模具制造工藝學(xué)2-4

1、模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.1 工件的安裝工件的安裝l2.4.2 工件定位的基本原理工件定位的基本原理l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇 為了正確方便地加工出工件上的表面，在機(jī)械加工為了正確方便地加工出工件上的表面，在機(jī)械加工之前，必須將工件放在機(jī)床或夾具上，使工件上的一個(gè)或之前，必須將工件放在機(jī)床或夾具上，使工件上的一個(gè)或幾個(gè)特征點(diǎn)、線、面相對于機(jī)床幾個(gè)特征點(diǎn)、線、面相對于機(jī)床(或夾具或夾具)、刀具占有正確、刀具占有正確的相對位置，稱為

2、工件的定位。工件上用于確定其他點(diǎn)、的相對位置，稱為工件的定位。工件上用于確定其他點(diǎn)、線、面位置和尺寸所依據(jù)的特征點(diǎn)、線、面稱為線、面位置和尺寸所依據(jù)的特征點(diǎn)、線、面稱為基準(zhǔn)基準(zhǔn)。 模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.1 工件的安裝工件的安裝1劃線安裝劃線安裝 將按圖紙劃好線的工件放置在機(jī)床的工作臺(tái)或通用夾具(四爪卡盤、花盤、平口鉗等)上，用劃針盤等工具按工件上所劃的加工位置線(或找正線)將工件找正后夾緊，稱為劃線安裝。劃線安裝法通用性好，但生產(chǎn)率低，精度不高，適用于單件小批生產(chǎn)。2夾具安裝夾具安裝 使用自定位通用夾具(三爪卡盤等)或?qū)Ｓ?/p>

3、夾具安裝工件，稱為夾具安裝。靠夾具上的定位元件定位，再用夾緊機(jī)構(gòu)將其夾緊。因此，夾具安裝生產(chǎn)率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，適用于有一定批量的生產(chǎn)。 模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.1 工件的安裝工件的安裝劃線找正法示例劃線找正法示例模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.1 工件的安裝工件的安裝直接找正法示例直接找正法示例a a）磨內(nèi)孔時(shí)工件的找正磨內(nèi)孔時(shí)工件的找正 b b）刨槽時(shí)工件的找正刨槽時(shí)工件的找正模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的

4、選擇支承板支承板支承板支承板支承釘支承釘支承釘支承釘支承釘支承釘鉆套鉆套用專用夾具安裝工件用專用夾具安裝工件模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.2 工件定位的基本原理工件定位的基本原理 剛體的六個(gè)自由度剛體的六個(gè)自由度 模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.2 工件定位的基本原理工件定位的基本原理n 六點(diǎn)定位原理六點(diǎn)定位原理模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.2 工件定位的基本原理工件定位的基本原理 一個(gè)支承點(diǎn)只能限定一個(gè)方

5、向上的自由度，因此，要使工件完全定位，就必須用六個(gè)支承點(diǎn)來限定工件的六個(gè)自由度，而且這六個(gè)支承點(diǎn)必須在三個(gè)相互垂直的坐標(biāo)平面內(nèi)按一定規(guī)則排列，這一定位原理稱為工件定位的“六點(diǎn)定則六點(diǎn)定則”。 在上圖中，XOY平面中的三個(gè)支承點(diǎn)，限定工件 、 和 三個(gè)自由度； XOZ平面中的二個(gè)支承點(diǎn)限定工件 和 兩個(gè)自由度；YOZ平面內(nèi)的一個(gè)支承點(diǎn)限定工件 一個(gè)自由度。ZXYZYX模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.2 工件定位的基本原理工件定位的基本原理n 工件定位類型工件定位類型(1)完全定位完全定位模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君

6、2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.2 工件定位的基本原理工件定位的基本原理 (2)不完全定位不完全定位 磨削平面時(shí)的定位磨削平面時(shí)的定位 模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.2 工件定位的基本原理工件定位的基本原理 (3)過定位與欠定位過定位與欠定位 如果工件上某一自由度，同時(shí)被兩個(gè)定位元件限定，稱為過定位；如果工件上某一個(gè)自由度對加工精度有影響而未被定位元件限定，則稱為欠定位。 欠定位是絕對不允許的，過定位也是應(yīng)當(dāng)避免的。欠定位是絕對不允許的，過定位也是應(yīng)當(dāng)避免的。有時(shí)為了增加工件剛性允許使用輔助支承，如車床上加工細(xì)長軸時(shí)

7、，除用卡盤和頂尖外，還要采用中心架或跟力架，這是為了防止在切削力作用下，工件產(chǎn)生較大彎曲變形。模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)n 基準(zhǔn)的分類模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 設(shè)計(jì)零件結(jié)構(gòu)尺寸時(shí)，在零件圖上使用的基準(zhǔn)。如右圖所示齒輪的內(nèi)孔、外圓和分度圓的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是齒輪的回轉(zhuǎn)中心線。設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)基準(zhǔn)模具制造工

8、藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇 工藝基準(zhǔn) 在零件的加工、測量和機(jī)器的裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。 定位基準(zhǔn)是工件加工時(shí)，在機(jī)床或夾具上定位時(shí)所使用的基準(zhǔn)。上圖齒輪的內(nèi)孔和端面是加工齒輪齒形時(shí)的定位基準(zhǔn)。測量基準(zhǔn)是在檢驗(yàn)已加工表面尺寸及其相對位置時(shí)所使用的基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn)是在部件或機(jī)器裝配過程中，用來確定零件或部件在機(jī)器中的位置所使用的基準(zhǔn)。模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)模具制造工藝學(xué)模具制造

9、工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇測量基準(zhǔn)測量基準(zhǔn)齒輪坯圓跳動(dòng)齒輪坯圓跳動(dòng)的檢驗(yàn)的檢驗(yàn)?zāi)＞咧圃旃に噷W(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇n 定位基準(zhǔn)的選擇原則定位基準(zhǔn)的選擇原則 毛坯在開始加工時(shí)，表面都未經(jīng)加工，所以第一道工序只能以毛坯表面定位，這種基準(zhǔn)面稱為粗基準(zhǔn)。在以后的工序中要用已加工過的表面定位，這種基準(zhǔn)面稱為精基準(zhǔn)。模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇

10、 粗基準(zhǔn)的選擇原則粗基準(zhǔn)的選擇原則 首先應(yīng)該保證所有加工表面都具有足夠的加工余量；其次應(yīng)該保證零件上各加工表面對不加工表面具有一定的位置精度。模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇選擇不加工的表面作為粗基準(zhǔn)。選擇不加工的表面作為粗基準(zhǔn)。 模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇選擇要求加工余量均勻的表面作為粗基準(zhǔn)。選擇要求加工余量均勻的表面作為粗基準(zhǔn)。 床身加工的粗基準(zhǔn)床身加工的粗基準(zhǔn)模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編

11、 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇選擇光潔、平整、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，選擇光潔、平整、面積足夠大的表面作為粗基準(zhǔn)，使定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。使定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。 粗基準(zhǔn)應(yīng)盡量避免重復(fù)使用。粗基準(zhǔn)應(yīng)盡量避免重復(fù)使用。 模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇n 精基準(zhǔn)的選擇原則精基準(zhǔn)的選擇原則基準(zhǔn)重合原則。基準(zhǔn)重合原則。即盡可能選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。這樣可以避免因定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的定位誤差。模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇

12、君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇機(jī)體示意圖機(jī)體示意圖 表面1和表面2已加工完畢，現(xiàn)要加工表面3。若以表面2作為定為基準(zhǔn)，則定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，無定位誤差，B尺寸的誤差只包含本身的加工誤差；若以表面1為定位基準(zhǔn)，則定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合。 模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇基準(zhǔn)統(tǒng)一原則?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一原則。 即盡可能使具有相互位置精度要求的多個(gè)表面采用同一定位基準(zhǔn)，以利于保證各表面間的相互位置精度。例如加工階梯軸類零件時(shí)，均是采用兩頂尖孔做定位基準(zhǔn)，以保證各段外圓表面的同軸度。模具制造工藝學(xué)模具制造工藝學(xué) 主編主編 蘇君蘇君2.4 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇l2.4.3 定位基準(zhǔn)的選擇定位基準(zhǔn)的選擇互為基準(zhǔn)原則互為基準(zhǔn)原則。 當(dāng)兩表面間位置精度要求很高時(shí)，可能以兩表面互為基準(zhǔn)反復(fù)加工，這種方法稱為互為基準(zhǔn)，例如車床主軸支承軸頸和錐孔的高同軸度要求就是采用互為基準(zhǔn)的方法反復(fù)加工達(dá)到的。盡可能選擇精度較高、安裝穩(wěn)定可靠的表面作精基準(zhǔn)，盡