電氣離相封閉母線焊接作業(yè)指導(dǎo)書

1、施工方案工程名稱：國電織金發(fā)電有限公司2X660MW機(jī)組新建工程作業(yè)名稱：B標(biāo)段發(fā)電機(jī)封閉母線特殊焊接施工方案編制單位：貴州電建一公司電自分公司編制人：審核：批準(zhǔn)：貴州電力建設(shè)第一工程公司編制時(shí)間：2015年12月01日1 作業(yè)任務(wù)22 編寫依據(jù)33 作業(yè)準(zhǔn)備和條件34 作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施55 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求66 技術(shù)記錄要求87 職業(yè)安全健康、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施88 .執(zhí)行強(qiáng)制性條文109、危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)121作業(yè)任務(wù)1.1 工程概況：國電織金發(fā)電有限公司2X660MVB組新建工程，由中南電力設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，河南立新監(jiān)理咨詢公司監(jiān)理，B標(biāo)段貴州電力建設(shè)第一工程公司負(fù)責(zé)施工

2、。發(fā)電機(jī)引出離相封閉母線是電氣系統(tǒng)主接線的重要組成部分，它是溝通發(fā)電機(jī)出口至#2高廠變、#2主變、PT柜、中性點(diǎn)及避雷器柜的主要設(shè)備性材料，該封閉母線設(shè)備由鎮(zhèn)江市華東化工電力設(shè)備總廠提供,封閉母線外殼為鋁合金型材。本次開工安裝范圍包括發(fā)電機(jī)出線擴(kuò)相箱,電壓互感器及避雷器柜，中性點(diǎn)柜，微正壓裝置等設(shè)備安裝；及發(fā)電機(jī)主回路，廠用分支回路及PT回路,中性點(diǎn)回路等離相封閉母線的安裝。1.2 工程量主回路封閉母線由A1,A2,A3,A4,A5,A6,A7,A8,A9,A10,A11;B1,B2,B3,B4,B5,B6,B7,B8,B9.B10;C1,C2,C3,C4,C5,C6,C7,C8,C9.等30

3、段母線分段組成,其技術(shù)參數(shù)如下:額定電壓：22KV額定電流：12500A額定頻率:50HZ相數(shù)：3外殼規(guī)格：小1050*8/61050*7導(dǎo)體規(guī)格：（|）500*12中性點(diǎn)回路封閉母線由a12母線分段組成,廠用分支回路由a2b2c2-a5b6c6共11段母線分段組成，PT回路封閉母線由a7b8c8共3段母線分段組成，技術(shù)參數(shù)如下：額定電壓：22KV額定電流：1600A額定頻率：50HZ相數(shù)：3外殼規(guī)格：6700*5導(dǎo)體規(guī)格：6150*101.3 工期要求滿足三級計(jì)劃的要求，在保證施工進(jìn)度的同時(shí)，確保施工工藝及施焊質(zhì)量。2編寫依據(jù)2.1 Q/AEPC-MGC062002施工項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書編制導(dǎo)則

4、2.2 DL/T754-2013鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程2.3 DL/T8692012火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程2.4 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（2010版焊接篇）2.5 DL/T679-2012焊工技術(shù)考核規(guī)程2.6 DL5009.1-2014電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）2.7 公司質(zhì)量、職業(yè)安全、環(huán)境體系文件2.8 國電織金發(fā)電2X660MVW：程電氣施工組織設(shè)計(jì)3作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1 人員配備單項(xiàng)技術(shù)員一人，質(zhì)檢員一人（經(jīng)培訓(xùn)取證上崗）、安環(huán)員一人（經(jīng)培訓(xùn)取證上崗）。合格焊工人數(shù)根據(jù)具體工作情況調(diào)配，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)暫定焊工一名。所有焊工必須經(jīng)過焊接基本知識和實(shí)際技能的培訓(xùn)，并遵照D

5、L/T679-2012焊工技術(shù)考核規(guī)程考核，取得相應(yīng)的合格證書方可上崗，合格證到期的須及時(shí)分批進(jìn)行培訓(xùn)和復(fù)試。板件試件考核的各種焊接位置見下表，其中角接接頭平角焊、立角焊、仰角焊（2F、3F、4F）考核合格者可免去搭接接頭的考核、板狀試件平、橫、立、仰（1G2G3G4G）位置考核合格者可以從事管狀焊件對接焊的焊接工作。板件接頭形式試件焊接位置對接1G2G3G4G角接2F、3F、4F3.2 材料準(zhǔn)備：鋁材和焊接材料必須有質(zhì)量合格證。焊絲的選用應(yīng)根據(jù)鋁材的化學(xué)成分、性能、焊接性和焊接接頭的使用條件等因素綜合考慮。封存完好的焊絲一般不需要清洗，可直接使用，對于受污染的焊絲焊前要進(jìn)行清洗，清洗步驟為除

6、油污、堿洗、中和、烘干（100C150C）及存放。母材材質(zhì)焊接材料純鋁ER1100,ER070鋁鉆絲321或絲311異種鋁焊接宜選用與材料強(qiáng)度級別低的一側(cè)匹配焊絲使用的氮?dú)饧兌葢?yīng)不低于99.99%,應(yīng)嚴(yán)格控制其他雜質(zhì)不得超過GB4842-2006的規(guī)定。3.3主要機(jī)具半自動氣體保護(hù)焊機(jī)（焊機(jī)必須經(jīng)過認(rèn)可方能投入現(xiàn)場使用）、鋼絲刷、扳手及鉗子、扁鏟、電工用尖嘴鉗子等工具。3.3.1 熔化極氮弧焊直選用500A自冷式或水冷式焊槍。3.3.2 應(yīng)選用指針準(zhǔn)確、安全可靠、調(diào)節(jié)靈活的指針式氧氣減壓流量計(jì)。3.3.3 輸送氮?dú)獾睦鋮s水用膠管，不得與輸送其他氣體的膠管混用，膠管質(zhì)地應(yīng)優(yōu)良柔軟，無裂縫、漏氣和

7、漏水現(xiàn)象。3.4作業(yè)條件：3.4.1 對上道工序的要求封閉母線運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，安裝定位順序以從發(fā)電機(jī)出線箱開始為宜，母線扶持鋼橫梁應(yīng)預(yù)先在安裝前焊接到母線土建走廊的鋼支架上，同時(shí)找好水平標(biāo)高，以便安放。清理母線和外殼焊接部位的表面污物、漆膜、氧化膜以便施焊，外殼短路板的焊接在現(xiàn)場裝配焊接。清掃母線外殼內(nèi)外表面積塵和污物，清掃母線支持瓷瓶。若主母線鋁管管壁厚薄不均，內(nèi)外圓不同心或橢圓，則應(yīng)以外圓為基準(zhǔn)面加工內(nèi)圓，一般鋁管內(nèi)圓直徑加工量控制在04mm導(dǎo)體母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物、變形和扭曲，且無內(nèi)部損傷。母線對口的接觸面不得有氧化膜，加工必須平整，其截面減少不得超過原截面的5%

8、母線應(yīng)在各段全部就位并調(diào)整后，且誤差值能夠符合規(guī)定時(shí)，方可進(jìn)行焊接。焊件如需要下料應(yīng)采取機(jī)械法或等離子法切割，切割時(shí)應(yīng)留有1mm2mm精加工余量。焊件切口應(yīng)平整和垂直，坡口制備應(yīng)光滑、均勻、無毛刺。焊接前必須用汽油或丙酮等有機(jī)溶劑將母材焊縫坡口內(nèi)的油污清除；除氧化膜可用機(jī)械方法處理，即用鋼絲刷或刮刀去除氧化膜或用化學(xué)處理方法，即先用火焰法加熱焊件待焊區(qū)域，待其表面溫度達(dá)到100c左右時(shí)，用常溫下濃度為5%-8%勺氫氧化鈉溶液清洗（1520）min,并隨即用30晰硝酸溶液進(jìn)行中和光化處理，除去殘堿，最后用清水沖洗（23）min。沖洗干凈后，用干凈無油的抹布擦干，或用無油的壓縮空氣吹干。對接和角接

9、接頭清理范圍為焊縫兩側(cè)各30mm50mnK接接頭除搭接面外還應(yīng)向外延伸30mm50mm青理后的焊件應(yīng)立即進(jìn)行焊接工作，其間隔不應(yīng)超過24h0母線焊接組對時(shí)，應(yīng)將焊件墊置牢固，以防止在焊接過程中，焊件產(chǎn)生變形和開裂。3.4.2 其他要求為防止焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣和未熔合等缺陷，施焊前必須將焊絲和焊縫坡口區(qū)表面的油污、氧化膜和其它雜質(zhì)進(jìn)行清除，直至露出金屬光澤。焊接場所必須采取防風(fēng)、防雨措施，以免影響氧氣保護(hù)效果，焊接場所如果塵煙較大時(shí),應(yīng)裝設(shè)抽風(fēng)裝置，以保證焊工健康及施工質(zhì)量。母線焊接場所允許的環(huán)境溫度在5c以上，溫度過低時(shí)應(yīng)采取有效的方法提高環(huán)境溫度。焊接場所應(yīng)采取可靠的防風(fēng)、防雨、防雪、防凍等

10、措施。持有鋁母線施焊資質(zhì)的焊工，正式施焊前，應(yīng)進(jìn)行與實(shí)際條件相當(dāng)?shù)哪M練習(xí)，經(jīng)外觀檢查符合要求，方可參與離相母線的焊接。4作業(yè)方法及工藝質(zhì)量控制措施4.1 作業(yè)方法電氣鋁母線焊接主要使用熔化極惰性氣體保護(hù)焊。經(jīng)逐段校對母線部件及相序、順序編號，然后逐段進(jìn)行組裝定位，安裝順序以從發(fā)電機(jī)出線箱(或從變壓器、或從勵(lì)磁機(jī)、或從開關(guān)柜等)開始為宜。焊接順序，先主母線、后外殼。接頭型式采用角接，焊接參數(shù)如下表：焊接工藝參數(shù)管板厚(mrm位置焊絲工作電壓(V)工作電流(A)氮?dú)饬髁?L/min)送絲速度(m/min)牌號規(guī)格5全位置S311(卜1.6242617018020222.42.88全位置S311(

11、卜1.6242619021020242.83.212全位置S311(卜1.6252820022022263.23.64.2 工藝質(zhì)量控制措施4.2.1 焊接工藝流程：對對口一一坡口面清理一一對口裝配一一MIG清理及自檢一一驗(yàn)收4.2.2 嚴(yán)禁在焊件非焊接區(qū)域引燃電弧、試驗(yàn)電流。4.2.3 母線材料厚度不小于8mm寸，應(yīng)采取分層方法焊接。4.2.4 由于鋁在高溫時(shí)顏色不變，預(yù)熱溫度鑒別可在鋁件表面用藍(lán)色粉筆或黑色鉛筆劃線，加熱后顏色逐漸減退，當(dāng)線條顏色與鋁相近時(shí)，可開始焊接；為保證焊接質(zhì)量，可采取焊前預(yù)熱方法，預(yù)熱溫度為100左右，為避免產(chǎn)生氣孔和裂紋，預(yù)熱后立即施焊，保持層間溫度150300C

12、,每道焊縫盡快連續(xù)焊完。4.2.5 焊件點(diǎn)固焊選用的焊接材料、焊接工藝、預(yù)熱溫度和焊工資格條件應(yīng)與正式施焊時(shí)要求相同。焊件（板件）長度不大于500mm寸，可點(diǎn)固23點(diǎn)；焊件長度大于500mm寸，每間隔300mms置一個(gè)點(diǎn)固焊點(diǎn)；管件的直徑不大于300mm寸，可每隔120。點(diǎn)固一處，一般最少不得少于3點(diǎn)；直徑為300mm500mm可點(diǎn)固35點(diǎn)；直徑大于500mm寸，應(yīng)沿圓周每隔600點(diǎn)固一處。點(diǎn)固焊點(diǎn)的長度一般為30mm50mm5度為焊件厚度的2/3,且不小于4mm角接或搭接型式焊件點(diǎn)焊時(shí)，為使其接縫處嚴(yán)密，可采取木槌敲擊方法密合后點(diǎn)固。4.2.6 點(diǎn)固焊是正式焊縫的一部分，焊接工藝與焊接材料與

13、正式焊相當(dāng)，點(diǎn)固焊在正式焊接前可進(jìn)行修理，經(jīng)檢查確認(rèn)無缺陷后，再行施焊。4.2.7 為減少焊接變形和接頭缺陷，直徑大于300mm勺管件對接接頭宜采取對稱焊。4.2.8 采用MIG焊接方法時(shí)，可不預(yù)熱；如果需要預(yù)熱，采用火焰預(yù)熱，火焰不得直接烤在坡口上，應(yīng)在距坡口80mmt進(jìn)行加熱。4.2.9 應(yīng)盡量避免在拘束條件下進(jìn)行焊接，以減少焊接應(yīng)力，防止開裂。4.2.10 每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊，母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。4.2.11 對外觀缺陷，一般可采取打磨方式修整。對出現(xiàn)縮小導(dǎo)電面積情況時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)焊。4.2.12 對于裂紋或內(nèi)部缺陷，應(yīng)采取挖補(bǔ)方式返修。4.2.13 應(yīng)徹

14、底清除缺陷，并向缺陷兩端各延伸30mm50mmt認(rèn)缺陷消除后再進(jìn)行補(bǔ)焊。返修中同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不超過3次。4.2.14 焊后應(yīng)及時(shí)清理焊縫及附近的殘存熔劑和焊渣，防止對焊縫和母材產(chǎn)生腐蝕。5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1 離相封閉母線實(shí)行焊接質(zhì)量三級檢查驗(yàn)收制度，做到100%自檢，25%二級檢驗(yàn)，5%三級檢驗(yàn)，做到自檢與專檢相結(jié)合，做好焊接前、焊接過程和焊接結(jié)束后三個(gè)階段的質(zhì)量檢查。5.2 離相封閉母線焊接質(zhì)量檢查和檢驗(yàn)工作，強(qiáng)調(diào)焊接全過程的監(jiān)督，在焊接前、焊接過程中和焊接結(jié)束后等三個(gè)階段都有檢查，并嚴(yán)格按檢驗(yàn)項(xiàng)目和程序進(jìn)行。5.3 焊縫外形尺寸和焊縫表面質(zhì)量應(yīng)分別符合下面兩表中的規(guī)定：

15、焊縫外形尺寸允許范圍類型焊縫余高e焊縫余高差焊縫寬度（比坡口）焊腳尺寸平焊其他位置平焊其他位置兩側(cè)增寬每側(cè)增寬KK尺寸差對接2424<2<2<4<2/角接/<2<2/6+(24)6+(13)<2搭接/<2<2/6+(13)6<2焊縫表面缺陷限制范圍缺陷名稱限制范圍裂紋、未熔合、表面氣孔、表面夾渣不允許未焊透單面焊縫帶墊焊縫不允許/、帶墊焊縫深度不大于焊件厚度的5%a不大于1mm總長度不大于焊縫長度的20%雙面焊縫內(nèi)部未焊透不允許咬邊深度不大于焊件厚度的10%t不大于1mm長度不大于焊縫長度的20%根部凸出及凹坑/、帶墊單面焊縫根部凸出

16、不大于4mm凹坑不大于2mm帶墊可拆墊單面焊縫根部凸出不大于3mm凹坑不大于2mm不可拆墊單面焊縫墊的背面/、允許有焊透凸出及焊穿凹坑5.4 焊后應(yīng)對焊縫正反兩面進(jìn)行100喊體滲透探傷檢查。如背面無法接近，則打底焊道表面應(yīng)進(jìn)行100%®體滲透探傷檢查。液體滲透探傷方法和評定執(zhí)行JB4730-94規(guī)范。5.5 對接焊縫焊后進(jìn)行100%寸線探傷檢查，焊縫質(zhì)量不得低于II級。射線探傷方法和評定執(zhí)行JB4730-94規(guī)范。5.6 每個(gè)焊工每焊接10個(gè)焊口時(shí)，檢查人員根據(jù)執(zhí)行工藝紀(jì)律情況，有權(quán)要求焊工按焊接產(chǎn)品相同的工藝焊接一個(gè)試管，加工成兩根彎曲試件，按評定要求進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。如果彎曲試驗(yàn)不能

17、通過，則該焊工焊接的產(chǎn)品質(zhì)量將被判為不合格。6技術(shù)記錄要求6.1 自檢記錄表編號為WC-001分項(xiàng)工程焊接接頭表面質(zhì)量檢驗(yàn)評定表的編號為WA-001分項(xiàng)工程焊接綜合質(zhì)量等級評定表的編號為WA-0026.2 焊接技術(shù)文件及記錄及時(shí)進(jìn)行編制，整理一套完整的技術(shù)資料，做好工程竣工技術(shù)文件的移交和技術(shù)總結(jié)工作，焊口施焊記錄編號為HJ-JS-002。7職業(yè)安全健康、環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施7.1 主要危害清單序號危害因素辯識控制方法1觸電狹小、潮濕場所焊接作業(yè)焊工所穿的衣服、鞋、帽等必須干燥，應(yīng)墊干燥木板，并設(shè)監(jiān)護(hù)人；所有電動工器具確認(rèn)良好；電焊機(jī)止確接地，接地電阻不大于4Q,嚴(yán)禁多臺電焊機(jī)串聯(lián)接地2高空墜落高

18、處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處；高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便；不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息3交叉作業(yè)、起重傷害嚴(yán)禁亂動非工作范圍內(nèi)的設(shè)備、機(jī)具及安全設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行安全例會、班組站班會活動，增強(qiáng)每一位員工的自我保護(hù)意識，作好安全記錄。4火災(zāi)、灼傷正確使用氧乙快氣瓶等電火焊工器具，在焊接地點(diǎn)5M和熔演后可能落入的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品，或采取可靠的隔離、防護(hù)措施，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)；在禁火區(qū)域動用明火嚴(yán)格執(zhí)行辦理動火工作票。5局空落物正確佩帶安全帽等防護(hù)用品；高處作業(yè)人員應(yīng)配備工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)純；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。當(dāng)附近肩帶

19、電體時(shí)，傳遞純用使用干燥的麻繩或尼龍純，嚴(yán)禁使用金屬線等。嚴(yán)禁隨意拋擲焊條頭等雜物，條-放入焊條頭回收桶內(nèi)。6有毒氣體正確佩帶個(gè)人防護(hù)用品，加強(qiáng)通風(fēng)，必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)7.2 環(huán)境危害清單1焊條頭等固體廢笄物嚴(yán)格執(zhí)行焊條簽發(fā)領(lǐng)用和回收制度，做到“工完、料盡、場地清”；其他固體廢棄物嚴(yán)禁隨意拋灑，集中存放，集中處理。2電弧光設(shè)置遮擋板、設(shè)置標(biāo)識牌3可燃?xì)怏w、液體清理干凈動火周圍易燃、易爆物；動火要辦理審批手續(xù)，要配備滅火器及動火監(jiān)護(hù)人。7.3 安全文明施工7.3.1 施工現(xiàn)場必須遵守各項(xiàng)管理制度，遵章守紀(jì)，確保做到“安全施工、文明施工”。7.3.2 按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)正確使用勞動保護(hù)用品，著裝要整齊。7.3

20、.3 正確使用、保養(yǎng)、維護(hù)焊接機(jī)具、工器具、熱處理機(jī)具，確保其使用性能和安全性能；7.3.4 電焊機(jī)集裝箱等專用機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持整潔，不得有雜物，焊機(jī)、電纜應(yīng)擺放整齊。7.3.5 氧乙快氣瓶使用時(shí)應(yīng)間距5m以上，應(yīng)有防止氣瓶傾倒措施，不得將焊矩、割矩作照明使用，嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣著。7.3.6 在高處進(jìn)行焊接與切割作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁站在油桶、木桶等不穩(wěn)固或易燃的物品上進(jìn)行作業(yè)；嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線、氣焊軟線登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷電源和氣源后用繩索提吊。7.3.7 未經(jīng)批準(zhǔn)，不得任意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板或樓板上開孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)。7.3.8 嚴(yán)禁將電焊導(dǎo)線靠近熱源、接觸鋼絲純、轉(zhuǎn)動機(jī)械或?qū)⑵浯钤O(shè)在氧氣瓶、

21、乙快瓶上。7.3.9 焊接和切割現(xiàn)場應(yīng)有防風(fēng)防雨措施，工作結(jié)束后，應(yīng)仔細(xì)檢查場地周圍，確保無火災(zāi)隱患后，方可離開現(xiàn)場。7.3.10 場使用的氧、乙快、嚴(yán)禁靠近熱源，氧氣瓶與明火的距離不得小于10米，應(yīng)放在通良好的場所，夏季應(yīng)防止日光暴曬。7.3.11 夜間作業(yè)須有充足照明，遇到六級或六級以上的大風(fēng)、大雨、大雪、大霧等天氣應(yīng)停止露天作業(yè)。7.3.12 隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)搭設(shè)單位驗(yàn)收。7.3.13 施工人員應(yīng)牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想；工程處專職安全員進(jìn)行安全監(jiān)督。

22、7.3.14 其它安全要求遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）及安全管理部的有關(guān)規(guī)定和措施。8.執(zhí)行強(qiáng)制性條文8.1 強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃電氣安裝工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行計(jì)劃表表8-A3熱控部分OO表8-D1熱控儀表壓力管道OO表8-C-1、表8-C-2、表8-C-3、表8-C-41高溫高壓熱控壓力管道焊接OO表8-B-1、表8-B-2、表8-B-3、表8-B-5、表8-B-62低溫低壓熱控壓力管道焊接OO表8-B-1、表8-B-2、表8-B-3、表8-B-5、表8-B-64電氣部分OO表8-D1發(fā)電機(jī)鋁母線OO表8-C-21鋁母線焊接OO表8-B-2為該強(qiáng)制性條文執(zhí)行的責(zé)任主體單位，并負(fù)責(zé)填寫

23、相應(yīng)表格。O為該強(qiáng)制性條文相關(guān)責(zé)任單位。8.2 母線焊接工程強(qiáng)制性條文執(zhí)行驗(yàn)收匯總表見表8-D編號單位工程名稱在舁廳P檢查項(xiàng)目執(zhí)行情況驗(yàn)收結(jié)論分部工程名稱應(yīng)執(zhí)行已執(zhí)行記錄分?jǐn)?shù)1單位工程已按合同及規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求施工完畢并驗(yàn)收合格。應(yīng)驗(yàn)收已驗(yàn)收合格率2工程質(zhì)量控制資料（見附表）應(yīng)完整共項(xiàng)份，簽證齊全3參加工程驗(yàn)收的各方人員資格合格質(zhì)檢員證號：監(jiān)理人員資質(zhì)證號：4工程驗(yàn)收程序符合要求各單位驗(yàn)收報(bào)告資料齊全核查意見建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師：年月日施工單位項(xiàng)目經(jīng)理：年月日9、危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)見下表屋外配電裝置電氣設(shè)備試驗(yàn)危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)一覽表1類別作業(yè)活動危險(xiǎn)因素

24、分危險(xiǎn)因素描述可導(dǎo)致事故作業(yè)中危險(xiǎn)性評價(jià)危險(xiǎn)級別監(jiān)控級別控制措施LECD1通用部分吸煙物理性/明火明火火災(zāi)1339I加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理，培訓(xùn)與教育，并做好安全防護(hù)飲酒感知延遲/生理性酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場其他傷害121530R加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理，培訓(xùn)與教育，禁止酒后MX違章作業(yè)/行為性酒后從事高處等風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)各類事故16742R加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理，培訓(xùn)與教育，禁止酒后MX2現(xiàn)場施工項(xiàng)目通用部分施工現(xiàn)場撥打手機(jī)行為性/違章作業(yè)在非允許環(huán)境卜撥打手機(jī)各類傷害161590m加強(qiáng)教育監(jiān)督，現(xiàn)場危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立明顯禁止撥打手機(jī)標(biāo)志夏季施工物理性/作業(yè)環(huán)境/、良防暑措施/、當(dāng)中暑31721I加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理，做好防暑降溫工作，并制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案物理性/作業(yè)環(huán)境/、良雷雨天氣作業(yè)雷擊121530R加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督管理，并做好安全防護(hù)，雷雨季節(jié)到來前做好防雷接地檢測高處作業(yè)物理性/作業(yè)環(huán)境不良高處走道、平臺堆放材料等，妨礙人員行各類事故33327R現(xiàn)場高處作業(yè)平臺、通道保持通暢行為性/違章作業(yè)站在欄桿外工作高處墜落131545R教育、懲罰，禁止站到欄桿外工作，設(shè)置警示標(biāo)識行為性/違章作業(yè)在臨邊、孔洞周邊休息，或騎坐在欄桿上高處墜落131545R嚴(yán)禁在臨邊、孔洞周邊休息，嚴(yán)禁騎坐在欄桿上，現(xiàn)場加強(qiáng)監(jiān)督，設(shè)置警示標(biāo)識3試驗(yàn)部