量測(cè)系統(tǒng)分析培訓(xùn)資料

1、Jessica YaoApr.2013Dell ConfidentialMeasurement System Analysis (MSA)測(cè)量系統(tǒng)分析Supplier Quality EngineeringQuestions on GR&R1. KAPPA 測(cè)試樣品數(shù)量如何確定？實(shí)際執(zhí)行過程中，若樣品過多，測(cè)試的周期太長(zhǎng)，如何根據(jù)實(shí)際情況選擇足夠的且最少的樣品？(樣品選取)2. 做GR&R是否一要選取公差較大或者CPK較小的產(chǎn)品 (樣品選取)3. 拉拔力機(jī)如何做GR&R，鍵帽拉拔力屬于破壞性測(cè)試 (選擇替代法)4. 如為破壞性量測(cè)，Parts無法重複量測(cè). GageR&

2、amp;R如何進(jìn)行. (選擇替代法)5. How to define the target of Kappa data make it more reasonable for different process. (判定基準(zhǔn))6. 衡量量測(cè)能力的指標(biāo)是什么? (判定基準(zhǔn)) Dell Confidential2Supplier Quality EngineeringQuestions on GR&R7. 計(jì)量型與計(jì)數(shù)型量測(cè)系統(tǒng)的區(qū)別方式有沒有明確的定義；(測(cè)量變量)8. GR&R方面的表格及具體計(jì)算在Training中會(huì)提及嗎？(MSA方法: /Kappa)9. IQC檢驗(yàn)鋁板跨

3、距尺寸時(shí)有時(shí)候使用卡尺,有時(shí)候使用2.5D. (分辨率)10. IQC來料檢驗(yàn)時(shí)如何正確選擇量具? (分辨率)Dell Confidential3GRR也做了，培訓(xùn)也做了，執(zhí)行也沒問題，但結(jié)果還是也做了，培訓(xùn)也做了，執(zhí)行也沒問題，但結(jié)果還是滿足不了客戶需求？一般有哪幾種原因？滿足不了客戶需求？一般有哪幾種原因？QC應(yīng)該具備哪些能力？如何去考量？應(yīng)該具備哪些能力？如何去考量？計(jì)數(shù)型計(jì)數(shù)型GRR的判定基準(zhǔn)怎么弄出來的？的判定基準(zhǔn)怎么弄出來的？Attribute Gage R&R計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性及再現(xiàn)性Supplier Quality Engineering5計(jì)數(shù)型量具研究 計(jì)數(shù)型量具研

4、究所謂計(jì)數(shù)型量具就是把各個(gè)零件與某些指定限值相比較，如果滿足限值則接受該零件否則拒收。絕大多數(shù)這樣的計(jì)數(shù)型量具用來接受或拒收一套基準(zhǔn)件。不象計(jì)量型量具，計(jì)數(shù)型量具不能指示一個(gè)零件多么好或多么壞，它只指示該零件被接受還是拒收。如果所有的測(cè)量結(jié)果一致則接受該量具，否則應(yīng)改進(jìn)或重新評(píng)價(jià)該量具。如果不能改進(jìn)該量具，則不能被接受并且應(yīng)找到一個(gè)可接受的替代測(cè)量系統(tǒng)。計(jì)數(shù)型量具的研究具有以下特點(diǎn)： 計(jì)數(shù)型和計(jì)量型的GR&R概念一樣； 計(jì)算完全不一樣； 強(qiáng)調(diào)檢出良品/不良品的重復(fù)性； 檢查者自身的判定偏差； 比較；Supplier Quality Engineering6計(jì)數(shù)型量具研究 術(shù)語(yǔ)術(shù)語(yǔ) 正確

5、判定良/不良的能力E(Effectiveness)0表示判定不正確, 1表示判定正確E=正確判定數(shù)/全體要判定數(shù)如果有10個(gè)樣本,每個(gè)要檢查3次,則要判定總數(shù)為310=30 將不良品誤判成良品的幾率(嚴(yán)重錯(cuò)誤)Pmiss(Probability of a Miss)Pmiss=誤判的次數(shù)/可能誤判的總數(shù)如果有5個(gè)不良樣本,每個(gè)檢查3次,則總數(shù)為35 = 15 將良品誤判成不良品的幾率Pfa(Probability of False Alarm)引起不必要的再檢查及再作業(yè)(假警報(bào))Supplier Quality Engineering7計(jì)數(shù)型量具研究 Pfa=誤判(假警報(bào))的次數(shù)/可能誤判(假

6、警報(bào))的總數(shù)如果有6個(gè)良品樣本,每個(gè)樣本檢查3次,則總數(shù)為36=18 判定良品/不良品的趨勢(shì)能力B(Bias)B= Pfa/ Pmiss = 1 (無偏差) - 公正及基準(zhǔn)明確 1 (傾向拒收) - 判定過嚴(yán),基準(zhǔn)不明 0.90 0.80 - 0.90 0.80 Pfa 0.10 Pmiss 0.05 Variables Gage R&R計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)重復(fù)性及再現(xiàn)性Supplier Quality EngineeringGR&R: Supplier Reporting Dell Confidential12Supplier Quality EngineeringGR&R

7、: Acceptance Criteria Parts selected for GRR studies must spantheactualorexpectedrangeofprocessvariation(random part selection rarely fulfills this requirement) GRRMetrics: Graphicalresults: Rangechartisincontrol;otherwiseconditionalapproval Atleast50%ofpointsonXbarchartareoutsideofcontrollimits;oth

8、erwiseconditionalapproval GRR studies rated as conditional or rejected require corrective action implementation and repeated GRR studies w/reportingDell Confidential13Acceptance CriteriaPrecision to Total Variation (%TV)Precision to Tolerance (%PT)Approved10%10%Conditional10% %TV 30%10% %P T 30%Reje

9、cted30% %TV30% Input Process tolerance and click OK Supplier Quality EngineeringDell Confidential17Step 3: Result Interpretation _ Graphical ResultRange chart is in control; otherwise conditional approvalAt least 50% of points on Xbar chart are outside of control limits; otherwise conditional approv

10、al Supplier Quality EngineeringDell Confidential18Step 3: Result Interpretation _ Statistical DataAcceptance CriteriaPrecision to Total Variation (%TV)Precision to Tolerance (%PT)Approved10%10%Conditional10% %TV 30%10% %P T 30%Rejected30% %TV30% %PT5% (%TV)15% (%PT)Supplier Quality EngineeringDell C

11、onfidential19Step 4: Reporting (Minimum report)1. Raw Data (copy excel sheet), plus necessary MSA info, like process name, spec, gauge, data, etc2. Graphical Result, plus summary interpretation3. Statistical Data Result, plus summary interpretation Supplier Quality Engineering20REMEMBER記住:When measu

12、rement systems are inadequate, so are the decisions we make using them.當(dāng)我們的測(cè)量系統(tǒng)不適當(dāng)，我們用它們所得到的結(jié)論也是不正確的。Supplier Quality Engineering21測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備 就如在任何研究或分析中一樣，實(shí)施測(cè)量系統(tǒng)研究之前應(yīng)先進(jìn)行充分的策劃和準(zhǔn)備。實(shí)施研究之前的典型準(zhǔn)備如下：1）先計(jì)劃將要使用的方法。例如，通過使用工程決策，目視觀察或量具研究來確定評(píng)價(jià)人是否在校準(zhǔn)或者使用儀器中產(chǎn)生影響。有些測(cè)量系統(tǒng)的再現(xiàn)性影響可以忽略，例如按按鈕，打印出一個(gè)數(shù)字2）評(píng)價(jià)人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù)應(yīng)

13、預(yù)先確定。在此選擇中應(yīng)考慮的因素如下：(a) 尺寸的關(guān)鍵性關(guān)鍵尺寸需要更多的零件和/或試驗(yàn)。原因是量具研究評(píng)價(jià)所需的置信度；(b) 零件結(jié)構(gòu)大或重的零件可規(guī)定較少樣品和較多試驗(yàn)。3）由于其目的是評(píng)價(jià)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)，評(píng)價(jià)人的選擇應(yīng)從日常操作該儀器的人中挑選；Supplier Quality Engineering22測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備4）樣品的選擇對(duì)正確的分析至關(guān)重要，它完全取決于MSA研究的設(shè)計(jì)、測(cè)量系統(tǒng)的目的以及能否獲得代表生產(chǎn)過程的樣品。樣本可以通過每天取一個(gè)樣本，持續(xù)若干天的方式進(jìn)行選取。再次說明，這樣做是有必要的，因?yàn)榉治鲋羞@些零件被認(rèn)為代表生產(chǎn)過程中產(chǎn)品變差的全部范圍。由于每一個(gè)零件將被測(cè)量若干次，必須對(duì)每一個(gè)零件編號(hào)以便于識(shí)別。5) 儀器的分辨力應(yīng)允許。例如，如果特性的變差為0.001，儀器應(yīng)能讀取0.0001的變化；6) 確保測(cè)量方法(如評(píng)價(jià)人和儀器)正測(cè)量特性的尺寸并遵守規(guī)定的測(cè)量程序。進(jìn)行研究的方式十分重要。本手冊(cè)所介紹的所有分析都假定各次讀數(shù)的統(tǒng)計(jì)“獨(dú)立性”。為最大限度地減少誤導(dǎo)結(jié)果的可能性，應(yīng)采取下列步驟：Supplier Quality Engineering23測(cè)量系統(tǒng)研究的準(zhǔn)備1）應(yīng)按照隨機(jī)順序，以確保整個(gè)研究過程中產(chǎn)生的任何漂移或變化將隨機(jī)分布。評(píng)價(jià)人不應(yīng)知道哪個(gè)被編號(hào)的零件正在被檢查，以避免可能的認(rèn)識(shí)偏倚。但是進(jìn)行研究的人應(yīng)知道正在檢查哪一零件，并相