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文檔簡介

1、 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站質(zhì)量管理體系文件 JCC12-2021儀器設(shè)備期間核查作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行版本:C/12012-10-10發(fā)布 2012-10-15實(shí)施 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站 公布 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站質(zhì)量管理體系文件 JCC12-2021儀器設(shè)備期間核查作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)行版本:C/1編制:審核:批準(zhǔn):受控狀態(tài):發(fā)放編號:持有者:2012-10-10發(fā)布 2012-10-15實(shí)施 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站 公布 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號: JCC1201-2021共2頁 第1頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:WE-100萬能材料試驗(yàn)機(jī)實(shí)施日期:2021年10月15日一、總 那么1.1 核查目的:

2、為確保試驗(yàn)機(jī)在兩次檢定之間能夠準(zhǔn)確正常運(yùn)轉(zhuǎn),制定期間核查方法。1.2 核查次數(shù):在每個(gè)檢定周期即兩次相鄰檢定之間中間進(jìn)行一次期間核查。二、核查內(nèi)容2.1 檢查整個(gè)機(jī)器的油路系統(tǒng)是否漏油、缺油。2.2 檢查上、下壓板及上、下鉗口是否正常,運(yùn)行是否自如。2.3 檢查電路是否正常,有無短路、斷路等現(xiàn)象。檢查試驗(yàn)機(jī)的示值是否正確或在誤差范圍以內(nèi),誤差在±1%以內(nèi)。三、核查用器具:WE-300A液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)、同一根、同規(guī)格、同牌號鋼筋四、核查方法4.1油路、電路等的核查采用目測法。4.2啟動電源,關(guān)閉回油閥,翻開送油閥,慢慢加壓,觀察電路是否正常,以及有無漏油處。4.3采用一模擬試件,啟

3、動上、下壓板觀察運(yùn)行是否靈活,以及鉗口有無破損,是否能正常夾持試件。4.4 試驗(yàn)機(jī)示值的核查比對法在同一根、同牌號、同規(guī)格鋼筋上,截取六根試樣備用,試樣 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1201-2021共2頁 第2頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:WE-100萬能材料試驗(yàn)機(jī)實(shí)施日期:2021年10月15日編號分別為:G1、G2、G3、G4、G5、G6。啟動WE-100萬能材料試驗(yàn)機(jī)電源,緩慢送油,使試驗(yàn)機(jī)慢慢向上行走,此時(shí)調(diào)整零點(diǎn),再使機(jī)器復(fù)位。將G1、G2、G3鋼筋試樣分別夾至WE-100A試驗(yàn)機(jī)鉗口,慢慢開動機(jī)器,按試驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),直至鋼筋試件斷裂。在4.4.3

4、操作過程中,分別記下三根鋼筋的屈服值和極限強(qiáng)度值,并求出屈服強(qiáng)度的平均值s1和極限強(qiáng)度平均值b1。再用WE-300A4.4.4操作,求出G4、G5、G6鋼筋的屈服強(qiáng)度的平均值s2和極限強(qiáng)度平均值b2。 五、結(jié)果評定 5.1電路、油路、夾板、鉗口等應(yīng)無短路、斷路,油路無漏油,夾板、鉗口無損壞且運(yùn)行自如判為合格,否那么應(yīng)維修。5.2示值評定為兩個(gè)試驗(yàn)機(jī)讀數(shù)是否一致,二者誤差在±1%內(nèi)為合格,否那么判為不合格,并進(jìn)行及時(shí)維修,重新檢定合格前方可使用。 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查記錄表 DYQJCC4044.12021儀器設(shè)備名稱液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)設(shè)備編號規(guī)格型號WE-100使用科

5、室核查日期環(huán)境條件序號核查內(nèi)容核查結(jié)果1整個(gè)機(jī)器的油路系統(tǒng)是否漏油、缺油2上下壓板是否正常,運(yùn)行是否自如3電路是否正常,有無斷路、短路等現(xiàn)象4試驗(yàn)機(jī)的示值是否正確或在誤差范圍以內(nèi)(誤差)應(yīng)在±1之內(nèi)結(jié)論核查器具WE-300A液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)校 驗(yàn): 核 查:儀器設(shè)備運(yùn)行檢查校核結(jié)果分析2021校核儀器WE-100萬能材料試驗(yàn)機(jī)所采用的校核技術(shù)方法采用同一根、同規(guī)格、同牌號鋼筋,利用兩臺試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行比對試驗(yàn)。實(shí)施部門和人員監(jiān)督人員實(shí)施時(shí)間校核結(jié)果數(shù)據(jù)記錄試驗(yàn)機(jī)型號鋼筋編號鋼筋牌號鋼筋直徑mm屈服荷重(kN)屈服強(qiáng)度(MPa)平均值MPa極限荷重(kN)極限強(qiáng)度(MPa)平均值MPaW

6、E-100G1G2G3WE-300AG4G5G6分析報(bào)告兩臺試驗(yàn)機(jī)比對結(jié)果百分比屈服強(qiáng)度:抗拉強(qiáng)度:校核結(jié)果 分析:日期: 年 月 日 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號: JCC1202-2021共2頁 第1頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:WE-300A萬能材料試驗(yàn)機(jī)實(shí)施日期:2021年10月15日一、總 那么1.1 核查目的:為確保試驗(yàn)機(jī)在兩次檢定之間能夠準(zhǔn)確正常運(yùn)轉(zhuǎn),制定期間核查方法。1.2 核查次數(shù):在每個(gè)檢定周期即兩次相鄰檢定之間中間進(jìn)行一次期間核查。二、核查內(nèi)容2.1 檢查整個(gè)機(jī)器的油路系統(tǒng)是否漏油、缺油。2.2 檢查上、下壓板及上、下鉗口是否正常,運(yùn)行是否自如。2.3 檢查

7、電路是否正常,有無短路、斷路等現(xiàn)象。檢查試驗(yàn)機(jī)的示值是否正確或在誤差范圍以內(nèi),誤差在±1%以內(nèi)。三、核查用器具:WE-600A液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)、同一根、同規(guī)格、同牌號鋼筋四、核查方法4.1油路、電路等的核查采用目測法。4.2啟動電源,關(guān)閉回油閥,翻開送油閥,慢慢加壓,觀察電路是否正常,以及有無漏油處。4.3采用一模擬試件,啟動上、下壓板觀察運(yùn)行是否靈活,以及鉗口有無破損,是否能正常夾持試件。4.4 試驗(yàn)機(jī)示值的核查比對法在同一根、同牌號、同規(guī)格鋼筋上,截取六根試樣備用,試樣 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1202-2021共2頁 第2頁第C版 第1次修改設(shè)

8、備名稱:WE-300A萬能材料試驗(yàn)機(jī)實(shí)施日期:2021年10月15日編號分別為:G1、G2、G3、G4、G5、G6。啟動WE-300A萬能材料試驗(yàn)機(jī)電源,緩慢送油,使試驗(yàn)機(jī)慢慢向上行走,此時(shí)調(diào)整零點(diǎn),再使機(jī)器復(fù)位。將G1、G2、G3鋼筋試樣分別夾至WE-100A試驗(yàn)機(jī)鉗口,慢慢開動機(jī)器,按試驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),直至鋼筋試件斷裂。在4.4.3操作過程中,分別記下三根鋼筋的屈服值和極限強(qiáng)度值,并求出屈服強(qiáng)度的平均值s1和極限強(qiáng)度平均值b1。4.4.4操作,求出G4、G5、G6鋼筋的屈服強(qiáng)度的平均值s2和極限強(qiáng)度平均值b2。 五、結(jié)果評定 5.1電路、油路、夾板、鉗口等應(yīng)無短路、斷路,油路無漏油,夾

9、板、鉗口無損壞且運(yùn)行自如判為合格,否那么應(yīng)維修。5.2示值評定為兩個(gè)試驗(yàn)機(jī)讀數(shù)是否一致,二者誤差在±1%內(nèi)為合格,否那么判為不合格,并進(jìn)行及時(shí)維修,重新檢定合格前方可使用。 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查記錄表 2021儀器設(shè)備名稱液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)設(shè)備編號規(guī)格型號WE-300A使用科室核查日期環(huán)境條件序號核查內(nèi)容核查結(jié)果1整個(gè)機(jī)器的油路系統(tǒng)是否漏油、缺油2上下壓板是否正常,運(yùn)行是否自如3電路是否正常,有無斷路、短路等現(xiàn)象4試驗(yàn)機(jī)的示值是否正確或在誤差范圍以內(nèi)(誤差)應(yīng)在±1之內(nèi)結(jié)論核查器具WE-600A液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)校 驗(yàn): 核 查:儀器設(shè)備運(yùn)行檢查校核結(jié)果分

10、析2021校核儀器WE-300A萬能材料試驗(yàn)機(jī)所采用的校核技術(shù)方法采用同一根、同規(guī)格、同牌號鋼筋,利用兩臺試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行比對試驗(yàn)。實(shí)施部門和人員監(jiān)督人員實(shí)施時(shí)間校核結(jié)果數(shù)據(jù)記錄試驗(yàn)機(jī)型號鋼筋編號鋼筋牌號鋼筋直徑mm屈服荷重(kN)屈服強(qiáng)度(MPa)平均值MPa極限荷重(kN)極限強(qiáng)度(MPa)平均值MPaWE-300AG1G2G3WE-600AG4G5G6分析報(bào)告兩臺試驗(yàn)機(jī)比對結(jié)果百分比屈服強(qiáng)度:抗拉強(qiáng)度:校核結(jié)果 分析:日期: 年 月 日 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1203-2021共2頁 第1頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:WE-600A萬能材料試驗(yàn)機(jī)實(shí)施日期:20

11、21年10月15日一、總 那么1.1 核查目的:為確保試驗(yàn)機(jī)在兩次檢定之間能夠準(zhǔn)確正常運(yùn)轉(zhuǎn),制定期間核查方法。1.2 核查次數(shù):在每個(gè)檢定周期即兩次相鄰檢定之間中間進(jìn)行一次期間核查。 二、核查內(nèi)容2.1 檢查整個(gè)機(jī)器的油路系統(tǒng)是否漏油、缺油。2.2 檢查上、下壓板是否正常,運(yùn)行是否自如。2.3 檢查電路是否正常,有無短路,斷路等現(xiàn)象。檢查試驗(yàn)機(jī)的示值是否正確或在誤差范圍以內(nèi),誤差在±1%以內(nèi)。三、核查用器具:WE-1000A液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)、同一根、同規(guī)格、同牌號鋼筋四、核查方法4.1油路、電路等的核查采用目測法。4.2啟動電源,關(guān)閉回油閥,翻開送油閥,慢慢加壓,觀察電路是否正常,

12、以及有無漏油處。4.3采用一模擬試件,啟動上、下壓板觀察運(yùn)行是否靈活,以及鉗口有無破損,是否能正常夾持試件。4.4 試驗(yàn)機(jī)示值的核查比對法在同一根、同牌號、同規(guī)格的鋼筋上,截取六根試樣備用,試樣 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1203-2021共2頁 第2頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:WE-600A萬能材料試驗(yàn)機(jī)實(shí)施日期:2021年10月15日編號分別為:G1、G2、G3、G4、G5、G6。啟動WE-600A萬能材料試驗(yàn)機(jī)電源,緩慢送油,使試驗(yàn)機(jī)慢慢向上行走,此時(shí)調(diào)整零點(diǎn),再使機(jī)器復(fù)位。將G1、G2、G3鋼筋試樣分別夾至WE-600A試驗(yàn)機(jī)鉗口,慢慢開動機(jī)器,按試驗(yàn)操

13、作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),直至鋼筋試件斷裂。在4.4.3操作過程中,分別記下三根鋼筋的屈服值和極限強(qiáng)度值,并求出屈服強(qiáng)度的平均值s1和極限強(qiáng)度平均值b1。再用WE-1000A4.4.4操作,求出G4、G5、G6鋼筋的屈服強(qiáng)度的平均值s2和極限強(qiáng)度平均值b2。 五、結(jié)果評定 5.1電路、油路、夾板、鉗口等應(yīng)無短路、斷路,油路無漏油,夾板、鉗口無損壞且運(yùn)行自如判為合格,否那么應(yīng)維修。5.2示值評定為兩個(gè)試驗(yàn)機(jī)讀數(shù)是否一致,二者誤差在±1%內(nèi)為合格,否那么判為不合格,并進(jìn)行及時(shí)維修,重新檢定合格前方可使用。 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查記錄表 儀器設(shè)備名稱液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)設(shè)備編號規(guī)格型號W

14、E-600A使用科室核查日期環(huán)境條件序號核查內(nèi)容核查結(jié)果1整個(gè)機(jī)器的油路系統(tǒng)是否漏油、缺油2上下壓板是否正常,運(yùn)行是否自如3電路是否正常,有無斷路、短路等現(xiàn)象4試驗(yàn)機(jī)的示值是否正確或在誤差范圍以內(nèi)(誤差)應(yīng)在±1之內(nèi)結(jié)論核查器具WE-1000A液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)校 驗(yàn): 核 查:儀器設(shè)備運(yùn)行檢查校核結(jié)果分析校核儀器WE-600A萬能材料試驗(yàn)機(jī)所采用的校核技術(shù)方法采用同一根、同規(guī)格、同牌號鋼筋,利用兩臺試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行比對試驗(yàn)。實(shí)施部門和人員監(jiān)督人員實(shí)施時(shí)間校核結(jié)果數(shù)據(jù)記錄試驗(yàn)機(jī)型號鋼筋編號鋼筋牌號鋼筋直徑mm屈服荷重(kN)屈服強(qiáng)度(MPa)平均值MPa極限荷重(kN)極限強(qiáng)度(MPa)

15、平均值MPaWE-600AG1G2G3WE-1000AG4G5G6分析報(bào)告兩臺試驗(yàn)機(jī)比對結(jié)果百分比屈服強(qiáng)度:抗拉強(qiáng)度:校核結(jié)果 分析: 日期: 年 月 日 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1204-2021共2頁 第1頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:WE-1000A萬能材料試驗(yàn)機(jī)實(shí)施日期:2021年10月15日一、總 那么1.1 核查目的:為確保試驗(yàn)機(jī)在兩次檢定之間能夠準(zhǔn)確正常運(yùn)轉(zhuǎn),制定期間核查方法。1.2 核查次數(shù):在每個(gè)檢定周期即兩次相鄰檢定之間中間進(jìn)行一次期間核查。 二、核查內(nèi)容2.1 檢查整個(gè)機(jī)器的油路系統(tǒng)是否漏油、缺油。2.2 檢查上、下壓板是否正常,運(yùn)行是否自

16、如。2.3 檢查電路是否正常,有無短路,斷路等現(xiàn)象。檢查試驗(yàn)機(jī)的示值是否正確或在誤差范圍以內(nèi),誤差在±1%以內(nèi)。三、核查用器具:WE-600A液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)、同一根、同規(guī)格、同牌號鋼筋四、核查方法4.1油路、電路等的核查采用目測法。4.2啟動電源,關(guān)閉回油閥,翻開送油閥,慢慢加壓,觀察電路是否正常,以及有無漏油處。4.3采用一模擬試件,啟動上、下壓板觀察運(yùn)行是否靈活,以及鉗口有無破損,是否能正常夾持試件。4.4 試驗(yàn)機(jī)示值的核查比對法在同一根、同牌號、同規(guī)格的鋼筋上,截取六根試樣備用,試樣 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1204-2021共2頁 第2頁第

17、C版 第1次修改設(shè)備名稱:WE-1000A萬能材料試驗(yàn)機(jī)實(shí)施日期:2021年10月15日編號分別為:G1、G2、G3、G4、G5、G6。啟動WE-1000A萬能材料試驗(yàn)機(jī)電源,緩慢送油,使試驗(yàn)機(jī)慢慢向上行走,此時(shí)調(diào)整零點(diǎn),再使機(jī)器復(fù)位。將G1、G2、G3鋼筋試樣分別夾至WE-600A試驗(yàn)機(jī)鉗口,慢慢開動機(jī)器,按試驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn),直至鋼筋試件斷裂。在4.4.3操作過程中,分別記下三根鋼筋的屈服值和極限強(qiáng)度值,并求出屈服強(qiáng)度的平均值s1和極限強(qiáng)度平均值b1。4.4.4操作,求出G4、G5、G6鋼筋的屈服強(qiáng)度的平均值s2和極限強(qiáng)度平均值b2。 五、結(jié)果評定 5.1電路、油路、夾板、鉗口等應(yīng)無短路

18、、斷路,油路無漏油,夾板、鉗口無損壞且運(yùn)行自如判為合格,否那么應(yīng)維修。5.2示值評定為兩個(gè)試驗(yàn)機(jī)讀數(shù)是否一致,二者誤差在±1%內(nèi)為合格,否那么判為不合格,并進(jìn)行及時(shí)維修,重新檢定合格前方可使用。 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查記錄表 儀器設(shè)備名稱液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)設(shè)備編號規(guī)格型號WE-1000A使用科室核查日期環(huán)境條件序號核查內(nèi)容核查結(jié)果1整個(gè)機(jī)器的油路系統(tǒng)是否漏油、缺油2上下壓板是否正常,運(yùn)行是否自如3電路是否正常,有無斷路、短路等現(xiàn)象4試驗(yàn)機(jī)的示值是否正確或在誤差范圍以內(nèi)(誤差)應(yīng)在±1之內(nèi)結(jié)論核查器具WE-600A液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)校 驗(yàn): 核 查:儀器設(shè)備運(yùn)

19、行檢查校核結(jié)果分析校核儀器WE-1000A萬能材料試驗(yàn)機(jī)所采用的校核技術(shù)方法采用同一根、同規(guī)格、同牌號鋼筋,利用兩臺試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行比對試驗(yàn)。實(shí)施部門和人員監(jiān)督人員實(shí)施時(shí)間校核結(jié)果數(shù)據(jù)記錄試驗(yàn)機(jī)型號鋼筋編號鋼筋牌號鋼筋直徑mm屈服荷重(kN)屈服強(qiáng)度(MPa)平均值MPa極限荷重(kN)極限強(qiáng)度(MPa)平均值MPaWE-1000AG1G2G3WE-600AG4G5G6分析報(bào)告兩臺試驗(yàn)機(jī)比對結(jié)果百分比屈服強(qiáng)度:抗拉強(qiáng)度:校核結(jié)果 分析: 日期: 年 月 日 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1205-2021共2頁 第1頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:YE-2000液壓式壓力試驗(yàn)

20、機(jī)實(shí)施日期:2021年10月15日一、總 那么1.1 核查目的:為確保試驗(yàn)機(jī)在兩次檢定之間能夠準(zhǔn)確正常運(yùn)轉(zhuǎn),制定期間核查方法。1.2 核查次數(shù):在每個(gè)檢定周期即兩次相鄰檢定之間中間進(jìn)行一次期間核查。二、核查內(nèi)容2.1 檢查整個(gè)機(jī)器的油路系統(tǒng)是否漏油、缺油。2.2 檢查上、下壓板是否正常,運(yùn)行是否自如。2.3 檢查電路是否正常,有無短路、斷路等現(xiàn)象。檢查試驗(yàn)機(jī)的示值是否正確或在誤差范圍以內(nèi),誤差在±1%以內(nèi)。三、核查用器具:WE-1000A液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)四、核查方法4.1油路、電路等的核查采用目測法。4.2啟動電源,關(guān)閉回油閥,翻開送油閥,慢慢加壓,觀察電路是否正常,以及有無漏油處

21、。4.3采用一模擬試件,啟動上、下壓板觀察運(yùn)行是否靈活,以及鉗口有無破損,是否能正常夾持試件。4.4 試驗(yàn)機(jī)示值的核查比對法取同一規(guī)格的石子、砂子,同一型號的水泥,做三個(gè)基準(zhǔn)、上、下限配合比。 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1205-2021共2頁 第2頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:YE-2000液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)實(shí)施日期:2021年10月15日 C30混凝土6組,C25混凝土6組,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后試壓。將12組混凝土試件分別在YE-2000和WE-1000A設(shè)備上試壓。按程序操作設(shè)備試驗(yàn)誤差不超過±1%為合格。 五、結(jié)果評定 5.1電路、油路、夾板、鉗口等應(yīng)

22、無短路、斷路,油路無漏油,夾板、鉗口無損壞且運(yùn)行自如判為合格,否那么應(yīng)維修。5.2示值評定為兩個(gè)試驗(yàn)機(jī)讀數(shù)是否一致,二者誤差在±1%內(nèi)為合格,否那么判為不合格,并進(jìn)行及時(shí)維修,重新檢定合格前方可使用。 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查記錄表 儀器設(shè)備名稱液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)設(shè)備編號規(guī)格型號YE-2000使用科室核查日期環(huán)境條件序號核查內(nèi)容核查結(jié)果1整個(gè)機(jī)器的油路系統(tǒng)是否漏油、缺油2上下壓板是否正常,運(yùn)行是否自如3電路是否正常,有無斷路、短路等現(xiàn)象4試驗(yàn)機(jī)的示值是否正確或在誤差范圍以內(nèi)(誤差)應(yīng)在±1之內(nèi)結(jié)論核查器具WE-1000A液壓式萬能材料試驗(yàn)機(jī)校 驗(yàn): 核 查:儀器

23、設(shè)備運(yùn)行檢查校核結(jié)果分析校核儀器YE-2000壓力機(jī)所采用的校核技術(shù)方法取同一規(guī)格的石子、砂子,同一型號的水泥,做三個(gè)配比,標(biāo)養(yǎng)28天后分別在YE-2000和WE-1000A設(shè)備上試壓。實(shí)施部門和人員監(jiān)督人員實(shí)施時(shí)間校核結(jié)果數(shù)據(jù)記錄試驗(yàn)機(jī)型號砼強(qiáng)度等級規(guī)格型號配合比破壞荷載(kN)標(biāo)準(zhǔn)代表值(MPa)占設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分比(%)YE-2000C25100×100×100基準(zhǔn)C25100×100×100上限C25100×100×100下限C30100×100×100基準(zhǔn)C30100×100×100上限C

24、30100×100×100下限WE-600C25100×100×100基準(zhǔn)C25100×100×100上限C25100×100×100下限C30100×100×100基準(zhǔn)C30100×100×100上限C30100×100×100下限分析報(bào)告兩臺試驗(yàn)機(jī)比對結(jié)果百分比校核結(jié)果 分析: 日期: 年 月 日 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1206-2021共3頁 第1頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:DKZ-5000電動抗折試驗(yàn)機(jī)實(shí)施日期:

25、2021年10月15日一、總 那么1.1 核查目的:為確保試驗(yàn)機(jī)在兩次檢定之間能夠準(zhǔn)確正常運(yùn)轉(zhuǎn),制定期間核查方法。1.2 核查次數(shù):在每個(gè)檢定周期即兩次相鄰檢定之間中間進(jìn)行一次期間核查。二、核查內(nèi)容2.1 檢查抗折機(jī)上的水平儀是否呈水平狀態(tài)。2.2 檢查杠桿是否平衡,外力使其失去平衡后是否能恢復(fù)平衡。2.3 檢查電路是否正常,有無短路、斷路,試件折斷時(shí)電機(jī)是否立即停止轉(zhuǎn)動,杠桿抬起和下落時(shí),游坨是否位移。是否轉(zhuǎn)動靈活且晃動。a/S±a/S范圍內(nèi)。2.6比照檢查抗折機(jī)的示值是否在誤差范圍內(nèi),誤差小于±1%。三、核查用器具: 3.1鋼直尺:分度值為1mm、量程小于700mm和1

26、50mm各一把。 3.2秒表;量程15min、分度值為S。 3.3游標(biāo)卡尺:量程130mm、分度值。四、核查方法、條利用目測方法。2.2、條用手動、開機(jī)、停機(jī)法檢查。 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1206-2021共3頁 第2頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:DKZ-5000電動抗折試驗(yàn)機(jī)實(shí)施日期:2021年10月15日4.3加荷圓柱和支撐圓柱的檢查直接用手檢查,圓柱能自由轉(zhuǎn)動且晃動。4.4 加荷圓柱和支撐圓柱的直徑分別采用游標(biāo)卡尺測量,每個(gè)圓柱測兩點(diǎn),取平均值。有效長度分別測量兩遍,取其平均值。mm處內(nèi)外側(cè)之間的距離LN、LW,分別測量兩遍,取平均值。 L:支撐柱中,

27、ti,lE LN:支撐柱內(nèi)距 LW:支撐柱外距4.6加荷速度測定時(shí)應(yīng)將游坨移至零點(diǎn),杠桿調(diào)至水平,然后將杠桿仰起一定角度,從標(biāo)尺的20%開始,任取三個(gè)不同的示值R1、R2、R 3,分別測出游鉈由零至這些示值的移動時(shí)間t1、t2、t 3。 加荷速度:V=R1+R2+R 3/t1+t2+t 34.7示值誤差用比照試驗(yàn)的方法進(jìn)行。 每次比對在試驗(yàn)室內(nèi)用同一樣品成型十組水泥抗折試塊,每組六個(gè)試塊,分別做水泥七天和二十八天抗折實(shí)驗(yàn)。其中在試驗(yàn)室做五組不同令期的抗折試驗(yàn),其余五組送德州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測站做同令期的抗折實(shí)驗(yàn)。 五、結(jié)果評定5.1抗折機(jī)上的水平儀是呈水平狀態(tài),杠桿處于平衡狀態(tài),外力使其失去

28、平衡后能恢復(fù)平衡。電路應(yīng)有無短路、斷路,試件折斷時(shí)電機(jī)立即停止轉(zhuǎn)動,杠桿抬起和下落時(shí),游鉈不位移。 加荷圓柱和支撐圓柱轉(zhuǎn)動靈活且不晃動,整機(jī)運(yùn)行自如判為合格,否那么應(yīng)進(jìn)行維修合格后 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1206-2021共3頁 第3頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:DKZ-5000電動抗折試驗(yàn)機(jī)實(shí)施日期:2021年10月15日 方可使用。5.2示值的評定利用試驗(yàn)比照相對誤差來判定。 比照試樣相對誤差在±7.0%內(nèi)判為合格,否那么應(yīng)停用,進(jìn)行維修檢定合格前方可使用。5.3加荷速度在誤差范圍內(nèi)判為合格,否那么應(yīng)停用,進(jìn)行維修檢定合格前方使用。 建設(shè)工程質(zhì)量

29、檢測站儀器設(shè)備期間核查記錄表儀器設(shè)備名稱DKZ-5000電動抗折試驗(yàn)機(jī)設(shè)備編號規(guī)格型號使用科室核查日期環(huán)境條件序號核查內(nèi)容核查結(jié)果1抗折機(jī)上的水平儀是否呈水平狀態(tài)2杠桿是否平衡,外為使其失去平衡后是否能恢復(fù)平衡3電路是否正常,有無斷路短路,試件折斷時(shí)電機(jī)是否立即停止轉(zhuǎn)動,杠桿抬起和下落時(shí),游鉈是否位移。4加荷圓柱和支撐圓柱是否轉(zhuǎn)動靈活且晃動。5加荷速度是否在O.117MPaS±0.0117MPaS范圍內(nèi)6比照檢查抗折機(jī)的示值是否在誤差范圍以內(nèi)(誤差小于±1)結(jié)論核杳器具1、直尺:分度值1mm,量程小于700mm和50mm各一把校 驗(yàn): 核 查:儀器設(shè)備運(yùn)行檢查校核結(jié)果分析校

30、核儀器DKZ-5000電動抗折試驗(yàn)機(jī)所采用的校核技術(shù)方法利用同種樣品,不同實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行比對實(shí)施部門和人員監(jiān)督人員試驗(yàn)機(jī)型號校核結(jié)果數(shù)據(jù)記錄試驗(yàn)方水泥編號水泥型號抗折強(qiáng)度(MPa)平均值MPa本實(shí)驗(yàn)室S1S2S3 對方實(shí)驗(yàn)室S4S5S6分析報(bào)告兩方試驗(yàn)比對結(jié)果百分比抗折強(qiáng)度:校核結(jié)果 分析: 日期: 年 月 日 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1207-2021共2頁 第1頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:行星式水泥膠砂攪拌機(jī)實(shí)施日期:2021年10月15日 一、總那么1.1 核查目的:為確保試驗(yàn)機(jī)在兩次檢定之間能夠準(zhǔn)確正常運(yùn)轉(zhuǎn),制定期間核查方法。1.2 核查次數(shù):在每個(gè)檢定周

31、期即兩次相鄰檢定之間中間進(jìn)行一次期間核查。二、核查內(nèi)容 2.1檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、傳動局部是否無異常聲音,鍋和葉片轉(zhuǎn)動是否 轉(zhuǎn)動平穩(wěn),有無磨擦聲音,控制器是否運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。 2.2攪拌時(shí)間。 2.3葉片與鍋底、鍋壁之間的間隙。三、核查用具:秒表,分度值0.1S。四、核查方法4.1、2.1項(xiàng)用目測和耳聽方法,啟動、關(guān)閉攪拌機(jī)仿法檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 4.2、2.2項(xiàng)用秒表測定自動攪拌時(shí)間,重復(fù)兩次,取兩次的平均值。低速30S±lS,再低速,同時(shí)加砂開始,30S±1S全部加完,停90S±1S,高速60S±1S。 4.3、2.3項(xiàng)用直徑4.0mm,2.0mm鋼

32、絲在相互對稱的六個(gè)位置檢測葉片和鍋底、鍋壁的間隙。五、結(jié)果評定 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1207-2021共2頁 第2頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:行星式水泥膠砂攪拌機(jī)實(shí)施日期:2021年10月15日 5.1整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、傳動局部無異常聲音,鍋和葉片轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無明顯跳動,無磨擦聲,控制器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠判為合格,否那么進(jìn)行維修合格前方可使用。 5.2攪拌的時(shí)間控制在項(xiàng)要求范圍內(nèi)判為合格,否那么需進(jìn)行維修,合格前方可使用。 5.3葉片和鍋、鍋壁的間隙3范圍內(nèi)判為合格,否那么需進(jìn)行調(diào)整。 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查記錄表儀器設(shè)備名稱行星式水泥膠砂攪拌機(jī)設(shè)備編號規(guī)格型號

33、使用科室核查日期環(huán)境條件序號核查內(nèi)容核查結(jié)果單項(xiàng)評定1整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,傳送局部是否無異常聲音,鍋和葉片轉(zhuǎn)動是否轉(zhuǎn)動平穩(wěn)跳動,有無摩擦聲音,控制器是否運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。2攪拌時(shí)間檢查內(nèi)容 次數(shù)一二平均值低速:30S±1S高速:30S±1S加砂:30S±1S停拌:90S±1S高速:60S±1S3葉片與鍋底,鍋壁工作間隙為3mm±1mm用直徑2.0mm的鋼絲在相互對稱的六個(gè)位置檢查葉片與鍋底,鍋壁之間的間隙,是否通過用直徑4.0mm的鋼絲在相互對稱的六個(gè)位置檢查葉片與鍋底,鍋壁之間的間隙,是否通過結(jié)論核杳器具秒表:分度值為0.1S校 驗(yàn): 核 查

34、: 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1208-2021共1頁 第1頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:水泥膠砂振實(shí)臺實(shí)施日期:2021年10月15日一、總那么1.1 核查目的:為確保試驗(yàn)機(jī)在兩次檢定之間能夠準(zhǔn)確正常運(yùn)轉(zhuǎn),制定期間核查方法。1.2 核查次數(shù):在每個(gè)檢定周期即兩次相鄰檢定之間中間進(jìn)行一次期間核查。二、核查內(nèi)容2.1檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、傳動局部是否無異常聲音,控制器是否運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。S。四、核查方法4.1、2.1項(xiàng)用目測和耳聽方法,啟動、關(guān)閉攪拌機(jī)方法檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 4.1、2.2項(xiàng)用秒表測定分鐘振實(shí)次數(shù),重復(fù)兩次。五、結(jié)果評定 5.1整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,傳動局部無

35、異常聲音,控制器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠判為合格,否 那么進(jìn)行維修合格前方可使用。5.2 60S時(shí)間內(nèi)振實(shí)60次判為合格,否那么需進(jìn)行維修,合格前方可使用。 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查記錄表2儀器設(shè)備名稱水泥膠砂振實(shí)臺設(shè)備編號規(guī)格型號使用科室核查日期環(huán)境條件序號核查內(nèi)容核查結(jié)果單項(xiàng)評定1整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,傳送局部是否無異常聲音,控制器是否運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。2振實(shí)頻率:振實(shí)60次時(shí)間應(yīng)為60s±2s一二平均值結(jié)論核杳器具秒表:分度值為0.1S校 驗(yàn): 核 查: 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1209-2021共2頁 第1頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:水泥凈漿攪拌機(jī)實(shí)施日期:2

36、021年10月15日一、總那么1.1 核查目的:為確保試驗(yàn)機(jī)在兩次檢定之間能夠準(zhǔn)確正常運(yùn)轉(zhuǎn),制定期間核查方法。1.2 核查次數(shù):在每兩次相鄰校準(zhǔn)之間進(jìn)行一次期間核查。二、核查內(nèi)容檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、傳動局部是否無異常聲音,鍋壁與葉片是否 有磨擦聲音,鍋與葉片轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)無跳動,控制器是否運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。攪拌時(shí)間葉片與鍋底、鍋壁之間的間隙。三、核查用具:秒表,分度值0.1S。四、核查方法4.1、2.1項(xiàng)用目測和耳聽方法,啟動、關(guān)閉攪拌機(jī)方法檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4.2、2.2項(xiàng)用秒表測定攪拌時(shí)間重復(fù)兩次,取兩次的平均值。慢速:120S±3S 停拌15S 快速120S±3S4.3、

37、2.3項(xiàng)用中3.0mm、1.0mm的鋼絲在相互對稱的六個(gè)位置檢測葉片與鍋底、鍋壁的間隙。五、結(jié)果評定5.1整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、傳動局部無異常聲音,鍋和葉片轉(zhuǎn)動平穩(wěn)無磨擦,控制 器運(yùn)轉(zhuǎn)可靠判為合格,否那么進(jìn)行維修合格前方可使用。 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1209-2021共2頁 第2頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:水泥凈漿攪拌機(jī)實(shí)施日期:2021年10月15日5.2攪拌時(shí)間控制在4.3項(xiàng)要求范圍內(nèi)判為合格,否那么需進(jìn)行維修,合格后 方可使用。5.3葉片和鍋底、鍋壁的間隙在2mm±1mm范圍內(nèi)判為合格,否那么需進(jìn)行調(diào)整。 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查記錄表D

38、YQJCC4044.9-2021儀器設(shè)備名稱水泥凈漿攪拌機(jī)設(shè)備編號規(guī)格型號使用科室核查日期環(huán)境條件序號核查內(nèi)容核查結(jié)果單項(xiàng)評定1整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,傳送局部是否無異常聲音,鍋和葉片轉(zhuǎn)動是否轉(zhuǎn)動平穩(wěn)跳動,有無摩擦聲音,控制器是否運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。2攪拌時(shí)間檢查內(nèi)容 次數(shù)一二平均值低速:120S±1S停拌:15S±1S高速:120S±3S3葉片與鍋底,鍋壁的間隙為2mm±1mm用直徑1.0mm的鋼絲在相互對稱的六個(gè)位置檢查葉片與鍋底,鍋壁之間的間隙,是否通過用直徑3.0mm的鋼絲在相互對稱的六個(gè)位置檢查葉片與鍋底,鍋壁之間的間隙,是否通過結(jié)論核杳器具秒表:分度值為0.

39、1S校 驗(yàn): 核 查: 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1210-2021共2頁 第1頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:水泥負(fù)壓篩實(shí)施日期:2021年10月15日一、總那么1.1 核查目的:為確保試驗(yàn)機(jī)在兩次檢定之間能夠準(zhǔn)確正常運(yùn)轉(zhuǎn),制定期間核查方法。1.2 核查次數(shù):使用三個(gè)月或測150個(gè)樣品后必須進(jìn)行一次期間核查。二、核查內(nèi)容檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電路是否正常,有無短路、斷路。檢查篩網(wǎng)與篩框接縫是否封死不留間隙,篩網(wǎng)是否沒有傷痕、脫焊、皺 折、松弛、斷絲、斜拉或粘有其它雜物等現(xiàn)象。檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓是否在4000Pa6000Pa之間。檢查篩孔平均尺寸是否在0.080

40、±0.010以內(nèi)。檢查篩框有效直徑是否為150mm,高度是否為50mm。三、核查器具分度值為0.05mm的游標(biāo)卡尺。細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉(二級),感量為0.01的電子天平。四、核查方法對、條利用目測方法,對、2.2條用動、開機(jī)、停機(jī) 法檢查。 對2.4條用標(biāo)準(zhǔn)粉檢定。對2.5要用游標(biāo)卡尺檢定。 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1210-2021共2頁 第2頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:水泥負(fù)壓篩實(shí)施日期:2021年10月15日五、結(jié)果評定5.1整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,篩網(wǎng)與篩框接縫封死不留間隙,篩網(wǎng)無傷痕、脫焊、皺 折、松弛、斷絲、斜拉或粘有其它雜物等現(xiàn)象為合格,否那么應(yīng)更換篩子

41、。Kpa時(shí),應(yīng)及時(shí)清理吸塵器內(nèi)的水泥,使用負(fù)壓恢復(fù)正常。5.3用標(biāo)準(zhǔn)粉檢篩孔尺寸,當(dāng)測定值與標(biāo)準(zhǔn)粉給定值相差±15%以內(nèi)即為篩孔尺寸合格。 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查記錄表儀器設(shè)備名稱水泥負(fù)壓篩設(shè)備編號規(guī)格型號使用科室核查日期環(huán)境條件序號核查內(nèi)容核查結(jié)果單項(xiàng)評定1檢查整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,電路是否正常,有無短路、斷路。2檢查篩網(wǎng)與篩框接縫是否封死不留間隙,篩網(wǎng)是否沒有傷痕、脫焊、皺折、松弛、斷絲、斜拉或粘有其它雜物等現(xiàn)象。3檢查控制系統(tǒng),調(diào)節(jié)負(fù)壓是否在4kPa-6kPa之間。4檢查篩孔平均尺寸是否在0.080±0.010之間偏差應(yīng)在±15%以內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)粉測定值稱取質(zhì)量g篩余質(zhì)量g篩余量g標(biāo)準(zhǔn)粉給定值%偏差%5篩框有效內(nèi)徑是否為150mm上口±1mm,從篩網(wǎng)至篩口的高度是否為25mm±1mm內(nèi)徑高度結(jié)論核杳器具1、 分度值為0.05mm的游標(biāo)卡尺。2、細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉(二級),感量為0.0l的電子天平校 驗(yàn): 核 查: 建設(shè)工程質(zhì)量檢測站儀器設(shè)備期間核查方法編號:DYQJCC1211-2021共2頁 第1頁第C版 第1次修改設(shè)備名稱:電子拉力試驗(yàn)機(jī)實(shí)施日期:

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