煤礦用隔爆水槽和隔爆水袋通用技術(shù)條件1教學(xué)文案

1、煤礦用隔爆水槽和隔爆水袋通用技術(shù)條件MT1571996中華人民共和國煤炭工業(yè)部19961230批準(zhǔn)19971101實施1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤礦用隔爆水槽和隔爆水袋的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則與標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦用隔爆水槽和隔爆水袋。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T10111利用隨機數(shù)骰子進行隨機抽樣的方法MT113煤礦井下用非金屬（聚合物）制品安全性能檢驗規(guī)范3術(shù)語3. 1隔爆水槽explosion-suppressionwatertub阻止可燃氣體、煤塵爆炸傳播的盛水的倒梯形脆性塑料槽（以下簡稱水槽）。4. 2隔爆水袋explosion-suppressionwater

2、bag阻止可燃氣體、煤塵爆炸傳播的盛水的柔性塑料袋（以下簡稱水袋）。4技術(shù)要求4. 1水槽、水袋應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定程序?qū)徟膱D樣和文件制造。外購材料應(yīng)有合格證，經(jīng)檢驗合格后才能使用。4. 2水槽、水袋的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表1的要求。實際容水量不得小于公稱容積。表1項目型號名稱公稱容積L長度mm寬度mm高度mm尺寸偏差mm水槽GS40-4A40上平囿570卜平向510上平囿390卜平向350210士10PGS-40上平囿610卜平向563上平囿386卜平向340GS80-4A80上平囿760卜平向690上平囿470卜平向410260水袋GD3030450400250士10GD404060

3、0400250GD6060900400250GD80808005003004. 3經(jīng)套合堆碼靜載荷試驗后，水槽應(yīng)不變形，拆碼應(yīng)不困難。4. 4經(jīng)墜落試驗后，水槽損壞率不得大于1/6。5. 5經(jīng)超載荷試驗后，水槽應(yīng)不出現(xiàn)裂隙，并不得從安裝架中滑落下來；水袋應(yīng)無開口和撕裂。4.6經(jīng)熱穩(wěn)定試驗后，水槽、水袋變形后的溢流水量應(yīng)小于設(shè)計容水量的5%。4.7經(jīng)抗?jié)B漏試驗后，水槽、水袋不應(yīng)出現(xiàn)滲漏。4.8阻燃性能：4.8.1水袋試件的燃燒性能應(yīng)符合MT113,第2.1、2.2條的規(guī)定。4.8.2硬質(zhì)塑料水槽試彳%經(jīng)本標(biāo)準(zhǔn)5.7.2試驗后，其碳化長度不得大于25mm。4.9試件的表面電阻值不得大于3X108Q

4、。4.10水分布特性應(yīng)滿足下列要求：4.10.1水槽破碎所需爆炸壓力（以靜壓表示）不得大于16kPa；水袋動作所需爆炸壓力（以靜壓表示）不得大于12kPa。4.10.2形成最佳水霧的動作時間不得大于150ms。4. 10.3最佳水霧持續(xù)時間：對水槽不得小于250ms；對水袋不得小于160ms。4.10. 4最佳水霧分散長度不得小于5m。4.10.5最佳水霧分散寬度不得小于3.5m。4. 10.6最佳水霧分散高度不得小于3m。4.11隔爆性能應(yīng)符合下列要求：從爆源算起，爆炸火焰不得超過140m。5試驗方法5.1規(guī)格尺寸檢驗用測量范圍01m,最小分度值1mm的鋼直尺，對試件的長、寬、高進行測量。用

5、測量范圍050kg,感量50g的臺稱對試件的容水質(zhì)量進行測量。5.2套合堆碼靜載荷試驗5. 2.l儀器和設(shè)備a. 木板：寬度大于水槽上邊緣寬度20mm,長度大于水槽上邊緣長度20mm,厚度約30mm。b. 臺秤：同5.1。5. 2.2試驗步驟10個水槽套合堆碼，木板平放在水槽垛上，使木板四邊都大于水槽外邊緣約10mm。在木板上均勻堆放載荷，分別稱量載荷和木板的質(zhì)量，使載荷與木板質(zhì)量之和為50.0±0.5kgo在載荷的作用下持續(xù)1h,然后去掉載荷和木板，拆垛逐個取下水槽。注：水袋不進行套合堆碼靜載荷試驗。5. 3墜落試驗墜落高度1m,自由下落到平整的混凝土地面上。同1個水槽要分別作下列

6、2種方式的試驗：水槽底部與地面平行，自由下落。見圖1a。水槽底部與地面垂直，自由下落。見圖1b。圖1注：水袋不進行墜落試驗6. 4超載荷試驗7. 4.1儀器和設(shè)備a. 水槽框架：用30mmx30mm的角鋼制作，框架內(nèi)空尺寸比水槽上平面外壁尺寸大35mm,框架高度1.2m。b. 水袋吊掛架：用30mmx30mm的角鋼制作，兩支承橫梁上掛鉤之間的距離比水袋的寬度大2030mm,吊掛高度1.2m。c. 臺秤：同5.1。5. 4.2試驗步驟水槽嵌入安裝在水槽框架中，水袋吊掛在水袋支承架上。在水槽、水袋底部鋪設(shè)河砂，河砂的質(zhì)量等于水槽、水袋設(shè)計容水質(zhì)量，再把等于水槽、水袋設(shè)計容水量的1/2的水灌入水槽、

7、水袋，放置1ho6. 5熱穩(wěn)定性試驗7. 5.1設(shè)備a. 恒溫柜：柜的內(nèi)空尺寸應(yīng)大于試件四周200mm,可控制溫度45±5C。b. 水槽框架：嵌入安裝水槽的框架同5.4.1a。c. 水袋安裝架：同5.4.1b。5. 5.2試驗步驟對水才t取2個水槽試件嵌入安裝在水槽架上（見圖2a）;對水袋取2個試件吊掛在水袋安裝架上（見圖2b）。圖2把安裝好的水槽或水袋試件置入恒溫柜中，將45±5C的水灌滿水槽或水袋試件。然后在試件下方放置接水容器，關(guān)閉恒溫柜門。當(dāng)柜內(nèi)溫度上升到45±5C后，恒溫48h。6. 6.1儀器和設(shè)備a. 水槽框架：同5.4.1a。b. 水袋支承架：同5

8、.4.1b。c. 臺秤：同5.1。5. 6.2試驗步驟嵌入安裝4個水槽試件或吊掛4個水袋試件。下方放置盛水容器，收集可能從試件滲漏出來的水。試驗在常溫下進行，觀察24h。6. 7阻燃性能試驗7. 7.1水袋試件的阻燃性能試驗按MT113第二篇規(guī)定進行。8. 7.2硬質(zhì)塑料水槽試件的阻燃性能試驗9. 7.2.1儀器和設(shè)備a. 秒表：最小分度值0.2s。b. 三角板：測量范圍。300mm,最小分度值1mm。c. 噴燈。5. 7.2.2試驗步驟隨機抽取1個水槽，用鋼鋸截取1b個試件。試件尺寸為125mmXl3mm。在試件兩端25mm處用紅筆劃1標(biāo)線。安裝方式如圖3。1一試驗架；2一試件；3噴燈圖3把

9、試件固定在試驗架上，試件的縱軸保持水平，橫軸與水平面成45。傾角。調(diào)節(jié)噴燈火焰呈藍色，火焰長度150180mm,使火焰外焰與試件的自由端接觸30s,移開火焰觀察試件自熄后的碳化長度。共進行10個試件的試驗。6. 8表面電阻值測定按MT113第四篇規(guī)定進行。7. 9水分布試驗8. 9.1儀器和設(shè)備a. 鋼制爆炸管道1條：直徑2m,長度29m。b. 高速攝影機或高速錄像機1臺；拍攝速度不小于250B/s。c. 壓力傳感器4個：測量范圍098kPa,非線性士0.5%。d. 火焰?zhèn)鞲衅?個，響應(yīng)波長125m。5. 9.2試驗步驟水槽或水袋試件安裝在管口內(nèi)0.3m處。水槽橫向嵌入安裝，水袋橫向吊掛。安裝

10、高度為1.5m。在管口外7m、偏離管道中軸線15m處架設(shè)高速攝影機或高速錄像機，與爆炸同步拍攝水霧分布狀態(tài)。管道封閉端設(shè)容積為18m3或10m3甲烷爆炸室，甲烷濃度7.4%8.0%。用電橋絲藥頭引爆，使水槽或水袋試件安裝處的爆炸壓力（以靜壓表示）分別不超過16kPa或12kPa。試件破碎或脫勾后，水被分散成水霧。觀察、記錄試件的破碎狀況和水霧在管口外的分布范圍，并對高速攝影或高速錄像資料進行分析。6. 10隔爆試驗7. 10.1儀器和設(shè)施a. 爆炸試驗巷道：主平巷長398m,凈斷面積7.2m2。巷道斷面呈半圓拱形，圓拱半徑1.6m。巷道兩幫安裝傳感器的間距：040m內(nèi)每隔10m安裝1個；403

11、98m內(nèi)每隔20m安裝1個。b. 壓力傳感器：測量范圍098kPa、0196kPa和0392kPa,非線性士0.5%,遲滯土0.5%。c. 火焰?zhèn)鞲衅鳎和?.9.1dod. 測試系統(tǒng)：頻率響應(yīng)3kHz。5. 10.2試驗步驟在主平巷距隔爆門7m處，用0.14mm聚氯乙烯塑料薄膜封閉巷道，構(gòu)成容積為50m3的甲烷爆炸室，充入甲烷含量為8.0%8.6%的空氣混合氣體。在巷道的7150m之間均勻布置試驗煤塵，煤塵用量按巷道空間150g/m3計算。用220V交流電源點燃距隔爆門2m、高度1.9m處的電橋絲藥頭，引爆甲烷空氣混合氣體，使試驗煤塵飛揚形成煤塵云參與爆炸。水槽（或水袋）棚采用集中式布置，首列

12、棚距隔爆門（爆源）100m,排間距1.23m,安裝高度1.91.95m。水槽試件橫向嵌入安裝，水袋試件橫向吊掛。試件在同1安裝架上均勻放置。水槽（或水袋）棚每次用水量按巷道凈斷面積100L/m2計算。距爆源80100m之間的爆炸火焰的平均速度控制在100300m/s范圍，作3次試驗，觀其隔爆效果。6檢驗規(guī)則6. 1出廠檢驗6.1.1產(chǎn)品由制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗，檢驗合格，并發(fā)給合格證后方可出廠。6.1.2按GB/T10111在100個成品中隨機抽取10個樣品。按表2的規(guī)定進行檢驗。表2技術(shù)要求試驗方法試件數(shù)量出廠檢驗型式試驗4.25.14V4.35.210一V4.45.36Vv-4.55.42

13、VV4.65.52一V4.75.64VV4.85.72一V4.95.82一V4.105.96一4.115.10見表3一V注：，為試驗項目，一為不試驗項目水袋不作第4.3、4.4條檢驗。6.2型式檢驗6.2.1型式檢驗按本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求全部項目進行（4.10條不合格的產(chǎn)品，不再作4.11條試驗）檢驗。對同型號、同材質(zhì)、同工藝、不同規(guī)格的系列產(chǎn)品，在抽樣檢驗時，只抽取1種規(guī)格的產(chǎn)品作全項目檢驗。其余規(guī)格的產(chǎn)品應(yīng)分別抽取6個樣品作水分布試驗。6. 2.2產(chǎn)品在下列情況之一時，應(yīng)進行型式試驗：a. 試制的新產(chǎn)品；b. 連續(xù)批量生產(chǎn)白產(chǎn)品，每3年進行1次；c. 在設(shè)計、工藝、材料及配方有重大改變，影響產(chǎn)

14、品性能時；d. 轉(zhuǎn)產(chǎn)時；e. 停產(chǎn)1年后再生產(chǎn)時；f. 技術(shù)監(jiān)督部門抽查時。注：凡符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定尺寸的水槽、水袋，在作型式檢驗時免作4.11條檢驗。6.2.3抽樣方法從500個出廠合格產(chǎn)品中，按GB/T10111進行隨機抽樣。樣品數(shù)量：見表3。表3容積，L總樣品數(shù)，個隔爆性能試驗樣品數(shù)，個8052276061364079543097726.2.4檢驗順序和質(zhì)量判定原則檢驗順序：水槽或水袋按表2的順序進行。判定原則：出廠檢驗或型式試驗時，尺寸檢驗、超載試驗、抗?jié)B漏試驗、阻燃試驗、表面電阻值測定、水分布試驗和隔爆性能試驗等主要指標(biāo)中任何1個項目不合格時，判定該批產(chǎn)品為不合格品；套合堆碼試驗、隧墜落試驗和熱穩(wěn)定試驗等一般指標(biāo)中有2個項目不合格時，判定該批產(chǎn)品為不合格品。7標(biāo)志、包裝、運輸和貯存71標(biāo)志每個水槽或水袋上均應(yīng)有字跡清晰的銘牌，銘牌包括下列內(nèi)容：a廠名或廠標(biāo)；b產(chǎn)品名稱和規(guī)格型號；c“安全標(biāo)志”和編號；d生產(chǎn)日期。72包裝721產(chǎn)品包裝外壁應(yīng)有明顯的文字和符號標(biāo)志，內(nèi)容包括：a廠名或廠標(biāo)；b產(chǎn)品名稱和規(guī)格型號；c輕放、防雨淋標(biāo)記；d出廠日期。722水槽采用紙箱包裝，每箱水槽不超