船舶結構與設備知識點

1、船舶結構與設備特點：1、 知識點多、雜?？键c知識多為書本原文，計算、思考等題目較少；2、 與貨運、避碰同考，所占比例較小。其中貨運160道題目，結構占20-30道題；3、 后期新題更新不多；4、 難點不多，需記憶。如船舶種類及特點、輕型吊桿、舵設備等。第1章 船舶常識（結構貨運）第一節(jié) 船舶的基本組成與主要標志一、船舶基本組成由主船體、上層建筑及其他各種配套設備等組成。1、 主船體船底：分單層底、雙層底。舭部舷側：首/尾部 船首/尾甲板：上甲板、平臺甲板（注：強力甲板、遮蔽甲板、量噸甲板、艙壁甲板定義見“甲板結構”）、甲板命名艙壁：按方向分橫艙壁、縱艙壁（其他分類方式見“艙壁結構”）。船底、舷

2、側、舭部構成船殼板2、 上層建筑定義：分類：長上層建筑、短上層建筑（定義）組成：首樓、尾樓、橋樓（位置、作用）、甲板室（長甲板室、短甲板室）桅屋屬于短甲板室上層建筑各層甲板：艇甲板、羅經(jīng)甲板3、 艙室名稱機艙、貨艙、壓載艙、深艙（定義）、其他艙室隔離空艙（干隔艙）：僅有一個肋骨間距的空艙二、船舶主要標志1、球鼻首和首側推器標志：位置（前、后）2、吃水標志：公制/英制（10cm/6英尺），讀取3、甲板線標志：尺寸（300mm×25mm）、位置4、載重線標志：位置、堪劃要求、字母涵義、丈量最小干舷5、其他標志：船名船籍港標志：船名字高比船首字高小10%-20%；船籍港字高為船名字高60%

3、-70%煙囪標志：位置分艙與頂推位置標志：位置、形狀引航員登離船標志：上白下紅船舶識別號：100總噸及以上客船/300總噸及以上貨船，位置公司名稱標志：第二節(jié) 船舶尺度與船舶噸位一、船舶尺度分為：最大尺度、船型尺度、登記尺度最大尺度（全部尺度/周界尺度）：最大長度、寬度、高度（定義）、作用船型尺度（計算尺度、理論尺度）：型長、型寬、型深、型吃水（定義）、作用登記尺度：登記長度、寬度、深度（定義）、作用二、主尺度比型長型寬比、型長型深比、型長型吃水比、型寬型吃水比、型深型吃水比：影響三、船舶噸位1、重量噸分為：排水量和載重量排水量：滿載排水量、空船排水量、裝載排水量（了解定義）載重量：總載重量、

4、凈載重量（了解定義）2、容積噸分為：總噸位、凈噸位、運河噸位定義（了解）、作用：運河噸位數(shù)值比總/凈噸位數(shù)值大些第三節(jié) 船舶種類與特點1、客船分類：全客船、客貨船、貨客船、客滾船特點：抗沉性好（二艙不沉制）、多層甲板、上層建筑高大、航速快、生活設施配套齊全、設計美觀等2、集裝箱船特點：單層甲板、開口大、航速快、雙層底和雙層船殼、抗扭箱（保證強度和提高抗扭強度）、裝卸效率高、貨損貨差小、箱格導軌、方形系數(shù)小于0.63、散貨船特點：運輸密度較小散貨、單層甲板、開口大、貨艙剖面棱形（作用：便于平艙、卸貨、提高穩(wěn)性）、上下邊艙（壓載）、單層或雙層船殼、船型肥大4、礦砂船特點：運輸?shù)V砂、中間艙兩側邊艙、

5、開口大、雙層底高（重心高）、剖面呈漏斗形、航速低、采用高強度鋼5、兼用船O/O船、O/B/O船特點：裝貨要求6、雜貨船特點：運輸件雜貨、多起重設備、多層甲板、艙口尺寸大、一艙不沉制7、滾裝船特點：首跳板、尾跳板、舷側跳板（要求、特點）、首門有罩殼式、邊鉸鏈式，活動斜坡道或升降平臺，跳板工作坡度：不大于8°，通常為4°-5°，橫傾小于4°時，跳板對碼頭負荷不超過2-3t/m2、多層甲板、雙層底、縱骨架式、支柱少、縱通甲板、抗沉性差、艙容利用率低、造價高、裝卸效率高、航速快、碼頭適應性好8、木材船特點：艙口大、舷墻高、舷側多立柱、多起重設備9、冷藏船特點：良

6、好隔熱設施與制冷設備、艙口小、多層甲板、航速快、噸位小10、多用途船特點：運輸多種貨物、艙口大、多層甲板、多起重設備11、液貨船油船：雙層底和雙層船殼、無起重設備、艙口圓形或橢圓、多泵管路、縱骨架式、橫、縱艙壁（減少自由液面對船舶穩(wěn)性影響）、船型肥大、干舷小、專用壓載艙/清潔壓載艙液體化學品船：采用耐腐蝕不銹鋼制成、雙層底和雙層船殼、艙口小、多泵和管路12、液化氣船液化天然氣（甲烷）：隔熱結構、貨艙呈球形和矩形、極少數(shù)為棱柱形或圓筒形、常壓低溫運輸液化石油氣船：加壓液化（球形或圓柱形）/冷凍液化（矩形）/加壓、冷凍液化乙烯運輸船：加壓液化、貨艙呈球形、圓柱形和矩形13、高速客船水翼船、氣墊船（

7、全墊升、水面效應）、雙體船（特點、航行方式）14、其他船舶工程船：挖泥船、起重船、海洋調(diào)查船、敷纜船、航標船工作船：拖船、供應船、破冰船（首尾兩舷設有大的壓載艙）、海難救助船、消防船、科考船第2章 船體結構與船舶管系（結構與貨運）第一節(jié) 船體受力1、力/力矩分類：總縱彎曲力矩、扭轉力矩、橫向作用力、局部作用力2、總縱彎曲力矩產(chǎn)生原因、分布（船中力矩最大、1/4L處剪切力最大）、“中拱中垂”（拉伸/壓縮，波長=船長）3、扭轉力矩、橫向作用力產(chǎn)生原因（了解）4、主要構件、次要構件定義、辨別5、船體結構設計與建造要求第二節(jié) 船體結構一、船體結構形式與主要結構圖1、骨架形式分類：橫骨架式、縱骨架式、混

8、合骨架式2、橫骨架式/縱骨架式/混合骨架式特點、應用3、外板展開圖：邊接/端接定義、并板位置、船殼板組成（船底、舭部、舷側、舷頂列板）及厚度分布特點船殼板命名（兩字母一數(shù)字）：左、右舷分別為P、S，以平板龍骨為K板，向左/右依次為A、B、C、D.（IOQ不用），船首/尾命名數(shù)字（注意：甲板板命名相異）、作用4、總布置圖：右舷側視圖、各層甲板與平臺平面圖、艙底平面圖及船體主要尺度和技術數(shù)據(jù)等（由上往下）二、船底結構1、雙層底骨架形式：橫骨、縱骨架式，組成，作用（強度、艙室、壓載、航行性能、抗沉性、抗泄漏、承受負荷）了解客船雙層底布置：50£L<61、61£L<76

9、、76£L2、船底板平板龍骨尺度要求、船底板厚度分布3、橫向構件肋板：分類（實肋板、水密肋板、組合肋板）、結構、設置要求（橫骨、縱骨架式）舭肘板：作用（連接肋板、肋骨）、尺寸要求（寬度和高度相同，面板或折角寬度為厚度10倍，減輕孔和污水孔孔緣板寬不小于舭肘板寬度的1/3）4、縱向構件桁材：中桁材（箱形中桁材，別名箱形龍骨）設置要求箱形龍骨，一般設置機艙、防撞艙壁間，作用，寬度不超過2m，設有水密人孔和通向露天甲板的應急出口，兩面操縱關閉裝置?？v骨：內(nèi)底剖面模數(shù)為船底縱骨剖面模數(shù)的85%，縱骨最大間距不大于1m（舷側、甲板結構同樣）5、內(nèi)底板和內(nèi)底邊板內(nèi)底板：厚度分布、雙層底艙的人孔成

10、對角線內(nèi)底邊板：分類（水平、曲折、上傾、下傾）、應用三、舷側結構1、舷側結構作用、骨架分類（橫骨、縱骨）、組成2、舷側外板：組成（舷側列板、舷頂列板）、尺寸要求（寬度、厚度）舷頂列板是受總縱彎矩最大的一列板3、肋骨：作用、分類（兩種方式）、肋骨編號（作用、方式）注意：中間肋骨舷側肋骨、縱骨最大間距不大于1.0m4、舷邊：連接方式（鉚接、圓弧連接、直角焊接）及特點5、舷墻與欄桿：作用、尺度設置要求四、甲板結構1、甲板結構：作用、骨架形式、組成2、甲板分類：強力甲板、艙壁甲板、干舷甲板、量噸甲板、遮蔽甲板、上甲板/強力甲板（厚度分布、尺度要求）3、橫梁、甲板縱桁、甲板縱骨：作用、特點4、艙口圍板：

11、作用（安全、防水、強度）、設置要求（最低高度不小于450mm）、艙口角隅形狀（拋物線型、橢圓、圓形）及加強方式（兩種）5、支柱：設置要求（上下端點）6、梁拱和舷弧：作用、參數(shù)梁拱取值：1/1001/50船寬，干貨船B/50，客船B/80船中舷弧為0，首舷弧是尾舷弧2倍五、艙壁結構1、艙壁作用：分隔、抗沉、制蕩、增強強度、防火、提高穩(wěn)性等2、定義、分類：布置方式（橫、縱）、用途（水密、防火、液體、制蕩）、結構（平面、對稱槽形）尾機型萬噸級船舶需設6道水密橫艙壁、首（防撞艙壁）、尾尖艙艙壁設置要求平面、對稱槽形艙壁：特點、分類（對稱槽形艙壁分為三角形、矩形、梯形、弧形），散貨船/礦砂船較多采用有底

12、登六、船首/尾結構1、船首/尾形狀、特點球鼻首型船首較多采用（球鼻首作用），巡洋艦型尾海船廣泛采用，方形尾集裝箱多采用2、船首結構：作用、加強措施首柱：作用、分類（鑄鋼、鋼板焊接、混合）首部結構通常指距首垂線0.25倍船長處至船首前端的結構特殊名稱橫向/縱向構件屬于首/尾結構首尖艙過長/過寬時采取措施3、 船尾結構：作用、加強措施尾柱：作用、連接尾突出體作用七、水密和抗沉結構（見教材 第八章-船體開口的關閉設備與船舶堵漏 第一節(jié) 船體上開口的關閉設備）1、客船、貨船水密要求2、水密艙壁上水密門的種類（滑動、鉸鏈式、滾動式）、開啟與關閉技術要求（開關方式、時間、燈光指示等）八、防火結構1、相關定

13、義及要求：主豎區(qū)、不燃材料、鋼或其他等效材料等等2、防火分隔：甲（A）、乙（B）、丙（C）3個級別7個等級，及各自要求九、冰區(qū)加強1、分級：B1*、B1、B2、B3、B（中國沿海適應）5個等級2、B冰級加強措施十、其他結構1、軸隧：作用、設置要求單槳船軸隧偏左2、減搖裝置：舭龍骨、減搖鰭、減搖水艙（主動式、被動式）、陀螺減搖裝置（主動式、被動式）等（詳細見輔導教材）舭龍骨：作用、設置要求不承受總縱彎曲強度減搖鰭是目前減搖效果最好的減搖裝置3、船底塞：設置位置（每一水艙后部水密肋板前一檔肋距處）、材質(zhì)（錳黃銅、不銹鋼）、使用（外面用水泥封涂成一個半球形水泥包）第三節(jié) 船舶管系一、通風管系1、作用

14、2、通風方式：自然通風、機械通風、空氣調(diào)節(jié)3、自然通風：通風筒種類（煙斗式、排風筒、菌形、鵝頸式）、應用煙斗式使用方法；鵝頸式用于水柜或油柜；菌形應用較多，雙面操作4、機械通風（通風機）干燥空氣需加裝除濕機或除濕劑5、空氣調(diào)節(jié)：分類（中央集中式、分組集中式、獨立式）、應用中央集中式多用于貨船；分組集中式多用于客船6、通風管系布置要求（詳細見教材）二、消防管系1、消防系統(tǒng)分類：水、惰性氣體保護系統(tǒng)（多應用于液貨船）、二氧化碳、泡沫等水滅火系統(tǒng)的甲板管系還可用于沖洗甲板、錨鏈和錨、頂邊艙灌裝壓載水等三、甲板排水管系1、作用（排污）、組成：甲板排水器和排水管2、設置要求四、其他管系（日用水管系、衛(wèi)生

15、排泄系統(tǒng)）1、日用水管系：分類、三種供水法（重力水柜、壓力水柜、循環(huán)泵）2、衛(wèi)生排泄系統(tǒng)作用：沖洗衛(wèi)生設備第三章 錨設備（操縱與避碰）一、錨設備的組成及各部分作用、錨的種類、特點及應用1、錨設備的組成及各部分作用基本組成：錨、錨鏈、錨鏈筒、制鏈器、錨機、錨鏈管、錨鏈艙。錨：產(chǎn)生抓駐力。分類：結構（有桿錨、無桿錨）、用途（普通用錨、大抓力錨、特種錨）錨鏈：連接錨和船體，傳遞錨產(chǎn)生抓駐力，產(chǎn)生輔助抓駐力。錨鏈筒：錨鏈進出及收藏錨干孔道。結構（甲板&舷邊鏈孔、筒體）、參數(shù)防浪蓋作用：人員安全、防浪；舷邊鏈孔形式：錨穴、突出式舷邊鏈孔，形狀、作用。制鏈器：作用（固定、傳遞作用力、承重）、種類（

16、螺旋、閘刀、鏈式）、結構特點錨機：電動、液壓，結構、特點。錨鏈管：進出錨鏈艙通道。設置位置、參數(shù)。防水蓋錨鏈艙：存放錨鏈。形狀、參數(shù)、防銹棄鏈器：作用、種類（橫閂式、螺旋式）、特點2、錨的種類、特點及應用抓重比、嚙底、起錨、操作、收藏、強度、結構、應用等二、錨鏈的種類、組成與標記1錨鏈的種類按鏈環(huán)：有檔、無檔（特點、應用）按制造方法：鍛造、焊接、鑄鋼（特點、應用）按錨鏈鏈環(huán)作用：普通鏈環(huán)、加大鏈環(huán)、轉環(huán)、連接鏈環(huán)/卸扣、末端鏈環(huán)/卸扣以普通鏈環(huán)直徑/強度為標準；1節(jié)=27.5m，每節(jié)奇數(shù)鏈環(huán)2、 錨鏈組成錨端連接：錨錨卸扣末端卸扣末端鏈環(huán)轉環(huán)（作用）加大鏈環(huán)普通鏈環(huán)中間連接：連接鏈環(huán)；連接卸扣

17、（普通鏈環(huán)加大鏈環(huán)末端鏈環(huán)連接卸扣末端鏈環(huán)加大鏈環(huán)普通鏈環(huán)）末端連接：棄鏈器連接卸扣末端鏈環(huán)加大鏈環(huán)普通鏈環(huán)3、錨鏈標記標記作用：識別出鏈長度標記方法：連接鏈環(huán)：連接鏈環(huán)（紅漆）前后有檔鏈環(huán)個數(shù)（白漆）連接卸扣：連接卸扣（紅漆）前后有檔鏈環(huán)個數(shù)（白漆）判斷第幾節(jié)與第幾+1節(jié)連接（加5），最后1-2節(jié)涂紅色或黃色油漆。三、錨機的主要技術要求1.由獨立的原動機或電動機驅(qū)動。2.在滿足以平均速度不小于9m/min，將一只錨從水深82.5m 處拉起至深度27.5m 處時，錨機應有連續(xù)工作30min 的能力。3.錨機應能在過載拉力作用下(不要求速度)連續(xù)工作2min。過載拉力應不小于工作負載的1.5 倍

18、。4.錨機的鏈輪或卷筒應裝有可靠的制動器。制動器剎緊后，應能承受錨鏈或鋼索斷裂負荷45%的靜拉力，或承受錨鏈上的最大靜負荷。5.制鏈器應能承受相當于錨鏈的試驗負荷，且其應力應不大于其材料屈服點90%。6.平均速度：指在3節(jié)錨鏈進入水中并且是自由懸掛的狀態(tài)下，回收兩節(jié)錨鏈時的速度。第四章 系泊設備（操縱與避碰）一、系船纜的種類和特點分類：纖維纜、鋼絲纜、復合纜纖維纜：植物纖維（白棕繩、棉麻繩、油麻繩）、化纖化纖：尼龍繩（強度最大）、滌綸繩、丙綸（90%）及乙綸、維尼龍繩（強度最小）。吸水性、強度、抗氣候、耐腐蝕、造價、伸長率、耐磨等方面鋼絲纜：分類：硬鋼絲、半硬鋼絲、軟鋼絲，特點、應用；規(guī)格：6

19、*x，截面外接圓直徑D纜繩長度：鋼絲纜、擰絞纖維纜220m/捆，編織纖維纜100m/捆，少數(shù)500m/捆油麻芯作用復合纜：外纖維內(nèi)鋼絲，強度最好二、系纜的名稱與作用系纜作用：系泊、拖帶，輔助操縱系泊：名稱、作用系浮筒：單頭纜（受力）、回頭纜拖帶：傍拖（掮纜：大船、首/尾纜：拖船）、頂推、吊拖（首：大船、尾：拖船）應急拖帶裝置：2萬噸及以上液貨船三、系泊設備的組成與應用組成：船纜、挽纜裝置、導纜裝置、絞纜機、纜車及附屬用具1、挽纜裝置按制造材料：焊接、鑄造按結構：單柱、雙柱、單十字、雙十字、斜式、羊角。安裝位置2、 導纜裝置導纜孔、導纜鉗（閉式/開式，無/帶滾輪，整體/組合式）、導向滾柱、導向滾

20、輪（擋角）、轉動導纜器（萬向?qū)Ю|器）安裝位置3、絞纜機：電動、液壓；臥式、立式四、纜車及其附屬用具的種類與作用包括：系纜卷車、制纜索、撇纜繩、碰墊、防鼠板、撇纜器制纜索使用及作用：鋼絲纜制索鏈，纖維纜制索繩；撇纜繩、撇纜器規(guī)格要求。第5章 舵設備（操縱與避碰）一、舵設備作用及組成作用：保向、改向、旋回組成：舵、操舵裝置、操舵裝置控制系統(tǒng)、附屬裝置轉舵力矩、轉船力矩舵角：舵效影響因素：舵角、舵葉浸水面積、舵的前進速度、舵的斷面形狀等。舵角處于25°32°之間時，舵效最好。一般船舶的最大有效舵角在32°35°之間，把35°舵角稱為使用極限舵角，超大

21、型船舶的使用極限舵角一般在35°40°之間。幾何舵角：船舶的幾何極限舵角一般在35°38°之間。二、舵的種類及特點1、按舵葉剖面形狀：平板舵、流線型舵，特點、應用2、按舵桿軸線所在位置：不平衡舵、平衡舵（0.2-0.3）、半平衡舵，特點、應用。平衡系數(shù)/平衡比度：舵桿軸線之前的舵葉面積與舵葉全部面積之比3、按支撐方式：支撐舵（雙支撐、多支撐）、懸掛舵、半懸掛舵，特點、應用4、特種舵：反應舵、主動舵、整流帽舵、襟翼舵、科特導流管舵、組合舵，特點（改善航線性能、提高舵效）三、操舵裝置、技術要求1、按公約和規(guī)范分類：主操舵裝置、輔助操舵裝置。（定義）2、按動力

22、源分類：電動操舵裝置、液壓操舵裝置；（1）電動操舵裝置：組成、結構特點、應用緩沖彈簧、蝸桿渦輪作用（2）液壓操舵裝置：柱塞式（兩缸、四缸）、回轉式組成、結構特點、應用松套、鍵套3、舵角限位器（1）作用：防止操舵時實際舵角超過最大有效舵角。（2）種類：機械、電動和角鐵架式等幾種。（3）位置：機械舵角限位器一般設在舵葉上側、下舵桿與舵柱的上部、舵柄兩側極限舵角位置處。（4）限制角：流線型舵一般為32°，平板舵為35°4、技術要求（略）詳細見課本四、操舵裝置控制系統(tǒng)分類：電力、液壓1、 電力操舵裝置控制系統(tǒng)：組成：發(fā)送器、接受器、電動機、電動機控制器和電纜等組成。特點：輕便靈敏，

23、便于遙控和操舵自動化，線路易于布置，不受溫度變化和船體變形的影響，工作可靠，維修管理方便。具有自動、隨動和應急操舵三種功能。海船都應配備隨動操舵控制系統(tǒng)和應急操舵系統(tǒng)2、 隨動、應急操舵系統(tǒng)特點、基本流程（自動反饋裝置）五、自動舵優(yōu)點：減輕勞動強度；及時糾正偏航；長時間較準確地保持在指定航向上；相應縮短航程，節(jié)約燃料；提高了營運經(jīng)濟效益。1、種類：（1）比例舵：特點b=-K1-偏舵角，K1-比例系數(shù)，-偏航角偏舵角與偏航角方向相反，K1大小影響因素：船舶類型、海況、裝載情況等（2）比例-微分舵：特點=-(K1+ K2d/dt)K2-微分系數(shù)，大小影響因素：偏航慣性（3）比例-微分-積分舵：特點

24、=-(K1+ K2d/dt+ K3dt)K3-積分系數(shù)，大小影響因素：外界恒值干擾（風流或螺旋槳不對稱排出流等原因產(chǎn)生的恒值干擾）2、自動舵調(diào)節(jié)旋鈕的使用（1）轉入自動開關：首先把壓舵與自動改向調(diào)節(jié)旋鈕歸零，其次操舵方式選擇開關旋至“自動舵”；（2）比例旋鈕（舵角調(diào)節(jié)旋鈕）：用以調(diào)節(jié)糾正偏航的舵角大?。↘1系數(shù)）。根據(jù)海況、裝載和舵葉浸水面積等情況確定。重載或空載，舵葉露出水面或海況惡劣時一般應調(diào)大些。（3）微分旋鈕（反舵角）：調(diào)節(jié)或速率調(diào)節(jié)（K2系數(shù)），是根據(jù)偏航慣性來調(diào)節(jié)的。大船、重載及旋回慣性大時應調(diào)大些；輕載時應調(diào)小一些；惡劣海況調(diào)小或零。（4）靈敏度旋鈕（天氣調(diào)節(jié)旋鈕或航擺角調(diào)節(jié)）：

25、是調(diào)節(jié)自動舵開始投入工作的最小偏航角。注意：當航擺角大時，靈敏度低。（5）壓舵旋鈕：K3系數(shù)（6）自動改向旋鈕(航向改變調(diào)節(jié))：先把比例旋鈕放最小位，且每次只能進行小度數(shù)改向，若需大角度改向，則應分幾次進行，一般每次不超過10o。（7）零位修正調(diào)節(jié)旋鈕：用于修正自動舵分羅經(jīng)與主羅經(jīng)同步誤差。方法為：先取下螺帽，用專用鑰匙插入，旋轉刻度盤，使其與主羅經(jīng)一致。然后將自動改向調(diào)節(jié)旋鈕指針拔回零位。主機、舵機、側推器聯(lián)合控制裝置3、使用自動操舵儀(自動舵)的注意事項（1）在大風浪中航行時應改用人工操舵。（2）避讓、改向、過轉向點，航行于狹水道、漁區(qū)、礁區(qū)、航道復雜水域、進出港和靠離泊位，在能見度受限制

26、的情況下以及在所有其他航行危險的情況下，應盡可能立即改為人工操舵。（3）使用自動舵航行時，每一航行班次(即每4小時)至少應檢查一次隨動操舵裝置是否正常。（4）在隨動操舵狀態(tài)下，自動操舵的有關各調(diào)節(jié)旋鈕不起作用，但當隨動轉入自動操舵時，應先將壓舵旋鈕和自動改向旋鈕調(diào)至零位。第六章 起重設備（結構貨運）第一節(jié) 甲板索具一、滑車與絞轆1、滑車種類：按材質(zhì)、滑輪數(shù)目、開口等分類船上一般采用閉式滑車組成：掛頭（其強度衡量滑車強度）、車尾、車殼、隔板、車帶、滑輪、軸承、軸等滑車規(guī)格及要求：規(guī)格（滑輪索槽底的內(nèi)邊緣直徑或以起重量(t)來衡量，木制滑車則以車殼即車頭至車尾的長度來表示）；要求：滑輪與外殼及隔板

27、之間應保持較小的間隙(不超過3mm)；能在不拆卸情況下對所有的軸承與頭部吊環(huán)加注潤滑；起重設備系統(tǒng)中不允許使用開口滑車?；嚺渲棉A繩：滑輪直徑與索徑比值滑輪用途滑輪直徑/繩索直徑動索靜索鋼索吊桿裝置(包括吊桿式起重機)138起重機、潛水器吊放系統(tǒng)198纖維索62、絞轆組成：動/定滑車、轆繩（根端、力端）命名：定滑車滑輪數(shù)-動滑車滑輪數(shù)。1-1、2-2、3-3.根端位于定滑車車尾；2-1、3-2、4-3.根端位于動滑車掛頭處。滑車滑輪數(shù)目不一致時，滑輪數(shù)目多的作為定滑車用。省力計算公式：P=9.8w（1+nf）/m（m表示動滑車上繩子根數(shù)，為偶數(shù)）二、其他索具卸扣：卸扣本體直徑鉤：圓背鉤鉤背直徑

28、，鉤背承受重力。眼板：眼板厚度眼環(huán)：活動眼環(huán)直徑嵌環(huán)、緊索夾：配合使用要求索頭環(huán)：分類（叉頭、環(huán)頭）、強度（橫銷、環(huán)強度衡量），使用方法松緊螺旋扣（花籃螺絲）：了解結構、使用第2節(jié) 起重機俗稱克令吊，特點1、回轉式起重機組成：基座、回轉塔架（360度）、吊臂、操縱室、操縱裝置回轉塔架：上層操縱室（單雙主令）、下層三部電機（俯仰、旋回、收放）單雙主令：分別位于右、左手位置，操作（單個動作、三個動作同時進行）“0”位/空檔：剎車合上、定子斷電、轉子自由狀態(tài)2、 懸臂式起重機工作原理：水平懸臂上行走滑車組3、組合式起重機（雙聯(lián)回轉式起重機）單吊：繞小轉盤轉動，最大旋轉角度220度有限制，極限開關14

29、0度。雙吊：繞大轉盤轉動，360度無限制合并使用起重量為單獨使用起重量兩倍4、起重機的控制與保安裝置、操作控制：1)設有起升、回轉、變幅與行走(適用時)機構的控制系統(tǒng)。2)設有保安裝置。 3)需越過限位的，可設越控開關，但應對此開關作適當保護，以防發(fā)生意外動作。4)設有超負荷保護或負荷指示器，超負荷保護調(diào)整在不超過110%SWL時動作。5)具有不同SWL相應不同臂幅的起重機，設有在給定臂幅能自動顯示最大SWL的載荷指示器，該指示器能在載荷達95%SWL時發(fā)出警報，達110%SWL時能自動切斷運轉動力。6)各機構設有制動器，其中起升與變幅機構的制動器為常閉式，并具有應急釋放裝置以使任何載荷能下降

30、與就位，制動器的安全系數(shù)(制動力矩與額定力矩之比)不小于1.5。7)行走式起重機裝有夾軌裝置，以防起重機在風力或船傾作用下自動滑行。8)行走式起重機設有錨定裝置，以供起重機停用時固定。9)設聲光信號裝置，行走式起重機在軌道上行走的同時可發(fā)出聲光信號。10)具有不同SWL相應不同臂幅的起重機，設有臂幅指示器。保安裝置：1)起升高度限位器由差動型限位裝置限止吊鉤組合進入吊臂頭部；當?shù)蹉^組合向吊臂頭部接近約剩2m時，起升的上升與變幅的下降方向自動停止，但吊鉤能放下，吊臂能上仰。2)最大與最小臂幅限位器工作幅度為3.516m，仰角為27°79°，仰角的限制由塔架轉臺側面受吊臂腳撞觸

31、的限位開關保證。當?shù)醣垩鼋谴笥?9°時，塔架頭上兩個緩沖器頂住吊臂的橫檔。吊臂需放置支架時，腳踏轉換開關，就能落下。3)回轉角度限位器用于回轉角度有限制的起重機。4)行程限位器，用于行走式起重機與橋式起重機的行走吊車。限位器動作后應發(fā)出報警、切斷運轉動力并能將吊運的載荷與起重機保持在限位器動作時的位置上，輔助起重機除外。5)其他吊臂最高、最低位置的限制由起升卷筒旁的限位裝置保證，同時防止鋼絲繩松脫。絞車卷筒上的鋼索長度，應適應于設計范圍內(nèi)的任何位置使用，并在卷筒上留存的鋼索在任何情況下應不少于3圈。當所需收進的鋼索全部繞上卷筒后，絞車卷筒凸緣應高出最上層鋼索不少于2.5倍鋼索直徑。動

32、力絞車應設置制動器，在運轉力故障時，應能使載荷保持在位。絞車制動器的有效動力矩應不少于絞車額定值的1.5倍。操作：第一步：打開水密門，天熱時須啟動軸流風機；升起吊臂，使仰角大于27°，方可裝卸貨；危急情況按緊急開關使各動作停止；橫傾角較大(接近5°)和刮大風時，應避免在最大幅度旋轉；放置：先將吊臂轉到支架上方，再把旋轉手柄放在空擋，然后腳踏轉換開關，將吊臂落到支架上，再將旋轉手柄回到零位注：其他事項另見教材或輔導教材第3節(jié) 吊桿裝置與吊桿式起重機吊桿按照結構和形式不同分為：輕型單吊桿、輕型雙吊桿、普通重型吊桿、V型重吊一、輕型吊桿輕型吊桿定義（SWL小于等于98kN）組成：起重柱、吊桿裝置、繩索、索具、起重機械1、輕型單吊桿分類：單千斤索（吊貨索、單千斤索、穩(wěn)索）、雙千斤索（吊貨索、雙千斤索）工作原理：俯仰、旋轉、收放受力分析：1) 吊桿頭部受力：載荷、千斤索張力、吊桿軸向壓力的反作用力、過吊貨滑車后的吊貨索張力及吊桿的1/2自重。吊桿的軸向壓力R與吊桿仰角無關，它取決于吊貨的重量、L/H及吊貨滑車組的滑輪數(shù)m。即：L/H、m R千斤索的張力T與所吊貨重、吊桿的仰角及L/H有關，與滑輪數(shù)m無關。即：、 L/H T；反之， 、 L/H T2)千斤索眼板(千斤索導向滑車)受力：千斤索張力的反作用力及千斤索通過千斤索導向滑車后至千斤索絞車的拉力。ef3)吊貨滑車受