選礦學1操作性試驗指導書

1、選礦學1實 驗 指 導 書（一）、細粒物料力度組成篩分分析一、試驗目的學習使用振篩機對松散細粒物料進行干法篩分的方法；學習篩分數(shù)據(jù)的處理及分析方法，研究、確定、分析物料的粒度組成及分布特性；學習、訓練利用篩分試驗結果數(shù)學分析及粒度特性曲線分析。二、基本原理松散物料的篩分過程主要包括兩個階段：1. 易于穿過篩孔的顆粒和不能穿過篩孔的顆粒所組成的物料層到達篩面；2. 易于穿過篩孔的顆粒透過篩孔。實現(xiàn)這兩個階段，物料在篩面上應具有適當?shù)南鄬\動，一方面使篩面上的物料層處于松散狀態(tài)，物料層將按粒度分層，大顆粒位于上層，小顆粒位于下層，易于到達篩面，并透過篩孔；另一方面，物料和篩子的運動都促使堵在篩孔上

2、的顆粒脫離篩面，有利于其它顆粒透過篩孔。松散物料中粒度比篩孔尺寸小得多的顆粒在篩分開始后，很快透過篩孔落到篩下產物中，粒度與篩孔尺寸愈接近的顆粒（難篩粒），透過篩孔所需的時間愈長。 振篩機一般，篩孔尺寸與篩下產品最大粒度具有如下關系 （1-1）式中 d最大篩下產品最大粒度，mm； D篩孔尺寸，mm； K形狀系數(shù)。K值表孔形圓形方形長方形K值0.70.91.21.7通常用篩分效率E來衡量篩分效果，其表示如下： （1-2）式中 E篩分效率，； a入料中小于規(guī)定粒度的細粒含量，；b篩下物中小于規(guī)定粒度的細粒含量，；q篩上物中小于規(guī)定粒度的細粒含量，。三、儀器設備及材料1. 振篩機一臺，搖動次數(shù)221

3、次/min，振動次數(shù)147次/min；振篩儀1臺；2. 標準套篩，直徑200mm，孔徑0.5、0.25、0.125、0.075、0.045mm的篩子各一個，底、蓋一套；3. 盤天平一臺，稱量200500g，感量0.20.5g；4. 中號搪瓷盤6個，中號搪瓷盆6個；大盆2個；5. -0.5mm散體礦樣若干（煤泥、石英沙、磁鐵粉各400g）；6. 制樣鏟、毛刷、試樣袋。四、實驗步驟與操作技術（以煤泥干法篩分為例，濕法小篩分僅做演示）1. 學習設備操作規(guī)程，熟悉實驗系統(tǒng)；2. 接通電源，打開振篩機電源開關，檢查設備運行是否正常；確保實驗過程的順利進行及人機安全；3. 將烘干散體試樣縮分并稱取80g；

4、4. 將所需篩孔的套篩組合好，將試樣倒入套篩；5. 把套篩置于振篩機上，固定好；開動機器，每隔5min停下機器，用手篩檢查一次。檢查時，依次由上至下取下篩子放在搪瓷盤上用手篩，手篩1分鐘，篩下物的重量不超過篩上物重量的1，即為篩凈。篩下物倒入下一粒級中，各粒級都依次進行檢查；6. 篩完后，逐級稱重，將各粒級產物縮制成化驗樣，裝入試樣袋送往化驗室進行必要的分析；7. 關閉總電源，整理儀器及實驗場所；8. 實驗指導教師進行濕法篩分的過程演示及注意事項講解。五、數(shù)據(jù)處理、實驗報告1. 將試驗數(shù)據(jù)和計算結果按規(guī)定填入散體物料篩分試驗結果表中。2. 誤差分析：3. 篩分前試樣重量與篩分后各粒級產物重量之

5、和的差值，不得超過篩分前煤樣重量的2.5，否則試驗應重新進行。4. 算各粒級產物的產率，%；5. 繪制粒度特性曲線： 直角坐標（累積產率或各粒級產率為縱坐標，粒度為橫坐標）、半對數(shù)坐標法（累積產率為縱坐標，粒度的對數(shù)為橫坐標）、全對數(shù)法坐標法（累積產率的對數(shù)為縱坐標，粒度的對數(shù)為橫坐標 ）；6. 分析試樣的粒度分布特性；7. 編寫實驗報告。表1.1 松散物料篩分試驗結果記錄表試樣名稱_ 試樣粒度_毫米 試樣重量_克 試樣來源_ 試樣其它指標： 試驗日期_粒度重量產率正累積負累積mm網(wǎng)目g%+0.50.50.250.250.1250.1250.0740.0740.045-0.045合計誤差分析試

6、驗人員： 日期： 指導教師簽字：（二） 粒群密度組成與重選可選性分析一、試驗目的與意義學習粒群密度組成測定的基本原理與方法；了解浮沉液的配制方法；學習浮沉數(shù)據(jù)的處理與重選可選性曲線的繪制、分析方法二、基本原理當散體物料置于一定密度的重液中時，根據(jù)阿基米德定律，密度大于重液密度的顆粒將下沉（沉物），密度小于重液的顆粒則上?。ǜ∥铮芏扰c重液密度逼近或相同的顆粒處于懸浮狀態(tài)。對重力選礦來說，礦石密度與礦石品位之間具有很強的相關性，這也是采用重力分選獲得較高品位（質量）礦物產品的依據(jù)。根據(jù)上述原理，使用特制的工具在不同密度的重液中撈起不同密度物料的的試驗即為浮沉試驗。浮沉實驗根據(jù)所處理的粒度范圍分

7、為小浮沉和大浮沉。對重力選礦來說，礦樣可按下列密度分成不同密度級：1.30、1.40、1.50、1.60、1.70、1.80、2.00kg/L.。重液密度可依據(jù)下式計算（密度瓶法）： 式中G1空密度瓶重量，kg；G2注水后密度瓶與水的總重量，kg；G3注滿待測重液時密度瓶和待測重液的總重量，kg；D待測重液的密度，kg/L；Dw水的密度（取1），kg/L。也可用密度計直接測量。三、儀器設備及材料1. 浮沉試驗主要設備：密度計（1套）、臺秤（1公斤）、大浮沉器具（1套）、小浮沉器具（1套）、天平（1套）；2. 63mm級浮沉試樣4公斤；-0.5毫米煤泥60克；3. 中號試樣盤（盆）若干；4. 氯

8、化鋅、四氯化碳、苯（或三溴甲烷）。四、實驗步驟與操作技術（以測定煤炭密度組成的大浮沉為例，小浮沉由實驗員演示）1. 重液配置 密度計使用示例煤炭浮沉試驗常用氯化鋅配制重液，其優(yōu)點是易溶于水、易配制、價廉等，缺點是腐蝕性較大。配制各種密度的氯化鋅重液可參考表3.1進行，并用密度計反復測量，使重液密度準確到0.003kg/L。2. 將已配制的重液裝入重液桶并按密度大小順序排列，桶中重液的液面不低于桶上緣350mm。最低密度重液分別裝入兩個重液桶，一個作浮沉試驗用，另一個作為緩沖液（考慮為什么？）。重液配制表藥劑水、氯化鋅四氯化碳、苯四氯化碳、三溴甲烷重液密度水溶液中氯化鋅重量百分比四氯化碳和苯體積

9、，%四氯化碳和三溴甲烷體積，%Kg/l%四氯化碳苯四氯化碳三溴甲烷1.33160401.43974261.54689119821.85279212.06359413. 稱4kg煤樣放入網(wǎng)底桶內，用水洗凈附著在煤塊上的煤泥，濾去洗水 再進行浮沉試驗。收集沖洗出的煤泥水，用澄清法或過濾法回收煤泥，然后干燥稱重，此煤泥稱為浮沉煤泥。4. 將網(wǎng)底桶（裝有洗好的煤樣）放入緩沖液中浸潤一下，提起并斜放在桶邊上濾盡重液，再放入做浮沉用的最低密度的重液桶內，用木棒輕輕攪動或將網(wǎng)底桶緩緩地上下移動，然后使其靜止分層，分層時間不少于下列規(guī)定：A粒度大于25mm時，分層時間為12min；B最小粒度為3mm時，分層時

10、間為23min；C最小粒度為10.5mm時，分層時間為35min。5. 小心地用撈勺按一定方向撈取浮物。撈取深度不得超過100mm。撈取時應注意勿使沉物攪起混入浮物中。待大部分浮物撈出后，再用木棒攪動沉物，然后仍按上述方法撈取浮物，反復操作直到撈盡為止。撈出的浮物倒入盤中，并做好標記。6. 把裝有沉物的網(wǎng)底桶緩慢提起，斜放在桶邊上濾盡重液，再放入下一個密度的重液桶中，用同樣方法逐次按密度順序進行。直到該煤樣全部試驗完為止，最后將沉物倒入盤中。7. 各密度級產物分別濾去重液，用水沖盡產物上殘存的重液（最好用熱水沖洗）。然后放入溫度不高于100C的干燥箱內干燥，干燥后取出冷卻，達到空氣干燥狀態(tài)再進

11、行稱重。(1) 浮沉試驗所用重液是具有腐蝕的液體，在配制重液和進行試驗過程中應避免與皮膚接觸，要戴眼鏡、穿膠鞋、圍膠皮圍裙等。(2) 在整個試驗過程中應隨時用密度計測量和調整重液的密度，保證重液密度值的準確。(3) 試驗中注意回收氯化鋅溶液。(4) 浮沉順序一般是從低密度級向高密度級進行。如果煤樣中含有易泥化的矸石或高密度物含量多時，可先在最高密度重液內浮沉。撈出的浮物仍按由低密度到高密度順序進行浮沉。五、試驗數(shù)據(jù)的記錄及整理1. 各密度級產物和煤泥烘干后分別稱重，將數(shù)據(jù)記入表中；2. 將各級產物和煤泥分別縮制成分析煤樣，測定其灰分；當原煤硫分超過1.5時，各密度級產物應測定全硫。浮沉試驗報告表浮沉試驗編號： 試驗日期： 年 月 日煤樣粒級： mm 煤樣灰分： 全硫：Sr.d 煤樣重量： kg密度級重量產率質量累積+0.1含量Kg/lkg占本級占全樣灰分%浮物，%沉物，%1.8合計浮沉煤泥總計1. 1. 誤差分析：1. 數(shù)量誤差分析：浮沉試驗前空氣干燥狀態(tài)的煤樣，重量與浮沉試驗后各密度級產物的空氣干燥狀態(tài)重量之和的差值，不得超過浮沉試驗前煤樣重量的2，否則該試驗應重新進行。2. 質量指標誤差分析（不同對象對應有不同的要求，具體請參