安裝工程中的管內(nèi)穿線工程

1、安裝工程中的管內(nèi)穿線工程          摘要:筆者具體介紹了工程安裝工作中穿線施工的規(guī)范及具體做法，為同行業(yè)工程的穿線施工提供了可借鑒的經(jīng)驗和方法。 關(guān)鍵詞：安裝工程 配管安裝 1 安裝工程配管要求 配管要求及規(guī)范 配管的目的是保護導線，因而要求管路暢通到位，便于穿線及用戶以后更換導線，并接地可靠。配管工作是電氣工程中最基礎性的工作，其安裝質(zhì)量直接影響到創(chuàng)優(yōu)工作的成敗。暗配管預埋質(zhì)量不好將造成土建大面積剔鑿，損壞結(jié)構(gòu)強度；明配管質(zhì)量直接影響創(chuàng)優(yōu)的觀感效果。 1.1 焊接鋼管施工及材料要求 除埋入混凝土

2、的焊管外壁的其他場所的焊管內(nèi)外壁做防腐處理。金屬導管嚴禁對口熔焊連接，壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。 1.2 管路的布置 若暗配管長度比下列長度要長，則應加接線盒，無彎時30m，若為一個彎則保持20m，兩個彎時15m，三個彎時8m。牢固固定暗配管，接線盒旁不超出15cm使用鋼筋和鉛絲綁扎，混凝土內(nèi)每1m的間距就使用鋼筋和鉛絲綁扎。若管子埋進地面和墻，則重疊高度不宜過多，管子之間距離25mm，且保護層至少為15mm。通過單獨的支架敷設吊頂內(nèi)的管線，但直徑小于20mm的鋼管，直徑小于25mm的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設。配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的管路。在豎井內(nèi)

3、禁止做攔腰管和絆腳管。室內(nèi)煤氣管道和電纜引入管的進線箱保持20cm以上的水平間距；與電線管保持10cm的水平間距；與安裝在墻內(nèi)的閘箱、表盤、接線盒保持10cm的水平間距。鋼管與電氣設備、器具間的金屬軟管長度在2m以下，固定間距小于1m，管卡與管端、彎頭中點的距離宜為300mm。 1.3 管入箱盒處理 開孔整齊并與管徑一致，不得開長孔。對配電盤、箱的開孔注意與二次板的間距。鐵制箱盒嚴禁用電氣焊開孔，管口露出箱盒的部分小于5mm為宜。最多可使4根線管進入燈頭盒、開關(guān)盒；兩根以上配管并排進入箱盒，間距要均勻；管進入箱盒時，盒內(nèi)外側(cè)應裝有鎖緊螺母固定；進入落地式配電箱柜的管線的管口宜高出基礎地面50-

4、80mm。 1.4 箱盒的位置設置 保證標準層各箱盒口與建筑物陽、陰角以及同一軸線的距離一致；成排的開關(guān)盒之間的距離保持一致。強電盒口與弱電盒口的距離大于50cm，若插座上方有暖氣管，其間距應大于200mm。下方有暖氣管時，其間距應大于300mm。室內(nèi)燃氣管與墻內(nèi)的配電箱盤、接線盒保持100mm以上的水平距離。 配電箱、開關(guān)盒的位置不應設在門、窗的開啟方向后以及影響設備操作處；中間接線盒應設在不影響視線觀感的地方。對開關(guān)盒、插座盒影響觀感的重要部位如門廳的大理石墻面、浴室、廚房瓷磚墻面，要結(jié)合土建排磚，對其位置加以調(diào)整，這些部位尤其應注意與土建配合，防止開關(guān)、插座入墻過深或位置不準。 1.5

5、箱盒的安裝要求 使用二次接管的方式進行混凝土墻體的配管，在混凝土墻體上預留相應的槽，土建建筑完成放線后再進行配管盒；安裝箱盒時要固定支撐牢固，箱盒周圍應加設鋼筋，盒應封包嚴密，不得敲落盒的備用敲落孔。暗裝在具有易燃結(jié)構(gòu)部位及易燃材料附近時，應對其周圍的易燃物做好防火隔熱處理；使用一次沖壓成型的接線盒，自制的箱盒要處理方正堅實，周圍磨口干凈，刷防銹漆；箱盒底部距墻面小于30mm時，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂；箱盒要注意成品保護，盒內(nèi)在拆模后應及時清理干凈，刷好防銹漆，蓋好臨時蓋板。 1.6 管路的接地 進箱盒的成排管子上的接地做法：a用金屬圓鋼焊接時必須保證每根線管上的焊接長度和接地線的連

6、續(xù)；b用導線或銅線串聯(lián)式壓接在管上焊的接地螺絲上時應注意將導線或銅線用線鼻子涮成一整體后壓接于各點上；c在進箱盒的成排管子上，用專用的接地線卡連接時，宜采用硬銅線，且保證硬銅線連續(xù)不斷的壓接在各卡子內(nèi)；d金屬管進箱、柜、盤要與其進行整體接地連接，其一端從箱柜的接地排上并出。暗裝的配電箱預留盒上應有預留的接地螺絲，與跨接地線可靠焊接。 1         金屬管進金屬線槽或橋架要與其做整體接地。 壁厚小于2.5mm的金屬箱盒本體不得作為管路的接地線和用電器具的保護地線壓接點。 2 導線選擇 應根據(jù)設計圖紙選擇導線，嚴

7、禁擅自改變導線規(guī)格、型號。 為保證施工方便，線口至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色：L1為黃色，L2為紅色，L3為綠色，N（中性線）為淡藍色，PE（保護線）為綠/黃雙色線，開關(guān)控制線為白色或其他區(qū)別色線。穿入管內(nèi)的干線可不分色。 直流線路中，正極為棕色，負極為藍色，接地中線為淡藍色。 顏色標記可用規(guī)定的顏色或用絕緣導體的絕緣顏色標記在導體的全部長度上，也可標記在所選擇的易識別的位置上（如：端部或可接觸到的部位）。 3 管內(nèi)穿線 穿線前，先將管子用布進行清掃，避免管內(nèi)的贓物污染導線。穿線前應先穿好帶線，帶好護口。 導線在管內(nèi)不得扭結(jié)、接頭、斷線、背扣，嚴禁出現(xiàn)死彎。 接

8、線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導線預留長度應為15cm。配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。出戶線的預留長度為1.5m。 為保證截流導體良好的散熱性，導線外徑總截面積不應超過管內(nèi)面積的40%，線槽內(nèi)導線的截面積不應超過線槽面積的20%，且不宜超過30根。 導線在變形縫、伸縮縫、補償裝置應靈活自如，導線應留有一定的余度。 同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。在任何情況下，導線均不得明露（金屬軟管的保護地線除外），箱盒須用蓋板封閉，蓋板螺絲齊全緊固。 4 導線的連接 4.1 涮錫纏頭法連接 纏繞時應保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5

9、圈。 焊錫要飽滿，表面光滑，不得有虛焊、夾渣，涮錫要均勻，接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。 涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。 多股軟線和硬導線相連接處，潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機房、室外等處的接地，必須采用涮錫纏頭法接線。 4.2 壓線帽壓接法 要根據(jù)導線線徑壓接根數(shù)選擇適當?shù)膲壕€帽規(guī)格。 導線剝削后，要清除氧化膜，將線芯插入壓線帽內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭，填滿為止，線芯必須插到底，導線絕緣層與壓線帽平齊。 必須用專用的壓線鉗壓接，要依據(jù)壓接根數(shù)和壓線帽規(guī)格選擇適當?shù)囊X模數(shù)，以防止不到位虛接或受力過大線芯

10、受損、變形。 4.3 套管壓接 連接導線要從兩端插入，各插入到一半處，用壓接鉗和壓模壓實，壓接模數(shù)的深度應與套管的尺寸相對應。 4.4 導線與平壓式接線柱連接 單股導線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要做滿圈，不應反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于2mm。 多根單芯導線壓接在同一根接線柱上時，導線之間必須用平墊隔離開或在接線柱正反面分別壓接，并應采用涮接線鼻子法壓接。 4.5 導線與針孔式接線柱連接 將需要連接的導線線芯插入接線樁針孔，導線裸露出針孔12mm。 若針孔大于導線1倍，則折回頭后插入壓接。 5 線路檢查及絕緣遙測 照明線路的絕緣遙測一般選用500V，量程為1500M表，線路的絕緣阻值不小于0.5M。動力線路的絕緣電阻值不小于1M。 6