醫(yī)用口罩用熔噴布設(shè)備介紹

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上熔噴工藝原理與設(shè)備一、熔噴布設(shè)備的工藝原理 熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并凝聚在凝網(wǎng)簾或滾筒上，并依靠自身粘合而成為非織造布。熱空氣熱空氣聚合物熔體冷卻氣流冷卻氣流熔噴工藝原理示意圖二、熔噴布生產(chǎn)設(shè)備按放置方式分有水平式和垂直式水平接收垂直接收二、醫(yī)用口罩用熔噴布工藝流程與設(shè)備（一）熔噴的工藝流程 聚合物顆粒熔融擠出熔體過濾計量泵擠出熔噴模頭組合件（高速高溫氣流）熔體細(xì)流拉伸冷卻接收裝置靜電駐極（分割）收卷（二）熔噴設(shè)備 主要設(shè)備：上料機、螺桿擠出機、換網(wǎng)器、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣加熱器、接收裝

2、置、卷繞裝置（線上分割機）、靜電駐極裝置、超聲波清洗機、線下分割機。生產(chǎn)聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有模頭清潔爐、靜電駐極裝置和噴霧裝置等。三、熔噴布生產(chǎn)設(shè)備工藝流程圖四、符合標(biāo)準(zhǔn)的熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的構(gòu)成1.上料機2.螺桿擠出機 3.換網(wǎng)器、計量泵 4.熔噴模頭組合件 模頭組合件是熔噴設(shè)備中最關(guān)鍵的部分，其中最重要的部分包括：(1)聚合物熔體分配系統(tǒng)(2)模頭系統(tǒng)五、符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的熔噴布設(shè)備的詳細(xì)介紹（1）熔噴膠專用擠出機熔噴膠擠出機的選型尤為重要，根據(jù)PP熔噴膠的工藝特性（在這里我們不討論其他諸多熔噴膠原料的工藝特性），我們采用了45/30型、65/30型、65/33型

3、節(jié)能擠出機，這種型號的系列擠出機能夠?qū)P膠在確保塑化質(zhì)量的同時，既沒有死角滯料現(xiàn)象產(chǎn)生，還能產(chǎn)生符合要求的MFI（溶體流動指數(shù)）與擠出背壓，同時因為（2）聚合物熔體分配系統(tǒng) 保證聚合物熔體在整個熔噴模頭長度方向上均勻流動并具有均一的滯留時間，從而保證熔噴法非織造布在整個寬度上均勻粘結(jié)。 目前熔噴工藝中主要采用衣架型聚合物熔體分配系統(tǒng)（現(xiàn)在市面上多數(shù)的T型分配系統(tǒng)不能均勻分配流體，這也是造成眾多口罩不合格的主要原因）。 T型熔噴布模頭示意圖衣架式模頭熔噴布模頭示意圖（2）模頭系統(tǒng) 噴絲板、氣板、加熱保溫元件等組成。 熔噴產(chǎn)品的均勻度與模頭密切關(guān)系，通常熔噴模頭的加工精度要求高，故模頭制造成本昂貴。 噴絲孔孔徑0.15、0.2、0.25、0.3不等，孔距0.6-0.9不等 材料：低端材料304/316 中高機頭體SUS431,噴絲板SUS630/S136H由于熔噴布按照防護(hù)等級分為90、95、99三種級別，所以噴絲板孔徑孔距都不一樣。（3）空氣加熱器 熔噴工藝需用大量的熱空氣?？諌簷C輸出的壓縮空氣經(jīng)除濕過濾后輸送到空氣加熱器加熱，然后再送至熔噴模頭組合件。空氣加熱器是壓力容器，同時要抵抗高溫空氣的氧化作用，因此材料必須選用不銹鋼。我們機頭體選用的是SUS431,噴絲板選用的是SUS630/S136H，噴死孔