設(shè)備潤滑維護操作規(guī)程

1、設(shè)備潤滑維護操作規(guī)程一.目的為確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備使用效率，降低經(jīng)濟成本，建立該管理規(guī)程，便于科學(xué)、規(guī)范管理。二適用范圍公司所有需要潤滑的設(shè)備、閥門、螺栓等。三.引用標(biāo)準(zhǔn)勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)四.技術(shù)要求4.1崗位操作工和維修工必須熟悉所負(fù)責(zé)設(shè)備的性能、各潤滑部位及潤滑方法，經(jīng)常認(rèn)真檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)和油量，及時處理潤滑缺陷（缺油、無油、油變質(zhì)或漏油等）。發(fā)現(xiàn)滲漏要及時處理或請維修工修理。4.2 適用的工器具要檢查好，使用得當(dāng)。4.3 加油時應(yīng)注意油的燃點、標(biāo)號，將油桶遠(yuǎn)離火源放置。4.4 加油時要注意觀察周圍環(huán)境，有無不安全因素，排除不安全因素后再加油。4.5 上下樓梯時注意防滑，嚴(yán)

2、禁將油漏到樓梯上。4.6 需要停車加油的，需通知當(dāng)班崗位操作工配合作業(yè)。4.7 工作完畢，應(yīng)及時清理加油時漏的油，恢復(fù)拆除的防護設(shè)施，確保設(shè)備和人身安全。4.8 工作中發(fā)現(xiàn)有危及人身或設(shè)備的重大隱患時，有權(quán)停止作業(yè)，但必須及時上報，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。4.9設(shè)備潤滑部位應(yīng)密封，防止?jié)櫥汀⒗鋮s劑滲漏而污染原料、半成品、成品或包裝容器。4.10潤滑劑的選擇原則：4.10.1運動速度：運動速度高，形成油膜的作用強，應(yīng)采用低粘度潤滑油。運動速度低，承受負(fù)荷大，應(yīng)選用粘度較大的潤滑油和針入度較小的潤滑脂。4.10.2運動負(fù)荷：負(fù)荷或壓力大，宜選用粘度大的潤滑油，負(fù)荷愈小，選用潤滑油的粘度愈小。沖擊

3、振動負(fù)荷及往復(fù)與間歇運動對油膜的形成不利，應(yīng)選粘度較大的潤滑油或針入度較小的潤滑脂。4.10.3工作溫度：高溫的條件下應(yīng)選粘度較大閃點高、油性好、氧化安定性強的潤滑油。低溫的條件下工作，應(yīng)選粘度較小，凝固點低的潤滑油。溫度變化大，應(yīng)選粘度溫度變化較小的潤滑油。4.10.4工作環(huán)境：有水的工作環(huán)境，應(yīng)選抗?jié)衲芰姷臐櫥?。有塵屑工作環(huán)境選抗腐蝕性好的潤滑油。由于設(shè)備外部潤滑油易流失，應(yīng)選粘度大的潤滑油。4.11設(shè)備潤滑油管理實行“五定”原則：定點：確定每臺設(shè)備的潤滑部位或潤滑點，按既定的潤滑部位注油，不得遺漏。定質(zhì)：根據(jù)設(shè)備的類別、型號、規(guī)格、性能、輸送介質(zhì)、負(fù)荷大小、轉(zhuǎn)速高低、季節(jié)及潤滑油脂性

4、能的不同和設(shè)備說明書的要求，選用不同種類的潤滑油脂牌號，質(zhì)量要合格，潤滑裝置和加油用具保持清潔?？赡苡绊懺纤幖捌渲虚g體質(zhì)量的部位用潤滑油需使用食用級。定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油脂。定時：對設(shè)備的各加油部位，要按照既定的時間間隔，進行加油、清洗或更換新油。設(shè)備在運行狀態(tài)下禁止加油，設(shè)備說明書有規(guī)定須在運轉(zhuǎn)過程中加油的除外。定人：凡需拆卸后才能清洗、加油的部位，由維修工定期清洗，更換油脂（在設(shè)備拆、修中，必須疏通、清洗全部潤滑系統(tǒng)，并維護好潤滑油油標(biāo)，保持清潔、清楚）；電機軸承、電氣絕緣等專用油脂由電工定期檢查，清洗、換油；其它部位的潤滑由設(shè)備的維護責(zé)任人負(fù)責(zé)。4.12設(shè)備

5、潤滑油管理實行“三過濾”原則：即對油桶、油壺、加油點（孔）的三級過濾。一級過濾：領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。過濾濾網(wǎng)規(guī)格：冷凍機油、壓縮機油、機械油，液壓油為80目，汽缸油、齒輪油為60目。二級過濾：貯油箱到油壺。過濾濾網(wǎng)規(guī)格：冷凍機油、壓縮機油、機械油，液壓油為100目，汽缸油、齒輪油為80目。三級過濾：油壺到潤滑部位。過濾濾網(wǎng)規(guī)格：冷凍機油、壓縮機油，機械油，液壓油為120目，汽缸油、齒輪油為100目。潤滑用具要定期進行清洗，過濾網(wǎng)要班班檢查，如發(fā)現(xiàn)破損要及時修復(fù)或更換。4.12.擺線針輪減速機4.12.1 油品:擺線針輪減速機采用油浴潤滑,使用70#或90#極壓工業(yè)齒輪油。4.12.2 油量:

6、油面在油窗1/2到2/3位置或剛出塑料油杯為宜.4.12.3加油放油方法:在注潤滑油時,可旋開機座上部的通氣帽即可加油,放油時旋開機座下部的放油塞,即可放出污油。在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察油位高度,及時補充相同牌號的潤滑油4.12.4 潤滑油更換管理制度:減速機初次運轉(zhuǎn)300hr后作第一次更換潤滑油,更換時應(yīng)去除殘存污油,以后每天連續(xù)工作10小時以上者,每隔3個月更換一次, 每天間斷工作10小時以上者,每隔6個月更換一次。已經(jīng)長期沒有使用的減速機在重新開動前必須更換潤滑油；不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油；帶油泵的減速機注意油面高度及油泵轉(zhuǎn)向,發(fā)現(xiàn)油泵不工作,立即切斷減速機電源。（下同）4.1

7、3.螺旋錐齒輪減速機4.13.1 減速機潤滑采用油浴和油脂。齒輪箱內(nèi)用GL-4 中負(fù)荷或GL-4重負(fù)荷車輛齒輪油，嚴(yán)禁加入工業(yè)齒輪油或機械油； 皮帶輪及機架支點軸承用ZL-4H合成鋰基潤滑脂：4.13.2 潤滑油更換管理制度新減速機運轉(zhuǎn)一個月后進行首次換油，以后每年換油一次。換油時應(yīng)將齒輪箱內(nèi)用煤油沖洗干凈并晾干，并加入合格的潤滑油。潤滑脂每年加注一次。加油換脂時應(yīng)檢查油封、軸承磨損等要更換。4.14.IS單級單吸離心泵、化工離心泵、IHF型氟塑料泵等離心式泵4.14.1 油品:采用油浴潤滑,使用40#或50#機械油。4.14.2 油量:油面在油窗中心線2mm左右為宜4.14.3 加油放油方法

8、:在注潤滑油時,可旋開中間支架上部的通氣帽即可加油,放油時旋開中間支架下部的放油塞,即可放出污油。在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察油位高度,及時補充相同牌號的潤滑油4.14.4 潤滑油更換管理制度:初次運轉(zhuǎn)300hr后作第一次更換潤滑油,更換時應(yīng)去除殘存污油,以后每運轉(zhuǎn)1500hr更換一次。4.15.無油立式往復(fù)真空泵/機組、羅茨真空泵機組4.15.1 油品: 無油立式往復(fù)真空泵采用油浴潤滑,使用40#或50#機械油。羅茨泵采用1#真空泵油；4.15.2 油量:油面在油窗中心線左右為宜4.15.3 潤滑油更換管理制度第一次運轉(zhuǎn)100120小時后，便更換曲軸箱油池中的潤滑油，以后每運轉(zhuǎn)1000小時更換一

9、次。每日檢查曲軸箱內(nèi)油面及油杯內(nèi)存油量，如需加油即行補足，用過的油在經(jīng)過仔細(xì)過濾后，以1：1比例和新油混合后可以再用，但不允許再加到WL省油泵的油杯中去4.16.電動葫蘆潤滑點潤滑部位名稱潤滑方法潤滑油名稱潤滑時間備注1起升用減速器自注油孔注入50#機械油每半年一次2運行用減速器自注油孔注入50#機械油每半年一次3鋼絲繩及卷筒涂抹表面采用鋼絲繩油脂每周一次4吊鉤滑輪軸承擠入鈣基潤滑脂每半年一次5車輪6起升和運行電動機涂抹鈣鈉基脂潤滑油每半年一次4.17.空氣壓縮機4.17.1 空壓機潤滑油通常選用高品質(zhì)壓縮機潤滑油LDAB100、GB12691；此空壓機油最佳工作環(huán)境溫度在525之間；4.17.2油面請保持在觀油鏡中部；油量太少將妨礙機器正常運轉(zhuǎn)，甚至于造成燒毀，若油量過多則造成無謂的浪費，且使排氣閥積碳而損壞整個機器壽命；4.17.3 注意在空壓機停轉(zhuǎn)狀態(tài)下給油；注意潤滑油的品質(zhì)（如潤滑油的清潔度和粘度），忌用濃稠潤滑油或其它雜油、廢油。4.18.閥門和螺栓閥門和螺栓定期潤滑的周期應(yīng)根據(jù)具體情況確定,露天或腐蝕氣體環(huán)境一般為一至二個月，室內(nèi)一般一季度。 氣動閥、蝶閥的轉(zhuǎn)動機構(gòu), 外露的絲扣以及其他惡劣環(huán)境下固定儀表,調(diào)節(jié)閥等使用的螺栓,絲扣外露部分應(yīng)涂上黃油,防止絲扣銹蝕,拆裝困難.4.19.電動機 電動機運行時軸承