鋼漏斗安裝方案

1、7.9、鋼漏斗安裝本工程有17個(gè)鋼漏斗，其中（12個(gè)為八邊錐形、5個(gè)為4邊錐形），具體尺寸詳見(jiàn)結(jié)施。漏斗根據(jù)自身結(jié)構(gòu)將扇形片分別吊至安裝位置再進(jìn)行焊接。7.9.1.施工前準(zhǔn)備7.9.1.1.施工人員熟悉設(shè)備安裝圖紙及程序，組織人員熟悉吊裝方案。7.9.1.2.鋼漏斗結(jié)構(gòu)預(yù)埋件驗(yàn)收合格。7.9.1.3.在吊裝前，相關(guān)技術(shù)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，設(shè)備安裝調(diào)整采用墊鐵按照相關(guān)要求擺放好。7.9.1.4.確定施工組織機(jī)構(gòu)及人員、機(jī)具配置，布置施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，搭設(shè)操作平臺(tái)，安裝臨時(shí)鋼梯，專(zhuān)職安全員檢查驗(yàn)收確認(rèn)。7.9.1.5.吊裝主要設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1汽車(chē)吊2主吊用2平板車(chē)1輛運(yùn)輸材料

2、3電焊機(jī)ZX5-400D4臺(tái)設(shè)備焊接4捆繩8-12，6×378根設(shè)備校正5鏈條葫蘆10t10只設(shè)備移位6鏈條葫蘆5t10只設(shè)備移位7枕木200×200×350010根8卡扣20t10對(duì)7.9.2.安裝程序安裝準(zhǔn)備操作平臺(tái)搭設(shè)扇片吊裝焊接漏斗焊接固定7.9.3.鋼漏斗安裝7.9.3.1.將鋼漏斗扇片運(yùn)至安裝地點(diǎn)，對(duì)鋼漏斗進(jìn)行拼裝組對(duì)。7.9.3.2.在漏斗扇片內(nèi)側(cè)焊接吊耳，吊耳焊接在漏斗內(nèi)側(cè)中心對(duì)稱(chēng)部位。7.9.3.2.將漏斗扇片吊離地面，用100×8的角鋼將漏斗支撐在地面，并將角鋼與漏斗扇片連接處焊接以臨時(shí)固定，進(jìn)行組對(duì)。校準(zhǔn)完畢后進(jìn)行焊接。7.9.3.

3、3.將焊接完成的鋼漏斗吊至圖紙規(guī)定高度，待漏斗預(yù)埋螺栓孔與漏斗螺栓孔重合后，將螺栓固定連接，將所有螺栓全部安裝后，進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中不允許將吊繩松開(kāi)或取下。焊接過(guò)程中，每焊接一遍后都要清理焊渣，然后在焊接下一遍。焊接完成后，要及時(shí)清理焊渣，并對(duì)焊縫進(jìn)行打磨，打磨完畢后，及時(shí)補(bǔ)漆。7.9.3.4.安裝完畢后，拆除操作平臺(tái)，操作平臺(tái)要從上往下依次拆除，不允許直接將架桿扔到地面。7.9.4.吊裝過(guò)程控制7.9.4.1.由于施工場(chǎng)地限制，設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后安裝易于吊裝的方位進(jìn)行擺放。7.9.4.2.鋼漏斗扇片焊接吊耳進(jìn)行掛鋼絲繩吊裝，使鋼絲繩在吊裝過(guò)程中能順利滑動(dòng)。7.9.4.3.正式吊裝時(shí)，汽車(chē)吊按照

4、要求站位于待吊設(shè)備附近的指定位置，系掛吊繩及溜尾繩并預(yù)緊。吊裝前的準(zhǔn)備工作做好后，即可進(jìn)行試吊。吊車(chē)提升使設(shè)備離地面200mm300mm后，停止提升，檢查設(shè)備的吊耳、吊繩扣及溜尾繩扣的受力情況。7.9.4.4.在確認(rèn)吊車(chē)的站位無(wú)下陷及其它的異常情況后，繼續(xù)起吊，設(shè)備應(yīng)緩慢起吊上升，溜尾繩進(jìn)行在設(shè)備準(zhǔn)備降落時(shí)進(jìn)行設(shè)備方位控制，當(dāng)設(shè)備落點(diǎn)就位將吊鉤與設(shè)備分離，并解開(kāi)溜尾繩。7.9.4.5.設(shè)備就位后專(zhuān)業(yè)人員摘除吊掛。7.9.5.質(zhì)量和安全保證措施7.9.5.1.質(zhì)量保證措施1)吊裝支撐系統(tǒng)的安裝質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）和設(shè)備廠家要求；2)設(shè)備的焊接

5、焊縫應(yīng)符合焊縫要求；3)根據(jù)方案向吊裝施工人員做詳細(xì)技術(shù)安全交底，使他們熟悉方案，并能?chē)?yán)格按方案進(jìn)行吊裝；4)吊裝前對(duì)主吊、溜尾機(jī)具、索具和設(shè)備認(rèn)真檢查、維護(hù)，確保其工況良好；5)設(shè)立吊裝警戒區(qū)，起重施工人員到位，與吊裝無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入警戒區(qū)，吊索捆綁仔細(xì)，不與尖銳棱角接觸，實(shí)在無(wú)法避免時(shí)應(yīng)采取墊膠皮、木塊等保護(hù)措施，無(wú)疊繩現(xiàn)象；6)吊車(chē)裝設(shè)備就位時(shí)以點(diǎn)動(dòng)為主。吊裝過(guò)程中一人負(fù)責(zé)總指揮，多人監(jiān)控，各負(fù)其責(zé)；7)吊裝場(chǎng)地（吊車(chē)站位行走路線等）必須平整夯實(shí)，以防地基下陷而發(fā)生事故；8)吊裝前增加臨時(shí)質(zhì)量保證措施，如在運(yùn)動(dòng)件上涂抹黃油等，吊耳焊接須由持證焊工按施焊工藝要求施焊，焊縫均由專(zhuān)職質(zhì)檢員檢驗(yàn)

6、合格；9）吊裝系統(tǒng)構(gòu)件制作應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001），并檢查合格；10)吊裝系統(tǒng)所配置的設(shè)備、機(jī)具、索具等規(guī)格型號(hào)需符合設(shè)計(jì)要求且完好；11)吊裝系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)布置應(yīng)符合施工方案的要求，各受力節(jié)點(diǎn)部件應(yīng)滿足強(qiáng)度要求；12)吊裝實(shí)施過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序施工。7.9.5.2.安全技術(shù)措施1)防止起重機(jī)傾翻措施 (1)吊裝現(xiàn)場(chǎng)地基必須按照要求進(jìn)行處理。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低；(2)吊裝作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格按照設(shè)備吊裝最小設(shè)備噸位表中吊機(jī)噸位進(jìn)行吊機(jī)配置，嚴(yán)禁吊機(jī)以小帶大，嚴(yán)禁超載吊裝；(3)禁止斜吊。斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚

7、至造成拉斷繩索和翻車(chē)事故。斜吊還會(huì)使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動(dòng)，可能碰傷人或其他物體；(4)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算,所有起重工具,應(yīng)在吊裝前進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方能吊裝，對(duì)損壞者作出鑒定,綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻；(5)禁止在大于等于六級(jí)風(fēng)及大霧天氣的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)；(6)指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)駕駛?cè)藛T應(yīng)聽(tīng)從指揮；(7)吊裝時(shí)要注意吊機(jī)回轉(zhuǎn)速度不能過(guò)快，回轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生離心力，回轉(zhuǎn)越快離心力越大，同時(shí)還可能轉(zhuǎn)到順風(fēng)等不利于穩(wěn)定的方位上，這些因素加在一起會(huì)造成翻車(chē)事故；(8)嚴(yán)格進(jìn)行試吊工序，嚴(yán)格檢查起重機(jī)在承載狀

8、態(tài)下個(gè)部件的工作狀態(tài)；(9)不準(zhǔn)”歪拉斜吊”；(10)在吊裝時(shí)，設(shè)備上不容許站人，其下面也不容許站人，行走吊裝區(qū)域設(shè)警戒線；(11)嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。2)防止高空墜落措施(1)操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，并正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作；(2)在高空使用撬扛時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住，一手操作。撬扛插進(jìn)深度要適宜，如果撬動(dòng)距離較大，則應(yīng)逐步撬動(dòng)，不宜急于求成；(3)在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。寬度為0.81.0 m臨時(shí)以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m1.2m，工人在上面可進(jìn)行設(shè)備的校正與焊接工作； (4)登高使用的梯子夾角60度70度為宜，梯子上端必須用繩子與設(shè)備構(gòu)件綁扎牢固；(5)施工人員登高作業(yè)不得穿硬底皮鞋，應(yīng)穿軟底防滑鞋。3)防止高空落物傷人措施 (1)地面及高空操作人員必須戴安全帽；(2)高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲；(3)在高空用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人