壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

1、壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程勞鍋?zhàn)?9908號(hào) 第一章 總那么 第一條 為了加強(qiáng)壓力容器的平安監(jiān)察，保證平安運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)的平安，促進(jìn)社會(huì)主義建設(shè)事業(yè)的開(kāi)展，根據(jù)?鍋爐壓力容器平安監(jiān)察暫行條例?的有關(guān)規(guī)定，特制定本規(guī)程。 第二條 本規(guī)程是壓力容器平安技術(shù)監(jiān)督的根本要求，壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造等單位，必須遵守?鍋爐壓力容器平安監(jiān)察暫行條例?的有關(guān)規(guī)定，并滿足本規(guī)程的要求。 各級(jí)主管部門對(duì)本規(guī)程負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行，各級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 第三條 本規(guī)程壓力容器范圍劃定如下： 1最高工作壓力Pw 注：大于等于01 MPa不含液體靜壓力，下同；

2、注1：承受內(nèi)壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常使用過(guò)程中，頂部可能出現(xiàn)的最高壓力； 注2：承受外壓的壓力容器，其最高工作壓力是指壓力容器在正常使用過(guò)程中，夾套頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。 2內(nèi)直徑非圓形截面指斷面最大尺寸大于等于015m，且容積V大于等于30025m； 注：容積是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算不考慮制造公差并予圓整，且不扣除內(nèi)部附件體積的容積。 3介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。 上述壓力容器所用的平安附件，亦屬于本規(guī)程管轄范圍。 本規(guī)程不適用于以下壓力容器： (1)核能裝置中的壓力容器、交通工具上的附屬壓力容器、軍事裝備用的

3、壓力容器、消防用的壓力容器、科學(xué)研究試驗(yàn)裝置用的壓力容器、醫(yī)療用載人的壓力容器、真空下工作的壓力容器不含夾套壓力容器； (2)各類氣體槽罐車和氣瓶； (3)非金屬材料制壓力容器； (4)無(wú)殼體的套管換熱器、冷卻排管等； (5)煙道式余熱鍋爐和砌裝在設(shè)備內(nèi)的管式水冷卻件； (6)正常運(yùn)行最高工作壓力小于0. 1MPa,但在使用中短時(shí)如進(jìn)、出物料時(shí)承壓的壓力容器如常壓發(fā)酵罐，硫酸、硝酸、鹽酸儲(chǔ)罐，水泥罐車及類似的設(shè)備等； (7)機(jī)器上非獨(dú)立的承壓部件如壓縮機(jī)、發(fā)電機(jī)、泵柴油機(jī)的承壓殼或氣缸，但不含造紙、紡織機(jī)械的烘缸、壓縮機(jī)的輔助壓力容器和移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)儲(chǔ)罐等； (8)電力行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)

4、備的電容壓力容器封閉電器； (9)超高壓容器。 第四條 為有利于平安技術(shù)監(jiān)督和管理，將本規(guī)程適用范圍內(nèi)的壓力容器劃分為三類。 1 低壓容器本條第2、3款規(guī)定的除外為第一類壓力容器。 2 以下情況之一為第二類壓力容器： (1)中壓容器本條第3款規(guī)定的除外； (2)易燃介質(zhì)或毒性程度 注：為中度危害介質(zhì)的低壓反響容器和儲(chǔ)存容器。 注1：易燃介質(zhì)是指與空氣混合的爆炸下限小于10，或爆炸上限和下限之差值大于等于20的氣體，如：一甲胺、乙烷、乙烯、氯甲烷、環(huán)氧乙烷、環(huán)丙烷、氫、丁烷、三甲胺、丁二烯、丁烯、丙烯、甲烷等。 注2：介質(zhì)的毒性程度參照GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)的規(guī)定，分為四級(jí)，其最

5、高容許濃度分別為： 極度危害級(jí)< 01mg/m; 高度危害級(jí)011.mg/m； 中度危害m級(jí)1010mg/m; 輕度危害級(jí)10mg/m。 舉例： 、級(jí)氟、氫氰酸、光氣、氟化氫、碳酸氟氯等； 級(jí)二氧化硫、氨、一氧化碳、氯乙烯、甲醇、氧化乙烯、硫化乙烯、二硫化碳、乙炔、硫化氫等； 級(jí)氫氧化鈉、四氟乙烯、丙酮等。 注：壓力容器中的介質(zhì)為混合物質(zhì)時(shí)，應(yīng)以介質(zhì)的組成并按本注的毒性程度或易燃介質(zhì)的劃分原那么，由設(shè)計(jì)單位的工藝設(shè)計(jì)或使用單位的生產(chǎn)技術(shù)部門，決定介質(zhì)毒性程度是否屬于易燃介質(zhì)。 (3)毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的低壓容器； (4)低壓管殼式余熱鍋爐管殼式余熱鍋爐是指本規(guī)程第三條所述煙道式

6、余熱鍋爐之外的，結(jié)構(gòu)類似壓力容器，并按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的余熱鍋爐； (5)搪玻璃壓力容器。 3以下情況之一為第三類壓力容器： (1)毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的中壓容器和PV大于等于002MPam的低壓容器； (2)易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì)且PV大于等于05MPam的中壓反響容器和PV大于等于10MPam的中壓儲(chǔ)存容器； (3)高壓、中壓管殼式余熱鍋爐； (4)高壓容器。 第五條研制開(kāi)發(fā)壓力容器產(chǎn)品，其有關(guān)技術(shù)要求不符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)研究的根底上，提出結(jié)論性報(bào)告，并經(jīng)省級(jí)以上含省級(jí)主管部門審查批準(zhǔn)，然后向同級(jí)勞動(dòng)部門申請(qǐng)?jiān)囍?、試用。?jīng)一定時(shí)期的驗(yàn)證，證明平安

7、性能滿足本規(guī)程的要求，經(jīng)省級(jí)以上含省級(jí)主管部門組織技術(shù)鑒定并得到認(rèn)可，由勞動(dòng)部門按照壓力容器類別進(jìn)行制造資格審查，并取得相應(yīng)制造資格認(rèn)證之后，方可投人正式制造。 第六條壓力容器產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。無(wú)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)由主管部門組織制定專門的技術(shù)規(guī)定，或認(rèn)定相應(yīng)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。否那么，不得進(jìn)行壓力容器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造。 第二章材料內(nèi)容：略 第三章設(shè)計(jì)內(nèi)容：略 第四章制造與現(xiàn)場(chǎng)組焊內(nèi)容：略 第五章無(wú)損探傷與壓力試驗(yàn)內(nèi)容：略 第六章使用與管理 第一0二條使用壓力容器單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人主管廠長(zhǎng)或總工程師，必須對(duì)壓力容器的平安技術(shù)管理負(fù)責(zé)。應(yīng)指定具有壓力容器專業(yè)知識(shí)的工程技術(shù)人員，負(fù)

8、責(zé)平安技術(shù)管理工作。 第一0三條使用壓力容器單位的平安技術(shù)管理工作主要包括： 1貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關(guān)的壓力容器平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 2編制壓力容器的平安管理規(guī)章制度； 3參加壓力容器安裝的驗(yàn)收及試車； 4檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和平安附件校驗(yàn)情況； 5壓力容器的檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查； 6編制壓力容器的年度定期檢驗(yàn)方案，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施； 7向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門報(bào)送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動(dòng)情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)表，壓力容器定期檢驗(yàn)方案的實(shí)施情況，存在的主要問(wèn)題等； 8.壓力容器事故的調(diào)查分析和報(bào)告； 9.檢驗(yàn)、焊接和操作人員的平安技術(shù)培訓(xùn)管理； 10壓力容器使用登記及技術(shù)資料的管理。 第一0四條壓力

9、容器的使用單位，必須建立?壓力容器技術(shù)檔案?，內(nèi)容應(yīng)包括： 1壓力容器登記卡； 2第三章第三十一條規(guī)定的壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)文件； 3第四章第五十八條規(guī)定的壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料； 4檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料； 5修理方案，實(shí)際修理情況記錄，以及有關(guān)技術(shù)文件和資料； 6壓力容器技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及技術(shù)文件和資料； 7平安附件校驗(yàn)、修理、更換記錄； 8有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。 第一0五條壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前，應(yīng)按勞動(dòng)部公布的?壓力容器使用登記管理規(guī)那么?的要求，向地、市級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)和

10、辦理使用登記手續(xù)。 第一0六條壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器平安操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括： 1壓力容器的操作工藝指標(biāo)含最高工作壓力、最高或最低工作溫度； 2壓力容器的崗位操作法含開(kāi)、停車的操作程序和考前須知； 3.壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的工程和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象和防止措施，以及緊急情況的報(bào)告程序。 第一0七條壓力容器使用單位應(yīng)對(duì)壓力容器操作人員進(jìn)行平安教育和考核，操作人員應(yīng)持平安操作證上崗。 第一0八條壓力容器發(fā)生以下異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向本廠有關(guān)部門報(bào)告： 1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁

11、溫超過(guò)許用值，采取措施仍不能得到有效控制； 2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及平安的缺陷； 3平安附件失效； 4接管、緊固件損壞，難以保證平安運(yùn)行； 5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器平安運(yùn)行； 6過(guò)量充裝； 7壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制； 8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及平安運(yùn)行。 第一0九條壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理或緊固工作。對(duì)于特殊的生產(chǎn)過(guò)程，在開(kāi)車升降溫的過(guò)程中，需要帶溫帶壓緊固螺栓的設(shè)備，使用單位必須按設(shè)計(jì)要求制訂有效的操作要求和防護(hù)措施，并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在實(shí)際操作時(shí)，使用單位平安部門應(yīng)派人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。 第一一O條以

12、水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器，必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測(cè)。沒(méi)有可靠的水處理措施，不應(yīng)投人運(yùn)行。 第一一一條壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)人壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位必須按?在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程?的要求，作好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求的，工作人員不得進(jìn)人。 第一一二條壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造，必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，滿足平安使用要求。 第一一三條采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或技術(shù)改造，應(yīng)遵守以下要求： 1壓力容器的焊補(bǔ)、挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定施工方案及符合使用的質(zhì)量要求，焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意。 2缺陷去除后，一般均應(yīng)進(jìn)行20d2外表探傷，

13、確認(rèn)缺陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無(wú)損探傷，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。 3母材堆焊修補(bǔ)部位，必須磨平。焊縫缺陷去除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度不宜小于100mm。 4有熱處理要求的，應(yīng)在補(bǔ)焊后重新做熱處理。 5受壓元件不得采用貼補(bǔ)的修理方法。 第七章定期檢驗(yàn) 第一一四條壓力容器的使用單位，必須認(rèn)真安排壓力容器的定期檢驗(yàn)工作，并將壓力容器年度檢驗(yàn)方案報(bào)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)。主管部門負(fù)責(zé)催促落實(shí)，勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。 第一一五條壓力容器的定期檢驗(yàn)分為： 1外部檢查：是指專業(yè)人員在壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查，每年至少一次。 2內(nèi)外部檢驗(yàn)：是指專業(yè)檢驗(yàn)人員

14、，在壓力容器停機(jī)時(shí)的檢驗(yàn)，其期限分為： 平安狀況等級(jí)為13級(jí)的，每隔6年至少一次；平安狀況等級(jí)為34級(jí)的，每隔3年至少一次。 3耐壓試驗(yàn)：是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，所進(jìn)行的超過(guò)最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，其周期每10年至少一次。 外部檢查和內(nèi)外部檢驗(yàn)內(nèi)容及平安狀況等級(jí)的規(guī)定，見(jiàn)?在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程?。 第一一六條有以下情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)期限應(yīng)予適當(dāng)縮短： 1介質(zhì)對(duì)壓力容器材料的腐蝕情況不明，介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕速率大于025毫米年，以及設(shè)計(jì)者所確定的腐蝕數(shù)據(jù)嚴(yán)重不準(zhǔn)確的； 2材料焊接性能差，在制造時(shí)曾屢次返修的； 3首次檢驗(yàn)的； 4使用條件差，管理水平低的； 5使用期超過(guò)15年，

15、經(jīng)技術(shù)鑒定，確認(rèn)不能按正常檢驗(yàn)周期使用的； 6檢驗(yàn)員認(rèn)為應(yīng)該縮短的。 第一一七條有以下情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)期限可以適當(dāng)延長(zhǎng)： 1非金屬襯里層完好的，但其檢驗(yàn)周期不應(yīng)超過(guò)9年。 2介質(zhì)對(duì)材料腐蝕速率低于01毫米年的或有可靠的耐腐蝕金屬襯里的壓力容器，通過(guò)一至兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)，確認(rèn)符合原要求的，但不應(yīng)超過(guò)10年。 3裝有觸媒的反響容器以及裝有充填物的大型壓力容器，其定期檢驗(yàn)周期由使用單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣和實(shí)際使用情況確定。 第一一八條有以下情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)： 1用焊接方法修理或更換主要受壓元件的； 2改變使用條件且超過(guò)原設(shè)計(jì)參數(shù)的； 3更換襯里在重新襯里前；

16、 4停止使用兩年重新復(fù)用的 5新安裝的或移裝的； 6無(wú)法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的； 7使用單位對(duì)壓力容器的平安性能有疑心的。 第一一九條因情況特殊不能按期進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或耐壓試驗(yàn)的，使用單位必須申明理由，提前三個(gè)月提出申報(bào)，經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由原檢驗(yàn)單位提出處理意見(jiàn)，省級(jí)主管部門審查同意，發(fā)放?壓力容器使用證?的勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案后，方可延長(zhǎng)，但一般不應(yīng)超過(guò)12個(gè)月。 第一二0條大型關(guān)鍵性在用壓力容器，確需進(jìn)行缺陷評(píng)定的，應(yīng)按以下規(guī)定辦理： 1壓力容器使用單位應(yīng)提出書面申請(qǐng)，說(shuō)明原因，經(jīng)使用單位主管部門和所在省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)同意后，方可委托具有資格的壓力容器缺陷

17、評(píng)定單位承當(dāng)。在用壓力容器缺陷評(píng)定單位的資格認(rèn)可，應(yīng)按照勞動(dòng)部的有關(guān)規(guī)定辦理。 2負(fù)責(zé)缺陷評(píng)定的單位，必須對(duì)缺陷的檢驗(yàn)結(jié)果、缺陷評(píng)定結(jié)論和壓力容器的平安性能負(fù)責(zé)。最終的評(píng)定報(bào)告和結(jié)論，須經(jīng)承當(dāng)評(píng)定的單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，在主送委托單位的同時(shí)，報(bào)送企業(yè)主管部門和委托單位所在地省級(jí)和地、市級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。 第八章 平安附件 第一二一條壓力容器用的平安閥、爆破片、壓力表、液面計(jì)和測(cè)溫儀表，應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定，同時(shí)還應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 第一二二條本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，均應(yīng)裝設(shè)平安閥或爆破片。假設(shè)壓力源來(lái)自壓力容器外部，且得到可靠控制的，可以不直接安裝在壓力容器上

18、。 第一二三條假設(shè)安裝平安閥后不能可靠地工作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)爆破片，或采用爆破片裝置與平安閥組合共用結(jié)構(gòu)。采用組合共用結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合GB150附錄B的有關(guān)規(guī)定。 第一二四條平安附件的設(shè)計(jì)、制造，應(yīng)符合本規(guī)程和相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用單位必須選用有制造許可證的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品 第一二五條對(duì)易燃、毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在平安閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至平安地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排人大氣。 第一二六條平安附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。平安閥一般每年至少校驗(yàn)一次；爆破片應(yīng)定期更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定。對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破

19、的，應(yīng)更換。壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限校驗(yàn)。 第一二七條平安閥、爆破片的排放能力，必須大于等于壓力容器的平安泄放量。 第一二八條平安閥的開(kāi)啟壓力不得超過(guò)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。如采用系統(tǒng)最高工作壓力作為平安閥的開(kāi)啟壓力時(shí)，那么系統(tǒng)中每個(gè)壓力容器的工作壓力應(yīng)與其相適應(yīng)。 第一二九條爆破片標(biāo)定爆破壓力不得超過(guò)壓力容器的設(shè)計(jì)壓力。 第一三0條壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)，如采用最大允許工作壓力作為平安閥、爆破片的調(diào)整依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上和壓力容器銘牌上注明。 第一三一條平安閥出廠必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。 1平安閥的質(zhì)量證明書應(yīng)包括以下內(nèi)容： (1)銘牌上的內(nèi)容； (2)制造依

20、據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)； (3)檢驗(yàn)報(bào)告； (4)監(jiān)檢報(bào)告； (5)其他特殊要求。 2.平安閥的金屬銘牌上應(yīng)載明以下內(nèi)容： (1)制造單位名稱、制造許可證編號(hào)； (2)型號(hào)、型式、規(guī)格； (3)產(chǎn)品編號(hào)； (4)公稱壓力，MPa； (5)閥座喉徑，mm (6)排放系數(shù)； (7)適用介質(zhì)、溫度； (8)檢驗(yàn)合格標(biāo)記、監(jiān)檢標(biāo)記； (9)出廠年月。 第一三二條 杠桿式平安閥應(yīng)有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式平安閥應(yīng)有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺絲的鉛封裝置；靜重式平安閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。 第一三三條 平安閥安裝的要求： 1平安閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上的氣相空間，或與連接在壓力容器氣

21、相空間上的管道相連接。 2壓力容器與平安閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于平安閥的進(jìn)口面積。 3壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)數(shù)個(gè)平安閥時(shí)，那么該連接口人口的面積，應(yīng)至少等于數(shù)個(gè)平安閥的進(jìn)口面積總和。 4壓力容器與平安閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥門。對(duì)于盛裝易燃、毒性程度為極度、高度、中度危害或粘性介質(zhì)的壓力容器，為便于平安閥的更換、清洗，可在壓力容器與平安閥之間裝截止閥，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不阻礙平安閥的正常泄放。壓力容器正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須保持全開(kāi)，并加鉛封。 5平安閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。 第一三四條新平安閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。 第一三五條平安閥進(jìn)

22、行校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，必須有使用單位主管壓力容器平安的技術(shù)人員在場(chǎng)。調(diào)整后的平安閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)。在線調(diào)校時(shí)，應(yīng)有平安防護(hù)措施。 第一三六條壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件影響減壓閥可靠地工作時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)平安閥和壓力表。 第一三七條拱形金屬爆破片應(yīng)符合GB567?拱形金屬爆破片技術(shù)條件?的要求。 第一三八條壓力容器內(nèi)的介質(zhì)為腐蝕性、易燃性或毒性程度為極度或高度危害，那么該壓力容器設(shè)計(jì)總圖樣上，應(yīng)注明選用爆破片的材質(zhì)及所確定的爆破壓力。 第一三九條對(duì)壓力表

23、的選用要求： 1選用的壓力表，必須與壓力容器內(nèi)的介質(zhì)相適應(yīng)。 2低壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于2.5級(jí)；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于15級(jí)。 3壓力表盤刻度極限值應(yīng)為最高工作壓力的1.53.0倍，最好選用2倍。表盤直徑不應(yīng)小于100mm。 第一四0條壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)加鉛封。 第一四一條壓力表的安裝要求 1裝設(shè)位置應(yīng)便于操作人員觀察和清洗，且應(yīng)防止受到輻射熱、凍結(jié)或震動(dòng)的不利影響； 2壓力表與壓力容器之間，應(yīng)裝設(shè)三通旋塞或針型閥；三通旋塞或針型閥上應(yīng)有開(kāi)啟標(biāo)記和鎖緊裝置；壓力表與壓力容器之間，不得連接其他用途的任何配件或接管； 3用于水蒸汽介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝有存水彎管； 4用于具有腐蝕性或高粘度介質(zhì)的壓力表，在壓力表與壓力容器之間應(yīng)裝設(shè)有隔離介質(zhì)的緩沖裝置。 第一四二條壓力表有以下情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用： 1有限止釘?shù)膲毫Ρ恚跓o(wú)壓力時(shí)，