設(shè)備維修方法與技巧

1、設(shè)備維修方法與技巧講師講師: :盧桂林盧桂林2011.12.022011.12.02一設(shè)備維修一般流程1.接收異常提報 要點:了解異常的詳細(xì)狀況,包括機(jī)種,線別,站別機(jī)臺異常初步現(xiàn)象等,可以初步根據(jù)產(chǎn)線反饋的信息經(jīng)驗判斷2.到達(dá)現(xiàn)場 要點:及時到達(dá)現(xiàn)場(3分鐘內(nèi))3.根據(jù)現(xiàn)象分析要點:是否之前有類似現(xiàn)象類似處理方法根據(jù)發(fā)生的現(xiàn)象分析其產(chǎn)生的原因有哪些再已有的經(jīng)驗分析4.異常處理要點:找準(zhǔn)問題產(chǎn)生的最直接原因並處理5.驗證確認(rèn)要點:此步非常重要這是檢驗異常處理的品質(zhì)一定要根據(jù)產(chǎn)品MCO,SOP與Sample進(jìn)行點檢確認(rèn)才可繼續(xù)生產(chǎn)!二:異常處理的分析方法(5M)1.人人 人的性格特點不一樣，那么

2、生產(chǎn)的進(jìn)度，對待工作的態(tài)度，對產(chǎn)品質(zhì)量的理解就不一樣。有的人溫和，做事慢，仔細(xì)，對待事情認(rèn)真；有的人性格急躁，做事只講效率，缺乏質(zhì)量，但工作效率高；有的人內(nèi)向，有了困難不講給組長聽，對新知識，新事物不易接受；有的人性格外向，做事積極主動，但是好動，喜歡在工作場所講閑話了解異常的詳細(xì)狀況,包括機(jī)種,線別,站別機(jī)臺異常初步現(xiàn)象等,可以初步根據(jù)產(chǎn)線反饋的信息經(jīng)驗判斷2.機(jī)機(jī) 指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升；公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新，。為什么呢？好的設(shè)備能提高生

3、產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。如：企料，改變過去的手鋸為現(xiàn)在的機(jī)器鋸，效率提升了幾十倍。原來速度慢、人體力還接受好大考驗；現(xiàn)在，人也輕松，效率也提高了。所以說，工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的另一有力途徑。3.料料指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料?，F(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當(dāng)某一部件未完成時，整個產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料是否之前有類似現(xiàn)象類似處理方法根據(jù)發(fā)生的現(xiàn)象分析其產(chǎn)生的原因有哪些4.法法 顧名思義，法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程

4、等5.環(huán)環(huán) 對于某些產(chǎn)品（電腦、高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高（ISO9001：2000 6.4工作環(huán)境：組織應(yīng)確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境）。環(huán)境也會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。比如：音響的調(diào)試時，周圍環(huán)境要求應(yīng)當(dāng)很靜。食品行業(yè)對環(huán)境也有專門的規(guī)定，否則，產(chǎn)品的衛(wèi)生不能達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在對工業(yè)制造企業(yè)也有了ISO14000. 三:異常維修方法1.直接處理法直接處理法 要點:根據(jù)具體現(xiàn)象了解異常的詳細(xì)狀況,包括機(jī)種,線別,站別機(jī)臺異常初步現(xiàn)象等,可以初步根據(jù)產(chǎn)線反饋的信息經(jīng)驗判斷,準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具/部件2.排除法排除法 要點:根據(jù)造成異常的多個因素進(jìn)行逐項排除,優(yōu)先排除可能性大的因素!3.替換法替換法當(dāng)不確認(rèn)造成問題的因素時,可以用排除法排除一些干擾因素確認(rèn)最後的真正原因4.對比法對比法當(dāng)有多個機(jī)臺或相同產(chǎn)線時可以根據(jù)現(xiàn)象對比分析,找出差異性並進(jìn)行處理5.舉一反三法舉一反三法處理完異常後相同類型的機(jī)臺或產(chǎn)線要反思是否存在類似問題,可以再做檢查把問題消滅在萌芽狀態(tài)四:維修原則1.先重後輕先重後輕 要點:以對生產(chǎn)影響最大的異常先處理影響較小的後處理2.先急後緩先急後緩 要點:以出貨緊急