真空泵操作規(guī)程A3

1、第 8 頁(yè) 共 8 頁(yè)萬(wàn)宏機(jī)電管理服務(wù)郵件公司 質(zhì)量管理體系文件真空泵操作規(guī)程（1）一、 開機(jī)程序：1. 接到上級(jí)開機(jī)指令，或根據(jù)實(shí)際工況需求開啟真空泵。2. 開機(jī)前要檢查真空泵電源及電控箱開關(guān)是否正常。3. 再檢查真空管道各閥門，開關(guān)狀態(tài)是否正確。4. 按下真空泵啟動(dòng)按鈕，真空泵開始運(yùn)行。5. 檢查真空泵壓力設(shè)置是否正常。6. 檢查真空泵報(bào)警系統(tǒng)是否正常，開機(jī)程序結(jié)束。二、停機(jī)程序：1. 接到上級(jí)停機(jī)指令，或根據(jù)實(shí)際工況需求開啟真空泵。2. 關(guān)閉前和車間現(xiàn)場(chǎng)再次確認(rèn)停機(jī)指令，車間負(fù)責(zé)人同意后才能停機(jī)。3. 按下真空泵控制箱上的停機(jī)按鈕，真空泵停止運(yùn)行，掛牌標(biāo)示停機(jī)狀態(tài)。三、運(yùn)行維護(hù)：1. 每

2、天對(duì)真空泵的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄、對(duì)比，發(fā)現(xiàn)異常要分析原因并及時(shí)報(bào)告部門主管。2. 每天檢查真空泵油位溫度是否正常。3. 每天檢查真空泵的排氣溫度/泵體溫度是否正常。4. 每天檢查真空泵是否有異常振動(dòng)或噪音。5. 每天檢查真空泵管道及閥門是否有漏真空現(xiàn)象。 四、停機(jī)維護(hù)： 1. 油位低于油視鏡的1/3時(shí)，要停機(jī)加油。 2. 真空泵散熱溫度高于90時(shí)需要停機(jī)檢查保養(yǎng)。 3. 每月定期停機(jī)檢查攪拌/DGS 真空泵的空濾、潤(rùn)滑油、氣鎮(zhèn)閥是否正常。 4. 每月對(duì)真空泵機(jī)體衛(wèi)生進(jìn)行清潔保養(yǎng)，保持機(jī)體干凈整潔、無(wú)油污。 真空系統(tǒng)常見(jiàn)故障處理流程（2）1. 真空泵 維護(hù)人員必代知的基本知識(shí)1.1 維護(hù)人員要熟悉

3、真空泵對(duì)應(yīng)的設(shè)備未端，工藝要求，現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)管理走向，設(shè)備未端區(qū)域。1.2 區(qū)域的真空氣管接頭，真空管道閥門，真空泵油位、要每日抄表巡查，檢查項(xiàng)目。1.3 不得因?yàn)檎婵毡?， 未經(jīng)主管以上人員同意，隨意改變真空泵正常設(shè)置點(diǎn)誤導(dǎo)別人，留下故障隱患。1.4 不得因?yàn)檎婵毡脠?bào)警，就隨意多開真空泵，須在查找故障原因后才按實(shí)際情況，決定是否多開真空泵。1.5 若需要改真空泵的設(shè)定參數(shù)和開機(jī)臺(tái)數(shù)，必須經(jīng)組長(zhǎng)上報(bào)主管以上人員，同意后才能更改及增加。2. 真空系統(tǒng)注意分為四個(gè)部分2.1 真空泵主機(jī)（潤(rùn)滑油是每日必查項(xiàng)目，油位在油視鏡的1/3-2/3之間為正常）2.2 真空管道（管道 門狀態(tài)、走向、系統(tǒng)未端區(qū)域需要

4、熟悉）2.3 真空泵未端設(shè)備（未端需真空是常見(jiàn)故障，配合車間及時(shí)解決）2.4 真空控制系統(tǒng)（過(guò)熱和過(guò)載保護(hù)會(huì)經(jīng)常發(fā)生，需查明原因，快速找到解決方案）3. 怎樣快速檢查真空泵本身是否存在問(wèn)題。3.1 真空泵泵體溫度在65-90為正常，溫度太高或太低對(duì)真空泵都有不利影響，需要及時(shí)找查原因。3.2 真空泵電機(jī)散熱風(fēng)葉融化、變形，立即停機(jī)檢修，否則會(huì)燒壞電機(jī)。3.3 真空泵是否缺油，缺油不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)報(bào)廢真空泵。3.4 電箱及環(huán)境溫度太高，引起開關(guān)跳閘或熱繼電保護(hù)。3.5 陰陽(yáng)極攪拌真空是否吸入大量水汽、石墨粉塵，污染或堵塞真空泵，每月必須檢查潤(rùn)滑油和空濾是否正常。3.6 真空泵設(shè)置有誤或未端設(shè)

5、備啟動(dòng)頻繁，導(dǎo)致真空泵啟動(dòng)頻繁，影響真空度波動(dòng)或電機(jī)過(guò)熱保護(hù)。3.7 真空泵是否有異常聲音或振動(dòng)。3.8 真空泵控制電路檢查（排查手動(dòng)開關(guān)、空氣開關(guān)，中間繼電器、熱繼電器、接觸器、軟自動(dòng)狀態(tài)是否正常）3.8.1用萬(wàn)用表測(cè)量開關(guān)、繼電器觸點(diǎn)通斷是否正常，線圈阻值是否正常，輸出電壓電源是否正常，3.8.2檢查軟啟動(dòng)指示燈運(yùn)行狀態(tài)是否正常，參照第5項(xiàng)復(fù)位處理。3.8.3故障判斷不準(zhǔn)時(shí)，用替換法快速確定各部件的好壞。3.9 外加水冷卻的真空泵，要根據(jù)排氣溫度（60-85為標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)冷卻水閥門溫度太低不僅浪費(fèi)能源對(duì)真空泵運(yùn)行也不利，定期檢查冷卻水管道、閥門、接頭是否正常，避免漏水到設(shè)備房。4. 真空系統(tǒng)故

6、障檢查次序4.1 真空系統(tǒng)報(bào)警或保修，需第一時(shí)間到該系統(tǒng)控制箱處參照第5項(xiàng)運(yùn)行狀態(tài)快速找到故障位置。4.2 快速排查真空泵本身是否存在問(wèn)題，參照第3項(xiàng)做排查。4.3 如果真空泵運(yùn)行正常需排查真空泵管道和未端設(shè)備是否有泄漏。4.4 檢查真空泵管道上的閥門、法蘭接頭、真空泵罐檢修口、連接設(shè)備軟管接頭、是否有泄漏，需仔細(xì)用耳聽(tīng)，手感找到泄漏位置。4.5 檢查真空系統(tǒng)末端是否局部漏真空，關(guān)掉末端閥門對(duì)比聽(tīng)氣流聲、看末端設(shè)備真空表找到泄漏點(diǎn)。4.6 設(shè)備末端漏真空時(shí)，及時(shí)知會(huì)車間，不得私自檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。4.7 設(shè)備卡住電池漏真空時(shí)，有很大氣流聲，通知車間人員重啟漏真空設(shè)備，拿出被卡電池即可恢復(fù)正常。

7、4.8 無(wú)法找到漏氣點(diǎn)時(shí)，經(jīng)車間負(fù)責(zé)人同意，才能關(guān)系統(tǒng)末端閥門，做保壓測(cè)試，快速分析漏氣責(zé)任方。4.9 對(duì)經(jīng)常波動(dòng)報(bào)警的真空系統(tǒng)要特別關(guān)注，分析真空波動(dòng)的原因，并報(bào)管本部門負(fù)責(zé)人，對(duì)該系統(tǒng)容量做出正確的判斷和動(dòng)態(tài)跟進(jìn)評(píng)估，不得掩蓋報(bào)警事實(shí)。5. 運(yùn)行狀態(tài)復(fù)位處理5.1 真空控制點(diǎn)多面廣，到設(shè)備房快速描述控制箱上指示燈顏色，準(zhǔn)確找到故障點(diǎn)所在區(qū)域。5.2 控制箱上有紅色故障燈亮起，該系統(tǒng)有真空泵故障保護(hù)；綠色啟動(dòng)指示燈不亮，整個(gè)真空泵系統(tǒng)空開跳，或上級(jí)電房開關(guān)跳閘，需立即檢查故障恢復(fù)送電。5.3控制電箱里軟啟動(dòng)的DEVICE指示燈為“綠色”標(biāo)示真空泵為待命狀態(tài)，此時(shí)真空泵受真空壓力控制會(huì)隨時(shí)啟動(dòng)

8、，加油保養(yǎng)或其它維修時(shí)要先關(guān)電源，以免待命真空泵突然啟動(dòng)造成事故。6. 對(duì)真空泵電氣控制部分 和掌握，不得擅自更改控制參數(shù)。6.1 真空泵控制電路的標(biāo)準(zhǔn)參考為：熱繼電器整定值12-13A,真空泵空開20A，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)電流11A，軟啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間5-7秒，軟啟動(dòng)電壓比40%。6.2 空開或熱繼電器跳閘保護(hù)時(shí)，不得私自加大整定值（一定是有其它故障未排除，造成超過(guò)整定值才能運(yùn)行），必須排除故障后方可重啟真空泵，避免燒壞真空泵電機(jī)或整個(gè)真空系統(tǒng)跳閘，造成嚴(yán)重后果。6.3 根據(jù)車間真空設(shè)備不同的工藝要求，設(shè)備相匹配的真空自動(dòng)控制點(diǎn)，不僅可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，還能降低設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)成本，減少電能消耗和真空泵耗材

9、使用量，真空泵的合理優(yōu)化運(yùn)行對(duì)節(jié)能降耗有較大影響。7. 分享經(jīng)驗(yàn)總結(jié)教訓(xùn)，快速高效解決問(wèn)題。7.1 真空異常會(huì)即使影響生產(chǎn)，甚至報(bào)廢產(chǎn)品，處理真空異常要快要準(zhǔn)，不得延誤。7.2 每一次真空?qǐng)?bào)警都有認(rèn)真分析并排查原因，有疑問(wèn)要及時(shí)上報(bào)或電話求助。7.3 對(duì)偶爾波動(dòng)報(bào)警的真空系統(tǒng)，要留意觀察，不能因?yàn)椴挥锰幚?，就視為正常，漏掉潛在的故障隱患，錯(cuò)失快速響應(yīng)時(shí)間。7.4 真空系統(tǒng)無(wú)報(bào)警，控制箱上真空度也正常，而車間報(bào)修真空不夠時(shí)，可馬上確定是車間設(shè)備局部漏真空。7.5 車間各真空系統(tǒng)工況相差較大，按統(tǒng)一的維護(hù)計(jì)劃去執(zhí)行會(huì)造成耗材浪費(fèi)或者滯后現(xiàn)象。需根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況保養(yǎng)，避免真空泵不正常就更換耗材，或者

10、耗材已運(yùn)行到保養(yǎng)期卻忘記做保養(yǎng)，給設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)安全隱患，參考建議：（潤(rùn)滑油：正常工況8000小時(shí)更換，有下列情形之一必須更換潤(rùn)滑油：1.油碳化嚴(yán)重變暗紅色、2.油和其它氣體混合變粘稠狀、3.潤(rùn)滑油乳化變牛奶狀；空濾；按要求定期清潔可重復(fù)使用，惡劣工況的真空泵（如攪拌真空等）每月定期檢查保養(yǎng)，正常工況每年更換1-2次；憂慮：每半年或運(yùn)行4000小時(shí)更換1-2次，視泵體溫度工況確定是否提前或延遲更換，可用對(duì)比法確認(rèn)油慮是否正常；油氣分離器：每年或運(yùn)行8000小時(shí)跟換1次，當(dāng)油氣分離器表面變形或結(jié)晶較多有堵塞現(xiàn)象時(shí)需及時(shí)更換）7.6 工況惡劣或不停機(jī)的真空泵，要按時(shí)或提前保養(yǎng)，使用率較低的真空泵（如

11、備用泵或?qū)嶒?yàn)室的真空泵）可酌情延期保養(yǎng)，避免過(guò)度使用耗材，造成浪費(fèi)，同時(shí)防止長(zhǎng)時(shí)間過(guò)期使用耗材，影響設(shè)備工作效率和設(shè)備使用壽命。7.7 真空泵排氣口油煙多，泵體溫度高，燒機(jī)油嚴(yán)重的真空泵要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，檢查油濾是否臟堵，檢查散熱器是否良好，檢查環(huán)境溫度是否太高影響散熱效果，需排查原因優(yōu)先做保養(yǎng)。7.8 真空泵油容易乳化變色時(shí)要檢查氣鎮(zhèn)閥是否堵塞，特別是陰陽(yáng)極攪拌，DGS真空系統(tǒng)濕空氣多要經(jīng)常檢查。7.9 對(duì) DGS 和其它有電解液抽出的真空系統(tǒng)，每季度需定期對(duì)末端管道做排污檢查，避免末端堵塞減小真空管道流量。同時(shí)要重點(diǎn)檢查真空泵潤(rùn)滑油的顏色和粘度，及時(shí)掌握換油時(shí)間，潤(rùn)滑油變質(zhì)不僅影響真空泵的工作能

12、效，而且泵體內(nèi)沉積的粘稠物質(zhì)在停及冷卻后會(huì)變成固體，再啟動(dòng)時(shí)會(huì)增大真空泵的負(fù)荷引起電機(jī)跳閘，嚴(yán)重時(shí)甚至損壞真空泵閥門，增加后續(xù)維護(hù)工作量和維修成本。7.10 真空系統(tǒng)的密閉性是安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提，確保每個(gè)真空系統(tǒng)密閉性良好，當(dāng)真空系統(tǒng)有泄漏而又無(wú)法判定漏點(diǎn)時(shí)，向真空管道內(nèi)注入壓縮空氣，用肥皂水撿漏，能快速準(zhǔn)確找到漏點(diǎn)，可用 AB 膠快速補(bǔ)漏。7.11 每月對(duì)真空?qǐng)?bào)警系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，檢查報(bào)警繼電器的動(dòng)作情況，確保真空系統(tǒng)在監(jiān)控狀態(tài)。真空泵維修流程圖異常處理維護(hù)保養(yǎng)潤(rùn)滑油油分離器低于1/3油位異常聲音表面接近多或變形/更換停機(jī)加油檢查軸承是否磨損或缺油排氣口油延誤或油溫高檢查更換檢查聯(lián)軸器軟接是否磨

13、損潤(rùn)滑油碳化嚴(yán)重變暗紅色或乳化 1年/8000H更換（正常工況）泵體有粘稠沉積物（滑片卡阻）檢查油濾，氣鎮(zhèn)閥排出故障換油檢查運(yùn)行電流/電機(jī)是否超負(fù)荷潤(rùn)滑油變質(zhì)一年/運(yùn)行8000H油濾其他異常換新油做年度保養(yǎng)油變質(zhì)嚴(yán)重或?yàn)V芯堵塞更換油濾油溫高（燒機(jī)油）檢查控制電路是否有故障油溫90時(shí)需檢查或更換油濾散熱器臟堵/環(huán)境溫度高散熱不良檢查真空系統(tǒng)有無(wú)泄漏檢查系統(tǒng)管道空濾是否堵塞檢查油濾，油管是否堵塞或缺油半年/4000H更換（正常工況）1年/4000H更換（正常工況）空濾變形或堵塞嚴(yán)重更換空濾便面粉塵定期清潔，除塵1次/2月空濾檢查/修正節(jié)能設(shè)置參數(shù)是否滯后檢查真空泵溫度，點(diǎn)流量是否正常油變粘稠/泵體

14、有沉積物/泵體異常檢查送風(fēng)檢查軸承是否磨損或閥片損壞檢查真空控制點(diǎn)設(shè)置是否正常大修/分解清潔泵體更換新油 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)5S 管理制度（5）為了給員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、舒適、整潔的工作場(chǎng)所和環(huán)境，保持設(shè)備良好的運(yùn)行，提供設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)濾，促進(jìn)公司特有企業(yè)文化氛圍，達(dá)到提供員工素養(yǎng)，公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。一、 整理1. 所用適合工藝設(shè)備要求保證整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)行的設(shè)備為“要”。2. 現(xiàn)場(chǎng)零部件“要”與“不用”判別標(biāo)準(zhǔn)：為正常生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備所準(zhǔn)備在運(yùn)行設(shè)備發(fā)生故障時(shí)能進(jìn)行替換的為“要”其余的一律為“不要”。3. 工器具：檢修工作所必須的工器具為“要”其余的一律為“不要”二、 整頓1. 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)

15、行設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)識(shí)。2. 現(xiàn)場(chǎng)零部件長(zhǎng)時(shí)間不用“要”的固定資產(chǎn)設(shè)備應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)并存放制定位置體積小使用頻率高“要”的零件存放車間庫(kù)房并分類標(biāo)識(shí)，“不要”的零部件集中歸類并按要求存放在制定位置。3. 維護(hù)過(guò)程如需使用特種工具電焊機(jī)需經(jīng)安全部門審核后放于規(guī)定區(qū)域。4. 維修過(guò)程產(chǎn)生的廢舊零件，下腳料應(yīng)同“不要”零部件一起集中存放。三、 清掃1. 清掃現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行設(shè)備臟污，并擦拭干凈恢復(fù)設(shè)備原有外觀和顏色。2. 轉(zhuǎn)動(dòng)裝置保持潤(rùn)滑、密封良好、油、水位合適，避免滴、漏，如出現(xiàn)滴、漏及時(shí)采取措施并對(duì)產(chǎn)生的油污及時(shí)清理。3. 對(duì)容易出現(xiàn)跑、冒的部位（如法蘭、閥門、接頭）要留心觀察，及時(shí)清掃并和定檢結(jié)合起來(lái)及時(shí)處理。4. 設(shè)備、工具、一起檢修或使用過(guò)程中應(yīng)有防止產(chǎn)生污染的措施，并隨時(shí)清理污物。5. 整頓后“不要”的以及生產(chǎn)檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢舊零部件及下腳料6. 檢修過(guò)程中替換下來(lái)的設(shè)備，應(yīng)放置于規(guī)定區(qū)域并及時(shí)報(bào)修。四、清潔1. 徹底