水電安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施-

1、水電安裝質(zhì)量通病及預(yù)防措施一、給排水安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施給排水安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有:管道接口處滲漏、排水管道堵塞、地漏排水不暢等三種現(xiàn)象。1、管道接口處滲漏(1現(xiàn)象;管道連接處滲漏,影響管道使用。(2原因分析:加熱時間、連接長度、熱熔溫度不夠,管道安裝后,沒有認(rèn)真進(jìn)行水壓試驗(yàn)(3預(yù)防措施:綠色指示燈亮,紅色指示燈熄滅,表示熔接器進(jìn)入自動控制狀態(tài),可開始操作。在自動控溫狀態(tài),紅燈綠燈會交替自行點(diǎn)亮,這說明熔接器處于受控狀態(tài),不影響操作,達(dá)到加熱時間后立即把管材與管件從模頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所需深度,使接頭處形成均勻凸緣,安裝完畢要嚴(yán)格按施工及驗(yàn)收規(guī)

2、范的要求,進(jìn)行嚴(yán)密性和強(qiáng)度水壓試驗(yàn);經(jīng)試驗(yàn)合格的管道,應(yīng)防止踩、踏或用來支撐其它物體,防止因受力不均而導(dǎo)致管道接口漏水。2、排水管道堵塞(1現(xiàn)象:排水管道堵塞,造成排水不暢。(2原因分析:排水管道在施工過程中,未及時對管道上臨時甩口進(jìn)行封堵,致使有雜物掉入管內(nèi);排水管道管徑未按設(shè)計(jì)要求施工或變徑過早,使管道流量變小;排水管道未進(jìn)行通水、通球試驗(yàn);排水管倒坡。(3預(yù)防措施:排水管道在施工過程中的臨時甩口需進(jìn)行臨時封堵,并保證封堵嚴(yán)密,防止雜物進(jìn)入管道內(nèi);管道直徑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,嚴(yán)禁變徑過早,造成管道流量變小,容易造成管道堵塞;同時也應(yīng)保證排水管道坡度坡向立管或檢查井,標(biāo)準(zhǔn)坡度為DN50

3、=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008,在施工過程中坡度不宜過小。排水管道在竣工驗(yàn)收前,必須做通水和通球試驗(yàn),把排水管道內(nèi)的雜物沖洗干凈,防止管道堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。3、地漏排水不暢(1現(xiàn)象:地漏排水不暢,造在地面積水。(2原因分析:排水支管內(nèi)堵塞;地漏水封內(nèi)有雜物;地面磚在施工過程中產(chǎn)生倒坡現(xiàn)象;地漏安裝高度高于地面。(3預(yù)防措施:安裝地漏前,應(yīng)對排水支管進(jìn)行通水試驗(yàn),保證管道暢通后,方可進(jìn)行地漏;地漏安裝標(biāo)高,應(yīng)根據(jù)土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行,以略低于地面23mm為宜;土建工程在砧磚時,應(yīng)嚴(yán)格按事先彈好的標(biāo)高線進(jìn)行,防止地面磚鋪

4、貼標(biāo)高低于地面,產(chǎn)生地面倒坡;另地漏在安裝使用一段時間,應(yīng)定期對地漏內(nèi)雜物進(jìn)行清理,防止雜物掉入排水管道內(nèi)。二、電氣安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施電氣安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有:線盒安裝高度不一致、管內(nèi)穿線不暢、漏電等。1、線盒安裝高度不一致(1現(xiàn)象;線盒安裝高度不一致,導(dǎo)致面板安裝完后高低不一,影響觀感質(zhì)量。(2原因分析:未按土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行安裝;工人安裝面板時,未對面板本身進(jìn)行微調(diào);(3預(yù)防措施:在線盒安裝時,一定要根據(jù)土建提供的建筑標(biāo)高線進(jìn)行安裝,可先固安好接線盒后,再進(jìn)行配管,確保線盒安裝高度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求;另外面板在安裝時,線盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下

5、調(diào)節(jié),職工在安裝時應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié),直到達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的標(biāo)高為止。2、管內(nèi)穿線不暢(1現(xiàn)象:管內(nèi)穿線時導(dǎo)線無法通過原預(yù)埋好的線管。(2原因分析:土建或安裝專業(yè)在吊頂或固定支架時,采用電錘鉆孔,把隱蔽在墻體內(nèi)的線管打壞;安裝專業(yè)在配管時,管子的彎曲半徑過小或轉(zhuǎn)變過多,未按規(guī)范設(shè)過線盒;配管管徑未按設(shè)計(jì)要求的管徑施工。3預(yù)防措施:在配管過程中,管子的彎曲半徑應(yīng)為管外徑的6倍,不宜過小;當(dāng)管路長度超過以下規(guī)定時應(yīng)設(shè)過線盒:管子全長超過30m,無彎曲時;管子全長超過20m,只有一個彎時;管子全長超過15m,只有兩個彎曲; 管子全長超過8m,有三個彎時;另外,土建裝飾或安裝專業(yè)在施工過程中,也有可

6、能把線管打壞,通常情況下,土建裝飾或安裝在施工時,電氣專業(yè)應(yīng)在線管隱藏部位彈好線,畫好線管的走向,防止被電錘鉆孔時破壞;線管的外徑應(yīng)按規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行敷設(shè)。三、暖通安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施通風(fēng)與空調(diào)安裝工程在施工過程中常見的質(zhì)量通病有:支吊架安裝不當(dāng)有松動現(xiàn)象、矩形風(fēng)管的扭曲、翹角、帆布軟接有扭曲變形現(xiàn)象、保溫不好有漏水現(xiàn)象。1、支吊架安裝不當(dāng)有松動現(xiàn)象(1現(xiàn)象:由于支吊架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓的位置不準(zhǔn)確,造成吊架或支架的傾斜,致使管道或設(shè)備與支架接觸不嚴(yán)密,叢而影響使用和美觀。(2原因分析:施工技術(shù)交底不清,未明確支架的形式及位置;施工人員工作不負(fù)責(zé),對所安裝的支架未進(jìn)行認(rèn)真復(fù)

7、核、校正;進(jìn)行膨脹螺栓固定前,墻板未抹灰找平,支架安裝時也未找平;(3預(yù)防措施:施工前,應(yīng)完善施工技術(shù)交底,并認(rèn)真向作業(yè)班組逐項(xiàng)進(jìn)行交底;使用膨脹螺栓固定支架時,應(yīng)先找平支架安裝位置,并符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定;支架上螺孔采用機(jī)械加工,不得使用電、氣焊進(jìn)行開孔;提高工人責(zé)任心,做好教育工作。(4治理方法:經(jīng)檢查,如果不符合上述|考試大|使用原則的,應(yīng)進(jìn)行更換。2、矩形風(fēng)管的扭曲、翹角(1現(xiàn)象:風(fēng)管表面不平整、對角線長度不相等、相鄰表面不垂直、兩相對表面不平行及兩端平面不平行等。(2危害性:風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象,會使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均,法蘭墊片不嚴(yán)密,增加漏風(fēng)量;同時風(fēng)管系統(tǒng)達(dá)不到平

8、直的要求。影響美觀和降低使用壽命。(3原因分析:矩形板料下料后,未嚴(yán)格對四個邊進(jìn)行角方測量;風(fēng)管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等;風(fēng)管的四個角處的咬口寬度不相等;手工咬口合縫受力不均。(4防治措施:在展開下料過程中,應(yīng)對矩形板料嚴(yán)格角方,對每片板料的長度、寬度及對角線進(jìn)行檢驗(yàn),使其誤差在允許范圍內(nèi);下料后的板料,應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來后,檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確性;板料咬口后預(yù)留尺寸必須正確,以保證咬口寬度的一致;手工咬口合縫時,兩板折邊相互鉤掛(或插入后,用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊,再沿全長均勻打?qū)崱⒋蜷_。3、帆布軟接有扭曲變形現(xiàn)象(1現(xiàn)象:帆布軟接扭曲變形,影響送排風(fēng)效果。(2原因分析:施工過程中,未拉直軟接,造成安裝完后有錯位現(xiàn)象;(3防治措施:帆布軟接在鉚法蘭時,應(yīng)對好法蘭孔;在安裝時,應(yīng)把軟接法蘭孔對好風(fēng)管或設(shè)備上法蘭孔,防止歪斜,杜絕扭曲變形現(xiàn)象的發(fā)生。四、防雷接地工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施1、現(xiàn)象:引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿、搭接長度不夠等缺陷。焊渣不敲掉、避雷帶上的焊接處不刷防銹漆。2 、原 因 分 析 ：操 作 人 員 責(zé) 任 心 不 強(qiáng) ， 焊 接 技 術(shù) 不 熟 練 ， 對 立 焊 的操作技能差。 3 、預(yù) 防 措 施 ：加 強(qiáng) 對 焊 工 的 技 能 培