蓄水池施工方案

1、第一章 施工方案、組織設(shè)計一、工程概況山西省電力公司臨汾電力高級技工學(xué)校蓄水池大修工程，位于山西省臨汾市。本工程對兩個蓄水池進(jìn)行修繕，長32米，寬24米，深3.8米。處理蓄水池滲漏，對水池內(nèi)進(jìn)行重新分區(qū)布置，達(dá)到國家飲水蓄水池規(guī)范要求。頂板地面采用拉毛花崗巖鋪裝。提供管道、水處理系統(tǒng)設(shè)計，滿足日用水量300噸的需求。本工程內(nèi)容主要包括拆除頂板，人工裝車自卸汽車運渣，磚墻面修補(bǔ)抹灰，防水保護(hù)層300mm厚，保護(hù)層厚度10mm厚，水處理系統(tǒng)，管道改造，防水燈具更換等。二、組織機(jī)構(gòu)及施工部署（一）項目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）項目經(jīng)理部的組成原則：根據(jù)本工程的規(guī)模和特點，公司將派優(yōu)秀的建造師擔(dān)任本工程的項

2、目經(jīng)理，同時選擇具有類似工程施工經(jīng)驗的項目班子共計二組進(jìn)行具體施工，并選派公司技術(shù)骨干組成現(xiàn)場項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部作為公司的現(xiàn)場管理者代表公司全權(quán)組織本工程的施工生產(chǎn)，對工程項目的工期、質(zhì)量、安全等進(jìn)行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。（2）項目經(jīng)理部的人員構(gòu)成：項目經(jīng)理部由一名項目經(jīng)理、一名技術(shù)工程師和多名專業(yè)技術(shù)人員組成。項目經(jīng)理部承擔(dān)該工程的全過程施工組織。（3）項目經(jīng)理部的分工職能：項目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、材料設(shè)備部、財務(wù)部和綜合辦公室等職能部門。各職能部門按照公司質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)各自職能范圍內(nèi)的具體工作。（二）施工班組分工及職責(zé)根據(jù)該項目分部分項工程的特點，

3、按施工階段分別安排多個專業(yè)隊及一個輔助施工隊組成本工程的勞務(wù)層。各專業(yè)承包隊按分項工程由若干個專業(yè)班組組成。各專業(yè)施工隊按照項目經(jīng)理部的計劃要求進(jìn)行施工。（三）施工部署(1) 施工部署原則：根據(jù)本工程特點和本公司的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝修、先墻面后地面的原則組織施工。（四）施工目標(biāo)管理（1）質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)。（2）工期目標(biāo)：本工程計劃工期為30日歷天。確保按期完成，力爭提前完成。（3）安全目標(biāo)：杜絕安全事故的發(fā)生。（4）文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)市級文明施工工地。三、施工組織1、本工程招標(biāo)文件要求工期30日歷天。2、組建一個由貳級建造師為首的項

4、目經(jīng)理部，配備精干的施工管理人員。施工中做到責(zé)任分工明確，關(guān)鍵部位以及復(fù)雜的施工環(huán)節(jié)做到跟班作業(yè)。3、根據(jù)該工程的工程量較大，工期較緊的實際情況，將該工程分為2個施工作業(yè)區(qū)，配備了2套施工隊伍，實行三班作業(yè)。四、施工準(zhǔn)備（1）開工前由公司總工程師組織項目經(jīng)理部全體人員學(xué)習(xí)編制依據(jù)一覽表所列施工規(guī)范的主要條文，熟悉標(biāo)準(zhǔn)圖集，審查施工圖紙，在項目經(jīng)理部內(nèi)進(jìn)行各專業(yè)的圖紙會審，將問題匯總后為正式圖紙會審做準(zhǔn)備。（2）進(jìn)行施工組織設(shè)計交底和討論，落實施工組織設(shè)計對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度的各項要求，同時進(jìn)行施工技術(shù)交底。對工程的重要部分組織、編制分項工程的詳細(xì)施工方案和編制施工工藝卡。（3）根據(jù)工程需要準(zhǔn)

5、備相應(yīng)的技術(shù)資料，工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集、預(yù)算定額及當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等，按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組，主要條文及條款由主任工程師向班組進(jìn)行交底。（4）儀器儀表：工程中所用的測量儀器、儀表均應(yīng)檢驗、校準(zhǔn)，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、維護(hù)。（5）外加劑、特殊材料、器械訂貨的準(zhǔn)備及培訓(xùn)。第二章 施工總平面設(shè)計一、臨時設(shè)施的布置（1）施工現(xiàn)場條件復(fù)雜，擬建筑工程平面位置較分散，擬將工人宿舍、食堂等臨時設(shè)施設(shè)在不影響施工的位置；（2）在設(shè)龍門架一部，其它小型機(jī)械按場地要求合理設(shè)置，以方便運輸為原則。（3）其它材料如磚、砂、水泥白灰等設(shè)在樓前不影響施工運輸?shù)奈恢?。二、施工現(xiàn)場平

6、面布置圖施工現(xiàn)場平面布置圖第三章 工期計劃及保證措施一、工期進(jìn)度計劃本工程施工總工期30天。各分項工期進(jìn)度計劃見進(jìn)度計劃表。二、工期保證措施1、搞好施工前的準(zhǔn)備工作（1）收集工程圖紙的設(shè)計進(jìn)度情況，建設(shè)單位的資金來源與供應(yīng)情況，為工程施工安排提供依據(jù)。（2）做好圖紙會審，各專業(yè)有無交叉，做好記錄，交監(jiān)理部門、設(shè)計部門審定。（3）編制工程圖施工預(yù)算，為施工組織設(shè)計提供數(shù)據(jù)。（4） 依據(jù)工程圖紙、地質(zhì)資料、施工合同編制施工組織設(shè)計。（5）編制材料、構(gòu)件供應(yīng)計劃，為材料、構(gòu)件定貨采購提供依據(jù)。（6）做好市場材料供應(yīng)與運輸條件的調(diào)查，確定材料供應(yīng)方案與運輸方式。（7）組建一支組織能力強(qiáng)，技術(shù)高超，能打

7、硬仗的組織管理機(jī)構(gòu)，組織好這項工程的施工。（8）選擇一支工種齊全，技術(shù)水平高，又能吃苦耐勞，人員充足的施工隊伍。施工中依據(jù)建設(shè)的需要組織三班或兩班作業(yè)，加快工程進(jìn)度。（9）選擇優(yōu)質(zhì)、高效、完好的機(jī)械設(shè)備。施工中充分發(fā)揮作用，做到兩班、三班作業(yè)，縮短工期。2、加強(qiáng)施工過程管理（1）組織施工管理人員學(xué)好圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，提前研究解決施工中存在的問題，解決土建、水暖、電氣工程及分包工程發(fā)生交叉矛盾。避免施工時發(fā)生交叉，影響施工進(jìn)度。（2）主要工程項目，采用分段流水、立體交叉作業(yè)，最大限度的利用空間、時間，減少停工窩工時間。（3）在施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下，科學(xué)組織、精心編制施工進(jìn)度計劃，制定相應(yīng)的技術(shù)

8、措施，精心組織施工，做到日保旬、旬保月。當(dāng)天的工作必須完成，計劃只能提前，不能拖后。（4）施工隊伍、班組實行分部、分項工程承包制，包質(zhì)量、包材料、包工期。工程提前完成受獎，工期拖后受罰，推動施工計劃的加快進(jìn)行。3、針對本工程采取的具體措施（1）物資保證1）按施工進(jìn)度計劃提前編制原材料、構(gòu)配件加工計劃，提前5d 組織進(jìn)場。2）現(xiàn)場搭設(shè)倉儲面積為200m2 的臨時半封閉倉庫，倉儲量能滿足3-5d 施工材料的要求。3）配備專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員生活福利，確保作業(yè)人員合理生活起居。4）現(xiàn)場配備一名專業(yè)醫(yī)護(hù)人員，及時檢查處理施工作業(yè)人員各種傷、疾病及疫情的預(yù)防。5）增加機(jī)械設(shè)備的一次投入量，利用技術(shù)間歇時

9、間和業(yè)余時間檢查圍護(hù)、保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，使其完好率達(dá)到100%。6）選擇機(jī)械性能好、機(jī)械效率高的機(jī)械設(shè)備，其使用率達(dá)到100%，減少機(jī)械設(shè)備維修時間，加快工程進(jìn)度。（2）資金保證1）及時編制月、季施工進(jìn)度計劃和資金使用計劃，每月底向建設(shè)單位提供資金使用計劃和施工進(jìn)度計劃，以保證建設(shè)單位按期撥付工程款。2）合理編織資金使用明細(xì)，分輕、重、緩、急安排資金合理使用。3）施工合同中明確規(guī)定各項經(jīng)濟(jì)責(zé)任和索賠條款，避免發(fā)生經(jīng)濟(jì)糾紛，影響工程進(jìn)度及交付使用。（3）技術(shù)保證1）采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，采用立體交叉平行流水施工的方法，使各工種在最大可能同時施工，形成流水作業(yè)段的良性循環(huán)，各工種密切配合，做到不窩工。2）

10、混凝土預(yù)應(yīng)力梁施工中，采用早強(qiáng)劑，保證預(yù)應(yīng)力梁的強(qiáng)度在7d 內(nèi)達(dá)到100%，確保預(yù)應(yīng)力張拉工藝需要。3）粗鋼筋連接：豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用直螺紋套筒連接技術(shù)，提高鋼筋連接質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。4）模板采用定型鋼模，統(tǒng)一編號，特殊部位少量模板采用現(xiàn)制木模加工作業(yè)量，加快工程進(jìn)度。4、雨季施工保證工期措施本工程施工跨越雨季，組織好雨季正常施工，并采取相應(yīng)措施，對確保施工工期，保證工程質(zhì)量有重要意義。（1）雨季要做好施工防范及各種臨時設(shè)施的防排水工作，要保持排水溝渠的暢通。（2）填土?xí)r要特別注意填料含水量的控制，如填料過濕，則要將其景曬后用，保證填料在最佳含水量狀態(tài)下填筑。嚴(yán)禁在中雨或連

11、綿雨天進(jìn)行。（3）增建必要的防雨、防洪措施；對施工人中配備必要的勞動保護(hù)用品。（4）雨季進(jìn)行砼施工前，要及時測量砂、石含水量并加以調(diào)整配合比并對風(fēng)澆筑的砼用塑料布覆蓋。5、施工進(jìn)度計劃表第四章 質(zhì)量安全保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)質(zhì)工程。二、質(zhì)量保證措施1、施工前的準(zhǔn)備工作（1）認(rèn)真組織各專業(yè)管理人員學(xué)習(xí)施工圖紙，地質(zhì)資料，搞清設(shè)計意圖，解決圖紙錯漏、各專業(yè)圖紙設(shè)計交叉的矛盾，設(shè)計不合理及材料代用等問題，做好記錄，提交監(jiān)理、設(shè)計單位審定，由設(shè)計單位提出書面變更通知單。（2）編制工程施工預(yù)算，施工組織設(shè)計，確定各項工程的施工工藝流程與施工方法、人員、設(shè)備安排。（3）對進(jìn)場材料、構(gòu)件都要按規(guī)定取得出

12、廠合格證、試驗單，需做二次試驗的，及時取樣送檢，試驗合格后方可用于工程上。（4）鋼筋、鋼構(gòu)件的焊接，操作人員要有焊工培訓(xùn)合格證，操作前，做焊件試驗，試驗合格后，才能參加施工操作。（5）建立測量小組，配齊工作人員。組長由工程師任職，建筑物的軸線位置與標(biāo)高測量完成后，測量組長要親自參加復(fù)查，書面交給監(jiān)理部門檢查驗收，不得草率一次成活。（6）嚴(yán)格控制設(shè)計變更，材料代用。凡工程需做變更與材料代用，一律由設(shè)計部門提出正式通知單，方可進(jìn)行變更和代用。（7）依據(jù)工程設(shè)計，提出混凝土、砂漿的種類和強(qiáng)度等級，將進(jìn)場的材料送檢測站，委托試驗，取得配比單，方可進(jìn)行工程施工。不得套用其他的配比施工。（8）工地配備標(biāo)準(zhǔn)

13、養(yǎng)護(hù)箱、回彈儀、坍落度桶各一個。配備混凝土、砂漿試模若干組。指定專人負(fù)責(zé)取樣送試，制作試塊，做好試塊的養(yǎng)護(hù)與試壓工作。2、加強(qiáng)施工過程中的管理（1）分項工程施工前做好技術(shù)交底。使每個操作人員都能了解工程的施工工藝，操作方法，質(zhì)量要求，按設(shè)計要求和施工操作規(guī)范進(jìn)行施工。做到一次成活，不返工。（2）施工班組分項工程的施工，實行樣板制，掛牌制，按工藝卡進(jìn)行施工。嚴(yán)格質(zhì)量檢查制、自檢、互檢、交接檢制，不合格的一定要重做。確保每道工序的施工質(zhì)量。（3）進(jìn)場的構(gòu)配件，要有出廠合格證、試驗單。進(jìn)場后逐個進(jìn)行檢查：品種、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，必須符合設(shè)計要求。質(zhì)量規(guī)格不符和局部有損壞的，提交設(shè)計部門鑒定，確定處理

14、意見，決定能否使用。（4）混凝土與砂漿拌制前，按檢測站提供的配比單，依據(jù)現(xiàn)場材料的含水率制定施工配比單和一次攪拌各種材料數(shù)量。投料設(shè)專人看管過稱與材料的增減。（5）鋼筋的焊接，豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊和水平粗鋼筋采用直螺紋連接，焊接嚴(yán)格按專業(yè)操作規(guī)程和圖紙設(shè)計要求施焊，完成后，取樣送試，焊接質(zhì)量必須合格。（6）鋼筋綁扎接頭位置和搭接長度，必須符合圖紙設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。板受力鋼筋用砂漿塊墊起，上層筋用鐵馬登架起。梁的鋼筋用25 短鋼筋墊起。柱子縱向鋼筋，四角用塑料卡子固定，控制鋼筋混凝土保護(hù)層的厚度。第五章 質(zhì)量安全保證措施1、安全防范措施(1)安全管理措施為了確保工程能安全、有序地生產(chǎn)，

15、根據(jù)本工程施工特點，參照有關(guān)建筑工程安全施工的技術(shù)資料，制定安全可靠的管理措施。1)建立各項安全生產(chǎn)管理制度，制定各級管理人員的安全責(zé)任制，逐級簽訂落實“安全責(zé)任狀”，責(zé)任狀應(yīng)有指標(biāo)、保證措施及獎罰辦法，嚴(yán)格按責(zé)任制的生產(chǎn)管理程序，嚴(yán)格按規(guī)章制度管好安全生產(chǎn)，除上級有關(guān)安全管理制度外，項目部另行建立完善的安全檢查制度，值日制度，防火制度，安全獎罰制度及班前活動制度等，以健全項目部安全生產(chǎn)系統(tǒng)管理。2)項目經(jīng)理擔(dān)任安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長，負(fù)責(zé)本工地日常安全生產(chǎn)，檢查、督促安全措施的執(zhí)行及隱患整改措施的落實。3)對新進(jìn)場的工人及其他人員應(yīng)及時做好工地一級和班組一級的安全生產(chǎn)教育，沒有經(jīng)過“三級安全教育”

16、的人員，項目部一律不予安排工作。并且要求每個工人必須持“上崗證”，才能上崗工作。(2)施工用電安全技術(shù)措施本工程為生產(chǎn)和生活營地，采用TN-S-C三相五線制系統(tǒng)。1)現(xiàn)場所用支線架設(shè)電纜除主干線為鋁芯護(hù)套線外，其余均采用橡皮絕緣電纜。電源架空敷設(shè)，不得以金屬裸線作綁線，穿越建筑物、構(gòu)筑物及易受機(jī)械損傷部分及引出地面以上2m，地下0.2m處電纜也應(yīng)設(shè)硬質(zhì)護(hù)套管保護(hù)。2)固定照明采用固定、高掛的照明燈，移動照明應(yīng)使用漏電保護(hù)器，露天照明不得使用花線或塑料膠質(zhì)線，所有燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接零。3)低壓干線的架設(shè)不得使用裸線，電桿上應(yīng)有橫擔(dān)絕緣子，架空線離地要大于4m，通過機(jī)動車道要大于6m，橫擔(dān)

17、和絕緣子規(guī)格、線間距離應(yīng)符合要求。4)熔絲與自動開關(guān)應(yīng)與線路及用電設(shè)備的實際負(fù)荷相匹配，嚴(yán)禁用銅、鋁絲及多股小號熔絲代替。5)安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成。各類用電人員，必須掌握安全用電基本知識和所有設(shè)備的性能。使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。6)施工現(xiàn)場實行“三級供電”、“三級保護(hù)”，每個末級開關(guān)箱內(nèi)均應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器。總配、分配及末級開關(guān)箱的漏電動作時間及電流應(yīng)實

18、行分級保護(hù)以提高整個用電系統(tǒng)的可靠性。7)施工現(xiàn)場實行TN-S三相五線制系統(tǒng)，即采用專用的保護(hù)零線。電氣設(shè)備的金屬外殼與專用保護(hù)零線連接，專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源測的零線引出，保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。總配電箱設(shè)在靠近電源的地區(qū)。分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m。開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過30m。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸汽、液體及其它有害物質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所，否則，需作特殊

19、防護(hù)處理。(3)消防安全技術(shù)措施1)認(rèn)真執(zhí)行消防法規(guī)，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主”的方針，項目部成立以項目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組，在層層簽訂的“創(chuàng)安”責(zé)任狀中明確消防安全責(zé)任、防火指標(biāo)、保證措施及獎罰辦法。2)經(jīng)常對施工管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行安全防火教育；搞好消防宣傳，提高消防意識，做到消防工作“一懂”、“三會”、“三級安全教育”及安全技術(shù)交底中均應(yīng)包含消防內(nèi)容。項目部還應(yīng)設(shè)立防火檔案，按規(guī)定在重點部位(倉庫、木工車間、危險品倉庫等)建立安全防火須知及安全警示標(biāo)志，設(shè)置防火器材，有專人管理、專人負(fù)責(zé)。3)項目部按區(qū)域、按性質(zhì)組建若干支義務(wù)消防隊，并定期每年組織兩次對義務(wù)消防隊員進(jìn)行消防器材操作

20、實戰(zhàn)演練。結(jié)合定期安全檢查對現(xiàn)場及消防器材的安全隱患(如藥水過期等)嚴(yán)格按“三定”措施進(jìn)行整改。4)木工作業(yè)時做好當(dāng)日“落手清”工作，隨作隨清，及時清理木屑、刨花，嚴(yán)禁煙火并設(shè)立明顯的警示安全牌。第六章 文明施工和環(huán)境保護(hù)措施一、環(huán)境文物保護(hù)措施1、對施工人員進(jìn)行環(huán)保文物保護(hù)有關(guān)法律、法規(guī)教育，使施工人員牢固樹立“環(huán)保及文物保護(hù)”意識，自覺遵守環(huán)保法、文物保護(hù)法、建筑法及政府有關(guān)法規(guī)、條例。2、施工中按照上級要求做好排水工作，防止毀壞建筑物及臨時設(shè)施，排水系統(tǒng)及早建立完善。3、生活垃圾定點堆放，定時運到垃圾點，嚴(yán)禁四處亂扔，生活污水處理設(shè)化糞池。不直接排放，杜絕焚燒有毒廢料（廢機(jī)油、廢塑料等）

21、。4、注意節(jié)約用水。5、施工期間不得隨意占用道路施工、堆放物料，搭設(shè)建筑物。施工期間廢水、泥漿不得流出場外，建筑垃圾及時清運。6、在施工范圍內(nèi)居民區(qū)附近施工，要特別做好人身安全工作，對現(xiàn)場道路要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚(yáng)，污染空氣。同時還要與居民接洽，避免因噪音影響居民正常休息。二、消防施工措施1、現(xiàn)場保安人員兼管消防管理、檢查建立消防制度。2、現(xiàn)場配置齊全有效的消防器材。設(shè)置地成消火栓，配置30m長龍帶，消火栓處要有夜間識別的標(biāo)志。施工現(xiàn)場運用明火必須進(jìn)行審批，明火現(xiàn)場設(shè)動火監(jiān)護(hù)人員。3、易燃品集中管理，電焊下方及附近不得有易燃品，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。三、降噪聲施工措施1、在設(shè)備選型時，選擇低污染

22、、低噪聲設(shè)備，對可能造成粉塵污染的設(shè)備安裝控制系統(tǒng)。對本工程使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的建筑噪聲影響評價，并采取消音、隔音材料、護(hù)板等設(shè)施降低噪音。2、嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)夜間工作時間規(guī)定，合理安排施工時間。3、夜間照明用的碘鎢燈采取低照，并且在建筑物全高滿掛密封安全網(wǎng)，形成遮光帶，以最大限度夜間的光污染。夜間不作業(yè)時關(guān)閉所有大型照明設(shè)施。4、在四周的外腳手架上滿掛阻燃隔音布降低噪音。5、振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板。6、教育職工不得無事隨意敲打鋼管、鋼模板。7、加強(qiáng)對操作人員的教育，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的計劃調(diào)控。四、文明施工措施1、由項目經(jīng)理牽頭建立安全生產(chǎn)文明施工管

23、理網(wǎng)絡(luò)，實行系統(tǒng)化管理，項目部成立安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，分別設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理、生活后勤、環(huán)境衛(wèi)生等工作，對現(xiàn)場的機(jī)具材料、施工過程進(jìn)行控制。1、文明施工措施（1）認(rèn)真落實安全文明施工責(zé)任制（2）明確項目人員的管理職責(zé)，項目部的每個施工人員簽訂安全文明施工責(zé)任狀，同時制定現(xiàn)場安全生產(chǎn)與防火、場容、場貌、住宿、食堂廁所管理制度，監(jiān)督檢查與獎罰制度，邊實施、邊完善，做到定人，定位、定責(zé)任、定標(biāo)準(zhǔn)、使保證制度與專人一步到位。（3）制止“三違“現(xiàn)象，規(guī)范安全文明施工行為對違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律等不安全文明行為通過錄像、照相等手段曝光予以通報批評并實行經(jīng)濟(jì)處罰。（4）加強(qiáng)施工機(jī)具的管理進(jìn)

24、場的機(jī)具進(jìn)行徹底檢查，防護(hù)設(shè)施缺乏和失效的配齊和更換，對所有施工機(jī)具統(tǒng)一油漆漆成一色，并派專人管理，做到專人專機(jī)操作和定期維修保養(yǎng)。（5）材料堆放整齊、合理使用現(xiàn)場材料、構(gòu)件按總平面圖布置圖分類、分規(guī)格堆放整齊、按公司要求統(tǒng)一標(biāo)識，有計劃地使用各類材料，并對垃圾分類堆放標(biāo)識及時清運。（6）配置衛(wèi)生設(shè)施和工具，妥善保管與使用新床鋪和衛(wèi)生用具等，食堂宿舍統(tǒng)一配齊設(shè)施，一次投入到位，購買各類防塵防墳、蠅罩具。在樓層及生活區(qū)的不同部位設(shè)置垃圾箱，派人定期清理。（7）現(xiàn)場圍墻、門頭、大門、臨設(shè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理，制作六牌二圖做到內(nèi)容、顏色、字體統(tǒng)一，消防信道、鋼筋制作區(qū)進(jìn)行地面硬化，現(xiàn)場各區(qū)域懸掛環(huán)境衛(wèi)生宣

25、傳牌和責(zé)任區(qū)劃分圖。排水采用明排水與暗排水相結(jié)合排入市政管網(wǎng)。設(shè)置閱報欄、黑板報等，及時反映工地內(nèi)外動態(tài)。禁止職工隨意吸煙。圍墻、建筑物等處張掛反映企業(yè)精神、時代風(fēng)貌的宣傳標(biāo)語，渲染安全文明生產(chǎn)氣氛。（8）針對工程實際編制經(jīng)濟(jì)合理可行的施工方案。（9）加強(qiáng)文明施工培訓(xùn)教育。每周五下午定為活動日， 對項目部所有施工人員進(jìn)行文明標(biāo)準(zhǔn)化管理的意識教育。每旬召開一次各施工隊伍負(fù)責(zé)人、班組長專題會議。第七章 本工程難點針對性施工措施（一）模板工程1、施工方法模板采用人工支立，梁、柱模板采用組合鋼模板，現(xiàn)澆板模板采用大塊竹膠板，碗扣式多功能腳手架或40鋼管。支撐滿堂鋪設(shè)，間距1米見方，上鋪40×

26、4角鋼和方木作為帶木，竹膠板平鋪于帶木之上，不固定，板縫處刮以油膩填實，模板表面均勻涂刷脫模劑。2、工藝流程選料翻樣加工支設(shè)檢查驗收。3、施工要點模板及支撐支設(shè)前，由施工技術(shù)人員編制模板和支撐設(shè)計方案，對模板和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行檢算。使模板及支撐能可靠承受構(gòu)件自重和新澆筑砼的側(cè)壓力，以及在施工過程中產(chǎn)生的活載。模板和支撐力求構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)。（1）柱模支撐本工程為方形柱，柱模支設(shè)前應(yīng)先校正柱根是否滿足支設(shè)要求，把柱根部位的石子、雜物以及松散的遺留砂漿清理干凈，方可支設(shè)。柱模板支設(shè)前，要根據(jù)模板設(shè)計方案進(jìn)行拼模，而后進(jìn)行組裝，拼模時模板接頭

27、應(yīng)相互錯開，避免產(chǎn)生松弛和壓力薄弱現(xiàn)象。在組合時柱模根部留置清掃口，以保證雜物掉入而容易清除。（2）梁模板矩形單梁模板由底板、側(cè)板、夾木和斜撐等組成，下面用頂撐支承，間距1m左右，當(dāng)梁高度較大時，應(yīng)在側(cè)板上加釘斜撐。頂撐間設(shè)拉桿，一般離地面500mm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道，互相拉撐成一整體。梁跨度大于或等于4m時，底板中部應(yīng)起拱。支柱之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐形成一整體，離地面500mm一道，以上每隔2m設(shè)一道，支柱下均墊楔子和通長墊板，墊板下的土面應(yīng)拍平夯實。梁較高時，可先安裝梁的底板與一面?zhèn)劝?，等鋼筋綁扎好再裝另一面?zhèn)劝?。?）現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板采用碗扣式腳手支撐+木龍骨+竹膠合板支撐方案。

28、頂板選用12mm厚竹膠合板，木龍骨選用70×100mm和80×100mm方木。模板支設(shè)時進(jìn)行抄平，作好標(biāo)高控制點。為加速模板周轉(zhuǎn)，減少模板的配置量，頂板模板的配置量為2層用量，支撐系統(tǒng)的配置量為1.5層。（二）鋼筋工程1、施工方法鋼筋采用機(jī)械配以人工加工鋼筋、人工綁扎方法施工。施工執(zhí)行鋼筋焊接工程驗收規(guī)程JGJ18-96標(biāo)準(zhǔn)，按照建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查。每一道工序都必須由業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收達(dá)到要求并下達(dá)指令后，再進(jìn)行下一道工序的施工。2、工藝流程材料進(jìn)場-檢驗-加工-彈線-擺樣-綁扎-檢查-驗收。3、施工要點（1）主筋連接方法為保證鋼筋的連接質(zhì)量，鋼筋接

29、頭采用搭接或電弧焊，電弧焊接頭長度單面焊不小于12d，雙面焊不小于6d，對焊接接頭按要求進(jìn)行抽樣試驗，保證焊縫飽滿。專人檢查鋼筋的型號、尺寸、位置，執(zhí)行隱蔽驗收制，鋼筋原材料和焊接接頭采用萬能材料試驗機(jī)檢驗。（2）原材料控制要點鋼筋有產(chǎn)品合格證書，按照工程材料用量計劃分批進(jìn)場，鋼筋進(jìn)場后分批、分類堆放，并加設(shè)標(biāo)識牌。進(jìn)場鋼筋要經(jīng)過檢驗達(dá)到合格要求后，進(jìn)行下料加工，鋼筋試件取樣不得整捆割切，而是要按照爐號、批號分批抽樣，抽檢的試驗件尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量齊全，而后進(jìn)行試驗，詳細(xì)做好試驗記錄，并填寫報驗單。（3）鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎按照圖紙設(shè)計文件就位，鋼筋的型號、位置、數(shù)量正確。板鋼筋綁扎前進(jìn)行彈線、擺

30、放，板周邊采用滿扎接頭，板中采用梅花綁扎接頭，I級鋼筋彎鉤朝上，遇有負(fù)彎矩扣筋處加設(shè)12的馬凳，避免鋼筋網(wǎng)下陷，影響結(jié)構(gòu)受力。梁鋼筋綁扎采用八字型綁扎法，以避免骨架扭曲變形。梁柱鋼筋接頭位置應(yīng)錯開，同一截面，鋼筋接頭受壓區(qū)不大于50%，受拉區(qū)不大于25%，梁柱箍筋綁扎時，箍筋應(yīng)提前穿好，杜絕強(qiáng)扳套綁，同時箍筋的彎鉤部位在梁上部要相互交錯，采用八字型綁扎，彎鉤的平直長度不小于10d。綁扎成型后的鋼筋在澆注砼前填寫報驗單，請業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并作好隱蔽工程驗收記錄。（三）墻體砌筑1、施工工藝及措施磚墻的砌筑工藝：抄平、放線立皮數(shù)桿排磚撂底盤角、掛

31、線鋪灰砌磚修縫、清理等。（1）抄平、放線：為保證建筑物平面尺寸正確及各層標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線，各樓層標(biāo)高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。（2）砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿間距為1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢。（3）墻體砌筑時嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。（4）砌筑砂漿采用重量配合比，計量準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留取。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。（5）采用“三一砌磚法”砌筑，砂漿飽滿

32、，灰縫順直，消除通病。（6）木磚的尺寸符合要求，數(shù)量足夠，并作防腐處理。（7）構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為60mm，高度為5皮磚，從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。（8）磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時考慮留斜槎，斜槎底長不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時可留直槎，且為陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為120mm厚墻加根6鋼筋，間距沿墻高不超過500mm，埋入深度從墻的留槎處算起大500mm，外露長度大于500mm，末端成90度彎鉤。接槎時，將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保證

33、灰縫順直。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。（9）沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物，應(yīng)隨時清除干凈。（10）在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。2、成品保護(hù)1）砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。2）墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、水電管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。3）基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土，應(yīng)同時進(jìn)行，防止回填土將墻擠歪、擠裂。4）尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當(dāng)可能遇大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。（四）混凝土工程1、施工方法混凝土采用輸送泵運輸

34、，插入式和平板式震動器搗密實的方法施工。施工應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量檢查按照建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、工藝流程混凝土：計劃-材料進(jìn)場-試驗-復(fù)試-混凝土配合比-泵送-澆注-養(yǎng)護(hù)。3、施工要點砼的澆注必須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師對模板和鋼筋驗收合格后，方可提出澆灌申請，待監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可澆注。在混凝土澆注過程中必須由鋼筋工、模板工跟班作業(yè)，保證發(fā)生意外情況時能夠及時處理。（1）砼澆注澆注前清除柱根下雜物，用水沖洗并封堵柱模清掃口。砼澆注高度控制在柱模頂部以下8-10cm為宜。澆注板的砼虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器沿垂直澆筑方向來回振搗。梁、板砼澆筑標(biāo)高控制點設(shè)在柱

35、主筋上，采用水準(zhǔn)儀抄平，拉線控制。梁、板砼澆筑時，控制柱頭鋼筋位置，避免鋼筋移位。梁板砼澆筑前，先清理雜物，灑水潤濕，并沖洗泥灰，板上負(fù)彎矩部位處鋼筋不得踩下，檢查馬凳是否牢固。梁、板澆筑從一側(cè)向另一側(cè)順序逐步進(jìn)行，布料、搗固、收面等工序安排專人負(fù)責(zé)，配齊搗固機(jī)具，杜絕多點作業(yè)造成漏振現(xiàn)象的出現(xiàn)；多名振搗器同步作業(yè)時要同步推進(jìn)，交接處交替振搗不少于30cm。必須留置施工縫時，施工縫應(yīng)設(shè)在梁跨1/3處，留置坡槎。澆筑前所有預(yù)埋、預(yù)留管、線、槽、盒、洞等位置正確，固定牢固。（3）施工縫處理在施工縫處澆注砼前，將雜物和松散砼踢鑿清除，沖洗干凈，施工縫處適量鋪設(shè)與砼同標(biāo)號的水泥砂漿，后澆筑混凝土。澆筑

36、過程中模板工跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)和處理模板異常情況。澆注時間控制在砼終凝后進(jìn)行。（4）混凝土試塊砼澆注時按班組、部位制作砼試塊，并標(biāo)明試塊部位、日期、標(biāo)號。每次留置三組試塊，分別進(jìn)行3天、7天和28天強(qiáng)度試驗，既保證混凝土的抗壓標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值，又為模板的拆除提供強(qiáng)有力的依據(jù)。（五）防水工程基層清理：施工前將驗收合格的基層(鋼筋混凝土樓板)表面灰漿皮用鋼絲刷子刷凈，灰渣層用鏨子剔掉，堆放的各種雜物進(jìn)行全面清理并運走，用笤帚把塵土清掃干凈。抄平彈線：在平臺邊的墻上按結(jié)構(gòu)標(biāo)高向上反50cm，以此標(biāo)高進(jìn)行抄平彈線，該線即為屋面各層施工標(biāo)高控制線。以此線為準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計屋面各層厚度及找坡層的坡度，往下量測出屋面

37、各層標(biāo)高位置線，并彈在墻上。水泥砂漿找平層：鋪水泥砂漿找平層前，甩水灰比為0.40.5的素水泥漿一道，隨甩隨鋪，并事先做好標(biāo)高控制標(biāo)志塊(灰餅)。水泥砂漿按1：2.5進(jìn)行拌制，鋪設(shè)厚度為20mm，均勻鋪設(shè)，用木刮桿根據(jù)標(biāo)高刮平，并用木抹子槎平，最后用鐵抹子抹壓，要求不漏壓，表面壓平、壓實、壓光。各類拐角的根部應(yīng)抹成圓角。找平層上按要求留設(shè)分格縫，縫寬20mm，每6m設(shè)置一道。砂漿找平層抹完壓實，常溫24小時后，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，干燥后,待其含水率不大于9%時，即可進(jìn)行防水層施工。卷材防水層：鋪設(shè)卷材前，要對找平層進(jìn)行清理清掃，然后噴刷冷底子油，要求噴刷均勻無漏底，干燥后方可鋪

38、粘卷材；鋪貼油氈的搭接順序，長邊不小于70mm，短邊不小于100mm。（六）墻面抹灰（1）施工準(zhǔn)備1）材料選用：除對進(jìn)場的材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，雙控材料還應(yīng)有復(fù)試資料。（只有復(fù)試合格后方可使用）2）機(jī)具選用：對操作人員所使用陰陽角工具要求應(yīng)一致。3）紙筋在使用前應(yīng)用清水浸透、搗爛。泡好的紙漿要求潔凈、細(xì)膩。4） 進(jìn)行內(nèi)墻面作業(yè)應(yīng)在屋面及上層地面已經(jīng)完工后并且門窗垂直、方正調(diào)整完畢穿墻管，暗裝電線盒等施工完畢后方可施工。（2）工藝流程：墻面清理墻面澆水濕潤刷水泥界面劑吊垂直找方打點沖筋抹底子灰噴涂料（3）操作要點1）墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等。并于主梁及柱混凝土土墻

39、處釘鋼板網(wǎng)一道，要求鋼板網(wǎng)牢固平整。2）墻面澆水：抹底子灰前一天，要對墻面進(jìn)行澆水濕潤，刷水泥界面劑漿一道，以保證粘結(jié)牢固。3）吊垂直、找方：在靠近門口陰陽角等外采用m 靠尺板吊垂直度套方，打點抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，保證墻面垂直度，平整度滿足規(guī)范要求。4）底子灰：打底子灰采用:3 石灰砂漿。打底掃毛，從上而下進(jìn)行，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標(biāo)筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標(biāo)筋，由下向上刮平，再用木抹子補(bǔ)灰搓平，門口護(hù)角外包mm 水泥砂漿護(hù)角（護(hù)角使用統(tǒng)一工具）。（七）安裝工程（一）給排水部分給水管道有襯塑鋼管連接至水表，PP-R管，熱熔連接；排水管采用UPVC管，粘接。1.給水管道安裝工藝流程：

40、墻、板留洞（套管安裝）預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓沖洗清理交工。（1）供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1)確認(rèn)圖紙2)截段及熔接管道3)管道沖洗4)第一次水壓測試5)搬運安裝6)固定管道（支承）7)第二次水壓測試8)安裝水電設(shè)備。（2）施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量、位置等。（3）搬運及安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。（4）應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道。（5）室內(nèi)立管敷設(shè)時，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確。（6）管道穿過樓板時，必須設(shè)置套管，套管可采用PPR管，穿屋面必須采用金屬套管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴(yán)格的防水

41、措施。（7）管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強(qiáng)制校正。給水管與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離。凈距離不宜小100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。（8）在PPR管的各配水點，受力點處，必須采取可靠的固定措施。（9）管道在穿基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)小于100mm，（10）干管安裝：在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水平行敷設(shè)時，二者最小水平距離500mm已滿足時，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無誤后，從總進(jìn)入口開始安裝，直至管口到室內(nèi)±0.000處，總進(jìn)水端頭加好臨時管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按

42、規(guī)范規(guī)定做壓力試驗，并及時辦理隱驗工程驗收記錄手續(xù)。（11）立管安裝：根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊直找正、套管填充如）所述。管道在連接采用專用PPR管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說明書提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時，需采用過渡性管件、連接接口應(yīng)整潔，牢固和不滲漏。（12）支管安裝：從立管三通口開始，根據(jù)管首走向位置，變徑點處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留的

43、高度。位置進(jìn)行分支管道安裝。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應(yīng)按照上下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)的規(guī)定安裝，水表安裝時，水表前后直線管段長度，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。水表外殼距墻面距離不大于30mm，安裝高度按圖紙要求。明裝管道固定件的最大間距（mm）應(yīng)符合下列規(guī)定：（13）管道試壓：管道要進(jìn)行兩次水壓測試，第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行，以確認(rèn)其熔接養(yǎng)成是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完比時進(jìn)行，以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水。水壓測試步

44、驟：（14）管道沖洗：管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量，應(yīng)大于設(shè)計總流量23的水量進(jìn)行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無色為合格。（15）對已安裝好管道進(jìn)行外部清理、無污染、無損壞、順利交工。2. UPVC排水管道操作工藝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管卡件固定封口鑄洞灌水試驗通水試驗。）先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要平直，須有坡度，溝底夯實，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好鋼性防水套管預(yù)埋。順參賽各預(yù)埋大部分預(yù)留孔洞，進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測量，繪制實測小詳圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。）預(yù)制加

45、工：根據(jù)實測并結(jié)合各連接尺寸用細(xì)齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹膠粘劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利膠粘劑分布均勻，并護(hù)持靜待23min以達(dá)到完全干燥固化，將溢出的膠粘劑用棉紗擦試干凈。）干管道安裝：首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后將預(yù)制好的管段從排出口開始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無誤后，必須進(jìn)行閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水15min后，若水面下降再灌滿延續(xù)5min，水

46、位不下降為合格。先用細(xì)土或砂子回填至管上皮100mm處，上覆過篩土，夯實時不要碰損管道，最后將預(yù)留口封嚴(yán)，并及時做好管道灌水試驗，隱蔽工程驗收記錄。4）排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)水通試驗。5）水嘴安裝：先將冷水預(yù)留管口用短管找平、找下，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水咀安完后距墻一致，將水咀擰緊找正，除凈外露麻絲。（二）電氣部分1.鋼管暗敷設(shè)：）鋼管應(yīng)壁厚均勻，無破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象，應(yīng)有合格證件。）鋼筋暗敷設(shè)時應(yīng)有圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)

47、小于管外徑的10倍，彎扁度不應(yīng)大于管外徑的110。管子的埋設(shè)深度不能小于15mm。3）鋼管暗敷設(shè)的順充應(yīng)執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)要求，其工藝流程為：暗敷鋼管預(yù)制加工（熱煨管、冷煨管、切管、套絲）測定盒箱位置穩(wěn)住盒箱（穩(wěn)住盒箱、托板穩(wěn)住燈頭盒）管路連接（管箍絲扣連接、焊接套管連接、坡口焊接）暗敷設(shè)方式（隨墻體配管、現(xiàn)澆混凝土配管）地線焊接（跨接地線、防腐處理）。4）在管路敷設(shè)之前，對工程概況有個了解，特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)型式等內(nèi)容，根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、管彎、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品，檢測不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料進(jìn)貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時跨接截面的選擇。2.管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線及導(dǎo)線連接（）導(dǎo)線采用BV線干線回路及各用電支路按色標(biāo)要求分鈀：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡蘭色，PE（保護(hù)線）為綠黃雙色，導(dǎo)線嚴(yán)格按圖紙設(shè)計截面安裝。（2）管內(nèi)穿線：1)鋼管在穿線前應(yīng)檢查各個管口的護(hù)口是否齊整。2)當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3)當(dāng)兩個穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。（3）導(dǎo)線