高架支模施工方案

1、.新鄉(xiāng)市工人文化宮（文化藝術(shù)中心）高支模工程專項(xiàng)施工方案word 專業(yè)資料.中國筑第 X 工程局有限公司2010年10 月1日word 專業(yè)資料.目錄1 編制依據(jù)71.1 施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)71.2 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及其他72 工程概況72.1 設(shè)計(jì)概況82.2 施工特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)83 施工準(zhǔn)備94 施工安排94.1 勞動(dòng)力組織94.2 項(xiàng)目管理人員職責(zé)分工94.3 施工進(jìn)度計(jì)劃1 04.4 材料計(jì)劃1 05 主要施工方法和工藝1 05.1 方案選擇1 05.2 梁模板及支撐設(shè)計(jì)1 15.3 樓板模板設(shè)計(jì)1 35.4 樓板、梁架體搭設(shè)設(shè)計(jì)圖1 36 高支模施工1 46.1 基礎(chǔ)處理1 4

2、word 專業(yè)資料.6.2 滿堂架搭設(shè)的一般規(guī)定1 47 模板施工及混凝土澆筑1 77.1模板安裝 .1 77.2模板拆除 .1 87.3混凝土澆筑 .2 18高支模體系驗(yàn)收 .2 19施工管理措施及安全技術(shù)措施.2 49.1高支模工程組織機(jī)構(gòu) .2 49.2模板安全監(jiān)控措施 .2 49.3模板工程的安全技術(shù)措施.2 69.4應(yīng)急預(yù)案 .2 710梁模板支架設(shè)計(jì)驗(yàn)算3 010.1參數(shù)信息 .3 110.1.1模板支撐及構(gòu)造參數(shù) .3 110.1.2荷載參數(shù) .3 210.1.3材料參數(shù) .3 210.1.4梁底模板參數(shù) .3 210.1.5梁側(cè)模板參數(shù) .3 210.2梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算 .

3、3 210.3梁側(cè)模板面板的計(jì)算 .3 310.4梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算 .3 510.5穿梁螺栓的計(jì)算 .3 8word 專業(yè)資料.10.6梁底模板計(jì)算 .3 910.7梁底支撐的計(jì)算 .4 110.7.1荷載的計(jì)算 .4 110.7.2方木的支撐力驗(yàn)算 .4 210.7.3支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算 .4 310.8梁跨度方向鋼管的計(jì)算 .4 510.8.1梁兩側(cè)支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算.4 510.8.2梁底支撐鋼管的強(qiáng)度計(jì)算 .4 710.9扣件抗滑移的計(jì)算 .4 810.10立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 .4 910.11立桿的地基承載力計(jì)算 : .5 111樓板模板支架設(shè)計(jì)驗(yàn)算5 211.1參數(shù)信息 .5 2

4、11.1.1模板支架參數(shù) .5 211.1.2荷載參數(shù) .5 211.1.3材料參數(shù) .5 211.1.4樓板參數(shù) .5 311.2模板面板計(jì)算 .5 311.3模板支撐方木的計(jì)算 .5 511.4托梁材料計(jì)算 : .5 711.5模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力 ).5 811.6立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 .5 911.7立桿的地基承載力計(jì)算: .6 1word 專業(yè)資料.12梁、板模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求6 1word 專業(yè)資料.1 編制依據(jù)1.1施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)工程名稱新鄉(xiāng)市工人文化宮（文化藝術(shù)中心）工程設(shè)計(jì)單位北京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司施工圖紙新鄉(xiāng)市工人文化宮（文化藝術(shù)中心）工程工會(huì)辦

5、公樓及演播廳部分結(jié)構(gòu)施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)新鄉(xiāng)市工人文化宮（文化藝術(shù)中心）工程工會(huì)辦公樓及演播廳部分施工組織設(shè)計(jì)。1.2 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及其他序號(hào)施工規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20012建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20083建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-20014建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ301-887建筑施工手冊(cè)第四版8建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9110危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法建質(zhì) 200421

6、3號(hào)11危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì) 200987號(hào)12 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全注：施工過程中如遇到國家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改， 則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 工程概況本工程概況僅指工會(huì)辦公樓及演播廳部分，本方案也僅指工會(huì)辦公樓及演播廳部分，word 專業(yè)資料.大劇院及音樂廳的高架支模不包含本方案之中。2.1設(shè)計(jì)概況新鄉(xiāng)市工人文化宮位于河南省新鄉(xiāng)市新區(qū)，北臨人民東路（保健路），東臨新中大道（東二環(huán)），西鄰新建成的新鄉(xiāng)市平原博物院，南接CBD 超高層，是新鄉(xiāng)市政府文化廣場(chǎng)項(xiàng)目?jī)?nèi)的建筑之一。由歌舞劇院、音樂廳、演播廳和工會(huì)辦公區(qū)、人大政協(xié)會(huì)議區(qū)組成。規(guī)劃用地

7、面積： 26149.87平方米?？偨ㄖ娣e約為：58800 平方米。工會(huì)辦公樓及演播廳部分地下一層，地上六層，框架結(jié)構(gòu)，建筑高度23.45 米，基礎(chǔ)為樁基承臺(tái)和樁基承臺(tái) + 筏板兩種形式。地下一層層高為4.7 米，一層層高為4.5 米，二層、三層、四層均為3.6 米，四層夾層和五層均為2.0 米， 6 層層高為 4.1 米，屋面為 4.1米。本工程基礎(chǔ)土方施工采用大開挖的形式，承臺(tái)底標(biāo)高為-2.0米，一層樓板頂標(biāo)高為4.40 米，板厚為 100mm 、110mm 、120mm ，局部 150mm ，按 120mm計(jì)算，故腳手架的搭設(shè)高度為 6.28 米（計(jì)算時(shí)按 6.30米計(jì)算），其中 3-4

8、/B-F 軸線處為對(duì)外辦公大廳，首層頂板挑空，二層頂板厚度為 100mm故腳手架搭設(shè)高度為 9.9 米（面積為 161.5 平方米）。根據(jù)關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號(hào)）中關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍規(guī)定：混凝土模板支撐工程搭設(shè)高度5m 及以上；搭設(shè)跨度10m 及以上；施工總荷載10kN/m2 及以上屬于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程；搭設(shè)高度8m 及以上；搭設(shè)跨度 18m 及以上，施工總荷載 15KN/ 及以上；集中線荷載 20KN/ 及以上，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍。2.2 施工特點(diǎn)、重點(diǎn)與難點(diǎn)（1 ）模板支設(shè)高度達(dá)到6.28 、

9、9.9 米，短跨凈跨為8.4m ，長(zhǎng)跨凈跨為16.8m, 屬于高架支模。重點(diǎn)在于模板支撐體系方案設(shè)計(jì)及過程管理控制。（2 ）高大模板的支設(shè)，安全隱患較大，洞口臨邊需做好防護(hù)，在施工過程中要求項(xiàng)word 專業(yè)資料.目安全管理人員要嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查工作。（3 ）承臺(tái)與承臺(tái)之間有地梁相隔，掃地桿無法形成整體，施工難度大。（4 ）承臺(tái)與地梁的頂標(biāo)高相差300mm ，基礎(chǔ)底標(biāo)高與承臺(tái)頂標(biāo)高相差1.3mm ，標(biāo)高變化多，腳手架搭設(shè)困難。3 施工準(zhǔn)備（1 ）仔細(xì)閱讀并審核施工圖，熟悉結(jié)構(gòu)形狀、尺寸，并按此選擇合理模板支撐體系，設(shè)計(jì)合理、有效的模板搭設(shè)方案，設(shè)計(jì)支撐體系布置詳圖。（2 ）根據(jù)工程進(jìn)度情況

10、及支撐體系布置圖，編制各種材料的備料計(jì)劃、計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排，確保模板支撐體系及時(shí)搭設(shè)及周轉(zhuǎn)使用。（3 ）對(duì)腳手架及模板支設(shè)操作人員，安全管理人員做好詳盡的書面技術(shù)交底和安全交底，確保安裝質(zhì)量及安拆施工安全。4 施工安排4.1勞動(dòng)力組織由于本工程質(zhì)量要求高，為確保工程質(zhì)量，主體施工期間，各施工隊(duì)必須配備足夠的木工、架子工進(jìn)行施工，所有架子工必須經(jīng)培訓(xùn)，具有有效期內(nèi)架子工上崗證。架子工需要30人。4.2項(xiàng)目管理人員職責(zé)分工序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理分項(xiàng)施工方案的總體確定，方案審批、質(zhì)量、安全控制。2總工程師分項(xiàng)施工方案的總體框架的確定，方案審核，質(zhì)量控制。3工程部經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)、工程進(jìn)度、施工協(xié)調(diào)、

11、調(diào)度、安全管理。4材料主任鋼管、方木、膠合板等材料合同管理，材料采購、租賃等。word 專業(yè)資料.5技術(shù)質(zhì)量部經(jīng)理高支模施工施工方案編制，全過程的技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)巡視。6技術(shù)員高支模施工的技術(shù)指導(dǎo)、材料計(jì)劃、發(fā)放及現(xiàn)場(chǎng)巡視。7質(zhì)檢員高支模模板加工、安裝、拆除質(zhì)量檢查，并形成記錄。模板、鋼管的現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工管理人料機(jī)調(diào)度及進(jìn)度安8工長(zhǎng)排。9測(cè)量負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)驗(yàn)線工作。10安全負(fù)責(zé)高支模安全教育、檢查，并形成資料記錄。4.3施工進(jìn)度計(jì)劃本腳手架工程計(jì)劃從2010 年 10 月 7 日開始搭設(shè)一層腳手架，搭設(shè)高度為6.28 米。2010 年 10 月 25 日搭設(shè)完畢， 9.9 米高腳手架計(jì)劃從2010 年

12、11 月 1 日搭設(shè)， 2010 年11 月 15 日搭設(shè)完畢。4.4材料計(jì)劃本腳手架工程需要租賃鋼管9.2 萬米，扣件 4.68 萬個(gè)。頂絲 5800 個(gè)。5 主要施工方法和工藝5.1方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：（1 ）模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。（2 ）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。（3 ）選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。（4 ）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收。（5 ）模板及模板支架的搭設(shè)， 還必須符合 J

13、CJ59-99 檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省市文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。word 專業(yè)資料.（6 ）綜合以上要求，采用以下施工方案：1 ）梁底模采用 14 厚膠合板，龍骨采用3 根 45 ×95 木方，中心間距 150mm ；（2 ）梁側(cè)模采用 14 厚膠合板，次龍骨采用4 根 45 ×95 木方，中心間距150mm ，主龍骨采用48 ×3.0mm鋼管，間距500 ，主龍骨鋼管在梁上口用短鋼管連接于單獨(dú)的梁支撐立柱；頂板模板采用14 厚膠合板面板，次龍骨為45 ×95mm方木龍骨，次龍骨間距 200mm ，主龍骨間距為 900mm 鋼管。（3 ）頂板、梁模板支撐

14、采用滿堂鋼管架，板支撐滿堂架立桿縱距為0.9m ，排距為0.9m ，步距 1.5m ；梁底支撐立桿縱距為0.9m ，排距 0.45m ，步距為 1.5m 。（4 ）架體基礎(chǔ)為天然地基及承臺(tái)， 支撐架立桿底部增設(shè)底座， 底座為 45 ×95 的方木。（5 ）搭設(shè)腳手架立桿所有扣件均為雙扣件。5.2梁模板及支撐設(shè)計(jì)（1 ）梁模板梁底模、梁側(cè)模均采用14mm厚木膠合板。（2 ）支撐模板的次龍骨、主龍骨次龍骨采用45 ×95mm方木，平行于梁跨度方向布置，間距150mm ；主龍骨采用48× 3.0mm 鋼管，垂直于梁跨度方向布置，間距450mm 。具體布置見表 5-1 。

15、（3 ）梁下立桿采用 48 × 30. 鋼管，承重立桿頂部采用可調(diào)頂絲支撐在立桿上，伸出鋼管頂面不大于 200mm ，立桿采用雙扣件，兩端立桿與橫桿之間采用單扣件固定。具體布置見表5-1 。（4 ）支撐架體布置采用 48 × 30. 鋼管，水平桿與立柱支撐鋼管連接采用扣件扣緊，縱橫水平桿的布置間距：距地面（承臺(tái)面）200mm處設(shè)一道掃地桿，掃地桿沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上設(shè)置。在每一步距出設(shè)置一道水平拉桿。因該支模架高度為6.3 米、 9.9 米，根據(jù)建筑word 專業(yè)資料.施工模板安全技術(shù)規(guī)范 （JGG162-2008 ）要求在最頂步距兩水平拉桿中間加設(shè)一道水平拉桿，架體

16、最底部加設(shè)一道縱橫向水平桿。（5 ）對(duì)拉螺桿梁身設(shè)置兩道對(duì)拉螺桿，螺桿選用M14 對(duì)拉螺栓，配 3 型件作為緊固件，具體布置見表 5-2 。（6 ）剪刀撐為防止大跨梁在施工過程中造成彎曲變形，架體設(shè)置縱向剪刀撐，沿跨距8.4m 方向每 8.4m 設(shè)置一道剪刀撐，水平剪刀撐從架體中部設(shè)置，掃地桿處必須設(shè)置，剪刀撐全高設(shè)置，夾角 45 ° 60 °。梁模板支撐系統(tǒng)布置見表5-2 。表 5-1 梁模板支撐系統(tǒng)布置表梁底梁信息梁下立桿次龍骨主龍骨部位數(shù)量間距 截面跨度間距 間距 (順梁寬 )排距縱距1-15/A-L(架高 6.3 米)450 ×7008.4米1504501

17、4509003-4/B-F (架高 9.9 米)450 ×7008.4米1504501450900（7 ）梁側(cè)模梁側(cè)橫楞采用45 ×95mm木方，豎楞采用雙鋼管48mm ×3.0mm ，螺桿選用M14對(duì)拉螺栓，配 3 型件緊固。梁側(cè)模板加固布置見表5-2 。表 5-2梁側(cè)模板加固布置表梁側(cè)部位梁信息對(duì)拉螺桿次龍骨主龍骨word 專業(yè)資料.數(shù)量縱距數(shù)量排距縱距截面跨度(沿梁高 )(沿梁高 )(沿梁高 )1-15/A-L （一層）450 ×7008.4米3 道4502150 、3004503-4/B-F450 ×7008.4米3 道4502150

18、、3004505.3樓板模板設(shè)計(jì)樓板模板均采用 14厚膠合板，支撐立桿選用48× 30.鋼管，立桿間距為900*900mm。立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂絲，要求伸出水平鋼管頂面不大于200mm ?？v橫設(shè)置水平桿，水平桿間距同梁設(shè)置，并與梁支撐連為一個(gè)整體。支撐樓板的次龍骨采用45 ×95 木方龍骨，間距 200mm ，主龍骨選用 48 × 30. 鋼管，間距為 900mm 。主次龍骨必須頂緊梁側(cè)模，使之與梁支撐體系形成整體。5.4樓板、梁架體搭設(shè)設(shè)計(jì)圖樓板模板架體搭設(shè)設(shè)計(jì)如下圖所示，立桿與水平桿節(jié)點(diǎn)處均采用雙扣件。頂板次龍骨間距為 200mm頂板主龍骨間距為 900mm 剪

19、刀撐 84008.00(4.40)立桿間距 900×900水平桿，步距 1500掃地桿，距離地面 200mm45×95方木，通長(zhǎng)設(shè)置word 專業(yè)資料.6.3（9.9）米架高樓板、梁模板支架示意圖6 高支模施工6.1基礎(chǔ)處理滿堂架支承于基礎(chǔ)自然地面與承臺(tái)上，自然地面必須平整、夯實(shí)。高差不超過50mm基礎(chǔ)自然地面設(shè)底座，頂板標(biāo)高為4.40 米處的底座為通長(zhǎng)設(shè)置的45 ×95 木方。頂板標(biāo)高為 8.00 米處的底座為通長(zhǎng)設(shè)置的200 ×50 厚木跳板。6.2滿堂架搭設(shè)的一般規(guī)定（1 ）架子工應(yīng)熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)具體情況，了解技術(shù)交底意圖和施工操作方法，并將符

20、合要求的鋼管、扣件等材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，分類存放，搭設(shè)前清除障礙物。（2 ）架子工作業(yè)時(shí)，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底word 專業(yè)資料.帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。架體作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在架上打鬧、嬉笑。（3 ）遭遇六級(jí)以上大風(fēng)或下雨天氣時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)。雨后作業(yè)應(yīng)待架體上雨水吹干后進(jìn)行，防止滑落。（4 ）滿堂架的搭設(shè)順序模板支架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格遵循以下順序：放線定位鋪設(shè)墊木安裝掃地桿、縱橫拉桿立第一節(jié)立桿安裝第二、三步 橫桿、設(shè)臨時(shí)拋撐（每隔六根立桿設(shè)一道，待安裝完剪刀撐后拆除）接立桿、橫桿，

21、同前搭設(shè)步驟，直至搭設(shè)完成。（5 ）滿堂架的搭設(shè)要求滿堂架的搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照梁板模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案搭設(shè)。基本要求：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固，受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。具體要求：1 ）先立桿，后橫桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，兩根相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm 。2 ）同一水平面的橫桿接頭錯(cuò)開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。3 ）縱向橫桿和橫向橫桿，用扣件與立桿緊固連接，且距離不大于50mm ， 各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面。4 ）及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或設(shè)置拋撐，以確保搭設(shè)過程

22、的安全。5 ）垂直剪刀撐應(yīng)成 45 °60 °傾角，兩根斜撐對(duì)稱布置，每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于6 米，由底至頂連續(xù)設(shè)置。6 ）剪刀撐斜桿件的接長(zhǎng)區(qū)域，應(yīng)等間距設(shè)置3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行搭接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大word 專業(yè)資料.于 1 米，端部搭接扣件距離桿件端頭的距離應(yīng)大于100mm ，不得采用對(duì)接扣件；剪刀撐斜桿和立桿或水平桿交叉時(shí)，交叉點(diǎn)應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行固定。7 ）滿堂模板支架的四邊與中間每隔四排立桿應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置一道縱向剪刀撐，并優(yōu)先設(shè)置于主梁之下。8 ）滿堂模板支撐兩端和中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每隔 3 步設(shè)置一道水平剪刀撐。9 ）用對(duì)接扣件連接大橫桿時(shí)，扣件

23、的開口應(yīng)朝向架子的內(nèi)側(cè)，螺栓朝上、以防雨水進(jìn)入。用十字扣件時(shí)，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時(shí)，必須將扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時(shí)，用力要適當(dāng)，一般控制在40 65N· m。10 ）滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土外墻頂緊。11 ）滿堂架必須嚴(yán)格按照規(guī)范要求選用材料，對(duì)于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構(gòu)件，嚴(yán)禁使用，扣件螺栓應(yīng)滿足正常狀態(tài)下的扭力矩要求。12 ）檢查驗(yàn)收，架體安裝完畢后，要進(jìn)行全面綜合的檢查驗(yàn)收、簽證，對(duì)所有節(jié)點(diǎn)還要進(jìn)行復(fù)擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于 40N · m，并不大于65N · m，及時(shí)用彩色粉筆做出標(biāo)記，確保

24、一個(gè)不漏。（6 ）滿堂架的拆除架體使用完畢后立即拆除，在架體拆除前應(yīng)作好以下工作：1 ）在拆除架體時(shí)，應(yīng)先清除架體上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁高空向下拋。2 ）架體在拆除前，應(yīng)先布設(shè)拆除范圍的安全措施和警戒區(qū)域。3 ）嚴(yán)格遵循拆除順序：由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：橫桿剪刀撐立桿。4 ）架體的拆除一般嚴(yán)禁在垂直方向上同時(shí)作業(yè)，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。word 專業(yè)資料.5 ）拆除架體時(shí)，下部的出入口必須停止使用，對(duì)此除監(jiān)護(hù)人員要特別注意外，還應(yīng)在出入口處設(shè)置明顯的停用標(biāo)志和圍欄，此裝置必須內(nèi)外雙面都加以設(shè)置。6 ）在拆除的架體周圍，在墜落范圍設(shè)置明顯的“禁止入

25、內(nèi)”標(biāo)志，并有專人監(jiān)護(hù)，以保證拆時(shí)無其他人員入內(nèi)。7 ）對(duì)于拆除架體用的垂直運(yùn)輸要用滑輪和繩索運(yùn)送，嚴(yán)禁亂扔亂拋，并對(duì)操作人員和使用人員進(jìn)行交底，規(guī)定聯(lián)絡(luò)用語和方法，明確職責(zé)，以保證架體安全拆除。8 ）架體拆除時(shí)遇大風(fēng)、大雨、大霧天應(yīng)停止作業(yè)。9 ）拆除時(shí)操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。10 ）架體拆除過程中， 不中途換人，如必須換人， 則應(yīng)該在安全技術(shù)交底中交代清楚。7 模板施工及混凝土澆筑7.1 模板安裝（1 ）工藝流程彈線搭支撐系統(tǒng)調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模（與墻或柱接觸面的處理）安裝側(cè)模安裝主、次龍骨鋪板（與墻接觸面處理）校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿驗(yàn)收。（2 ）施工方法1 ）梁模板安

26、裝在校正好的柱模板上彈出梁位置線水平線，架好柱節(jié)點(diǎn)模板，開出梁豁口。在搭設(shè)好梁底支撐架后，在水平鋼管上鋪45mm ×95mm方木，然后根據(jù)水平線拉線調(diào)整標(biāo)高，再安裝梁底板并拉線找直。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后，清除雜物，辦理預(yù)檢后，先安裝一側(cè)梁側(cè)模板，然后安放M14 穿梁對(duì)拉桿（套PVC 管），再安裝另一側(cè)梁模板，然后在梁兩側(cè)模背板安裝45mm ×95mm方木，再用 48 ×3.0 鋼管（雙排）加 U 形托加固校正梁幫板，再擰緊對(duì)拉螺栓。安裝好的梁，較正梁中線、標(biāo)高、斷面幾何尺寸，將模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦理預(yù)檢。word 專業(yè)資料.2 ）樓板模板安裝樓板支柱采用

27、鋼管， 立桿間距為 900 ×900mm 。單間鋪板從一側(cè)開始鋪， 應(yīng)使接縫嚴(yán)密、平整、無錯(cuò)臺(tái)、防漏漿。平板鋪完后用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，并進(jìn)行較正。將板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3 ）樓板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度 4m時(shí)，在跨中按跨度起拱，設(shè)計(jì)要求按跨度的1 3，以梁、板跨度中心最高起拱點(diǎn)為準(zhǔn)，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。4 ）膠合板拼縫樓板模板采用對(duì)縫，縫隙下面設(shè)置龍骨，成對(duì)釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時(shí)要彈線，采用電動(dòng)工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止遇水膨脹。7.2模板拆除（1 ）模板拆除的一般要求1 ）側(cè)模拆除：應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱

28、角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2 ）底模的拆除：必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204 2002 ）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。3 ）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4 ）模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。5 ）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模均由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。使支模時(shí)就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知情況，易找拆模關(guān)

29、鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。word 專業(yè)資料.（2 ）梁板模板拆除1 ）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板下調(diào)樓板模板支柱頂可調(diào)托撐 2 3 ，使模下降分段分片拆除樓板模板、龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2 ）拆除施工要點(diǎn)拆除該部位模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件送試驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后，并呈報(bào)監(jiān)理公司審批同意后，才能進(jìn)行該層模板的拆除工作。該部位梁底模板拆除時(shí)的混凝土同條件試塊強(qiáng)度必須達(dá)到75 后方可拆除。拆除模板和支柱時(shí)，先將腳手架可調(diào)托撐松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐、立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。（3 ）頂板模板拆除1 ）頂板模拆除參照混凝土同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)符合表4 的要求，才能進(jìn)行拆模。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落造成質(zhì)量事故。2 ）頂板模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及腳手架要堆放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。（4 ）模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差1 ）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：模板及其支架、支