石英砂含量檢測(cè)

1、石英砂（粉）的分析、二氧化硅的測(cè)定（1）灼燒減量的測(cè)定:分析步驟：于已恒重的粕珀端中稱取1。000克試樣（需精確），放入高溫爐內(nèi)逐漸升溫至1000-1050C,并在該溫度下保持30分鐘.取由在干燥器中冷卻至室溫,稱重,直到恒重。殘?jiān)Ａ?，供揮散法測(cè)定二氧化硅含量用。分析結(jié)果的計(jì)算：按下式計(jì)算灼燒減量的百分含量：灼燒減量（尸GG/GX10O式中:G1一灼燒前試樣和珀朗和重量（g）G2灼燒后試樣和土甘朗和重量（g）G試樣重量（g）實(shí)驗(yàn)室之間分析結(jié)果差值應(yīng)大于（表中）所列允許差灼燒減量（）允許差（）1.00-5.000.20（2）氫氟酸揮散法本方法適用石英砂試樣中90噂上二氧化硅量的測(cè)定：所需試劑：

2、HNO3HF分析步驟：將測(cè)定灼燒減量后的試樣，加數(shù)滴水潤(rùn)濕，加5mlHNO3及10ml氫氟酸（塑料量杯），蓋上珀端蓋并使其稍留有縫隙，在低溫電爐上不沸騰的情況下，加熱至試樣全部溶解。用少量水洗凈坩堝蓋，繼續(xù)加熱蒸發(fā)至干，取下冷卻。再加5mlHND3,5ml氫氟酸重新蒸發(fā)至干。然后沿塌壁加入5mlHNO再蒸發(fā)至干。同樣用硝酸處理兩次，最后升高溫至不再放由NO2為止。將珀端移入高溫爐內(nèi)，初以低溫，再于10001050灼燒30分鐘,取出。置于干燥器中，冷卻至室溫，稱重。分析結(jié)果的計(jì)算:按下式計(jì)算二氧化硅的百分含量:SiO2%=GlG2/GX100式中：G一測(cè)定灼燒減量后的試樣與生端重（g）G2氫氟酸

3、處理后的殘?jiān)c坩堝重（g）G-試樣重量（g）允許差：實(shí)驗(yàn)室之間分析結(jié)果的差距應(yīng)不大于0。50%二、鋁、鐵氧化物的測(cè)定（1）方法要點(diǎn):在氯化銨的存在下，鐵和鋁的三價(jià)離子能被氨水沉淀為氫氧化物。其反應(yīng)如下：+Fe+3NH4OH=Fe（OH3；+3NH4+Al+3NH4=Al（OH）3（+3NH4將沉淀灼燒時(shí)：2Fe(OH)3-Fe2O3+3H2O2Al(OH)A12O3+3H2O根據(jù)所得氧化物之重量即可求得鐵、鋁氧化物的總量所需試劑：（2）應(yīng)備試劑:1、焦性硫酸鉀2、鹽酸1:193、氯化鏤40%4、氨水（比重091）5、硝酸銨2%中性溶液6、甲基紅指示劑（0.1%酒精溶液）7、重銘酸鉀標(biāo)液準(zhǔn)確稱取

4、研細(xì)并在105-110干燥過(guò)的優(yōu)級(jí)純重鉻酸鉀（分子量29421）0。05N=294021/21=49。035X0.05=2。4518g吸取0。05N10ml,稀至100ml濃度為0.005N.3）分析過(guò)程5 5 06 5 ml, 加熱溶解. 加2 滴， 加熱煮沸，, 取下 . 加少將氫氟酸處理后的殘?jiān)?3克焦性硫酸鉀熔融（0）冷卻后用水浸出,洗凈鉑坩堝及其蓋。加鹽酸10水稀釋至150ml,加氯化鏤溶液10ml,甲基紅指示劑取下。用氨水中和至溶液變?yōu)辄S色后再過(guò)加3滴，加熱煮沸許紙漿,待沉淀下沉后,用中速定量濾紙過(guò)濾，用熱的硝酸銨洗滌液洗燒杯數(shù)次，洗沉淀無(wú)氯離子.（濾液保留）將沉淀連同濾紙置于磁

5、坩堝中，低溫灰化后置于馬弗爐中，在800c灼燒30分鐘。在干燥器中冷卻至室溫，隨即稱量.鐵、鋁氧化物的總量按下式計(jì)算：R2O30%A/GX100式中R2O3表示鐵、鋁氧化物總量的符號(hào)G稱試樣重量g數(shù)A灼燒后殘?jiān)亓縢數(shù)1、沉淀前加入氯化鏤是為了控制溶液中OH濃度，以確保鋁沉淀的完全;2、本品中含鈦極微量時(shí),一般工業(yè)分析可忽略而不記；3、過(guò)濾時(shí)加紙漿可使過(guò)濾速度加快及灼燒后殘?jiān)杷?三、三氧化二鐵的測(cè)定容量法用1：1鹽酸溶解，鐵鋁氧化物的沉淀于250ml燒杯中，煮沸縮小體積滴加氯化亞錫溶液至黃色退盡過(guò)量1滴，速用流水冷卻.加飽合氯化汞溶液46ml,水75100ml,混和酸10ml,加二苯胺以0。05