QTZ63塔吊安裝拆除方案

1、QTZ6 錯(cuò)吊安裝拆除方案工程名稱：產(chǎn)權(quán)單位：使用單位：編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制時(shí)間：年月日方案內(nèi)容一、塔吊的技術(shù)參數(shù)二、塔吊的位置確定三、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)四、塔吊的安裝、拆除、使用機(jī)械、工作順序及要求五、附著裝置的要求六、避雷接地要求七、塔吊與輸電線路的防護(hù)措施八、塔吊的一限制、三限位、兩保險(xiǎn)裝置的使用說明九、聯(lián)絡(luò)信號(hào)的選擇十、多塔作業(yè)的措施十一、試車、驗(yàn)收及使用要求一、塔吊的技術(shù)參數(shù)騰龍芳煌主工藝區(qū)冷卻水站工程建筑檐口高度 19.50019.500 米，為滿足該工程施工垂直運(yùn)輸任務(wù)，擬在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝二臺(tái) STZ63STZ63 塔吊，特此編制本施工方案。該機(jī)為水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)自升式多用

2、途總功率：31.7KW起升工作速度：40m/min回轉(zhuǎn)工作速度：0.62r/min最大工作幅度額定起重量：1.3t有效起升高度：40m（固定）,140m（附著）二、塔吊的位置確定在本工程中兩臺(tái) QTZ6QTZ6 顰吊負(fù)責(zé)整個(gè)工程的吊運(yùn)工作，考慮到方便施工，充分發(fā)揮設(shè)備利用率，提高工作效率，兼顧工地全面工作，考慮塔機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂 360o360o 全回轉(zhuǎn)的空間無障礙物，塔機(jī)安拆時(shí)起重臂與平衡臂所經(jīng)過的空間不應(yīng)有空中障礙物，經(jīng)分析研究 QTZ6QTZ6 建塔吊都設(shè)置在吸水池席由外側(cè)。三.基礎(chǔ)設(shè)計(jì)地基基礎(chǔ)是保證安全使用的必要條件， 塔吊設(shè)計(jì)使用說明書對(duì)地耐力的要求是必須達(dá)到 0.2Mpa0.2Mp

3、a（20t/m220t/m2）。根據(jù)本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告，塔吊基礎(chǔ)座落在第層強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，其地耐力達(dá)到了 0.60Mpa,0.60Mpa,符合要求?；A(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，用 C351C351 凝土進(jìn)行澆筑。四主弦桿表面校水平，平面度允言午偏差小於 1/10001/1000，基礎(chǔ)做法詳見基礎(chǔ)（廠家提供）.塔機(jī)。起重力矩：630KNm最大額定起重量：6t變幅工作速度：40.5/20m/min有效工作幅度：2m-50m行走工作速度：72.5m/min硅基礎(chǔ)澆灌后，應(yīng)按建筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，達(dá)到強(qiáng)度后再進(jìn)行安裝（承壓力大于0.2Mpa0.2Mpa（20t/m220t/m2）。四、塔吊的安裝、拆除、使用機(jī)械

4、、工作順序及要求1 1 . .塔吊的安裝拆除，由具有安裝拆除資質(zhì)的塔吊拆裝隊(duì)進(jìn)行，工作人員作業(yè)前應(yīng)對(duì)塔吊的結(jié)構(gòu)類型、 技術(shù)參數(shù)做全面徹底的了解， 并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，包括塔機(jī)基礎(chǔ)是否合格、周圍建筑物、空中電纜線等情況，考慮到吊裝和拆卸時(shí)有無障礙制定出安裝工作計(jì)劃，統(tǒng)籌安排，交叉作業(yè)，確保任務(wù)的完成。要有切實(shí)可行的安技措施，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，備好安全帶、安全帽和各種工具，設(shè)專人指揮。雇用一臺(tái)起重量為 2525 噸的汽車吊吊裝。2 2、清除施工場(chǎng)地周圍的障礙物，便于按裝。3 3、作業(yè)人員戴好安全帽，高處作業(yè)系好安全帶。4 4、各部位之間的連接件必須使用生產(chǎn)廠的隨機(jī)專用緊固件，不能代用，連接銷軸的開口銷必

5、須張開，軸端卡扳必須緊固，螺母按予緊力矩要求緊固，擰緊鎖緊螺母。5 5、進(jìn)行電氣接線作業(yè)時(shí)，切斷地面總電源。6 6、安裝時(shí)，風(fēng)力小于 4 4 級(jí)。7 7、QTZ6QTZ6 建塔機(jī)安裝步驟自下而上的組成為：硅基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、下支座和上面的回轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)格按此順序。7.7.1 1 先將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用 8 8 個(gè) M3M3（ 強(qiáng)度螺栓連接為一體，然后吊裝在硅基礎(chǔ)上面，并用高強(qiáng)度螺栓緊固，安裝時(shí)注意有踏步的兩根主弦桿要平行于建筑物。7.7.2 2 在地面上將液壓頂升系統(tǒng)吊裝至爬升架上，并完成頂升油缸與爬升架的裝配，然后將爬升架吊起，套在兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外面（爬升架的外伸架要與建筑物方向平行， 以便于拆塔） ， 并使

6、套架上的爬爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的最下一個(gè)踏步上 （套架上有油缸的一面對(duì)準(zhǔn)塔身上有踏步的一面套入）。7.7.3 3 在地面上先將上下支座以及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)支承、平臺(tái)等裝為一體，然后吊起安裝在塔身上。用 4 4 個(gè)3535 的銷軸和 8 8 個(gè) M30M30（強(qiáng)螺栓將下支座分別與爬升架和塔身節(jié)相連。7.7.4 4地面上將塔頂與平衡臂拉桿的第一節(jié)以及起重臂拉桿的上方長(zhǎng)拉桿與下方短拉桿用銷軸連接好，然后吊起，用四個(gè)銷軸與上支座連接。安裝塔頂時(shí)注意區(qū)分塔頂哪一邊是與起重臂相連，此邊回轉(zhuǎn)限位器和司機(jī)室處于同一側(cè)。7.57.5 平地上拼裝好平衡臂， 將起升機(jī)構(gòu)、 電控柜與電阻箱等裝在平衡臂上，接好各部分所需的電線，

7、然后吊起來與上支座用銷軸較接完畢后，再抬起平衡臂與水平線成一角度至平衡臂拉桿的安裝位置，裝好平衡臂拉桿后，再將吊車卸載。7.67.6 吊起重 2.22.2 噸的平衡重一塊，放在平衡臂后方最靠近塔頂?shù)奈恢谩?.7.7 7 地面上，先將司機(jī)室的各電氣設(shè)備檢查好以后，將司機(jī)室吊起至上支座的上面，然后用銷軸將司機(jī)室與上支座連接好。7.7.8 8 起重臂與起重臂拉桿的安裝。7.8.7.8.1 1 起重臂節(jié)的配置應(yīng)根據(jù)標(biāo)記，確認(rèn)臂節(jié)序號(hào)，不得混亂,7.8.7.8.2 2 組合吊臂長(zhǎng)度，用相應(yīng)的銷軸把它們裝配在一起。把第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，裝上小車，并把小車固定在吊臂根部，把吊臂擱置在一米高左右的支架上

8、，使小車離開地面，裝上小車牽引機(jī)構(gòu)。所有銷軸裝上開口銷，并充分打開。7.8.7.8.3 3 組合吊臂拉桿，用銷軸連接，置在吊臂弦桿上的拉桿架內(nèi)。7.8.7.8.4 4 檢查吊臂上的線路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。先不穿繞起升鋼絲繩。7.8.7.8.5 5 用汽車吊將吊臂總成平穩(wěn)提升，提升中保持吊臂處于水平位置，使吊臂順利的安裝到上支座的吊臂錢點(diǎn)上。7.8.7.8.6 6 吊臂連接完畢后，繼續(xù)提升吊臂，使吊臂頭部稍微抬起。7.8.7.8.7 7 這時(shí)穿繞起升繩，開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)以低速點(diǎn)動(dòng)拉起起重臂拉桿，先使下方短拉桿連接板能夠用銷軸連接到塔頂相應(yīng)的拉板上7.8.7.8.8 8 把吊臂緩緩放下，使

9、拉桿處于拉緊狀態(tài)。7.7.9 9 吊裝平衡重：5050 米臂，平衡重為 1212 噸。將平衡重之間用板連接在一起。7.7. 1010 穿繞起升鋼絲繩。將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂導(dǎo)向滑輪后，繞過在起重臂根部上的起重量限制器滑輪，再引向小車滑輪與吊鉤滑輪穿繞，最后，將繩端固定在臂頭上。8.8. 1111 把小車升至最根部使小車與吊臂碰塊撞牢。 轉(zhuǎn)動(dòng)小車上帶有棘輪的小儲(chǔ)繩卷筒，把牽引繩盡力張緊。8.8.安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方法及順序。8.8. 2 2 頂升作業(yè)注意事項(xiàng)：8.8. 2.2.1 1 頂升作業(yè)過程中，必須由專人指揮，專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人緊固螺絲。8.8. 2.2.2 2 頂升作業(yè)必須在 4

10、 4 級(jí)風(fēng)以下，如突遇風(fēng)力加大，必須停止作業(yè)，緊固好連接螺栓。8 8 .2.2.3 3 頂升前必須放松電纜，使電纜放松長(zhǎng)度稍大于總的爬升高度，并做好電纜卷筒的緊固工作。9 9.2.4.2.4 頂升過程中，回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。8 8 .2.2.5 5 發(fā)現(xiàn)故障，立即停車檢查。非經(jīng)查明真相和排除，不得繼續(xù)進(jìn)行爬升作業(yè)。9 9.2.6.2.6 每次頂升后，認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作和收尾工作，特別是頂升以后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的予緊力緊固，操作手柄應(yīng)回到中間位置，液壓系統(tǒng)的電源應(yīng)切斷等。8.8. 3 3 將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向 （起重臂位于爬升架上外伸框架的正上方）。8.8. 4

11、 4 放松電纜長(zhǎng)度稍大于總的爬升高度。8.8. 5 5 在地面上先將 4 4 個(gè)引進(jìn)滾輪的插銷插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部?jī)蓚?cè)連接套的螺栓連接孔內(nèi)。然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在外伸框架上。吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升油缸的位置上（5050 米臂長(zhǎng)，小車停在約 1313 米幅度處），即觀察到爬升架上四周 1212 個(gè)導(dǎo)輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿脫開時(shí)，即為理想位置。然后將爬升支架與下支架座用 4 4 個(gè)3535 的銷軸連接好，最后卸下塔身與下支座的 8 8 個(gè) M3M3 旺接螺栓。8.8. 6 6 開動(dòng)液壓系統(tǒng)，將頂升橫梁頂在塔身就近一個(gè)踏步上，再開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿伸出約 1.25M

12、1.25M。稍縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。然后，油缸全部縮回，重新使頂升橫梁頂在塔身上一個(gè)踏步上，全部伸出油缸。此時(shí)塔身上方恰好能有裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng)，人力把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身的正上方。對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，稍縮油缸至上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí)，用 8 8 個(gè) M30M30 高強(qiáng)度螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢靠，予緊力矩為 2.5KN.M,2.5KN.M,卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，將下支座與塔身用 8 8 個(gè) M30WM30W 強(qiáng)度螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作。若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按照以上步驟連續(xù)幾次即可。8.8. 7 7 頂升工作全部完成后，

13、可以將爬升架下降到塔身底部并加以固定或拆除，以降低整個(gè)塔機(jī)的重心和減少迎風(fēng)面積。9.9. 8 8 塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂架至不同的角度，檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各接頭處高強(qiáng)螺栓是否擰緊（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂下方時(shí)，就把此主弦桿從下到上的所有螺栓都擰緊）。10.10.整各安全裝置。參照說明書。11.11.塔機(jī)的拆卸10.1.10.1.塔機(jī)的拆卸方法與安裝方法基本相同， 只是工作程序與安裝時(shí)相反，即先裝的后拆，后裝的先拆。（特別注意：拆塔必須按程序進(jìn)行，否則將出現(xiàn)倒塔事故）。10.2.10.2.塔機(jī)拆卸時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于 4 4 級(jí)。10.10.3 3 操作液壓頂升系統(tǒng)進(jìn)行下降時(shí)， 應(yīng)有操作人員將頂升架

14、上的爬爪 （左右各一）同時(shí)扳起，防止因一邊爬爪阻卡在塔身的踏步上使塔機(jī)上部?jī)A斜，而發(fā)生意外事故。五、避雷接地要求用長(zhǎng)度為 1-21-2 米的鍍鋅或鍍銘鐵棒、鋼管或圓鋼制作避雷針，可利用塔身做引下線，但塔身結(jié)構(gòu)應(yīng)有良好的電氣連接。接地體可用直徑不小于 8 8 毫米的圓鋼制作， 接地體應(yīng)離開建筑物 1.51.5 米， 避免設(shè)在道路和人員經(jīng)?；顒?dòng)的地方，防雷接地的沖擊接地電阻值不得大于 3030歐姆，接地保護(hù)避雷器電阻不超過 4 4 歐姆。六、塔吊與輸電線路的防護(hù)措施工作范圍內(nèi)無輸電防護(hù)線路.七、塔吊的一限制、三限位、兩保險(xiǎn)裝置的使用說明一限制力矩限制器：塔吊的結(jié)構(gòu)計(jì)算和穩(wěn)定性驗(yàn)算均以最大額定起重力

15、矩為依據(jù)，塔吊使用時(shí)不得超過最大額定起重力矩，否則可能導(dǎo)致惡性事故。力矩限制器的作用在于防止這種超載。當(dāng)?shù)踔爻^最大起重量時(shí)，即停止提升方向的動(dòng)作，但允許物體向下運(yùn)動(dòng)。起重量限制器的精度為 5%5%安全裝置調(diào)整妥當(dāng)后，嚴(yán)禁擅自觸動(dòng)，并應(yīng)加封。起重量限制器： 其作用是限制起吊物品的重量不得超過各檔位的額定起重量與塔機(jī)所允許的最大起重量。安裝在起重臂的根部。三限位起升高度限制器：又叫吊鉤行程限位開關(guān)。裝在起重臂的頭部，當(dāng)?shù)蹉^滑升到極限位置，便托起杠桿，壓下限位開關(guān)，切斷電路停車，在合閘時(shí)，吊鉤只能下降。幅度限制器： 起重臂上掛有一個(gè)幅度指示器。 它有一個(gè)固定的圓形指示盤，盤的中心裝一個(gè)鉛垂的活動(dòng)指

16、針。當(dāng)變幅時(shí)，指針指示出各種幅度下的額定起重量。當(dāng)臂桿運(yùn)行到上下兩個(gè)極限位置時(shí)，分別壓下限位開關(guān)，切斷主控制電路，變幅電機(jī)停車，達(dá)到限位的作用?；剞D(zhuǎn)限位器： 其作用是使塔機(jī)上部的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)載其左右量各方向均不超過540540 度，（單向回轉(zhuǎn)限位 10801080 度，即三轉(zhuǎn)），以保護(hù)電源電纜不被錢斷?；剞D(zhuǎn)限位器安裝在上支座前部，即起重臂根部。兩保險(xiǎn)1.1.卷筒保險(xiǎn)裝置：防止鋼絲繩因纏繞不當(dāng)越出卷筒之外造成事故的有效措施，在卷筒外焊接一個(gè)鋼筋籠罩，限制鋼絲繩只能在卷筒范圍內(nèi)移動(dòng)。2.2.吊鉤保險(xiǎn)裝置：防止吊鉤上的吊索，由鉤頭上自動(dòng)脫落的保險(xiǎn)裝置。即在鉤頭開口處安裝一壓緊彈簧片，將開口封閉，此彈簧片

17、只能向下壓開，放入吊索后不能向上翻出。八、聯(lián)絡(luò)信號(hào)的選擇設(shè)專門指揮人員用對(duì)講機(jī)與司機(jī)聯(lián)系指揮作業(yè)。九、多塔作業(yè)的措施由于工程周圍多臺(tái)塔吊作業(yè)，因此應(yīng)采取防止碰撞的措施，將塔吊起升在不同的高度范圍內(nèi)，作業(yè)時(shí)司機(jī)應(yīng)集中精神，注意不要將吊物碰撞.十、試車、驗(yàn)收及使用要求1.1.空載試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行數(shù)次運(yùn)行，然后做三次綜合動(dòng)作運(yùn)行，運(yùn)行過程不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，否則及時(shí)排除。2.2.靜載試驗(yàn)空載試驗(yàn)合格后，進(jìn)行靜載試驗(yàn)，分別在幅度 12.612.6 米處吊重 6 6 噸，幅度 5050 米處吊 1.31.3 噸，離地 0.50.5 米保持 1010 分鐘，卸載后檢查金屬結(jié)構(gòu)和焊縫的質(zhì)量狀況。3.3.動(dòng)載試驗(yàn)起吊 800KGT000KG800KGT000KG 勺重物，進(jìn)行數(shù)次各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。使用時(shí)注意事項(xiàng)1 1、安裝完了后應(yīng)有勞動(dòng)保護(hù)檢測(cè)部門進(jìn)行驗(yàn)收。2 2、作業(yè)時(shí)，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。3 3、指揮人員要站在起重司機(jī)和起重工都能看到的地方指揮作業(yè)。4 4、嚴(yán)禁任何人在吊起的物件下停留穿行，已吊起構(gòu)件不許常?？?/p>