采油樹(shù)及井口裝備中英對(duì)照詞匯_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、由老西使用ABBYY識(shí)別來(lái)源于:GBT 22513-2008 石油天然氣工業(yè) 鉆井和采油設(shè)備 井口裝置和采油樹(shù).pdf3術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ)3. 1術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1.1驗(yàn)收準(zhǔn)則acceptance criteria對(duì)材料、產(chǎn)品或服務(wù)性能確定的限制條件。3.1.2 易接近的潤(rùn)濕表面accessible wetted surface為進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),通過(guò)直接目視能見(jiàn)到的潤(rùn)濕表面, 注-它不包括試驗(yàn)端口 、控制蓍線端口 、鎖緊鏍孔和其他同類S的貫穿孔。3.1.3驅(qū)動(dòng)器 actuator遙控或自動(dòng)操作閥門(mén)或節(jié)流閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu).3. 1.4異徑接頭adapter具有不同標(biāo)稱尺寸和(

2、或)不同額定工作壓力值的端部連接承壓件,用于連接不同標(biāo)稱尺寸和(或)不同額定工作壓力值的其他裝置部件。3.1.5環(huán)形封隔annular packoff在懸掛的管件或懸掛器外徑與該管件所通過(guò)或懸掛器所通過(guò)的套管頭或四通內(nèi)徑之間密封環(huán)空壓力的裝置。 3.1.6發(fā)運(yùn)條件as-shipped condition產(chǎn)品或裝置準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)的條件。3.1.7背壓閥back-pressure valve通過(guò)采油樹(shù)裝人油管懸掛器,防止井液流出井外的單向或雙向止回閥。3. 1.8本體 body井口裝置和采油樹(shù)上,承受井眼壓力的端部連接之間的任何部分。 3. 1.9栓接封閉件 boltingclosure用于裝配井眼承壓

3、件,或連接端部或出口連接的螺紋式緊固件。例如,螺柱、螺母、螺栓和有頭螺釘。3. 1. 10暴露栓接exposed bolting直接暴露于酸性環(huán)境,或通過(guò)埋設(shè)、隔離、裝備法蘭保護(hù)套或其他方法使之不直接在大氣中暴露的栓接。3.1.11非暴露拴接nonexposed bolting不直接暴露于酸性環(huán)境,而且不通過(guò)埋設(shè)、隔離、裝備法蘭保護(hù)套或其他方法使之直接在大氣中暴露的栓接。3. 1. 12蓋 bonnet不同于端部或出口連接的本體承壓隔板。3. 1. 13底部套管封隔bottom casing packoff安裝在懸掛的管柱或懸掛器上部,密封懸掛管柱或懸掛器外徑與四通或油管頭異徑接頭內(nèi)徑之間環(huán)空

4、壓力的裝置。3. 1. 14管堵 bullplug用于具有內(nèi)螺紋的端部或出口連接的承壓堵頭,其上可具有內(nèi)止口和(或)試驗(yàn)孔。3. 1. 15校準(zhǔn) calibration對(duì)照一個(gè)已知準(zhǔn)確度的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較和調(diào)整。3. 1. 16碳鋼carbon steel最大含碳量2%(質(zhì)分?jǐn)?shù))、錳1.65%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))及其他元素殘留含量的鐵碳合金,但為脫氧有意 添加的定量元索除外通常為硅和(或)鋁。3. 1. 17套管 casing從地表下人巳鉆井眼作襯壁的管子。3.1. 18芯軸式套管懸掛器casing hanger mandrel在套管頭內(nèi),用內(nèi)、外螺紋連接套管并懸掛套管柱的裝置。 3.1.19卡瓦式套管懸

5、掛器slip-type casing hanger在套管頭內(nèi),用楔形件夾持套管并懸掛套管柱的裝置。 3.1.20套管頭殼體 casing head housing連接表層套管的最上端,用于懸掛和密封套管柱的裝置。3.1.21套管頭四通casing head spool連接在另一套管頭上,用于懸掛和密封次級(jí)套管柱的裝置。3. 1.22鑄件(名詞)casting(noun)通過(guò)液體物質(zhì)在鑄模內(nèi)凝固獲得成品或接近成品形狀的物件。 注:商溫等靜壓零件不認(rèn)為是鑄件3. 1.23化學(xué)分析chemical analysis測(cè)定材料的化學(xué)成分。 3. 1.24節(jié)流閥 choke用于限制和控制流體流量的裝置。

6、3. 1.25節(jié)流油嘴choke bean(flow bean) 固定式節(jié)流閥上的用于控制流量,可更換的孔口零件。 3.1.26節(jié)流閥調(diào)節(jié)件choke trim用于控制或調(diào)節(jié)流體流量的壓力控制節(jié)流元件,包括節(jié)流油嘴, 注-單閥桿和通過(guò)壓力分區(qū)的多級(jí)閥芯部分屈于承壓部件3.1.27采油樹(shù)Christmas tree用于控制油井生產(chǎn)的裝置總成,包括油管頭異徑接頭、閥、三通、四通、頂部連接裝置和裝于油管頭 最上部連接的節(jié)流閥。3. 1.28符合 conformance與規(guī)定的要求一致。 3.1.29單件連接裝置loose connector制造時(shí)預(yù)期與井口裝置和采油樹(shù)的另一件做成整體的一種連接裝置。

7、例如,盲板、堵頭、隔離件,焊頸式、法蘭式、螺柱式或其他單件連接裝置。 3. 1.30耐蝕合金corrosion-resistant alloy.CRA鈦、鎳、鈷、鉻、鉬,其中任何一種元素的規(guī)定含量或總含量超過(guò)50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的非鐵基合金3. 1.31耐油環(huán)槽 corrosion-resistant ring grooves鑲襯了耐蝕金厲的環(huán)槽。注:這種耐蝕金屈要么是耐蝕合金CRA,要么是奧氏體不銹鋼. 3. 1.32四通 cross最少帶有四個(gè)開(kāi)口的承壓件。3. 1.33轉(zhuǎn)換連接裝置 cross-over connector以限面密封方式進(jìn)行密封的一種異徑接頭,其頂部連接額定工作壓力值高于其

8、底部額定工作壓力值。3. 1.34轉(zhuǎn)換法蘭 cross-over flange具有限面密封方式和頂部連接額定工作壓力值髙于其底部連接的雙面或單面螺柱式異徑法蘭。 3. 1.35轉(zhuǎn)換四通 cross-over spool在(或近)底部法蘭面上采用限面密封的法蘭式或其他方式連接的裝置。.注:它具有適當(dāng)?shù)难b置來(lái)懸掛和密封內(nèi)展套管柱或油管柱的環(huán)形空間,轉(zhuǎn)換四通的頂部連接額定工作壓力值商于 其底部連接。3. 1.36制造曰期 date of manufacture制造商對(duì)成品最后驗(yàn)收的日期。 3. 1.37修理/修造日期 date of repair/remanufacture修理者/修造者對(duì)成品最后驗(yàn)

9、收的日期。 3.1.38動(dòng)密封 dynamic seal安裝后的密封表面存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。 3. 1.39端部連接 end connection出口連接 outlet connection用于將承壓或控壓裝置連接在一起的整體外螺紋或內(nèi)螺紋、轂端連接裝置、蟝柱式或嫘栓式法蘭, 或任何其他方式的連接。3. 1.40裝置 equipment適用于本標(biāo)準(zhǔn)的任何零件或總成。 3. 1.41等效圓 equivalent round ER)種在熱處理低合金鋼和馬氏體不銹鋼時(shí),為了確定材料的硬化性能使各種形狀截面與圓棒材進(jìn)行比較的一種規(guī)則。 3. 1.42配合 fit零件間的幾何關(guān)系。注:包括用于設(shè)計(jì)一個(gè)零

10、件與其相配零件間的公差標(biāo)準(zhǔn)。 3. 1.43法蘭 flange具有用于連接承壓裝置的密封機(jī)構(gòu)和螺栓孔的凸緣,本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了其尺寸。 3. 1.43. 1盲板法蘭 blind flange沒(méi)孔的法蘭,用于封閉整個(gè)法蘭端部或出口連接。3. 1.43.2單件法蘭 loose flange制造時(shí)未擬定與符合本標(biāo)準(zhǔn)的另一件裝置做成整體的法蘭。例如,這種類型法蘭包括盲板,隔離件,焊頸式、螺柱式或其他連接方式的異徑法蘭。 3. 1.43.3 螺紋式法蘭 threaded flange側(cè)有密封面、另一側(cè)材內(nèi)螺紋的法蘭,用于法蘭連接和螺紋連接的對(duì)接。 3. 1.43.4焊頸法蘭 welding neck flan

11、ge在其密封面的對(duì)面帶頸的法蘭,頸端制備有與相應(yīng)管子或過(guò)渡件焊接的坡口 。 3. 1.44鍛件(名詞)forging (noun)用鍛造方法得到的成型金屬件。 3. 1.45鍛造(動(dòng)詞)forge(verb)通過(guò)壓力使金屑塑性變形,達(dá)到預(yù)期的形狀。注:鍛造通常是一種熱工藝,可選用鍛模。 3. 1. 46外形 form包括其全部零部件的產(chǎn)品基本形狀, 3.1.47功能 function產(chǎn)品.在使用期間的作用。 3. 1.48儀表和試驗(yàn)口連接 gage and test port connection井口裝置和采油樹(shù)上鉆出并攻上螺紋的孔,通過(guò)該孔可測(cè)量裝置內(nèi)部壓力,或通過(guò)該孔可施加壓力 以試驗(yàn)密封

12、機(jī)構(gòu)。 3. 1.49懸掛器芯軸 hanger mandrel通過(guò)螺紋與管柱連接,被為管柱上端,套管懸掛器或油管懸掛器上的一部分。 3. 1. 50熱影響區(qū) heat affected zone(HAZ)在焊接或切割中的基體金屬未被熔化,但其機(jī)械性能或顯微結(jié)構(gòu)由于加熱已改變的部分。 3. 1.51爐(鑄造批)heat (cast lot)從同一爐最終熔煉出的材料。注:對(duì)于重熔合金而言,它可解釋為從同一根重熔錠塊生成的原材料。3. 1.52熱敏鎖閉機(jī)構(gòu) heat sensitive lock-open device安裝在地面安全閥(SSV)驅(qū)動(dòng)器上的機(jī)構(gòu),用以保持SSV處于全開(kāi)位置,直到充分受熱

13、才引起機(jī)構(gòu)釋放且能使SSV閥關(guān)閉。 3. 1.53熱處理批 heat treat lot分批作業(yè)爐經(jīng)同一熱處理周期,作為同一批裝卸和搬運(yùn)的材料。3. 1.54熱處理批 heat treat lot連續(xù)作業(yè)爐經(jīng)同一過(guò)程參數(shù)的熱處理過(guò)程,連續(xù)搬運(yùn)的標(biāo)稱尺寸相同的一組零件材料。 3. 1.55熱處理 heat treatment(heat treating)為改變材料的物理或機(jī)械性能,對(duì)其進(jìn)行受控加熱和冷卻的交替進(jìn)程。 3.1.56保壓時(shí)間 hold period 產(chǎn)品承受壓力并與壓力源隔絕的時(shí)間。 3. 1. 57高溫等靜壓 hot isostatic pressing(HIP)用來(lái)壓實(shí)金屑和冶金

14、粘結(jié)金屑粉末的特殊鍛造工藝。注-該工藝是在易變形的金屬容器內(nèi)裝有能被鍛成所需形狀的東西,通過(guò)對(duì)壓熱器內(nèi)的容器施加髙溫離壓,形成全 尺寸鍛造組織.3. 1. 58熱加工 hot-work在再結(jié)晶溫度之上,使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工。 3. 1.59轂 hub具有外角臺(tái)階,用來(lái)連接承壓裝置的密封機(jī)構(gòu)外緣。 3. 1.60工件批追溯能力job lot traceability從標(biāo)識(shí)有爐號(hào)的工作批中識(shí)別零件的能力。3. 1.61線狀顯示 linear indication一種表面無(wú)損檢測(cè)(NDE)跡象,其長(zhǎng)度大于或等于寬度的三倍。 3. 1.62鎖緊螺釘 lock screw (tie-down scr

15、ew) , 穿過(guò)套管頭或油管頭壁,以鎖住懸掛器或增強(qiáng)密封的螺釘。 3. 1.63低合金鋼 Iav alloy steel合金元索總含量少于5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),但高于碳鋼規(guī)定的鋼。注:低合金鋼包括含鉻少于1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的鉻鋼。 3. 1.64裝配和拆卸(動(dòng)詞)make-and-break(verb) 裝上和拆下連接件。 3.1.65生產(chǎn)制造 manufacturing operation包括但不限于機(jī)加工、焊接、熱處理或其他用于生產(chǎn)最終產(chǎn)品的活動(dòng)。 3. 1.66材料基本性能 material performance basis滿足本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)則材料必須表明的最低性能。3. 1.67多級(jí)轉(zhuǎn)換四通 m

16、ultistage cross-over spool在法蘭式或其他方式連接的裝置中,采用多于一級(jí)的限面密封的方式,以提供合適的手段在多處懸 掛和密封內(nèi)層套管與油管柱的環(huán)形空間。注-這種多級(jí)轉(zhuǎn)換四通上部連接裝置的額定工作壓力值可髙于其下部連接裝置的額定工作壓力值。 3.1.68客觀證據(jù) objective evidence用文件證明的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、出版物、有限元分析,或用以核實(shí)性能特性而進(jìn)行計(jì)算的記錄。 3. 1.69零件 part用于裝配單一裝置單元的單件。如本體、閥蓋、閘板、螺柱、手輪等閥的零件。零件也可是一個(gè)未加 工成型的工件。 3. 1.70 焊后熱處理 post-weld hea

17、t treatment焊接之后的任何熱處理,包括去應(yīng)力熱處理。 3.1.71壓力邊界貫穿裝置 pressure -boundary penetration直接貫穿或與井筒連通的裝置,例如,油脂或密封脂注人嘴;止回閥;控制、試驗(yàn)或測(cè)量口管堵和附 件,試驗(yàn)、測(cè)量或注人口上的針閥;電氣和控制管線穿線裝置。 3. 1.72承壓件 pressure-containing part當(dāng)預(yù)期功能喪失時(shí),會(huì)導(dǎo)致其封存的流體向大氣泄漏的那些零件。例如,本體、閥蓋和閥桿。 3. 1.73控壓件 pressure-controlling part專門(mén)用來(lái)控制或調(diào)節(jié)承壓流體流動(dòng)的那些零件。例如,閥孔的密封機(jī)構(gòu)、節(jié)流閥調(diào)

18、節(jié)件和懸掛器。 3.1.74承壓完整性 pressure integrity產(chǎn)品保持承受壓力的結(jié)構(gòu)和阻止泄漏的能力。 3.1.75壓力容器質(zhì)量 pressure vessel quality承壓件和控壓件限定符合適用產(chǎn)品規(guī)范級(jí)別要求的金屬材料的質(zhì)量。 3. 1.76 主要裝置 primary equipment通常情況下,不能與井液或井壓隔離的裝置。 3. 1.77合格人員 qualified personnel以制造商、用戶、本標(biāo)準(zhǔn)要求為基礎(chǔ),通過(guò)培訓(xùn)、實(shí)踐或兩者結(jié)合而獲得資格和能力的人員。 3.1. 78額定工作壓力 rated working pressure裝置設(shè)計(jì)能承受和.(或)控制

19、的最大內(nèi)壓。注:額定工作壓力不同于試驗(yàn)壓力。3. 1.79記錄 records可再次得到的信息。 3. 1. 80相關(guān)顯示 relevant indication主要尺寸大于1.6 mm的表面無(wú)損檢測(cè)跡痕。注:與表面斷裂無(wú)關(guān)的相關(guān)跡痕認(rèn)為是非相關(guān)跡痕。例如,磁導(dǎo)率變化、非金屈條帶。 3.1.81修造 remanufacture對(duì)井口裝置和采油樹(shù)進(jìn)行拆卸、重新組裝和試驗(yàn)的活動(dòng)(包括更換或不更換零件)。零件可進(jìn)行機(jī) 加工、焊接、熱處理或其他生產(chǎn)制造。注:修造不包括更換本體。 3.1.82修理 repair對(duì)井口裝置和采油樹(shù)進(jìn)行拆卸、重新組裝和試驗(yàn)的活動(dòng)(包括更換或不更換零件)。 注:修理不包括機(jī)加

20、工,焊接、熱處理、其他生產(chǎn)制造或更換本體。3.1.83修理級(jí)別 repair level按本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝置進(jìn)行修理或修造的級(jí)別。 3. 1.84修理者(修造者repairer/remannfacturer依照本標(biāo)準(zhǔn)選擇井口裝置和采油樹(shù)修理和修造的主要承包商。3. 1.85替換零件 replacement part符合井口裝置和采油樹(shù)適用的修理和修造規(guī)范級(jí)別要求,用于修理和修造一臺(tái)裝置的零件。3. 1.86限面密封裝置 restricted-area sealing means限面封隔 restricted area packoff用以隔離高壓與低壓的一種封隔裝置或其他裝置。注:該裝置用于連接裝置上

21、或較低額定工作壓力值面積上限制壓力引起載荷,它還可用于承壓面小于鄰近的墊環(huán)或連接裝置的密封,3.1.87封存流體 retained fluid由井內(nèi)產(chǎn)出或注入井內(nèi)的實(shí)際流體。 3. 1.88室溫 room temperature4C50 C間的任何溫度。 3. 1.89圓狀顯示 rounded indication種呈環(huán)形或長(zhǎng)度小于三倍寬度的楠圓形無(wú)損檢測(cè)跡痕。3. 1.90送入工具 running tool從鉆臺(tái)面下人、收回、定位或連接遠(yuǎn)離井口裝置的工具。3. 1.91次要裝置 secondary equipment 正常情況下,能與井液或并壓隔離的裝置。 3.1.92連續(xù)性代碼 seria

22、lization為保持裝置的各個(gè)部件和(或)零件記錄而分配的唯一性代碼。 3.1.93隔離件 spacer用于裝置的其他件間進(jìn)行連接和提供隔離的一種承壓件。3. 1. 94規(guī)定材料 specified material符合制造商或工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的特殊性能要求的材料。3. 1.95 不繡鋼 stainless steel含鉻量大于11%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的耐蝕性鋼。注:為得到特殊的性能,也可添加其他元索。 3. 1.96靜密封 static seal安裝后密封表面無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的密封。 3. 1. 97應(yīng)力腐燭開(kāi)裂 stress-corrosion cracking 由腐蝕和應(yīng)力共同作用導(dǎo)致的開(kāi)裂。 3.

23、1.98消除應(yīng)力 stress relief對(duì)材料加熱并控制到預(yù)定溫度,以降低焊接后的殘余應(yīng)力。 3. 1.99 螺柱式法蘭連接 studded-flange connection以固定端螺柱旋人法蘭式端部和出口連接的螺孔內(nèi),代替穿裝式螺栓的連接方式。 3. 1. 100 實(shí)質(zhì)性改變 substantive change由制造商認(rèn)定的在預(yù)期使用中影響產(chǎn)品性能的改變。 3.1.101 硫化物應(yīng)力開(kāi)裂 sumdestress cracking金屬材料由于暴露于含硫化氫環(huán)境中而造成的開(kāi)裂。 3. 1. 102地面安全閥 surface safety valve(SSV) 種失去動(dòng)力源就會(huì)自動(dòng)關(guān)閉的井

24、口裝配閥門(mén)。注:在本標(biāo)準(zhǔn)中,包括SSV閥和SSV閥用驅(qū)動(dòng)器, 3. 1. 103地面安全閥用驅(qū)動(dòng)器 SSV actuator下安全閥用驅(qū)動(dòng)器 underwater safety valae actuator(USV actuator)種當(dāng)供給動(dòng)力時(shí)使ssv/usv閥打開(kāi),當(dāng)失去動(dòng)力或釋放動(dòng)力后閥自動(dòng)關(guān)閉的裝置。3. 1. 104地面安全閥閥件SSV valve水下安全閥閥件 USV valve當(dāng)SSV/USV關(guān)閉時(shí),保存井液和封堵流體的那部分裝置。 3. 1. 105三通 tee具有三個(gè)開(kāi)口結(jié)構(gòu)的承壓件。注:兩個(gè)開(kāi)口相對(duì)形成三通的貫通部分,另一開(kāi)口與貫通線成90,三通可配有螺紋、法蘭、螺柱或其

25、他端部連接 裝置。3. 1. 106試驗(yàn)工具 test tool下人井口裝置內(nèi)進(jìn)行壓力試驗(yàn)的工具。 3. 1.107頂部連接裝置 top connector底部孔試驗(yàn)異徑接頭 bottom hole test adapter允許貫通采油樹(shù)全尺寸孔的采油樹(shù)最上部的附件。 3. 1. 108螺紋保護(hù)器 thread protector在裝卸、運(yùn)輸和貯存中用來(lái)保護(hù)螺紋與密封面的蓋帽或襯套。 3. 1. 109油管 tubing用于油井內(nèi)引導(dǎo)流體從生產(chǎn)層進(jìn)人采油樹(shù),或用于壓井或處理井內(nèi)流體的管子。 注:油管和套管有區(qū)別,油管在井的使用期內(nèi)可收回。3. 1. 110油管懸掛器芯軸 tubing hang

26、er mandrel油管頭內(nèi)用外螺紋或內(nèi)螺紋連接油管,以支撐油管柱的裝置。 3. 1.111油管頭異徑接頭 tubing head adapter 適應(yīng)連接油管頭最上部的法蘭和采油樹(shù)最下部的閥的裝置。 3. 1. 112油管頭四通 tubing head spool連接最上層的套管頭或最小套管柱,以懸掛油管及密封油套環(huán)形空間的裝置部件。 3. 1. 113水下安全閥 underwater safety valve(USV) 裝在水下井口處,失去動(dòng)力就會(huì)關(guān)閉的自動(dòng)閥組。注:在本標(biāo)準(zhǔn)中,該術(shù)語(yǔ)包括USV閥和USV閱用驅(qū)動(dòng)器。 3. 1. 114閥孔密封機(jī)構(gòu) valve-bore sealing m

27、echanism切斷流經(jīng)閥孔液流的閥內(nèi)部零件。例如,閘板、球、旋塞、閥桿架、閥辧和其相應(yīng)的閥座。 3. 1. 115止回閥 check valve允許流體向一個(gè)方向自由地流動(dòng),而且有自動(dòng)防止向另一個(gè)方向流動(dòng)的機(jī)構(gòu)的閥。3.1.116全徑閥 full-bore valve關(guān)閉機(jī)構(gòu)(如閘板)和閥本體有相同通孔尺寸的閥。 3. 1. 117閘閥 gate valve閥體內(nèi)裝有與通孔成90的操作閘板,用以關(guān)閉的閥。 3. 1. 118主閥 master valve裝在采油樹(shù)垂直通孔最下部的閥。注:用以完全關(guān)井。 3. 1. 119旋塞閥 plug valve垂直于管道上永久性裝有旋塞的閥總成,當(dāng)旋塞轉(zhuǎn)

28、動(dòng)90時(shí),閥關(guān)閉。例如,旋塞可以是圓柱形、錐 形、球形等。 3. 1. 120縮徑閥 reduced-opening valve通過(guò)關(guān)閉機(jī)構(gòu)構(gòu)成具有常規(guī)或文丘里式開(kāi)口或具有圓形或非圓形開(kāi)口的閥。 3.1. 121抽汲閥 swab valve 頂閥 crown valve位于采油樹(shù)垂直通孔的最上部,高于出口管線的閥。 3. 1. 122文丘里閥 venturi valve為減小壓力損失,從全開(kāi)端至縮減的關(guān)閉區(qū)域有良好流線型的開(kāi)口縮小的閥。 3. 1. 123翼閥 wing valve 用以關(guān)閉井內(nèi)流體,裝在采油樹(shù)非垂直通道上的閥。 3. 1. 124閥拆卸堵(V-R堵)valve-removal plug 安裝在井口裝置上,使閘閥能夠在承壓下拆卸的螺紋式旋塞。 3. 1. 125目視檢査 visual examination對(duì)零件和裝置在材料和加工質(zhì)量上的可見(jiàn)缺陷的目檢。 3. 1. 126內(nèi)部無(wú)損檢查 volumetric non-destructive examination(volumen

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