型芯烘干工（出裝窯工）安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 型芯烘干工（出裝窯工）安全技術(shù)操作規(guī)程 1、點(diǎn)火烘干前： （1）檢查設(shè)備平安附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。 （2）窯門開閉是否敏捷，烘嘴的自然氣閥是否關(guān)嚴(yán)，若有漏氣必需修復(fù)方可使用。 （3）各種儀表是否正常，安放位置是否恰當(dāng)。 （4）應(yīng)打開排污閥，放出積水和雜物，放完后關(guān)閉排污閥，打開放散閥2-3分鐘后，關(guān)閉放散閥。 （5）點(diǎn)火前應(yīng)打開爐門及煙道閥門，用壓縮空氣吹掃爐膛2-3分鐘，清除殘余自然氣。 （6）自然氣爐四周禁止堆放易燃和易爆物品。 （7）進(jìn)入烘窯內(nèi)部檢查、清理時(shí)必需切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護(hù)并掛警示牌。嚴(yán)禁無人監(jiān)控進(jìn)入爐內(nèi)作

2、業(yè)。 2、點(diǎn)火烘干： （1）打開窯體總閥門，關(guān)上放散閥，檢查壓力表，確認(rèn)正常后方可點(diǎn)火。 （2）先將爐內(nèi)點(diǎn)火管上的自然氣閥門打開，漸漸送入自然氣，同時(shí)將預(yù)備好的明火，自爐口端將點(diǎn)火管上的自然氣點(diǎn)燃，并穩(wěn)定燃燒。 （3）再按"變壓烘嘴'的操作挨次，打開主燒嘴，待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點(diǎn)火管上的氣閥關(guān)閉，熄滅點(diǎn)火管。 （4）點(diǎn)火前，窯前不準(zhǔn)站人，點(diǎn)火時(shí)臉不要對(duì)著火孔看，以免燒傷。 （5）烘干工要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁在窯旁睡覺、取暖等，要常常留意烘干窯工作狀況，不允許在自然氣壓力不穩(wěn)定的狀況下進(jìn)行工作。 3、停爐出窯： （1）按工藝要求時(shí)間滅火停爐。 （2）逐個(gè)關(guān)閉烘嘴，在關(guān)每個(gè)烘嘴時(shí)須先

3、關(guān)空氣閥門，后關(guān)自然氣閥門。 （3）關(guān)閉爐前自然氣總閥，隨爐降溫待出窯。 （4）當(dāng)發(fā)生下列狀況時(shí)，要馬上停窯： 自然氣管道損壞或自然氣回火管道爆炸時(shí)； 發(fā)生自然氣事故，對(duì)人和設(shè)備有威逼時(shí)； 自然氣壓力跳動(dòng)過大或壓力下降時(shí)。 事故停窯要快速關(guān)閉窯體總閥門，切斷自然氣來源，準(zhǔn)時(shí)報(bào)告有關(guān)部門處理。 （5）工作結(jié)束后，應(yīng)對(duì)各閥門開關(guān)進(jìn)行一次檢查，是否在正確位置。 4、出裝窯： （1）出裝窯前，先檢查窯室、拖車、鋼絲繩、吊鏈等設(shè)備有無倒塌、折斷等擔(dān)心全因素，如發(fā)覺擔(dān)心全因素應(yīng)馬上報(bào)告。 （2）裝出型芯時(shí)，砂箱要放平穩(wěn)、堅(jiān)固、不得超過窯車的高度和寬度。芯架要整齊穩(wěn)當(dāng)，高度要低于爐門5厘米。不能用手觸摸和拿剛出烤爐口的砂芯。 （3）使用吊車前，先檢查吊具是否完好，砂箱擺放是否堅(jiān)固。 （4）窯車進(jìn)出時(shí)，先檢查窯內(nèi)是否有人，拖車兩側(cè)不準(zhǔn)站人，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滾球放置確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。 （5）如發(fā)覺拖車傳動(dòng)裝置有不正常聲音應(yīng)馬上停車檢查。 （6）兩人關(guān)窯門時(shí)，要相互照看，以防擠傷. （7）吊運(yùn)芯板架子掛鏈條，兩人必需聯(lián)系好，掛的部位對(duì)角相稱。 （8）禁止用三角帶或麻繩進(jìn)行吊運(yùn)工件。 （9）拉烘干車進(jìn)出烘爐時(shí)，在鋼絲繩的四周不要站人，以免鋼絲繩斷裂傷人。 （10）用天平、鏈條吊運(yùn)型芯時(shí)，鏈條應(yīng)掛在兩邊距離相等的位置。 （11）工作中發(fā)覺有裂紋的型芯板或架子，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)換掉，以避開發(fā)生危急傷人。 （1