球墨鑄鐵管安裝工藝標準

1、19球墨鑄鐵管施工工藝標準適用范圍本標準規(guī)定了球墨鑄鐵管的施工工藝要求、方法和質(zhì)量控制標準。本標準適用于建筑群（小區(qū)），工作壓力不大于，室外給水管網(wǎng)的給水鑄鐵管（球墨鑄鐵管）。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標準。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB5033-2013建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50268-1997給排水管道施工及驗收規(guī)范GB50015-2003建筑給排水設計規(guī)范GB13295-2003-

2、T水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件CJJ101-2004埋地給水管道工程技術(shù)規(guī)程術(shù)語建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準與建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的術(shù)語適用于本標準。1、 室外給水管網(wǎng)通過管道及輔助設備，按照建筑物和用戶的生產(chǎn)、生活和消防的需要，有組織的輸送到用戶地點的網(wǎng)絡。2、 管道配件管道與管道或管道與設備連接用的各種零、配件的統(tǒng)稱。施工準備I技術(shù)準備技術(shù)準備1、 熟悉施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件并組織圖紙會審。2、 根據(jù)圖紙要求準備相應的施工圖集和質(zhì)量記錄表格。3、 根據(jù)球墨鑄鐵管安裝現(xiàn)場編制相應的施工方案，并報上級主管部門和監(jiān)理單位審核批準。施工方案應包含環(huán)境保護和職業(yè)安全等因素。

3、4、 編制技術(shù)交底與安全交底并向作業(yè)班組進行書面交底。使作業(yè)人員熟悉施工圖紙、規(guī)范及工藝標準，以達到工期、質(zhì)量、安全等目標。5、 利用現(xiàn)有的現(xiàn)場條件，做好管道的排布、成本控制、安全教育等策劃，做到目標統(tǒng)一化、生產(chǎn)安全化、技術(shù)、標準化。n物資準備物資準備1、 球墨鑄鐵管及管道配件均應符合有關(guān)現(xiàn)行國家衛(wèi)生標準規(guī)定且有產(chǎn)品合格證明，不影響水質(zhì)，不得損害人體健康。2、 給水鑄鐵管規(guī)格和材質(zhì)符合設計要求，管壁厚度均勻、內(nèi)壁光滑無破損，承口整齊、光潔無錯位且外徑偏差符合規(guī)范規(guī)定。3、 閥門型號規(guī)格符合設計要求，并應有產(chǎn)品合格證，閥體光潔無破損，閥芯啟閉靈活。并有相應的有關(guān)部門的檢測報告。4、水表型號規(guī)格符

4、合設計要求，并有相應的有關(guān)部門的檢測報告及出廠合格證。5、橡膠圈采用同廠家配套產(chǎn)品，外觀勻稱、光滑無缺陷。m施工設施準備施工設施準備1、 工具用具倒鏈2套，撬杠、鋼架管若干及配件、軟繩、毛刷若干、鋼刷、潤滑劑（要求對人體無損害且易溶于水）、卷尺兩把、短方木若干、角磨機、大錘、切割機、橡膠錘等。2、 監(jiān)測裝置水準儀、水平尺、游標卡尺、卷尺、壓力表等。IV作業(yè)條件準備作業(yè)條件準備1、 臨水、臨電已到位，具備施工條件。2、 埋地管道的地溝的走向、寬度和深度已符合設計及規(guī)范要求，溝內(nèi)無雜物，溝底夯實。3、 閥門井、水表井、消火栓的墊層已施工完畢。4、 施工技術(shù)、安全交底已完成，施工用的管材及其輔助工具

5、均已到位。5、 進行打壓試驗所用的閥門外觀良好、啟閉靈活相應的質(zhì)量證明文件及合格證齊全，經(jīng)監(jiān)理驗收已合格。施工工藝I施工工藝流程施工工藝流程圖球墨鑄鐵管安裝工藝流程n操作工藝操作工藝1、 預制架工1）根據(jù)施工圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況，進行二次管道排布，計算管道長度，加工管道，在管道承插口處做好標記，準備端方木在管道兩端支撐，預留足夠的操作空間。2）根據(jù)現(xiàn)場施工條件及規(guī)范與設計要求，飲用水管道遠離污染源，且詳細閱讀施工圖紙，并現(xiàn)場調(diào)查，對沿線地下障礙物（如電纜、光纜、天然氣）等進行實際勘察，并聯(lián)系建設、市容、市政、規(guī)劃、廣電、弱電等相關(guān)單位做好各方協(xié)調(diào)工作，以確保施工時不損壞原有管道及設施如發(fā)現(xiàn)，與污

6、水管道發(fā)生交叉時給水管道加與其相應管道管徑大2號的套管，套管伸出每邊交叉管的長度不得小于3m33）將閥門、水表、消火栓提前預裝好，用腳手架將其固定牢固。4）對管道的承插口、三通、橡膠圈等再次檢查，作下料準備。2、 管道的清理及鋪設1）管道插口的打磨及清理將管溝里所有的管道的插口用角磨機打磨成倒角形式，吹風機清理承口，局部可用鋼絲刷及毛刷清理，直至承口內(nèi)光潔、無沙粒等雜物，切記管道承口方向為進水方向，如若不是，及時調(diào)整。管道承插口的清理見圖。圖管道承插口的清理2）管道的鋪設放下管溝時，避免與底部、墻面碰撞，預留足夠的操作空間，操作人員在移動管道時，一定注意安全，防止管道壓傷、割傷手腳，杜絕一切安

7、全事故。3、 管道安裝1）找準安裝面在管道下墊方木后，用經(jīng)緯儀測量管道是否在同一高度，找準基準點，調(diào)整管道中心線，使之與自定的基準點保持一致：溝底平整，管底墊20cn#子。后附圖管道鋪設。圖管道鋪設2）下管水流方向與承口方向是緊密相關(guān)的，通常情況下，水流從插口流入承口，但在坡度很大的情況下，要把承口方向朝上，安裝時，從下往上進行。下料時，良好尺寸，管材固定牢靠，再行切割管道，如發(fā)現(xiàn)管道失圓，采用角磨機調(diào)整平整，同時把周邊打磨成倒角。3）再次清理承插口與橡膠圈要細心清理承插口，尤其是放橡膠圈的位置，一定不能有沙子、土等殘留物，以免給安裝管道時，損壞橡膠圈。4）橡膠圈的安裝將橡膠圈放入成“8”字型

8、，放入承口，再用橡膠皮榔頭輕敲橡膠圈，直至放入承口，檢查承口與橡膠圈是否完全吻合，然后用專用潤滑劑（要求對人體無損害且易溶于水，符合國家對居民飲用水的標準）潤滑。除了小管徑外，放橡膠圈的位置不需要潤滑。橡膠圈的安裝見附圖。圖橡膠圈的安裝5）管道連接頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且壓到承口的橡膠圈上，接好軟繩和倒鏈，拉近倒鏈；與此同時，讓人在管道承口端用力左右搖晃管子，知道插口插入承口全部到位（以插口線為標志，第一道插口線進入成口內(nèi)，第二道插口線幾乎到底），承口與插口之間應留2mnfc右的間隙，并保證承口四周外沿到膠圈距離保持一致（用游標卡

9、尺測量），管道安裝注意半成品保護，管口處用膠帶封堵，防止雜物進入管道見，橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角見8付表表橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角公稱直徑（mrm100125150200250300350400允許偏轉(zhuǎn)角度55554443圖管道的連接（2）、管件的安裝由于管件自身重量較輕，在安裝時采用一個倒鏈時，容易使管件方向發(fā)生偏轉(zhuǎn)，導致橡膠圈被擠壓，不易安裝到位，因此采用雙倒鏈平行用力，使管件平行安裝，膠圈不易被擠壓；也可采用加長管件，利用管道的重量，采用單根倒鏈進行安裝。6）、管件的固定管道及管件安裝完畢后再次檢查管道是否平整，在管件部位處必須用架子管及扣件固定牢固，然后管底填制沙子，取出方木，管道上部

10、開始軟土回填至管道上20cmfc右，逐次夯實。圖管道回填7）、打壓實驗的前期準備在最高點安裝自動排氣閥及壓力表，在管道最低點安裝泄水口，并做好泄水排放及冬季需做好防凍措施，安裝完畢后，對其采取有效的固定和保護措施。4、打壓試驗1）、施壓管道應從管道的最低端緩慢灌入，其管道的最高端的自動排氣閥將管網(wǎng)內(nèi)的氣體排出。2）、升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)指針來回擺動，且升壓緩慢，應將管內(nèi)的氣體重新排放后再升壓。若檢查發(fā)現(xiàn)有滲漏點，先放水，進行整修，再次重新打壓。5、管道沖洗及消毒給水管道在竣工后，必須對管道進行沖洗，飲用水沖洗后進行消毒，滿足飲用衛(wèi)生水的要求。6、管溝回填1）、管網(wǎng)水壓試驗完成后盡快進行回填2）、

11、管道周圍20cm內(nèi)飲用沙子無土塊進行回填，管頂上部50cm內(nèi)不得出現(xiàn)直徑為10cm的塊石和硬土塊。50cm以上部分，大塊石不應集中?；靥顣r，一定要注意，管溝內(nèi)發(fā)現(xiàn)有積水，及時清理。3）管溝兩側(cè)50cm以內(nèi)，應采取人工逐步夯實，管頂50cm以上采取機械回填，采用電夯夯實，每次回填不得超過30cm。m季節(jié)性施工季節(jié)性施工1、 雨季施工雨天盡量避免室外作業(yè)，注意防滑、防跌、防墜落。管溝上要做好避雨措施，臨時管道管口密封，防止雨水進入。2、 冬季施工冬季施工時，要采取防滑措施，嚴格執(zhí)行動火審批制度。橡膠圈可采用熱水浸泡，減少硬度，迅速安裝，其次管道試壓完成后，將水排放干凈，防止凍裂。質(zhì)量標準主控項目應

12、符合下列規(guī)定：1、 給水管道在埋地鋪設時，應當在凍土層以下，如在凍土層以上時，應采取保溫措施。在無凍土層時，埋地鋪設時，管頂覆土埋深不得小于500mm穿越馬路時（含路面下），埋土深度不得小于700mm。檢驗方法：現(xiàn)場尺量檢查。2、 為使飲用水管道遠離污染源，不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等。檢驗方法：觀察檢查。3、管道接口的法蘭、卡扣、卡箍等應安裝在地溝內(nèi)或閥門井內(nèi)，不應埋在土壤中。檢驗法法：觀察檢查。4、給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小等于450mmf,不應小于250mm管徑大于450m耐，不應小于350mm檢查方法：尺量檢查。5、管網(wǎng)應進行水

13、壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于。檢驗方法：管材為鑄鐵管時，試驗壓力下10min內(nèi)壓降不得大于，然后降至工作壓力進行檢查，壓力應保持不變，不滲不漏。檢查方法：觀察檢查。6、給水管道在竣工后，必須給管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗報告。1、管道的坐標、標高、坡度應符合設計要求，管道安裝允許偏差，應符合表19-3的規(guī)定。表室外給水鑄鐵管允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mrm檢驗方法坐標鑄鐵管埋地100拉線和尺量敷設在管溝內(nèi)50檢查2、管道連接應符合工藝要求，閥門與水表位置應正確。檢驗方法：現(xiàn)場觀

14、察檢查。3、給水管道與污水管道在不同標高平行敷設時，其垂直間距在500以內(nèi)時，給水管管徑小于或等于200mmJ,管壁水平間距不彳#小于；管徑大于200mmJ,不得小于3mo檢驗方法：觀察和尺量檢查。4、采用橡膠圈接口埋地的給水管道，在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段，在回填土前應采用瀝青膠泥，瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個接口最大偏轉(zhuǎn)角不得超過表表橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)角公稱直徑（mrm100125150200250300350400允許偏轉(zhuǎn)角度5。5。5。5。4。4。4。3。檢驗方法：觀察和尺量檢查。產(chǎn)品防護所有管道、管件、閥門等在運輸及搬放過程中要避免碰撞、

15、損傷。管材、配件要妥善保管、存放，防止丟失。管道在安裝過程中，及時封堵未連接的管口、三通處，防止污染物進入管道。管道在穿越鐵路、公路路基時應加設套管，套管伸出道路范圍兩端的長度不得小于2ml套管兩端采用防水材料封閉。在已施工完畢的埋地管道及閥門井室周圍，應適當?shù)淖龊脴擞洠乐购罄m(xù)施工時對已完成管線進行破壞。環(huán)境因素和危險源控制施工過程環(huán)境因素控制措施1、減少噪音，擾民。在居民區(qū)，減少夜間施工。2、不得在施工現(xiàn)場焚燒化合產(chǎn)品易產(chǎn)生有毒有害的氣體，剩料、廢料、垃圾等分類回收，不可亂堆亂放。危險源控制措施1、在運輸管道至管溝時，管道應平穩(wěn)的放入管溝內(nèi)，管溝內(nèi)不得有人，有專人負責統(tǒng)一指揮。2、管溝在夜間應有明顯的標識，防止夜間人員調(diào)入管溝。3、打壓試驗時，檢察人員不應正對管道盲板、堵頭等處站立。綠色施工要求做到工完場清，管道、管件及閥門的包裝帶收集后集中堆放，廢料：管件、廢料、塑料帶、玻璃絲布、瀝青漆、金屬等分門別類收集交有關(guān)部門處理。.2嚴禁將包裝物、廢料等焚燒或隨便丟棄。質(zhì)量記錄執(zhí)行本工藝標準應形成以下質(zhì)量記錄：A5013