巖棉板吊頂施工工藝(全面完整版)

1、巖棉板吊頂施工工藝（全面完整版）（可以直接使用，可編輯 全面完整版資料，歡迎下載）巖棉板吊頂施工工藝：1.1 主要施工機(jī)具：電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼 尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線等。1.2 施工作業(yè)的相關(guān)條件a. 頂棚內(nèi)的各種設(shè)備安裝工程必須施工完畢， 通風(fēng)管道的標(biāo)高與吊頂 標(biāo)高無(wú)矛盾，檢查口、風(fēng)洞口以及各種明露孔位置確定。b. 吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準(zhǔn)備齊全。c. 安裝巖棉板或安裝邊龍骨前墻面的必須刮兩遍膩?zhàn)诱移剑?否則造成 墻面與頂棚陰角處不易處理好。1.3 施工工藝：a. 粘貼巖棉板工藝流程：基層清理一一基層彈線一一粘貼巖棉板一一成品保護(hù)；b. 施工工序流程： 基

2、層清理彈線安裝吊筋安裝主龍骨安裝次龍骨校正調(diào)平安裝巖棉板成品保護(hù)；1.4 施工方法： 輕鋼龍骨巖棉板吊頂分為兩種：一種是明龍骨；另一種是暗龍骨。a. 基層清理：基層清理主要針對(duì)所有可能影響吊頂施工的安裝物。b. 彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出 50cm控制線，并依據(jù) 彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。 彈出龍骨的布置線 及吊桿懸吊點(diǎn)。（一般距離900-1200mm左右）。彈線應(yīng)準(zhǔn)確可靠，誤 差要控制在1-2mm之內(nèi)。c. 安裝吊筋： 根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置， 安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵）預(yù)埋件刷防銹漆。吊桿采用直徑為60 10的鋼筋制作并刷防銹漆，吊點(diǎn)間距 900-120

3、0mm安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接， 下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3MM。d. 安裝主龍骨：采用 UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于 1200MM安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺 絲，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求吊頂起拱，起拱高度約為短跨的 1/200，并且安 裝的主龍骨接長(zhǎng)應(yīng)錯(cuò)開， 在接頭處增加吊點(diǎn)， 隨時(shí)檢查龍骨的平整度。 當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過(guò)龍骨最大間距要求時(shí)，必須采用 30*3 以上 的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。e. 安裝次龍骨：按照面板的不同安裝方式和規(guī)格，次龍骨分為 T形和C形兩種，次龍骨間距為600mm將次龍骨通過(guò)

4、掛件吊掛在大龍 骨上，在與主龍骨平行方向安裝600MM勺橫撐龍骨，間距為600MM或 1200MM 當(dāng)采用擱置法和企口法安裝時(shí)次龍骨為 T 形，粘貼法或者其 他固定法時(shí)選用C形。f. 安裝邊龍骨： 采用 L 型邊龍骨， 與墻體用塑料脹管或自攻螺釘固 定，固定間距200MM安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移剑梢员苊鈱?來(lái)墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)污染和不易找平g. 安裝“ T”龍骨：在龍骨安裝時(shí)，在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)“ T”型加強(qiáng)龍骨。h. 隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽 檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。i. 校正調(diào)平：邊龍骨安裝完成后，再?gòu)?fù)查龍骨系統(tǒng)的水平。先調(diào)整邊龍骨，在根據(jù)邊龍

5、骨的標(biāo)高調(diào)整相應(yīng)的副龍骨。 如有必要調(diào)整相應(yīng) 的主龍骨。j. 安裝巖棉板：巖棉板規(guī)格、厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般為 600*600*15 。安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。k. 擱置法安裝（明龍骨） ：擱置法與鋁合金 T 形龍骨配合使用，將 巖棉板斜成 45°放置在次龍骨搭成的框內(nèi)，板搭在龍骨的肢上即可。粘貼法：將巖棉板用膠粘劑（XY401膠）均勻滿涂在礦棉吸音板背面， 并牢固的粘貼在基層石膏板或其他材料的基層上。 在膠粘劑未固化前 不得有強(qiáng)烈震動(dòng)，并保持房間通風(fēng)良好。企口法安裝（暗龍骨） ：將巖棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢 插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠?jī)蓷l肢板擔(dān)住。

6、注意接茬處要平 整光滑。釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定巖棉板的四邊，并要求釘?shù)拈g距為200300mm釘帽進(jìn)入面板12mm罩面板頂棚如果設(shè)計(jì)有壓條，待面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均 勻，對(duì)縫平正， 進(jìn)行壓條位置彈線后，安裝固定方法采用自攻螺絲或 采用膠粘法粘貼。步驟一：基層處理、彈控制線掛基準(zhǔn)線為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準(zhǔn)線。（1）基層處理：墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動(dòng)、風(fēng) 化部分應(yīng)剔除干凈。檢查找平層是否符合要求，基層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行保溫施 工。（2）彈線控制：根據(jù)實(shí)際建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮

7、縫、裝飾縫線等。根據(jù)總包提供的水平點(diǎn)彈出 單體樓房的外地坪水平線起點(diǎn)，托架安裝線等。（3）掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陽(yáng)角、陰角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn) 鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。步驟二：巖棉板專用膠粘劑的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動(dòng)攪拌器邊攪拌邊加 聚合物砂漿粉料，加液體量約為粉料的20%充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均勻, 稠度適中，即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過(guò)多；注意 聚合物改性粘結(jié)砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水

8、泥、砂、防凍劑 及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過(guò)時(shí)灰；工作完畢, 務(wù)必及時(shí)清洗干凈工具。檢查：經(jīng)驗(yàn)觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。步驟三：巖棉板界面處理選用的巖棉板規(guī)格和外觀尺寸偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。 在使用粘結(jié)劑粘貼保溫板 的施工前，須在礦棉板上先上一道表面處理層。表面處理層的做法為：在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑 （厚度約為1mm，這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿 應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍干后，可以準(zhǔn)備布膠粘貼。檢查：經(jīng)驗(yàn)檢查巖棉板切割規(guī)范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面 層纖維中。步驟四：巖棉板布

9、膠(1) 需網(wǎng)格布翻包處進(jìn)行網(wǎng)格布預(yù)處理：在外墻的細(xì)部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊、女兒墻等部位巖棉板端口需預(yù)粘貼窄幅標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)格布，在巖棉板翻包預(yù)埋部分寬度約100mm余下甩出待抹面施工時(shí)翻包。(2) 粘貼巖棉時(shí)，膠粘劑應(yīng)涂在巖棉背面，膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布 膠按照下圖可采用點(diǎn)框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對(duì)應(yīng)，板邊一周涂抹大約 80mn寬的粘膠劑，中間粘結(jié)點(diǎn)的尺寸不小于150mm巖棉板與基礎(chǔ)墻面的實(shí)際 有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于巖棉板面積的 60%板的側(cè)面不得涂抹或沾有膠粘劑，板 間縫隙不得大于1mm板間高差不得大于1.5mm寬度小于300mm的小塊巖棉板 粘貼時(shí)采用滿布膠方法。檢查：經(jīng)

10、驗(yàn)檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結(jié)狀態(tài)良好， 膠料新鮮。步驟五：巖棉板粘貼(1) 應(yīng)先在散水坡以上不小于150mn部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托 架，膨脹螺栓的間距應(yīng)不大于600mm或托架離散水坡高度應(yīng)適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)沉降 而不導(dǎo)致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求。(2) 巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼(自托架部位開始排板粘貼， 托架之下為EPS保溫板粘貼)，保證連續(xù)結(jié)合，板縫自然靠緊，相鄰板面應(yīng)平齊， 且上下兩排巖棉板應(yīng)豎向錯(cuò)縫板長(zhǎng) 1/2。達(dá)不到時(shí)至少確保200mn寬度錯(cuò)縫。保 溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯(cuò)縫排列。(3) 布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上，

11、動(dòng)作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響 粘結(jié)效果。巖棉板粘貼在墻上后，用 2m直尺進(jìn)行壓平操作，以保證板面平整度 符合要求且黏結(jié)牢固。達(dá)到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)砂漿。 每粘 貼完一塊板，應(yīng)及時(shí)清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料， 板間不留間隙。板與板之間要 擠緊，板間縫隙不大于1伽，板間高差不大于1.5伽。板間縫隙應(yīng)用巖棉條填塞， 粘結(jié)砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。(4) 保溫板粘貼時(shí)應(yīng)先從陰、陽(yáng)角和門、窗口方向上施工，即先用大板作 好特殊重點(diǎn)部位。一般從墻拐角(陽(yáng)角)處粘貼，應(yīng)先排好尺寸，切割巖棉板， 使其粘貼時(shí)垂直交錯(cuò)連接，確保拐角處順垂且交錯(cuò)垂直。圖示二：轉(zhuǎn)角處巖棉板交錯(cuò)咬合（5）在粘貼窗框

12、四周的陽(yáng)角和外墻陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線，作為控制陽(yáng)角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口四角部位的巖棉板應(yīng)采用整塊巖棉板裁成“L”型進(jìn)行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于200 mm圖示三：門窗洞口角部位整板裁出（6）門窗洞口側(cè)邊為提高抗壓及抗沖擊強(qiáng)度，采用強(qiáng)度較高的膨脹?；⒅闊o(wú)機(jī)保溫砂漿代替巖棉板做保溫，保溫層厚度為20mm保溫施工前，窗框應(yīng)已打發(fā)泡劑、勾縫及嵌好密封膏（總包施工完成），保溫漿料施工時(shí)，采用抹子 將按說(shuō)明書配置好的無(wú)機(jī)保溫砂漿涂抹至窗洞口側(cè)邊，并用抹子搓密實(shí)，壓平， 門窗側(cè)邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應(yīng)該緊密。 巖棉板在窗口側(cè)邊的端口可 采用網(wǎng)布預(yù)埋翻包，并砂漿抹實(shí)，下一道工

13、序抹面增強(qiáng)層施工時(shí)大面網(wǎng)布應(yīng)折邊 至窗框側(cè)邊，保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實(shí)。檢查：巖棉板整體上布局得當(dāng)、規(guī)范、平整度符合要求，無(wú)虛貼現(xiàn)象，細(xì)部 處理良好，符合要求。步驟六：巖棉板抹灰面界面處理在巖棉板的粘貼施工完成至少24h后方可進(jìn)行抹灰面界面處理。在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑 (外表面處理層)，用不銹鋼 抹刀對(duì)整個(gè)表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中，待這道界面 晾干后即可進(jìn)行下一道抹面施工。步驟七：抹面膠漿的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動(dòng)攪拌器邊攪拌邊加 粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的 20%充分?jǐn)嚢?-7分鐘，直到攪拌均 勻

14、，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時(shí)，再攪拌一下即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，不可加水過(guò)多；注意聚 合物改性砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他 異物；注意調(diào)好的砂漿宜在2小時(shí)內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時(shí)清洗干凈工具。步驟八：第一道抹面并內(nèi)置玻纖網(wǎng)布(1) 待抹灰面界面處理層晾干后即可進(jìn)行抹面層施工。(2) 抹面層施工前應(yīng)先將玻纖網(wǎng)布按施工面大小裁好，一般將網(wǎng)布長(zhǎng)度裁 成樓層高度左右的網(wǎng)片，考慮網(wǎng)格布搭接寬度。抹面層增強(qiáng)用網(wǎng)布采用雙層 160g/川的耐堿玻纖網(wǎng)布。(3) 將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，注意：確保砂漿與巖棉 板粘結(jié)良好，或

15、者采用齒型鏝刀在上面來(lái)回拉涂， 分配物料并保證粘結(jié)良好，防 止空鼓。緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網(wǎng)布 壓入砂漿內(nèi)。(4) 門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護(hù)面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陽(yáng)角部分處理： 在此處的陽(yáng)角部分45°各加一層300mM 400mn網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，大面積網(wǎng)格布 搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。洞口四周預(yù)埋的窄幅網(wǎng)布應(yīng)翻包，包轉(zhuǎn)寬度 150mm并與墻面的網(wǎng)布搭接。門窗洞口外側(cè)陰角處應(yīng)用于窗臺(tái)同寬長(zhǎng)為300mm(每邊150mm的標(biāo)準(zhǔn)型網(wǎng)布一層加強(qiáng)。門窗洞口網(wǎng)格布加強(qiáng)圖示(6) 對(duì)于其他

16、保溫端口的巖棉板端頭也應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住， 翻包的網(wǎng)布?jí)喝肷皾{中，翻包寬度不小于 100mm(7) 大面積網(wǎng)格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里， 自上而下一圈一圈鋪設(shè)，用抹刀將網(wǎng)布?jí)喝肷皾{內(nèi)，并由中間向上下、左右方向 將聚合物砂漿抹平整。網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為 100mm局部搭接處可用聚 合物改性砂漿補(bǔ)充原砂漿不足處， 不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。網(wǎng)布不得直接鋪設(shè) 在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。(8) 對(duì)腳手架與墻體拉結(jié)點(diǎn)處理：在洞口四周應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿， 巖棉板層也應(yīng)留出100mn不抹面層砂漿，待以后對(duì)局部進(jìn)行修整。(9) 在陰陽(yáng)角處網(wǎng)格布還

17、需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm 網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽(yáng)角的方正和垂直度。(10) n窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護(hù)面層大面 施工前用抹面膠漿局部粘貼，其中洞口四周預(yù)埋翻包網(wǎng)布翻包長(zhǎng)度不小于150mm(11) 在保溫板與外掛石材及幕墻的轉(zhuǎn)接件應(yīng)擠緊，為了防止接縫處水的滲 入，該處砂漿應(yīng)飽滿，勾縫緊實(shí)。檢查：整體抹面良好；耐堿網(wǎng)格布埋入規(guī)范，無(wú)不良跡象；平整度符合要求； 砂漿固化強(qiáng)度良好。步驟九：錨栓固定待第一層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時(shí)， 即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根 據(jù)保溫板布局及錨栓的數(shù)目設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線控制。(1) 錨固件的數(shù)目確定根據(jù)工程

18、的樓層高度來(lái)決定錨固件的數(shù)量，錨栓平均用量為每平方米56個(gè)。(2) 錨固件錨固注意事項(xiàng)1. 在設(shè)計(jì)要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進(jìn)行打孔，鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度10mm將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結(jié)構(gòu)墻體上的孔 深應(yīng)不少于30mm保證錨栓的入墻深度；錨栓陽(yáng)角處第一個(gè)釘應(yīng)離墻角120150mn之間，避損壞構(gòu)造柱及墻角。安裝時(shí)，塑料圓盤應(yīng)緊壓內(nèi)層網(wǎng)布。錨栓的 數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求或質(zhì)量驗(yàn)收要求。2. 固定件具體布局和數(shù)量：按照上述設(shè)計(jì)確定，每塊保溫板的中央位置用兩 個(gè)錨栓固定，每處T形接縫設(shè)置一個(gè)錨栓。3. 錨栓安裝完成后及時(shí)用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。檢查：錨固件錨固

19、牢固、穩(wěn)定；固定件整體布局規(guī)范、合理。步驟十：抹面砂漿批涂及第二層網(wǎng)布填埋錨栓安裝完成后即可進(jìn)行第二道抹面膠漿的施工， 抹面與網(wǎng)布的施工方法與 前一道類似。將制備好的抹面砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，厚 度約為12mm再趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)布。施工方法如下：1. 網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm局部搭接處可用聚合物改性砂漿補(bǔ) 充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。2. 陰陽(yáng)角處網(wǎng)格布應(yīng)與帶網(wǎng)布護(hù)角線條的網(wǎng)布進(jìn)行搭接， 鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直, 并保持陰陽(yáng)角的方正和垂直度。步驟十一：面層抹面砂漿批涂待前一道工序網(wǎng)布填埋完成后即可用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以 剛好蓋好網(wǎng)格布可見

20、網(wǎng)格布暗格為宜，厚度約為 12mm必須用大板批刮，再小 板壓平，達(dá)到平整度要求，抹面砂漿面層平整度 /垂直度應(yīng)控制在4mn之內(nèi)。抹 面層總厚度宜為37mm避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢后，再經(jīng)自然養(yǎng)至少 3天后，經(jīng)驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行后續(xù)飾面層工作。檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無(wú)裂紋；砂漿固化狀態(tài) 良好，網(wǎng)布搭接規(guī)范。步驟十二：飾面施工保溫驗(yàn)收合格之后方可進(jìn)行涂料飾面層施工，干掛石材飾面應(yīng)在保溫施工前 安裝預(yù)埋件屋面保溫隔熱施工工藝屋面保溫系統(tǒng)是建筑保溫隔熱的重要環(huán)節(jié)，它能有效的阻止外界氣溫對(duì)建筑室 內(nèi)的影響，節(jié)約我們的取暖和降溫的能源，意義十分深遠(yuǎn)。它分為倒置式屋面保 溫隔熱

21、和順置式屋面保溫隔熱，現(xiàn)在我們一般不采用倒置式屋面保溫隔熱的做 法，下面簡(jiǎn)單介紹一下常用的保溫材料及施工工藝的做法：1、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程屋面采用松散、 板狀保溫材料和現(xiàn)澆整 體保溫材料保溫層工程的施工。2、施工準(zhǔn)備2.1 材料及要求：材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的 規(guī)定，應(yīng)有試驗(yàn)資料。松散的保溫材料應(yīng)使用無(wú)機(jī)材料，如選用有機(jī)材料時(shí)，應(yīng)先做好材料的防腐處 理。2.1.2 材料：2.121松散材料：爐渣或水渣，粒徑一般為 540mm,不得含有石塊、土塊、 重礦渣和末燃盡的煤塊，堆積密度為500800kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.160.25W/

22、m & #8226 K。膨脹蛭石導(dǎo)熱系數(shù) 0.14W/ m&#8226K。2.1.2.2 板狀保溫材料：產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證，根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用厚度、規(guī)格 應(yīng)一致，外形應(yīng)整齊；密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。a. 泡沫混凝土板塊：表現(xiàn)密度不大于 500kg/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.4MPa；b. 加氣混凝土板塊：表觀密度 500600kg/m3,抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0.2MPa；c. 聚苯板：表現(xiàn)密度為 45kg/m3抗壓強(qiáng)度不低于0.18MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.043W/m&#8226K。2.2 主要機(jī)具：2.2.1 機(jī)動(dòng)機(jī)具：攪拌機(jī)、平板振搗器。2.2.2 工具：平鍬、

23、木刮杠、水平尺、手推車、木拍子、木抹子等。2.3 作業(yè)條件2.3.1 鋪設(shè)保溫材料的基層（結(jié)構(gòu)層）施工完以后，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤等進(jìn)行 處理，處理點(diǎn)應(yīng)抹入水泥砂漿，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，方可鋪設(shè)保溫材料。2.3.2 鋪設(shè)隔氣層的屋面應(yīng)先將表面清掃干凈，且要求干燥、平整，不得有松 散、開裂、空鼓等缺陷；隔氣層的構(gòu)造做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范 的規(guī)定。2.3.3 穿過(guò)結(jié)構(gòu)的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，以使管子固定。2.3.4 板狀保溫材料運(yùn)輸、存放應(yīng)注意保護(hù)，防止損壞和受潮。3、操作工藝3.1 工藝流程：基層清理f彈線找坡f管根固定f隔氣層施工f保溫層鋪設(shè)f抹找 平層3.2 基層清理：預(yù)制

24、或現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。3.3 彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚 度范圍。3.4 管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，應(yīng)用細(xì)石混凝土塞堵密實(shí)。3.5 隔氣層施工： 24道工序完成后，設(shè)計(jì)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計(jì)做 隔氣層，涂刷均勻無(wú)漏刷。3.6 保溫層鋪設(shè)：3.6.1 松散保溫層鋪設(shè)：3.6.1.1 松散保溫層：是一種干做法施工的方法，材料多使用爐渣或水渣，粒 徑為540mm。使用時(shí)必須過(guò)篩，控制含水率。鋪設(shè)松散材料的結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干 燥、潔凈，松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，適當(dāng)壓實(shí)，壓實(shí)程度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密 度，經(jīng)試驗(yàn)確定。每步鋪設(shè)厚度不

25、宜大于 150m m,壓實(shí)后的屋面保溫層不得直 接推車行走和堆積重物。361.2松散膨脹蛭石保溫層：蛭石粒徑一般為 315m m,鋪設(shè)時(shí)使膨脹蛭石 的層理平面與熱流垂直。3.6.1.3 松散膨脹珍珠巖保溫層： 珍珠巖粒徑小于 0.15mm 的含量不應(yīng)大于 8%3.6.2 板塊狀保溫層鋪設(shè)：3.6.2.1 干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下 兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開， 表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。 一般在塊狀保溫層上用松 散料濕作找坡。3.6.2.2 粘結(jié)鋪設(shè)板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘在屋面基層 上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應(yīng)用瀝青膠結(jié)料粘貼。3.

26、6.3 整體保溫層：水泥白灰爐渣保溫層：施工前用石灰水將爐渣悶透，不得少于3d，悶制前應(yīng)將爐渣或水渣過(guò)篩，粒徑控制在 5 40 m m 。最好用機(jī)械攪拌，一般配合 比為水泥：白灰：爐渣為1 ： 1 ： 8,鋪設(shè)時(shí)分層、滾壓，控制虛鋪厚度和設(shè)計(jì)要 求的密度，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)，保證保溫性能。3.6.3.2 水泥蛭石保溫層：是以膨脹蛭石為集料、水泥為膠凝材料，通常用普 通硅酸鹽水泥，最低標(biāo)號(hào)為 425號(hào)，膨脹蛭石粒徑選用520mm, 般配合比 為水泥：蛭石 =1： 12，加水拌合后，用手緊握成團(tuán)不散，并稍有水泥漿滴下時(shí) 為好。機(jī)械攪拌會(huì)使蛭石顆粒破損， 故宜采用人工拌合。 人工拌合應(yīng)是先將水與 水泥均勻的

27、調(diào)成水泥漿， 然后將水泥漿均勻地沒(méi)在定量的蛭石上， 隨潑隨拌直至 均勻。鋪設(shè)保溫層，虛鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度的 130%，用木拍板拍實(shí)、找平，注意 泛水坡度。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工 及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗(yàn)資料。4.1.2 按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。4.2.2 板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下 層應(yīng)錯(cuò)縫并嵌填密實(shí)。4.2.3 整體保溫層：材料拌合應(yīng)均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡 正確。5、成品保護(hù)5.1 隔氣層施工前應(yīng)將基層表面的砂、土、硬塊雜物等清掃干凈，防止降低隔 氣效果。5.2 在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應(yīng)采取必要措施，保證保溫層不受損壞。5.3 保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 保溫層功能不良