長螺旋壓灌混凝土樁后注漿施工工法

1、長螺旋壓灌混凝土樁后注漿施工工法1 概況長螺旋鉆孔壓灌樁是使用長螺旋鉆機(jī)成孔，成孔后自空心鉆桿向孔內(nèi)泵壓樁料，邊壓入樁料 邊提鉆直至成樁的一種施工工藝。長螺旋鉆機(jī)壓灌成樁工藝由于施工噪聲低、設(shè)備行走靈活、成 樁速度快，解決了泥漿污染問題，降低了造價，并可成功用于地下水位以下地層的成樁。長螺旋 鉆孔壓灌樁后壓漿技術(shù)是在長螺旋壓灌樁施工完畢后采用高壓注漿設(shè)備, 通過預(yù)先在樁體內(nèi)預(yù)埋的注漿管路向樁底注入一定量的水泥漿液 , 通過漿液的壓力劈裂管路的包裹層 , 水泥漿液對樁底 松軟部分有填充、壓密、固結(jié)等作用 , 能大大提高樁基承載力。2 工法特點(diǎn)2.0.1 不受地下水位的限制 , 可用于地下水位較高

2、、 易塌孔的粘性土、 粉土、砂土、淤泥 質(zhì)土、素填土，非密實的碎石類土、強(qiáng)風(fēng)化巖等地層。2.0.2 施工無噪聲、無振動、無排污，沒有大量泥漿制配和處理帶來的環(huán)境污染。2.0.3 由于長螺旋鉆孔壓灌混凝土是在連續(xù)壓力泵送下，樁身完整性好，樁身混凝土與嵌固 土層結(jié)合緊密，沒有斷樁、縮頸和孔底沉渣等普通泥漿護(hù)壁鉆孔樁的質(zhì)量通病。2.0.4 長螺旋鉆孔壓灌樁采用高壓向孔內(nèi)壓入高流量混凝土樁料，通過預(yù)先在樁體內(nèi)預(yù)埋的 注漿管路向樁底注入一定量的水泥漿液，對樁周和樁底的土有滲透、擠密作用，提高了樁周和樁 端阻力，使樁基具有較強(qiáng)的承載力、抗拔力、抗水平力。2.0.5 由于樁徑相對較小，且樁基承載力較高，材料

3、用量少，造價較低。3 適用范圍本工法不受地下水位的限制 , 可用于地下水位較高、 易塌孔的粘性土、 粉土、砂土、淤泥 質(zhì)土、素填土，非密實的碎石類土、強(qiáng)風(fēng)化巖等地層的樁基?？捎糜诮ǎ?構(gòu)）筑物基礎(chǔ)樁、基坑的支護(hù)樁等 。樁的長度一般不超過 30m。4 工藝原理本工法是采用長螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計標(biāo)高，利用混凝土泵將混凝土從鉆頭底壓出，邊壓灌混 凝土邊提升鉆頭直至成樁，然后利用專門振動裝置將帶有注漿管的鋼筋籠一次插入混凝土樁體， 形成鋼筋混凝土灌注樁，經(jīng)過一定時間后再通過預(yù)埋的注漿管向樁底注入一定量的水泥漿液 , 水 泥漿液對樁底松軟部分有填充、壓密、固結(jié)等作用, 能大大提高樁基承載力。5 施工工藝流

4、程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備T定位放線T鉆機(jī)就位、成孔T壓灌成樁T鋼筋籠制作及植入T壓灌樁后注漿T樁頭清理及成品保護(hù)T樁基檢測。5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 施工準(zhǔn)備1 施工前，應(yīng)進(jìn)行施工地面標(biāo)高的測量和樁位的定位放線，樁位放線標(biāo)志埋設(shè)應(yīng)可靠穩(wěn)固，群樁樁位放線偏差不應(yīng)大于 20mm單排樁樁位放線偏差不應(yīng)大于10mm2 施工前，施工用水、電、道路應(yīng)準(zhǔn)備就緒，施工場地主應(yīng)進(jìn)行平整處理，并清除地下障礙 物。當(dāng)周邊有需要保護(hù)的建（構(gòu)）筑物或設(shè)施時，應(yīng)制定并落實其保護(hù)措施。3 用于施工質(zhì)量檢驗的儀表、器具的性能指標(biāo)已經(jīng)經(jīng)過鑒定。5.2.2 定位放線1 根據(jù)平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，在施工區(qū)域內(nèi)布

5、置并測設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)。布置并測設(shè)施工基線和水準(zhǔn)點(diǎn)， 基點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在通視良好、 不易被干擾和損壞的地方， 并能有效覆蓋整個區(qū)域， 基點(diǎn)應(yīng)用混凝土墩制作，點(diǎn)位用十字銅頭標(biāo)記，并設(shè)置明顯的保護(hù)標(biāo)志。2 根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，用全站儀進(jìn)行放線、定樁位，樁位用鋼筋或竹片做好標(biāo)記，并加以保護(hù)，每個樁位應(yīng)注明柱位編號。因樁位較多，必須每隔十個樁位施放一個較核基準(zhǔn)樁位，此基 準(zhǔn)樁位采用木樁及鋼釘施放，并在基準(zhǔn)樁上標(biāo)明樁位編號，施工時可用此基準(zhǔn)樁對相鄰樁位進(jìn)行 復(fù)核。樁位誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定，樁位測試完畢后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、施工員、 班組長共同對樁位進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無誤后方可與監(jiān)理或甲方辦理預(yù)檢簽字手

6、續(xù)。5.2.3 鉆機(jī)就位、成孔鉆機(jī)就位后應(yīng)調(diào)整平穩(wěn)，施工作業(yè)人員應(yīng)從鉆機(jī)正面與側(cè)面兩個相互垂直方向，采用吊錐線 或利用鉆機(jī)平臺用水平尺進(jìn)行垂直檢查，及時調(diào)整鉆機(jī)位置，保證鉆具垂直，并將鉆頭錐尖對準(zhǔn) 樁位中心。同時檢查鉆頭兩側(cè)閥門，應(yīng)開閉自如，成孔階段應(yīng)保證鉆頭兩側(cè)閥門密閉。鉆孔開始 時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達(dá)鉆進(jìn)。先慢后快，同時檢查鉆孔的偏 差并及時糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具 損壞。根據(jù)鉆機(jī)塔身上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時，停止鉆進(jìn)。成孔作業(yè)人員應(yīng)隨時檢查鉆具成孔時的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜及時進(jìn)行調(diào)整，以保證鉆孔的垂直度

7、。成孔深度應(yīng)滿足設(shè)計要求，可在鉆機(jī)立柱上劃尺寸標(biāo)記或其他方法進(jìn)行施工深度控制。樁間 土采用小型機(jī)械與人工清運(yùn)，以保證場地道路通暢、平整。樁長范圍內(nèi)存在容易造成樁身混凝土串孔的土層時，宜采用隔樁施工。524 壓灌成樁混凝土采用和易性較好的預(yù)拌混凝土，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5Mpa,石子宜選用質(zhì)地堅硬的卵石或碎石，最大粒徑不應(yīng)超過 20mm砂應(yīng)選用潔凈中砂，含泥量不大于3%初凝時間不少 于6小時，灌注前坍落度宜為 200mnv 250mm混凝土泵型號應(yīng)根據(jù)樁徑選擇，混凝土輸送泵管宜減少彎道，混凝土泵與鉆機(jī)的距離不宜超過 60m。當(dāng)鉆機(jī)鉆孔達(dá)到要求深度后，停止鉆進(jìn)，同時啟動混凝土輸送泵向鉆具內(nèi)輸

8、送高流態(tài)混凝土，待混凝土輸送到鉆具底端將鉆具慢慢上提0.10.3m,以觀察混凝土輸送泵壓力有無變化，以判斷鉆頭兩側(cè)閥門已經(jīng)打開，混凝土輸送順暢后，方可開始壓灌成樁工作，嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁 時的撥管速度控制在 23米/分鐘，壓灌成樁過程中提鉆與輸送樁料應(yīng)自始至終密切配合，混凝 土泵料斗內(nèi)的混凝土面高于料斗底面的高度不應(yīng)小于400mm長螺旋鉆孔壓灌樁施工前，或長時間停工后重新施工前，應(yīng)采用清水將混凝土泵的料斗及輸送管路進(jìn)行濕潤，泵入適量的潤管砂漿，0.5m。并將所有砂漿泵出管外。壓灌成樁必須一次連續(xù)灌注完成，若因意外情況出現(xiàn)等待時間大于初凝 時間，則應(yīng)重新鉆孔成樁。壓灌成樁樁頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計樁

9、頂標(biāo)高施工時設(shè)置專人監(jiān)測成孔、成樁質(zhì)量，并逐根做好成樁施工記錄，班組長、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對每班記錄的鉆孔壓灌樁施工記錄表 進(jìn)行檢驗核實無誤后簽字。施工成孔時發(fā)現(xiàn)地層與勘察資料不符時， 應(yīng)查明情況，會同設(shè)計單位采取有效處理措施。5.2.5 鋼筋籠制作及植入1鋼筋籠宜整體制作，底部宜制作成尖狀，且應(yīng)有加強(qiáng)構(gòu)造（圖5.2.5-1 ）。圖5.2.5-1鋼筋籠底部2鋼筋籠上部加強(qiáng)箍筋應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè)，鋼筋籠尖狀下部加強(qiáng)加工示意圖箍筋應(yīng)設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋箍筋與主筋應(yīng)全數(shù)連接。1螺旋箍筋；2注漿無縫鋼管；3加強(qiáng) 筋；4外側(cè)加強(qiáng)筋3鋼筋籠制作時，宜在主筋上設(shè)置保護(hù)層墊塊或在鋼筋籠上設(shè)置 對中支架。4改造樁機(jī)

10、，將長螺旋施工灌注與下鋼筋籠一體化，砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開始插籠，減少時間差，減小插籠難度。5鋼筋籠植入可依靠鋼筋籠與振動植入裝置的自重緩慢植入；當(dāng)依靠自重不能繼續(xù)植入時，開啟振動裝置激振，使鋼筋籠下沉到設(shè)計標(biāo)高。6鋼筋籠植入達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，斷開振動裝置與鋼筋籠的連接，緩慢連續(xù)振動并拔出導(dǎo)入管, 以保證混凝土的密實性。7鋼筋籠應(yīng)連續(xù)下放，不宜停頓，下放時禁止采用直接脫鉤的方法。8鋼筋籠存放、運(yùn)輸、吊裝時，應(yīng)采取防止變形的措施。9鋼筋籠植入時，鋼筋籠籠頂標(biāo)高可采取在鉆機(jī)塔身或?qū)?入管上制作標(biāo)志進(jìn)行控制。10鋼筋籠植入過程中，鋼筋籠中心應(yīng)對準(zhǔn)樁位中心，并嚴(yán)格控制鋼筋籠的垂直度。因鋼筋籠較長，下插鋼

11、筋籠必須進(jìn) 行雙向垂直度觀察， 使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時通知操作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)及時扶正鋼筋 籠。526 壓灌樁后注漿1后注漿裝置應(yīng)符合下列規(guī)定（圖 5.2.6-1 ）。后注漿導(dǎo)管 可采用0 25X 3無縫鋼管（圖526-2 ），接頭套管可采用$ 32 X 3無縫鋼管（圖526-3 ），且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎牢固或焊接，注漿管上端應(yīng)用保護(hù)帽套住，以免堵塞注漿管，注漿前將保護(hù)帽擰下。樁端后注漿導(dǎo)管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設(shè) 置，長螺旋壓灌樁直徑不是很大，宜沿鋼筋籠圓周對稱設(shè)置2根注漿管。2后注漿閥應(yīng)具備下列功能。注漿閥應(yīng)能承受1MPa以上靜水壓力，注漿閥外部保

12、護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物的刮撞而不致 使注漿閥受損。注漿閥應(yīng)具備止逆功能。3漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量應(yīng)符合下列參數(shù)。注漿水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥。漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的圖5.2.6-1鋼筋籠剖面圖1鋼筋籠主筋；2 螺旋箍筋;3加強(qiáng)筋；4注漿無縫鋼管圖526-2 注漿管噴漿口詳圖1 無縫鋼管（兩端套扣）；2成品噴漿頭圖526-3 注漿管接頭詳圖1 無縫鋼管（兩端套扣）；2接頭套管飽和度、滲透性確定，對于飽和土水灰比宜為0. 450.65，對于非飽和土水灰比宜為0.70.9 ;低水灰比漿液宜摻入減水劑。樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對于風(fēng)化巖、非飽和黏性土及

13、粉土， 注漿壓力宜為310Mpa對于飽和土層注漿壓力宜為1.24MPa軟土宜取低值，密實黏性土宜取高值。注漿流量不宜超過75L/min 。后注漿作業(yè)開始前，應(yīng)進(jìn)行注漿試驗，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)。4 后注漿作業(yè)起始時間、順序。注漿作業(yè)應(yīng)于成樁48小時后開始，不應(yīng)晚于成樁30天。注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)距離不宜小于810米。樁端注漿應(yīng)對同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實施等量注漿。對于群樁注漿宜先外圍、后內(nèi)部。5 當(dāng)滿足下列條件之一時可終止注漿。注漿總量及注漿壓力均達(dá)到設(shè)計要求。注漿總量已達(dá) 到設(shè)計值的 75%，且注漿壓力超過設(shè)計值。6 當(dāng)注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿，應(yīng)改為間歇注漿

14、，間歇時 間宜為 30 60min ，或調(diào)低漿液水灰比。7 后注漿施工過程中，應(yīng)經(jīng)常對后注漿的各項工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)采取相應(yīng) 的處理措施。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計值時，應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。5.2.7 樁頭清理及成品保護(hù)1 樁頭清理。中途停鉆或施工完畢，及時清理鉆具上的土及鉆管內(nèi)的殘留混凝土，以免影響機(jī)具性能。樁體混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的60%70% （常溫下，一般是在壓灌混凝土35d）后，方可進(jìn)行樁上部的樁間土挖除等清理工作，宜采用人工清運(yùn);每次注漿完畢后要及時清洗配漿池及 注漿設(shè)備 ,去除配漿池內(nèi)的水泥結(jié)垢 ,避免影響計量。2 成品保護(hù)。施工前應(yīng)確定鉆機(jī)及其它設(shè)備的

15、行走路線，嚴(yán)禁施工設(shè)備直接碾壓成品樁。棄土清運(yùn)時，嚴(yán)禁清運(yùn)設(shè)備碰撞成品樁。棄土堆放不應(yīng)過高，并應(yīng)遠(yuǎn)離成品樁。樁間土宜采用小型 機(jī)械與人工清運(yùn)，樁頭應(yīng)采用人工鑿除。采用隔樁施工，二遍施工需在成樁上行駛時，應(yīng)對成樁 進(jìn)行保護(hù)，可采用覆蓋土層保護(hù)成樁，覆蓋土層厚度不應(yīng)小于1.0m。5.2.8 樁基檢測灌注混凝土樁施工完畢 28 天后進(jìn)行檢測，由專業(yè)檢測單位進(jìn)行檢測試驗，檢測樁位由監(jiān)理 單位及建設(shè)單位進(jìn)行會審后確定，施工單位配合進(jìn)行樁帽的制作工作。應(yīng)檢查樁位偏差、樁頂標(biāo) 高、樁徑、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋籠主筋露出樁頂?shù)拈L度。還應(yīng)進(jìn)行樁身完整性和基樁承載力 驗收檢測。6材料與設(shè)備6.1 材料水泥強(qiáng)度等級

16、不應(yīng)低于 32.5Mpa;石子宜選用質(zhì)地堅硬的卵石或碎石，最大粒徑不應(yīng)超過 20mm含泥量不應(yīng)大于2%砂應(yīng)選用潔凈中砂， 含泥量不大于3%粉煤灰宜選用I級或n級粉煤灰；外 加劑宜選用液體緩凝劑；混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計及相關(guān)驗收規(guī)范要求，初凝時間不少于6小時；灌注前坍落度宜為 200250mm鋼筋品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求；后注漿導(dǎo)管采用無縫鋼 管。6.2 主要機(jī)具設(shè)備表6.2-1主要機(jī)具設(shè)備序號名稱單位型號數(shù)量用途1長螺旋鉆機(jī)臺KLB8001長螺旋樁成孔2振動錘臺DZ301振動下沉鋼筋籠3吊車臺QY251起重配合、鋼筋籠吊裝4混凝土運(yùn)輸車臺ZL50C1混凝土輸送5水泥漿攪拌設(shè)備臺-1水泥漿

17、制作6咼壓泵臺JN-501注漿7電焊機(jī)臺BX1-5001鋼筋焊接8鋼筋切割機(jī)臺J3G21鋼筋切割9全站儀臺GTS301D1測量放線10經(jīng)緯儀臺J61測量放線11水平儀臺DS31測量放線7質(zhì)量控制7.1本工法質(zhì)量執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008 )；建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2014 )；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)；建筑地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范(GB51004-2015)。7.2質(zhì)量控制措施7.2.1長螺旋鉆孔壓灌樁施工方案中應(yīng)包括質(zhì)量檢驗的實施細(xì)則，質(zhì)量檢驗分施工前、施工 過

18、程中和施工后三個階段。7.2.2 樁基工程應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度、樁位、樁長、樁徑、樁身完整性的檢驗，還應(yīng)進(jìn)行基樁 承載力的檢驗。7.2.3用于施工質(zhì)量檢驗的儀表、器具的性能指標(biāo)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，質(zhì)量 檢驗過程應(yīng)有相應(yīng)的檢測、檢查記錄。7.2.4商品混凝土應(yīng)有合格證和攪拌站提供的質(zhì)量檢查資料。7.2.5鋼筋籠制作應(yīng)對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長度、焊縫外觀和質(zhì)量、鋼筋保護(hù)層等進(jìn)行檢查。7.2.6鋼筋籠在同一斷面主鋼筋的接頭數(shù)量不應(yīng)超過主筋總數(shù)的50%7.2.7混凝土灌注應(yīng)檢查單樁灌注方量和灌注完成時間。7.2.8每臺班混凝土灌注前應(yīng)檢測一次混凝土坍落度。7.2.9 混凝土

19、試件取樣應(yīng)取自現(xiàn)場實際灌注的混凝土；每個灌注臺班混凝土試件強(qiáng)度檢測數(shù) 量不得少于1組，每組試件數(shù)量為 3件。7.2.10 基樁的驗收應(yīng)待基樁施工完畢且開挖到樁頂設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行，基槽、承臺開挖時應(yīng) 及時檢查樁數(shù)、樁位及樁頭外觀質(zhì)量。7.3質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)表7.3-1鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距± 10mm用鋼尺量2鋼筋籠長度± 100mm用鋼尺量一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計要求抽樣送樣2箍筋間距± 20mm用鋼尺量3鋼筋籠直徑± 10mm用鋼尺量表7.3-2長螺旋鉆孔壓灌樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項目序號檢查項目允許偏差或允許

20、值檢查方法主控 項目1樁位滿足GB50202表5.1.4中干成孔灌注樁要求用鋼尺和全站儀量測2孔深+300mm測鉆桿長度，應(yīng)確保進(jìn)入 設(shè)計要求的持力層深度3樁體完整性檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。按基樁檢測技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力（工程樁）按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范續(xù)表7.3-29項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法一般 項目1垂直度滿足GB50202表5.1.4中干成孔灌注樁要求用經(jīng)緯儀/鉆機(jī)水平尺2樁徑20mm用鋼尺量3樁頂標(biāo)高+30mm -50mm用水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮 漿層及劣質(zhì)樁體4保護(hù)層厚度± 20mm用鋼尺量5混凝土坍落度200

21、-250mm用坍落度儀6鋼筋籠插入深度± 100 mm用鋼尺量7混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實際灌注量8注漿壓力滿足JGJ94第6.7.4要求用壓力表量測9水灰比滿足JGJ94第6.7.4要求用比重計量測8安全控制8.1本工法安全執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012 )；施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005 )；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011 )；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91 )。8.2安全控制措施8.2.1鉆機(jī)、混凝土泵等必須由專職操作手按規(guī)程操作，設(shè)備定期檢查維修，鋼絲繩、輪滑、機(jī)械等傳動部件應(yīng)經(jīng)常檢查、

22、維修、保養(yǎng)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。8.2.2施工前，由項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全教育和安全考核，成績合格方可上崗。8.2.3在整個施工過程中，由安全負(fù)責(zé)人定期對全體施工人員進(jìn)行具體施工要求安全交底和安全檢查。8.2.4嚴(yán)禁穿拖鞋上班，進(jìn)入現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空臨邊作業(yè)必須系安全帶。8.2.5規(guī)范用電管理，所有閘箱、電纜和用電機(jī)具必須達(dá)到安全用電標(biāo)準(zhǔn)，做到人走斷電。8.2.6 所有施工機(jī)械必須由專人負(fù)責(zé)保管，并且要常保養(yǎng)、常檢查、常維修，使其保持良好的工作狀態(tài)；設(shè)備要由專人操作，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止一切可能的機(jī)械傷害。8.2.7鉆機(jī)在遇有六級以上大風(fēng)、大雨時停止作業(yè)。8.2.8 操作機(jī)械設(shè)備嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按規(guī)定配備防護(hù)用具。機(jī)械設(shè)備實行一機(jī)一閘一保8.2.9 機(jī)械施工時危險區(qū)域嚴(yán)禁站人，鋼