼管外觀質(zhì)量檢驗按下表進(jìn)行：檢查項目驗收要求表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道外徑、壁厚外徑允許偏差：±0.5mm；壁厚允許偏差：±0.36mm。端面鋼管兩端面應(yīng)平整，切斜允許偏差：1.70mm防銹處理鋼管必須刷防銹漆進(jìn)行防銹處理，外表面銹蝕深度允許偏差≤0.18mm扣件（1）應(yīng)使用與鋼管管徑相配合的可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；（2）扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好；（3）扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；（4）當(dāng)扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)小于5mm；（5）在螺栓擰緊力矩達(dá)到65N·m時，扣件不得發(fā)生破壞。型鋼懸挑式操作平臺懸挑主梁采用18#型鋼，次梁采用16#型鋼，其質(zhì)量應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。花紋鋼板鋪板本工程卸操作平臺的槽鋼上面滿鋪設(shè)6.0mm厚菱形花紋鋼板。鋼絲繩鋼絲繩選用6×19，鋼芯，直徑20mm，鋼絲繩抗拉強(qiáng)度1400N/mm2。鋼絲繩夾（1）本項目鋼絲繩夾每組四個，前兩個間距140mm安裝。特別的是為了便于檢查接頭，在第四個夾頭前面約120mm處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個“安全彎”。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動時，“安全彎”即被拉直，這時就應(yīng)立即采取措施。鋼絲繩直徑為20mm，繩夾根據(jù)圖表選用4個繩夾，間距計算為120-140mm，選用130mm，即繩夾間距分別為130mm、130mm、260mm、120mm。圖安裝鋼絲繩夾放“安全彎”方法（2）繩夾按推薦數(shù)量，正確布置和夾緊，并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲繩的較長部分，而U型螺栓置于鋼絲繩的較短部分或尾段，固定處的強(qiáng)度至少為鋼絲繩自身強(qiáng)度的80%，繩夾在實際使用中受載1、2次后，螺母要進(jìn)一步擰緊。（3）緊固繩夾時要考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨緊固。離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán)，但仍須保證繩夾的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。（4）繩夾的型式和尺寸符合下圖所示：圖2繩夾型式和尺寸繩夾規(guī)格尺寸（mm）螺母d單組重量（kg）適用鋼絲繩公稱直徑ABCRH16>14～1631.032638.577M140.40218>16～1835.037729.587M160.60120>18～2037.0377410.592M160.62422>20～2243468912108M201.12224>22～2445.5469114117M201.24426>24～2651.55110215127M221.605階段檢查項目及內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）、專項方案對卸料平臺進(jìn)行驗收、檢查。（1）結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求，個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。（2）鋼平臺制作完成后，對型鋼平臺的焊縫、幾何尺寸、吊環(huán)等部位進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后準(zhǔn)予安裝。（3）每個樓層安裝卸料平臺部位的預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽驗收，檢查預(yù)埋件的錨固長度及位置是否正確，合格之后澆搗混凝土。（4）鋼絲繩連接可靠，鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)。（5）卸料平臺下列階段進(jìn)行檢查和驗收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用：①施加荷載前后；②在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；③在使用過程中，發(fā)現(xiàn)槽鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時。施工保證措施組織保障措施安全組織機(jī)構(gòu)安全保證體系 管理人員主要崗位職責(zé)（1）項目經(jīng)理（常治龍）安全生產(chǎn)職責(zé)1）是項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目的安全生產(chǎn)工作負(fù)全面責(zé)任。2）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)章制度，與項目管理人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。3）建立項目安全生產(chǎn)和消防管理體系，按照規(guī)定配備安全和消防管理人員。4）組織制訂項目安全生產(chǎn)目標(biāo)和施工安全措施計劃，并貫徹落實。5）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)措施費用的及時投入，保證?？顚Ｓ?。6）組織并參加對項目管理和作業(yè)工人的安全教育。7）組織并參加項目定期的安全生產(chǎn)檢查，落實隱患整改。8）參加對現(xiàn)場大型機(jī)械設(shè)備、特殊防護(hù)設(shè)施的驗收。9）組織召開安全生產(chǎn)例會，研究解決安全生產(chǎn)中的重大問題。10）組織編制項目應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行交底和演練。11）及時、如實報告生產(chǎn)安全事故，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場保護(hù)和傷員救護(hù)工作，配合事故調(diào)查和處理。（2）項目生產(chǎn)經(jīng)理（李鴻斌）安全生產(chǎn)職責(zé)1）組織項目施工生產(chǎn)，對項目的安全生產(chǎn)負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）組織落實安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)章制度，定期檢查落實情況。3）組織實施安全專項方案和技術(shù)措施，檢查指導(dǎo)安全技術(shù)交底。4）組織對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施和消防設(shè)施的驗收。5）組織進(jìn)行安全生產(chǎn)和文明施工檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題落實整改。6）負(fù)責(zé)項目管理人員的安全教育，提高管理層的安全意識。7）組織項目積極參加各項安全生產(chǎn)、文明施工達(dá)標(biāo)活動。8）發(fā)生傷亡事故，按照應(yīng)急預(yù)案處理，組織搶救人員、保護(hù)現(xiàn)場。（3）項目總工程師（李建忠）安全生產(chǎn)職責(zé)1）對項目安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。嚴(yán)格落實安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，根據(jù)項目實際配備有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。2）組織編制危險性較大的分部分項工程安全專項施工方案，組織超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程的專項方案專家論證工作。3）組織施工組織設(shè)計（施工方案）技術(shù)交底，檢查施工組織設(shè)計或施工方案中安全技術(shù)措施落實情況。4）參加工程項目腳手架、模板支架、臨時用電、大型機(jī)械設(shè)備及特殊結(jié)構(gòu)防護(hù)的驗收，履行驗收手續(xù)。5）對施工方案中安全技術(shù)措施的變更或采用新材料、新技術(shù)、新工藝等要及時上報，審批后方可組織實施，并做好培訓(xùn)和交底。6）組織項目危險源辨識、分析與評價，形成重大危險源清單，并制定針對性的管理方案或措施。7）參加安全檢查工作，對發(fā)現(xiàn)的重大隱患提出整改技術(shù)措施。8）參加事故應(yīng)急和調(diào)查處理，分析技術(shù)原因，制定預(yù)防和糾正技術(shù)措施。（4）商務(wù)經(jīng)理（劉春秀）安全生產(chǎn)職責(zé)1）確定工程合同中安全生產(chǎn)措施費，在業(yè)主支付工程款時確保安全生產(chǎn)措施費同時得到支付。2）在組織工程合同交底、簽訂分包合同時，明確安全生產(chǎn)、文明施工措施費范圍、比例（或數(shù)量）及支付方式。3）保證安全生產(chǎn)措施費的及時支付，做到?？顚Ｓ茫瑑?yōu)先保證現(xiàn)場安全防護(hù)和安全隱患整改的資金。4）審核項目安全生產(chǎn)措施費清單，對該費用的統(tǒng)籌、統(tǒng)計工作負(fù)責(zé)。（5）質(zhì)量總監(jiān)（李建忠）安全生產(chǎn)職責(zé)1）貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)及安全操作規(guī)程規(guī)定，保障施工生產(chǎn)中安全技術(shù)措施的制定與實施。2）檢查施工組織設(shè)計和施工方案中安全技術(shù)物實施情況，對施工中涉及安全方面的技術(shù)性能問題，提出解決辦法。3）對新技術(shù)、新材料、新工藝，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和操作規(guī)程。4）對存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的施工工藝、工序，制定糾正和預(yù)防措施并組織實施，確保不因重大質(zhì)量事故而造成安全事故。5）參與質(zhì)量（安全）事故調(diào)查，分析事故原因，從質(zhì)量管控層面提出防范措施。（6）項目安全總監(jiān)（董曰鵬）安全生產(chǎn)職責(zé)1）對項目的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任。2）認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定，監(jiān)督項目安全管理人員的配備和安全生產(chǎn)費用的落實。3）組織制訂項目有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。4）組織環(huán)境因素的識別、分析和評價，對項目安全生產(chǎn)監(jiān)督管理進(jìn)行總體策劃并組織實施。5）參與編制項目安全設(shè)施和消防設(shè)施方案，合理布置現(xiàn)場安全警示標(biāo)志。6）組織對勞動防護(hù)用品的驗收，參加現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、電力設(shè)施和消防設(shè)施的驗收。7）組織定期安全生產(chǎn)檢查，組織安全管理人員每天巡查，督促隱患整改。對存在重大安全隱患的分部分項工程，有權(quán)下達(dá)停工整改決定。8）落實員工安全教育、培訓(xùn)、持證上崗的相關(guān)規(guī)定，組織作業(yè)人員入場三級安全教育。9）組織開展安全生產(chǎn)月、安全達(dá)標(biāo)、安全文明工地創(chuàng)建活動，督促主責(zé)部門及時上報有關(guān)活動資料。10）發(fā)生事故應(yīng)立即報告，并迅速參與搶救。11）歸口管理有關(guān)安全資料。技術(shù)措施安全保證措施(1)做好職工的安全教育，堅持三級安全教育制度，對特殊工種工人堅持持證上崗、進(jìn)行培訓(xùn)，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作紀(jì)律。(2)作業(yè)前對，操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，禁止隨意拆除破壞卸料平臺防護(hù)措施及主要構(gòu)件。(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。(4)進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員要愛護(hù)場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標(biāo)示牌，不得踐踏、隨意拆除和移動標(biāo)示牌。(5)嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。六級以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣停止使用卸料平臺作業(yè)。(6)吊裝作業(yè)時，重物下方不準(zhǔn)有人員通過或停留，起重臂，物件必須與架空電線保持安全距離。(7)構(gòu)件起吊時，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。(8)施工過程各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。(9)起吊構(gòu)件和器材時不得碰撞和扯動腳手架。質(zhì)量技術(shù)保證措施(1)卸料平臺安裝采用塔吊配合人工進(jìn)行安裝，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出塔吊。(2)卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(3)平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。(4)平臺上裝料不得超過荷載并限載0.8噸，不得超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。平臺上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。(5)放物料時必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。(6)起吊時必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺，作業(yè)人員不得在平臺上逗留。(7)卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。(8)需要吊鋼管時，可打開前面鐵門懸挑不得超過1/3，吊裝完立即關(guān)閉鐵門。(9)在使用過程中，檢查鋼絲繩扣件的個數(shù)和扣緊情況，使用過程中嚴(yán)禁超載，否則對責(zé)任人進(jìn)行處罰。(10)卸料平臺拆除（移出）之后，立即對外架進(jìn)行修補(bǔ)，恢復(fù)安全網(wǎng)。(11)每周對卸料平臺進(jìn)行全面檢查，主要檢查埋件和鋼絲繩連接情況，鋼絲繩繩卡是否符合方案設(shè)計要求。文明施工和環(huán)境保護(hù)措施(1)不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。(2)夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。季節(jié)性施工保證措施(1)卸料平臺作業(yè)必須在白天進(jìn)行。(2)施工前提前了解天氣情況，如遇雨、雪、六級大風(fēng)天氣，停止使用或安拆卸料平臺。(3)如突然發(fā)生天氣驟變等情況已不能繼續(xù)作業(yè)或作業(yè)時間已到需要集休時，必須將卸料平臺內(nèi)材料全部吊運(yùn)干凈并降落至地面。監(jiān)測監(jiān)控措施監(jiān)測組織機(jī)構(gòu)監(jiān)測范圍（1）專項施工方案：在懸挑卸料平臺工程施工之前，項目部應(yīng)編制專項施工方案（必須有施工圖和設(shè)計計算書，且符合安全技術(shù)條件），應(yīng)經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）材質(zhì)：采用的原、輔材料材質(zhì)及性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，必須按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場驗收和檢驗。監(jiān)測項目1）鋼絲繩是否拉直、開裂、斷股，主要通過目測;2）錨環(huán)是否牢固、開裂、損壞以及錨環(huán)處混凝土是否破壞，主要通過目測;3〕荷載堆放是否超過限載重量，主要通過目測;4）工字鋼懸挑端部下沉量，水準(zhǔn)儀檢測。5）工字鋼彎曲變形量，水準(zhǔn)儀檢測。監(jiān)測方法卸料平臺安裝完成后,于卸料平臺懸挑主梁工字鋼的端部與中部用紅色油漆作上三角標(biāo)記,并用水準(zhǔn)儀將記號引測到建筑物上,同樣用紅色油漆于建筑物上做好三角標(biāo)記。監(jiān)測時將主梁工字鋼上的標(biāo)記再次引測到建筑物上，那么建筑物上兩次記號間的豎直方向的距離為相應(yīng)的型鋼懸挑端部的下沉量與中部的型鋼彎曲變形量。下沉量和變形量必須在警戒值內(nèi)，如假設(shè)超出警戒值，需立即停止使用，并通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，找出相應(yīng)原因，作出相應(yīng)整改后，并通知總監(jiān)再次進(jìn)行驗收，驗收合格前方可使用。監(jiān)測頻率平臺搭設(shè)期間，一般監(jiān)測頻率不超過3～5天/次；平臺使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過10～15天/次,要求監(jiān)測直至平臺完全拆除。監(jiān)測預(yù)警值工字鋼中部彎曲變形量警戒值規(guī)定為10mm，端部下沉量警戒值規(guī)定為20mm。監(jiān)測點位布置圖監(jiān)測點布置施工管理及作業(yè)人員配備和分工施工管理人員施工管理人員名單序號姓名崗位1常治龍項目經(jīng)理2李鴻斌生產(chǎn)經(jīng)理3李建忠技術(shù)總工4崔海軍機(jī)電經(jīng)理5劉春秀商務(wù)經(jīng)理6李建忠質(zhì)量總監(jiān)7郭東物資經(jīng)理8崔孔亮工程部經(jīng)理9樊冀土建工程師10逯明工程部經(jīng)理11宗偉土建工程師12王哲質(zhì)量員13鄧英機(jī)電工程師14史運(yùn)濤辦公室主任15于寧預(yù)算員16遲建康技術(shù)工程師17申昌富資料工程師18張昊技術(shù)工程師人員職責(zé)人員分工及崗位職責(zé)項目管理部門職責(zé)部門/項目班子職責(zé)分工項目經(jīng)理1）確定項目管理的目標(biāo)與方針，對自行完成工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本負(fù)總責(zé)；對專業(yè)項目分包管理工作進(jìn)行總包領(lǐng)導(dǎo)。主持編審項目施工組織總設(shè)計和制定總體質(zhì)量規(guī)劃。2）確定項目責(zé)任管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確職責(zé)，組織項目部開展工作。3）及時、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰椖抗芾頉Q策，其主要內(nèi)容包括重大技術(shù)方案決策、財務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策及變更決策等。4）定期召開四方會議（與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計），解決隨時出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、排憂解難，確保業(yè)主利益。5）積極處理好與項目所在地管理部門及周圍單位的關(guān)系。項目總工程師1）組織編制施工組織總設(shè)計。2）對工程的技術(shù)質(zhì)量負(fù)總責(zé)。制定嚴(yán)格的管理制度和措施，按照國家規(guī)范和標(biāo)書的要求嚴(yán)格控制現(xiàn)場的施工質(zhì)量。3）對工程的施工質(zhì)量負(fù)有技術(shù)責(zé)任、檢查監(jiān)督責(zé)任，進(jìn)行工程質(zhì)量的最終控制。4）定期組織召開技術(shù)質(zhì)量例會，召開質(zhì)量分析會。5）參加業(yè)主組織的設(shè)計交底和圖紙會審會議。生產(chǎn)經(jīng)理1）組織管理施工現(xiàn)場的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。2）負(fù)責(zé)使項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案的實施要求。3）負(fù)責(zé)項目的安全生產(chǎn)活動，管理項目的安全管理組織體系。4）協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，使各分包商之間的現(xiàn)場施工有序合理地進(jìn)行。5）具體抓住項目的進(jìn)度管理，從計劃進(jìn)度、實際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項目如期施工。6）進(jìn)行施工質(zhì)量的過程管理和控制，對工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。7）進(jìn)行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保本工地達(dá)到省文明工地稱號。商務(wù)經(jīng)理1)協(xié)助項目經(jīng)理做好經(jīng)營管理工作，組織業(yè)務(wù)人員做好經(jīng)濟(jì)活動分析和承包分配工作。3)組織合同變更和經(jīng)濟(jì)洽商的評審。安全總監(jiān)1）貫徹落實國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，股份公司、公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度；2）協(xié)助安全生產(chǎn)第一責(zé)任人開展安全管理工作，建立健全安全生產(chǎn)保證體系、監(jiān)督體系、管理制度；3）督促項目部制定各級安全責(zé)任制度和安全管理制度；4）督促班子成員、職能部門履行安全生產(chǎn)職責(zé)；監(jiān)督安全生產(chǎn)責(zé)任制及安全生產(chǎn)管理制度的落實和執(zhí)行；5）監(jiān)督項目部安全目標(biāo)考核、檢查、教育、培訓(xùn)和安全信息報送事故報告等日常管理工作；6）定期報告本項目安全生產(chǎn)情況，及時報告安全生產(chǎn)重大事項；7、組織或參加安全事故的調(diào)查處理，監(jiān)督處理決定的落實；8）負(fù)責(zé)審定項目部安全費用投入計劃，監(jiān)督安全費用投入的有效實施；9）參與施工組織設(shè)計施工方案安全技術(shù)措施、專項安全措施方案的審查，并督促落實；10）督促技術(shù)、設(shè)備物資、工程管理等部門履行工程施工安全技術(shù)措施方案、設(shè)備物資、工程施工等安全管理工作職責(zé)；11）督促項目部組織開展事故隱患排查整改、危險源辨識、評估、監(jiān)控、特種作業(yè)和特種設(shè)備的安全許可、勞動防護(hù)用品的發(fā)放使用、應(yīng)急管理體系的建立運(yùn)行和應(yīng)急預(yù)案演練等環(huán)境、職業(yè)健康安全管理活動；技術(shù)質(zhì)量部1）負(fù)責(zé)日常的工程技術(shù)管理工作。2）參與工程的檢查和驗收工作。3）在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計和重要的分項工程施工方案。4）負(fù)責(zé)設(shè)計變更洽商的辦理工作。5）對分包商的施工方案進(jìn)行審核，協(xié)調(diào)各專業(yè)分包商及其他承包人的施工工藝。6）對分包商的深化設(shè)計圖進(jìn)行審核和協(xié)調(diào)，完成與項目有關(guān)的計量、試驗工作。7）負(fù)責(zé)科技開發(fā)和新技術(shù)新工藝新材料的推廣應(yīng)用工作。8）負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集整理和歸檔工作。9）負(fù)責(zé)工地測量網(wǎng)絡(luò)建立和軸線標(biāo)高的控制。10）實施工程現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。11）會同監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主代表檢查現(xiàn)場工程質(zhì)量。工程管理部1）有效、動態(tài)地對現(xiàn)場施工活動實施全方位、全過程管理。2）編制施工進(jìn)度計劃，合理安排施工搭接，確保每道工序按技術(shù)要求施工，最終形成優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3）落實項目進(jìn)度計劃，確保計劃科學(xué)管理，并隨工程實際情況不斷調(diào)整具體實施計劃安排，以保證總進(jìn)度計劃的落實。4）負(fù)責(zé)作業(yè)過程中的指導(dǎo)、監(jiān)督和管理，確保工序管理嚴(yán)格實施。5）負(fù)責(zé)不同階段施工場地和臨時堆放場地的協(xié)調(diào)與管理，有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、堆放等工作。6）負(fù)責(zé)材料、設(shè)備、大型機(jī)械及垂直運(yùn)輸設(shè)備的管理調(diào)度。7）負(fù)責(zé)工程項目《施工日志》的記錄工作。8）負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工、安全、保衛(wèi)、環(huán)衛(wèi)環(huán)保管理工作。商務(wù)合約部1）負(fù)責(zé)項目預(yù)算成本的編制和成本控制工作；2）負(fù)責(zé)本項目分包招標(biāo)文件的編制工作；負(fù)責(zé)分包商選擇工作；參與供應(yīng)商的選擇工作；3）參與項目質(zhì)量保證計劃的編制工作；配合財務(wù)編制開支預(yù)算和資金計劃；4）負(fù)責(zé)與業(yè)主和分包的結(jié)算工作，編制項目月度請款、分包付款文件；5）負(fù)責(zé)項目合同管理、造價確定以及二次經(jīng)營等事務(wù)的日常工作；6）負(fù)責(zé)準(zhǔn)備竣工決算報告其他與商務(wù)方面的工作。安全生產(chǎn)管理部1）負(fù)責(zé)項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作；2）負(fù)責(zé)編制項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃和管理制度并監(jiān)督實施，制定員工安全培訓(xùn)計劃，并負(fù)責(zé)組織實施；3）負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會，定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工的檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患；4）負(fù)責(zé)安全目標(biāo)的分解落實和安全生產(chǎn)責(zé)任制的考核評比；5）負(fù)責(zé)項目安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進(jìn)行安全應(yīng)急演練，保證項目施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行；6）負(fù)責(zé)對各專業(yè)分包單位的安全監(jiān)督和管理工作，督促個專業(yè)分包單位作好安全防護(hù)工作，消除施工過程中的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。專職安全人員專職安全人員名單序號姓名崗位1董曰鵬安全總監(jiān)2李陽安全員3郭陽安全員崗位職責(zé)對施工現(xiàn)場安全情況和安全工作實施全面的監(jiān)督和管理。負(fù)責(zé)審查并監(jiān)督實施現(xiàn)場安全技術(shù)措施和現(xiàn)場臨時用電施工方案。負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場設(shè)備機(jī)具安全使用情況。負(fù)責(zé)現(xiàn)場臨時建筑、臨時設(shè)施及防護(hù)設(shè)施的安全使用。負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工人員安全培訓(xùn)工作。實施安全生產(chǎn)，做好防范措施。負(fù)責(zé)操作平臺日常安全檢查、維護(hù)，并定期對操作平臺進(jìn)行安全檢查，監(jiān)督操作平臺是否按照方案要求搭設(shè)、使用和維護(hù)，督促隱患落實整改。搭拆期間維持現(xiàn)場警戒秩序，制止不安全行為。特種作業(yè)人員工種需用人數(shù)特殊工種要求備注信號工2信號工證電焊工3電焊工證架子工10高空作業(yè)特種作業(yè)證放線工4/測量員電工2電工證專職安全員3安全員證合計24特種作業(yè)人員職責(zé)：1、特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)、考試合格，持《特種作業(yè)操作證》上崗。2、腳手架的搭設(shè)、拆除作業(yè)是懸空、攀登高處作業(yè)。年齡不滿18周歲者，不得從事高空作業(yè)。3、患有心臟病、貧血病、高血壓、低血壓、癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)的病癥者，不得從事高空作業(yè)。4、酒后禁止高空作業(yè)。5、六級以上風(fēng)力（風(fēng)速10.8m/s）雷雨天氣、禁止露天高空作業(yè)。6、在架子上作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準(zhǔn)攀爬架子。7、高處作業(yè)人員，在無可靠安全防護(hù)設(shè)施時，必須先掛牢安帶后再作業(yè)。安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將掛鉤直接掛在安全繩上使用，應(yīng)掛在連接環(huán)上使用。8、架子上作業(yè)人員，不要太集中，堆料要平穩(wěn)，不要過多過高，以免超載或墜落。9、施工作業(yè)層的腳手板必須封閉鋪滿、鋪穩(wěn)，并不得有探頭板、飛跳板；翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時必須掛牢安全帶。工具應(yīng)隨手放人工具袋。10、搭設(shè)、拆除腳手架時嚴(yán)禁碰撞附近電源線，以防止事故發(fā)生。特種作業(yè)人員資格證書其他作業(yè)人員其他作業(yè)人員類型需用人數(shù)工種要求備注雜工15身體健康、服從指揮合計15其他作業(yè)人員崗位職責(zé)：1、服從項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮與調(diào)度。按照項目部確定的工作目標(biāo)，對本班組的工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、進(jìn)度和成本控制全面負(fù)責(zé)。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;3.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁嬉戲打鬧;4.嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁操作與自己無關(guān)的設(shè)備;5.登高作業(yè)(2m以上)必須穿防滑鞋,必須系合格安全帶,系掛牢固,高掛低用。驗收要求驗收標(biāo)準(zhǔn)①懸挑料臺應(yīng)采用定型化封閉式卸料平臺，其主鋼梁采用18#的工字鋼（具體根據(jù)計算取值），外挑尺寸根據(jù)設(shè)計確定。②欄桿用雙層欄桿，低層欄桿高度為；上層欄桿高度為；欄桿內(nèi)側(cè)用模板或薄型鋼板封閉，封閉材料外側(cè)刷藍(lán)漆。③壓環(huán)宜采用螺栓連接方式，如采用圓鋼壓環(huán)，其直徑大于Φ20，使用時上部和兩側(cè)空隙應(yīng)用木楔塞緊。④料臺前端的受力鋼絲繩與后端的保險鋼絲繩應(yīng)同時張拉到位，且兩者間距不應(yīng)大于50cm。⑤鋼絲繩拉環(huán)的設(shè)置：選用不小于Φ20圓鋼制作。⑥料臺安裝好后，料臺兩側(cè)安全網(wǎng)應(yīng)張拉好，料臺與外架間隙用大板封閉或用安全平網(wǎng)封閉。外架與樓層間隙同樣用模板或鋼笆封閉。⑦材料捆綁人員在料臺上作業(yè)時，應(yīng)系掛安全帶。⑧限載與吊運(yùn)要求：總裝載小于0.8t，鋼管、木方、大板可以量化的材料應(yīng)注明限載數(shù)量；小型構(gòu)件（長度小于等于）采用專制吊籠吊運(yùn)。驗收程序本工程執(zhí)行三檢制及分段驗收制度1、懸挑平臺搭設(shè)前，嚴(yán)格執(zhí)行三級安技交底制度，每天上班前應(yīng)舉行班會議交底，交底內(nèi)容應(yīng)具體、明確，且應(yīng)有簽字記錄資料，懸挑平臺搭設(shè)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行交接班簽字手續(xù)。2、懸挑平臺搭設(shè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，搭設(shè)完成后，應(yīng)先自檢，自檢合格后，由下一道工序施工人員進(jìn)行交接驗收，完成后由項目部專檢，并報送監(jiān)理單位驗收，全部驗收合格后，才能使用，驗收內(nèi)容應(yīng)量化。3、驗收人員應(yīng)包括：（1）項目負(fù)責(zé)人、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；（2）監(jiān)理單位項目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；（3）建設(shè)單位責(zé)任工程師驗收人員名單單位姓名建設(shè)單位齊國材、秦鵬輝施工單位常治龍、李鴻斌、李建忠、董曰鵬、李陽、遲建康監(jiān)理單位趙繼偉、劉玉堂、王樹仁驗收內(nèi)容操作平臺驗收嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）中關(guān)于物料平臺和懸挑式鋼平臺的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容：(1)施工前應(yīng)進(jìn)行條件驗收，具體內(nèi)容詳見下表危大工程施工前安全條件驗收記錄表施工部位危大工程類別危大工程參數(shù)驗收人員（包含生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員）驗收日期驗收項目現(xiàn)場落實情況分項驗收結(jié)論人員方面設(shè)備方面材料方面措施方面環(huán)境方面其他方面驗收結(jié)論驗收結(jié)論：經(jīng)驗收，工作面安全生產(chǎn)條件符合規(guī)范要求，可以繼續(xù)施工。參與驗收人員（簽字）：項目負(fù)責(zé)人（簽字）：年月日(2)編制有專項施工方案，并經(jīng)公司、監(jiān)理單位及建設(shè)單位相關(guān)人員審核審批。(3)操作平臺搭設(shè)符合專項施工方案要求。(4)操作平臺擱置點、拉結(jié)點、支撐點設(shè)置在穩(wěn)定的主體結(jié)構(gòu)上，并與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。(5)平臺兩側(cè)各設(shè)置兩道斜拉鋼絲繩連接，每一道鋼絲繩應(yīng)能承載該側(cè)所有荷載。(6)操作平臺的臨邊按要求設(shè)置固定的防護(hù)欄桿和擋腳板。(7)操作平臺面鋪板嚴(yán)密，操作平臺面與建筑結(jié)構(gòu)之間鋪板嚴(yán)密。(8)操作平臺明顯位置設(shè)置標(biāo)明允許負(fù)載值的限載牌及限定允許的作業(yè)人數(shù)。(9)過程中應(yīng)注意監(jiān)督旁站工作，并填寫下表危大工程施工過程中現(xiàn)場監(jiān)督記錄表施工部位危大工程類別危大工程參數(shù)旁站開始時間旁站結(jié)束時間當(dāng)前施工進(jìn)度施工隊伍（分包）檢查項目檢查內(nèi)容檢查記錄人員方面檢查人員數(shù)量，狀態(tài)、教育交底、持證、防護(hù)、三違行為等。設(shè)備方面檢查現(xiàn)場機(jī)具的驗收、使用維保等材料方面檢查現(xiàn)場使用材料的規(guī)格、質(zhì)量、碼放等措施方面檢查現(xiàn)場施工工序、技術(shù)措施、安全保障、應(yīng)急措施等環(huán)境方面檢查現(xiàn)場施工環(huán)境、周邊環(huán)境、涉嫌區(qū)域，排查火災(zāi)、失穩(wěn)、坍塌、物體打擊等風(fēng)險其他方面其他需要檢查內(nèi)容現(xiàn)場監(jiān)督結(jié)論旁站人員簽字：年月日驗收完成，填寫驗收記錄，相關(guān)人員簽字確認(rèn)。驗收記錄按要求存檔。懸挑式物料鋼平臺驗收表編號：施工單位平臺用途驗收日期平臺尺寸平臺全高平臺荷載施工負(fù)責(zé)人驗收人員序號驗收項目驗收內(nèi)容及要求驗收結(jié)果1平臺搭拆相關(guān)技術(shù)資料專項施工方案應(yīng)經(jīng)過審核審批；專項施工方案中的設(shè)計、詳圖、安全措施應(yīng)與實際相符；懸挑式物料鋼平臺搭拆安全技術(shù)交底應(yīng)符合方案及實際要求。2平臺組裝懸挑式物料鋼平臺應(yīng)按專項施工方案和規(guī)范要求進(jìn)行組裝，各構(gòu)件連接（焊接）、作業(yè)面鋪板應(yīng)牢固可靠。懸挑式物料鋼平臺的下部支撐系統(tǒng)或上部拉結(jié)點，應(yīng)設(shè)置在建筑結(jié)構(gòu)上；斜拉桿或鋼絲繩應(yīng)按規(guī)范要求在平臺兩側(cè)各設(shè)置前后兩道。3防護(hù)設(shè)施懸挑式物料鋼平臺兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿；防護(hù)欄桿的構(gòu)造、強(qiáng)度、高度應(yīng)符合規(guī)范要求；鋼平臺臺面、鋼平臺與建筑結(jié)構(gòu)間鋪板應(yīng)嚴(yán)密、牢固。4安全標(biāo)識應(yīng)在平臺明顯處設(shè)置荷載限定標(biāo)牌；荷載限定標(biāo)牌上的數(shù)值應(yīng)與方案設(shè)計相符，嚴(yán)禁超載使用。5材質(zhì)懸挑式物料鋼平臺所使用的構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。6其他其他需要驗收的內(nèi)容驗收簽字驗收結(jié)論搭設(shè)負(fù)責(zé)人：使用負(fù)責(zé)人：項目安全負(fù)責(zé)人：項目負(fù)責(zé)人：年月日年月日年月日年月日應(yīng)急處置措施應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組序號姓名職務(wù)聯(lián)系電話1常治龍組長2李鴻斌搶險組3董曰鵬安保組4崔海軍后勤組5劉春秀醫(yī)救組6李建忠善后組應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1、組長職責(zé)（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助，并實施場外應(yīng)急計劃，在不受施工影響的地方進(jìn)行直接操作控制。（2）復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能發(fā)展的過程。（3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視。（4）與場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作業(yè)安排。（5）在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。（6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。2、搶險組職責(zé)：（1）實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)。（2）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。（3）在事故有可能擴(kuò)大的情況下進(jìn)行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。（4）提出搶險搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時應(yīng)急方案和措施。3、安保組職責(zé)（1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。（2）設(shè)立與應(yīng)急中心的通信聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。（3）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速。（4）負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。4、后勤組職責(zé)（1）保障系統(tǒng)內(nèi)足足人員必須的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物質(zhì)的供給。（2）提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。5、醫(yī)救組職責(zé)（1）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動。（2）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶。（3）保持通信設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。6、善后組職責(zé)（1）繪制事故現(xiàn)場平面圖，標(biāo)明重點部位，向外部救援機(jī)構(gòu)提供準(zhǔn)確的搶險救援信息資料。（2）搶險搶修或救援結(jié)束后，報告組長并對結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評估。（3）負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。應(yīng)急救援工作程序應(yīng)急事件及其應(yīng)急措施坍塌事故的應(yīng)急救援（1）有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。（2）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進(jìn)行具體指揮。具體指揮人安排在危險的各人員進(jìn)行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進(jìn)行搶救。人員有構(gòu)件或其它物件壓住時，先對構(gòu)件進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。（3）傷員救護(hù)（a）休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?。（b）受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。（c）立即撥打120急救電話或送項目附近的醫(yī)院（4）現(xiàn)場保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。高空墜落事故的應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。（1）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。（3）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導(dǎo)致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。（4）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。（5）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。（6）一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9％溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊的包扎。（7）加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。（8）止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟未婚子）。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25～40分鐘放松一次，每放松0.5～1分鐘。（9）動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。物體打擊事故的應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。（1）發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（2）出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。救援醫(yī)院信息本項目附近的醫(yī)院是武清人民醫(yī)院，電話，地址：武清區(qū)楊村雍陽西道100號。路線如下：應(yīng)急物資準(zhǔn)備序號物資名稱數(shù)量1氧氣瓶3個2乙炔瓶3個3氣割設(shè)備1個4手電10個5紗布1箱6消炎藥10盒7對講機(jī)10個8擔(dān)架3副計算書及相關(guān)圖紙計算書型鋼懸挑卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-20173、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018一、構(gòu)造參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺名稱1卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)5平臺寬度B(m)2卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)2400主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)300主梁間距L1(m)2次梁間距s(m)0.9次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.3外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)4.4外側(cè)鋼絲繩上下固定點垂直距離h1(m)6.2內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)3.1內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點垂直距離h2(m)3.1外側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s1(m)4.4內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s2(m)3.1計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩是鋼絲繩夾個數(shù)4二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.205主梁自重Gk3(kN/m)0.241欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)8堆放荷載作用面積S(m2)8施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一四、面板驗算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)6截面抵抗矩W(cm3)6抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205面板受力簡圖如下：計算簡圖取單位寬度1m進(jìn)行驗算q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+8/8)×1]=5.367kN/mq靜=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+8/8)×1=4.86kN/m抗彎驗算：Mmax=0.1×q靜×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×0.92+0.117×4.86×0.92=0.502kN·mσ=Mmax/W=0.502×106/(6×103)=83.608N/mm2<[f]=205N/mm2面板強(qiáng)度滿足要求！五、次梁驗算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號16號工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx(cm3)141抗彎強(qiáng)度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算：承載能力極限狀態(tài)：q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×0.9+1.3×0.205]=3.882kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×8=10.8kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.9+0.205=2.356kN/mp2=Pk=8kN1、抗彎強(qiáng)度計算簡圖Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.882×(22/8-02σ=Mmax/(γxWX)=7.341×106/(1.05×141×103)=49.584N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強(qiáng)度滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.356×20004/(384×206000×1130×104)×(5-24(0/2)2)+8×20003/(48×206000×1130×104)=0.211mm<[ν]=L1/250=2000/250=8mm次梁撓度滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1×B/2=3.882×2/2=3.882kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2×B/2=2.356×2/2=2.356kN六、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號18號工字鋼