幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施

1、種類序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施預(yù) 埋 件牛 后 補(bǔ) 埋 件1預(yù)埋件偏位土建結(jié)構(gòu)偏差在土建施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核土建結(jié)構(gòu)尺寸，對(duì)于偏差大的部位應(yīng)及時(shí)與相關(guān)單位進(jìn)行溝通、處理預(yù)埋件放置時(shí)位置錯(cuò)誤；預(yù)埋件安放前應(yīng)在已經(jīng)固定好的模板上按圖紙分格做出埋件位置標(biāo)記，底埋可用鐵釘固定在模板上，側(cè)埋可用鋼絲將埋件綁扎在鋼筋上或用電焊點(diǎn)結(jié)在梁板鋼筋的箍筋上，且合模前對(duì)埋件位置進(jìn)行復(fù)杳。預(yù)埋件固定不牢固，澆筑砼時(shí) 跑 位；2后補(bǔ)埋件與結(jié)構(gòu)接觸不緊密結(jié)構(gòu)面不平整；后補(bǔ)埋件與結(jié)構(gòu)之間的間隙可用與結(jié)構(gòu)砼冋標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼或砂漿填塞密實(shí)；3后補(bǔ)埋件用脹栓距結(jié)構(gòu)邊緣小于5cm結(jié)構(gòu)偏差后補(bǔ)埋件一側(cè)加補(bǔ)強(qiáng)鋼板，并與原鋼板焊接連接

2、交底時(shí)應(yīng)明確將脹栓孔位距結(jié)構(gòu)邊緣的距離控制在?5 cm,即錨栓應(yīng)在梁、板、柱的外排主筋的內(nèi)側(cè)，防止砼崩邊；交底不到位；工人質(zhì)量意識(shí)低4后補(bǔ)埋件用錨栓外露長(zhǎng)度不符合要求按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求及錨栓的使用說(shuō)明打孔，且在鉆孔設(shè)備上做出標(biāo)記，以防止孔打深；交底不到位；工人質(zhì)量意識(shí)低5補(bǔ)強(qiáng)鋼板與后補(bǔ)埋板間焊接不牢焊接人員要求有特殊工種上崗證，正式焊接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，以控制其焊接質(zhì)量。交底不到位；工人質(zhì)量意識(shí)低6后補(bǔ)埋板位置結(jié)構(gòu)打孔 過(guò)多結(jié)構(gòu)鋼筋位置影響使用鋼筋探測(cè)儀；廢孔用砂漿填實(shí)7螺母未擰緊工人遺漏，檢查不到位交底中要明確規(guī)疋，安排專人進(jìn)行檢查種類序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施一一、龍骨1主龍骨位置偏差，

3、幾何尺寸不符合設(shè)計(jì)要求定位放線不準(zhǔn)；工人隨意施工，質(zhì)量意識(shí)差龍骨安裝應(yīng)按圖紙掛線，并進(jìn)行復(fù)核后再進(jìn)行施工對(duì)施工隊(duì)的測(cè)量放線工作嚴(yán)格把關(guān),做好龍骨安裝技術(shù)交底,明確允許偏差范圍？2龍骨豎框的垂直度、橫梁的水平度偏差較大3次龍骨焊接不水平未在主龍骨上按分格做標(biāo)記，或放線錯(cuò)誤主龍骨安裝元成后應(yīng)根據(jù)龍骨分格在主龍骨上做標(biāo)記，并且在次龍骨安裝前應(yīng)進(jìn)行校核4次龍骨間距和標(biāo)咼不滿足要求放線不準(zhǔn)掛線安裝，對(duì)龍骨分格應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，實(shí)測(cè)實(shí)量5次龍骨用電焊打眼，且不做防腐處理交底不到位，工人偷工減料按標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)將鋼材外表做防腐處理,交底到位,嚴(yán)禁米用電焊吹眼,鋼龍骨焊接完畢后必須敲除焊渣？6鋼龍骨焊接中防銹漆刷不

4、到 位， 鍍鋅層破壞后不防腐處理施工人員偷工減料7焊接長(zhǎng)度和焊角尺寸不符合 要求不按圖紙施工按照施工圖紙要求焊接工人技術(shù)水平差選用有證的工人進(jìn)行焊接操作，正式焊接前米用樣板通過(guò)制8焊渣不敲干凈就做防腐施工人員偷工減料所有焊接部位均應(yīng)敲凈焊渣漏出金屬光澤后，焊口滿刷防銹漆9焊縫外觀質(zhì)量差焊工技術(shù)水平低焊工應(yīng)持證上岡，選用技術(shù)好的工人進(jìn)行施焊10鋁合金幕墻橫梁與立柱接縫大立柱分格大對(duì)龍骨分格應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，實(shí)測(cè)實(shí)量；橫梁短，半成品、工序驗(yàn)收不仔細(xì)嚴(yán)把進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，工序應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)允許偏差工程驗(yàn)收11不冋金屬材料鋼角碼與鋁立 柱 接觸部位無(wú)防腐墊片施工人員偷工減料按規(guī)定加設(shè)防腐墊片12插芯長(zhǎng)度

5、不夠下料錯(cuò)誤因材料喪失，施工隊(duì)不想補(bǔ)料，施工質(zhì)量意識(shí)淡薄，將插芯鋸斷閉口型材插芯長(zhǎng)度不小于250 mm,開(kāi)口型材按設(shè)計(jì)要求下料，鋼龍骨插芯長(zhǎng)度不小于400 m施工過(guò)程中加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)。13鋼插芯與鋼立柱焊接施工人員圖省事插芯與立柱應(yīng)米用機(jī)械連接，按圖施工14轉(zhuǎn)接件螺栓未擰緊操作人員遺漏安排專人進(jìn)行檢查15鋁龍骨組裝時(shí)用鍍鋅螺釘交底不到位，施工人員偷工減料施工前作好技術(shù)交底，按標(biāo)準(zhǔn)要求采用不銹鋼螺釘或自鉆自攻釘16橫梁翹尾巴螺栓孔徑大于螺栓直徑角碼以及立柱打孔時(shí)要與螺栓相配套。種類序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施三1背栓松動(dòng)不牢，墊片太?。汇@孔大或背栓上的墊片脫洛按照設(shè)計(jì)及幕墻系統(tǒng)本身的要求選用合理的

6、鉆頭石材背拴有漏掛的現(xiàn)象交底不詳細(xì)，背栓掛件與豎龍骨矛盾處方案不明確,施工人貝女 全、質(zhì)量 意識(shí)差。過(guò)程中重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢杳2石材缺棱掉角；石材進(jìn)場(chǎng)未驗(yàn)收或驗(yàn)收走過(guò)場(chǎng)把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格驗(yàn)收石材在搬運(yùn)、存儲(chǔ)過(guò)程中受到硬物的磕碰；石材在搬運(yùn)、存儲(chǔ)過(guò)程屮應(yīng)注意成品保護(hù)石材開(kāi)槽加工時(shí)不加軟墊且石材 未清 理就安裝；在開(kāi)槽加工時(shí)加軟墊以防止磕碰；石材縫中的螺母穩(wěn)固石材不取出或取出破壞石材邊角；采用硬質(zhì)木塊做墊塊，干掛膠固化后及時(shí)取出3石材存在色差、暗裂、色斑/色線 等缺 陷石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)未仔細(xì)驗(yàn)收，且在安 裝前， 未進(jìn)行排板；加強(qiáng)對(duì)石材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，剔除超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求的板材；并且在石材安裝前應(yīng)進(jìn)行排板，

7、挑出色差嚴(yán)重的石材4石材開(kāi)槽過(guò)寬或距板邊距離過(guò)小安裝前，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，要求石材開(kāi)槽寬度控制在67伽之間；交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)低；5開(kāi)槽有效長(zhǎng)度短，錨入深度不夠做好技術(shù)交底，保證孤形槽的有效長(zhǎng)度不小于80mm 般:情況下，掛鉤錨入深度在1012伽。交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)低；6槽口內(nèi)的石粉未清理干凈工人質(zhì)里意識(shí)低；灌膠前應(yīng)將槽口內(nèi)的石粉清理干凈，質(zhì)量人員把住驗(yàn)收關(guān)7槽口灌膠不飽滿；工人質(zhì)里意識(shí)低；干掛膠應(yīng)飽滿，質(zhì)量人員把住驗(yàn)收關(guān)8石材安裝完成面不平整，垂直度不符合 要求石材安裝不掛鋼絲線、魚絲線；石材在上墻安裝前，應(yīng)按照?qǐng)D紙分格分別設(shè)置豎向 鋼絲線、 橫向魚絲線，以控制板材的平整度及板

8、縫寬度9板縫寬窄不一，不滿足設(shè)計(jì)要求；安裝時(shí)未掛線，工人質(zhì)量意識(shí)差；掛線安裝，安裝過(guò)程中隨時(shí)用塞尺檢驗(yàn)10掛件螺母擰緊程度不夠且無(wú)彈墊工人質(zhì)里意識(shí)低；安裝過(guò)程中隨時(shí)抽查11干掛膠和密封膠污染石材外表操作不當(dāng)；膠不適合石材；加強(qiáng)對(duì)工人的成品保護(hù)意識(shí)； 大面施工前應(yīng)做樣板， 無(wú) 污染前方可正式使用，密封膠要有證明無(wú)污染的 試驗(yàn)報(bào)告12陰、陽(yáng)角不方正工人質(zhì)里意識(shí)低；掛線安裝，安裝過(guò)程中隨時(shí)檢查13不銹鋼掛件與次龍骨連接使用普通焊條焊接交底不詳細(xì)，施工隊(duì)偷工減料，質(zhì)量意識(shí)差。過(guò)程中重點(diǎn)部位重點(diǎn)檢杳種類序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施四、金屬幕墻1板面不平整，接縫不平齊有錯(cuò)臺(tái)連接碼件固定不牢，產(chǎn)生偏移確保連

9、接件的固定碼件安裝不順直固定時(shí)應(yīng)放通線定位金屬板本身不平整加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)金屬板的質(zhì)量驗(yàn)收工作2鋁板與鋼龍骨接觸點(diǎn)無(wú)防腐墊 片施工人員偷工減料按標(biāo)準(zhǔn)要求加設(shè)防腐墊片3金屬面板被劃傷保護(hù)措施不到位金屬板進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)措施4用拉鉚釘進(jìn)行固定交底不細(xì)，檢查不到位鋁板的固定不能米用拉鉚釘，只能選用機(jī)制螺絲56金屬板存在色差進(jìn)場(chǎng)時(shí)未仔細(xì)驗(yàn)收加強(qiáng)進(jìn)廠的材料的驗(yàn)收工作，盡可能個(gè)工程選用一個(gè)鋁板廠家選用了兩個(gè)或兩個(gè)以上廠家的材料，色卡出現(xiàn)偏差7其他同石材幕墻種類序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施五、玻璃幕架幕墻1明框半隱框幕墻墊塊數(shù)量及長(zhǎng)度不夠交底不到位，施工人員偷工減料母塊玻璃下應(yīng)設(shè)置數(shù)量不應(yīng)少于兩個(gè)、長(zhǎng)度不小于10

10、cm的硬質(zhì)橡膠墊塊2壓塊數(shù)量或壓板固定點(diǎn)數(shù)量缺乏交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差按圖施工，且固定點(diǎn)間距不小于300 mm,距邊部不小于180 m3扣蓋接口處錯(cuò)臺(tái)交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差，驗(yàn)收不嚴(yán)4面板平整度、垂直度不符合要求施工前應(yīng)做好完善的技術(shù)交底，按圖施工，嚴(yán)把質(zhì)量天5幕墻分格縫寬窄不一6副框組角塊擠壓不牢或者型材下料不規(guī)那么按加工圖進(jìn)行加工，加強(qiáng)過(guò)程質(zhì)量控制7玻璃組框幾何尺寸不符合要求，隱框幕墻的玻璃附框與橫梁和立柱不在一個(gè)平面8開(kāi)啟扇開(kāi)啟角度過(guò)大風(fēng)撐或鉸鏈位置不當(dāng)大面施工前應(yīng)做樣板，確定風(fēng)撐鉸鏈的位置后在大面施工，應(yīng)保證開(kāi)啟扇開(kāi)啟角度 不大于30度， 開(kāi)啟距離不大于 30 cm9開(kāi)啟扇開(kāi)啟

11、不靈活風(fēng)撐鉸鏈不配套，扇框加工尺寸偏差大挑選配套的五金；10開(kāi)啟扇密閉性能差鎖點(diǎn)位置不當(dāng)，膠條不配套根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝鎖點(diǎn)11膠條未壓緊橫梁與立柱外外表不在一個(gè)面上按節(jié)點(diǎn)圖進(jìn)行施工。12開(kāi)啟扇脫落同門窗局部同門窗局部幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施五、玻璃幕巒大玻璃幕墻>1大玻璃鋼槽幾何尺寸不符合要求過(guò)大，或過(guò)小選用的材料不符合設(shè)計(jì)要求按設(shè)計(jì)圖紙要求使用材料2玻璃肋鋼槽位置偏差，上下不在冋垂直面不掛線，工人質(zhì)量意識(shí)差使用儀器定位后，在安裝過(guò)程中應(yīng)掛線安裝，隨時(shí)進(jìn)行檢杳3大玻璃槽彎曲未調(diào)直且鋼支座位置不正確交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差，圖省事玻璃槽使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)

12、直4大玻璃墊塊位置偏差，不在1/4均分處且墊塊不合格，玻璃兩邊嵌入量及空隙不符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差施工前，做好技術(shù)交底，墊塊數(shù)量及其位置按 照?qǐng)D紙 要求進(jìn)行布設(shè)5大玻璃不在冋平面內(nèi)，玻璃肋與 大玻 璃不留6? 8伽的縫，而是直接 將玻璃肋 緊靠在面玻上對(duì)標(biāo)準(zhǔn)/圖紙熟悉程度不夠施工前應(yīng)熟悉標(biāo)準(zhǔn)/圖紙，玻璃肋安裝時(shí)應(yīng)保持 肋與面板之間保存6? 8 mm的縫隙，或按圖施工6玻璃肋處結(jié)構(gòu)膠不均勻光潔交底不到位，工人水平低，驗(yàn)收松做好技術(shù)交底，選用技術(shù)好的工人進(jìn)行操作7大玻璃底墊塊安置不平整，致使玻 璃縫 大小不一質(zhì)檢人員責(zé)任心不強(qiáng)，驗(yàn)收走過(guò)場(chǎng)玻璃安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)板縫進(jìn)行檢查調(diào)

13、整8吊掛橫梁不平直且長(zhǎng)孔位置偏差，開(kāi)孔過(guò)大安裝過(guò)程中未拉線，材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收不八嚴(yán)吊掛橫梁安裝時(shí)要拉線，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要加強(qiáng)驗(yàn)收，對(duì)于不合格的材料嚴(yán)禁在工程中使用9玻璃肋底座后不加墊塊操作工人偷工減料按規(guī)定安裝墊塊10夾具擰緊程度不符合要求交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)差，圖省事夾具緊固時(shí)用扭矩扳手進(jìn)行檢測(cè)，到達(dá)設(shè)計(jì)值11安裝夾片時(shí)玻璃板面不清理干凈就上結(jié)構(gòu)專用膠夾片安裝前應(yīng)用一甲苯等有機(jī)溶劑清理玻璃，然后在打結(jié)構(gòu)膠12夾具專用膠攪拌不均勻夾具專用膠使用前要攪拌均勻13夾具穿過(guò)橫梁不加墊塊或墊塊不防腐處理加強(qiáng)過(guò)程檢驗(yàn)?zāi)粔こ淌┕べ|(zhì)量通病及其防治措施種類序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施六、點(diǎn)式幕薩拉索、拉桿>

14、;1爪件角度偏差大材料不合格或基座安裝、定位、焊接質(zhì)量差，定點(diǎn)不準(zhǔn)確，施工技術(shù)水平 低。按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)爪件進(jìn)行驗(yàn)收，大面施工前先做樣板，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，讓施工人員掌握施工中的重要環(huán)節(jié)。2支撐裝置安裝不牢固進(jìn)入下道工序前應(yīng)對(duì)支撐裝置逐一檢查，以防止其固定不牢固3幕墻平面度、垂直度不夠工人質(zhì)量意識(shí)低安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，糾正偏差4相臨板材裝角錯(cuò)位安裝時(shí)未掛線掛線安裝5陰、陽(yáng)角不方正工人質(zhì)量意識(shí)低掛線安裝，安裝過(guò)程中隨時(shí)檢查6接縫直線度、上下差超標(biāo)工人質(zhì)量意識(shí)低安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，糾正偏差7駁接頭處漏水基材清理不干凈，密封不嚴(yán)打膠前應(yīng)將玻璃外表清理干凈，在駁接頭處打上膠幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治

15、措施種類序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施七、單元體幕墻1碼件位置不準(zhǔn)定位放線不準(zhǔn)確安放后，要進(jìn)行位置復(fù)合2大螺桿松動(dòng)螺母未擰緊，或無(wú)防脫措施螺母按設(shè)計(jì)扭距進(jìn)行緊固，鋼墊片在螺桿位置確定后應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊固定3板塊上下口不平齊未拉橫向魚絲線安裝時(shí)拉出橫向魚絲線，以控制板塊標(biāo)咼，米用水平儀器定位，以防魚絲線塌腰，水平儀跟蹤？4相鄰板塊插入深度不夠，板縫不均勻未按圖紙分格布置板塊按圖紙分格進(jìn)行施工5板面不平整加強(qiáng)半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收工作，嚴(yán)格按照控制線進(jìn)行調(diào)整?6漏滲水止水板處打膠不嚴(yán)止水板安裝完后，應(yīng)做閉水試驗(yàn)，確保密封披水膠條不起作用安裝過(guò)程中應(yīng)將披水膠條安裝到位安裝時(shí)水槽內(nèi)未清理干凈，泄水孔被堵塞在進(jìn)行上一層

16、板塊安裝前應(yīng)將水槽清理干凈連通內(nèi)外腔的自攻釘未粘膠，工藝孔未堵用于單元體幕墻的所有螺釘均應(yīng)沾膠固定排水槽內(nèi)室內(nèi)側(cè)未加橡塑海綿加橡塑海綿已安裝板塊未調(diào)整好，板塊對(duì)接 處未 打膠，就安裝下層板塊，遺 留收口部過(guò)程中加大檢查力度，重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站位。已安裝板塊對(duì)接處 打膠不密實(shí)?；覊m未清凈，7調(diào)節(jié)螺栓未到位，起不到受力作用交底不清，檢查不細(xì)調(diào)節(jié)螺栓要直接壓在大螺桿上8開(kāi)啟扇通病同框架幕墻幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施八 門、窗1門、窗開(kāi)啟不靈活合葉、風(fēng)撐鉸鏈不配套，扇框加工尺寸偏差大挑選配套的五金；2掉角墊塊位置不對(duì)墊塊的位置應(yīng)合理，只在玻璃左下方和右側(cè)上方各墊一塊

17、，以防止因傾斜力矩導(dǎo)致掉角門窗框組角松動(dòng)半成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一定要嚴(yán)格驗(yàn)收，對(duì)不合格的嚴(yán)禁在工程中使用3組角拼縫過(guò)大、有錯(cuò)臺(tái)框料加工及組框過(guò)程中，質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)交底到位，縫隙控制在0.3伽之內(nèi)4關(guān)閉時(shí)密封不嚴(yán)密鎖點(diǎn)位置不當(dāng)，膠條不配套根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝鎖點(diǎn)5漏水密封不嚴(yán)與墻體交接處用建筑密封膏密封無(wú)泄水孔窗安裝完成后，應(yīng)做淋水試驗(yàn)，以確保其密圭寸性能組角處開(kāi)裂組角應(yīng)用組角鋼片，并在組角縫處抹膠連通內(nèi)外腔的自攻釘未粘膠，工藝孔未堵螺釘應(yīng)沾膠固定6五金損壞執(zhí)手，合葉等質(zhì)里不合格材料進(jìn)場(chǎng)及使用時(shí)應(yīng)對(duì)其保證資料和實(shí)物進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收使用不當(dāng)交工后應(yīng)對(duì)業(yè)主明確使用方法7開(kāi)啟扇脫落上旋窗掛鉤處無(wú)限位措施與設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)，增加

18、限位裝置風(fēng)撐鉸鏈位置不當(dāng)執(zhí)仃首樣制，評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，方可大面施工因型材壁薄，導(dǎo)致合頁(yè)、風(fēng)撐拉出在型材內(nèi)加背襯技術(shù)交底不詳細(xì)，工人質(zhì)量意識(shí)低，女裝 過(guò)程 中圖省力，風(fēng)撐電鉆打孔時(shí)，鉆孔太 大，螺絲無(wú) 法擰緊。作好針對(duì)性的技術(shù)交底，施工過(guò)程中進(jìn)行抽檢8直接用連接片結(jié)構(gòu)或直接用自攻釘與 鋼附框相固定時(shí)，間距超過(guò) 300mm父底不清，檢查不到位鋼附框與結(jié)構(gòu)固定時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)值，加強(qiáng)檢查9鋼附框與鋁框之間間隙過(guò)大交底不細(xì)，加工鋼附框變形間隙不能超過(guò)2mm10鉸鏈、風(fēng)撐損壞固疋位置不對(duì)稱本身質(zhì)量問(wèn)題按照總工辦文件?關(guān)于提咼幕墻開(kāi)啟扇平安性的幾點(diǎn)措施?中要求施工幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號(hào)通病現(xiàn)象原因分

19、析防治措施九保溫防火避雷1防火、保溫材料接縫不嚴(yán)工人質(zhì)量意識(shí)低；防火保溫材料應(yīng)封堵嚴(yán)密2防火、保溫材料固定不牢固釘少，且與基材粘接不牢基材應(yīng)保持干凈、枯燥，在粘接托板固定不牢固3避雷鋼筋焊接長(zhǎng)度不符合要求工人質(zhì)量意識(shí)低，偷工減料加強(qiáng)對(duì)工人的質(zhì)量教育4立柱豎向避雷連接點(diǎn)處鋁立柱上的涂層未打磨銅索固定前，應(yīng)將鋁立柱上固定點(diǎn)處的涂層打磨掉5避雷銅索與立柱連接不牢固安裝完后，及時(shí)認(rèn)真的進(jìn)行檢查、驗(yàn)收幕墻工程施工質(zhì)量通病及其防治措施種類序號(hào)通病現(xiàn)象原因分析防治措施J J>1密圭寸膠與板材粘結(jié)不嚴(yán)密，開(kāi)裂基層清理的不徹底、不干凈在打膠前應(yīng)將板縫內(nèi)的灰塵、污物清理干凈，并且在打膠過(guò)程中應(yīng)保持基層枯燥，對(duì)于特殊部位，應(yīng)刷底漆2密封膠開(kāi)裂、起泡產(chǎn)生氣體 滲漏 或雨水滲漏膠質(zhì)量差或超過(guò)有效期；膠在使用前應(yīng)檢查其是否在有效期范圍內(nèi)打膠時(shí)溫度超過(guò)允許范圍；打膠時(shí)的溫度宜控制在535度之間打膠過(guò)程中刮膠不頭，有開(kāi)口部位， 膠體內(nèi)存在空氣，工人技術(shù)水平低正式