噸袋包裝機(jī)說明手冊(cè)正文(1t)

1、精心整理1. 適用范圍和性能微機(jī)控制自動(dòng)包裝機(jī)適用于淀粉廠淀粉與其它粉狀物料的包裝，可廣泛應(yīng)用于 糧食、食品、輕工、化工等行業(yè)中。它由機(jī)械裝置、電子平臺(tái)秤和微機(jī)智能控制系 統(tǒng)組成。機(jī)械裝置包括料斗、大小進(jìn)料絞龍、夾袋機(jī)構(gòu)、輸送設(shè)備、內(nèi)外支架等；控制系統(tǒng)包括電子平臺(tái)秤內(nèi)的傳感器、智能稱重儀表和 PLC程序控制。本機(jī)除人工套袋外，快慢加料、定量、夾袋、卸袋全部采用自動(dòng)控制。儀表上 實(shí)現(xiàn)快、慢加料量等控制參數(shù)的設(shè)置和超載報(bào)警顯示；重量累計(jì)，并可配備自動(dòng)打 印輸出。配有電磁計(jì)數(shù)器，避免失電時(shí)包數(shù)記錄丟失。該設(shè)備還具有包裝速度快， 包裝精度高，穩(wěn)定性好，操作簡便等特點(diǎn)。2. 主要技術(shù)參數(shù)2.1 包裝規(guī)格

2、（500-1000） kg/包;2.2 顯示分辨率 100g;2.3 包裝精度< i0.2% ;2.4 包裝速度 15-25包/h;2.5 氣源壓力0.40.6Mpa;2.6 總體尺寸（長X寬X高）2230 X1580 x（3305-3905）mm;2.7 總功率 6.4KW ;2.8 包裝機(jī)重量< 1400kg;2.9 溫度范圍-1040C;2.10 相對(duì)濕度<90%;2.11 供電源額定電壓變化：-1510%;額定頻率變化：± 2%。3. 工作原理包裝機(jī)分手動(dòng)、自動(dòng)兩檔，調(diào)校一般采用手動(dòng)檔。包裝機(jī)啟動(dòng)后，大小進(jìn)料絞龍 均打開進(jìn)行快加料，袋中物料重量由電子平臺(tái)秤內(nèi)

3、的傳感器轉(zhuǎn)換成模擬電壓信號(hào)，經(jīng) 放大給智能稱重儀表進(jìn)行 A/D轉(zhuǎn)換，中央處理器進(jìn)行高速采樣，數(shù)字濾波等處理和 計(jì)算。當(dāng)物料重量達(dá)到一次定量值（低低限重量值）時(shí)，發(fā)出指令，關(guān)閉大進(jìn)料絞龍僅小絞龍加料。當(dāng)物料重量達(dá)到二次定量值（低限重量值）時(shí)，關(guān)閉小絞龍停止進(jìn)料。如已收到稱重完成信號(hào)，則延時(shí)自動(dòng)卸袋，由成品輸送機(jī)將裝滿料的包裝袋輸送出。如此循環(huán)，直至停機(jī)。4. 主要結(jié)構(gòu)和功能4.1 主要結(jié)構(gòu)本設(shè)備主要由以下部分構(gòu)成：a. 料斗 ;b. 大小進(jìn)料絞龍;c. 夾袋裝置;d. 內(nèi)外支架;e. 成品輸送機(jī);f. 電子平臺(tái)秤;g. 控制柜（含智能稱重儀表、電氣控制）。4.2 功能4.2.1 料斗保持物料供給

4、的連續(xù)性和穩(wěn)定性,具有絞拌破拱功能。4.2.2 大小進(jìn)料絞龍將待稱物料通過大小絞龍輸入包裝袋，適用于粉狀物料，具有進(jìn)料速度快，處理能力高的優(yōu)點(diǎn)。4.2.3 夾袋裝置由氣缸控制實(shí)現(xiàn)包裝袋的夾緊和松開動(dòng)作。4.2.4 內(nèi)外支架外支架支承料斗和給料部分,內(nèi)支架固定夾袋裝置,內(nèi)外支架可以調(diào)節(jié)高度,滿足不同的包裝袋。4.2.5 成品輸送機(jī)成品采用帶式輸送機(jī)輸送，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于清理等優(yōu)點(diǎn)。4.2.6 電子平臺(tái)秤電子平臺(tái)秤中的傳感器將包裝袋中待稱物料的重量信號(hào)變?yōu)殡娏啃盘?hào)送入智能稱重儀表，由智能儀表比較計(jì)算處理后控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成稱量過程。5. 安裝及注意事項(xiàng)5.1 吊運(yùn)本設(shè)備可整件吊運(yùn)，吊運(yùn)應(yīng)

5、注意“向上” 標(biāo)記，不得傾斜、倒置，須輕放、防震，避免碰撞。5.2 儲(chǔ)存應(yīng)注意防潮、防火和通風(fēng)。5.3 安裝5.3.1 室內(nèi)安裝，四周須留有足夠的空間，以便操作和維修。須保證電子平臺(tái)秤水平安裝,秤體無晃動(dòng)或明顯的振動(dòng)以確保計(jì)量的準(zhǔn)確性.詳見“ 安裝圖” 。5.3.2 內(nèi)支架和成品輸送機(jī)安裝在電子平臺(tái)秤上，外支架可采用預(yù)埋地腳螺釘或膨脹螺栓緊固在水泥地面上。5.3.3 安裝現(xiàn)場應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離振動(dòng)源。5.3.4 內(nèi)外支架間除軟連接外，不得有任何其它傳力渠道。6. 操作與調(diào)試6.1 操作操作分“ 手動(dòng)” 與“ 自動(dòng)” 兩種操作方式?！笆謩?dòng)” 用于調(diào)校,自動(dòng)用于生產(chǎn)。6.1.1 當(dāng)控制箱上電源“開關(guān)”

6、撥向“ 開” 的位置，接通電源。若操作處于“手動(dòng)” 位置，按下“啟動(dòng)” 按鈕 ,即稱量信號(hào)。這時(shí)大小絞龍均打開進(jìn)行快加料，快進(jìn)料指示燈亮。6.1.2 當(dāng)控制系統(tǒng)收到低低限值輸入信號(hào)時(shí)，大絞龍失電,轉(zhuǎn)為小絞龍加料,慢進(jìn)料指示燈亮。6.1.3 當(dāng)控制系統(tǒng)收到低限值輸入信號(hào)時(shí)，小絞龍失電將停止進(jìn)料，顯示本次重量，“ 稱重完成”指示燈亮 。 同時(shí)，慢進(jìn)料指示燈滅。6.1.4 手動(dòng)檔自動(dòng)卸袋,待套上新的包裝袋后,仍需按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,才能進(jìn)入下一次稱量 ;自動(dòng)檔則自動(dòng)卸袋,待套上新的包裝袋后,自動(dòng)進(jìn)入下一次稱量 。6.2 調(diào)試6.2.1 小絞龍加料,當(dāng)控制系統(tǒng)收到目標(biāo)值輸入信號(hào)時(shí),小絞龍停止。6.2.2 秤

7、量準(zhǔn)確度通過比較量設(shè)置:目標(biāo)值-空中值 ;包裝幾袋,偏差值在允許的范圍內(nèi)即可。精心整理注：電子平臺(tái)秤靜態(tài)標(biāo)定，參見稱重顯示器使用說明書7.常見故障及排除方法故障現(xiàn)象故障診斷處理方法無任何顯示電源線開路檢查供電電源數(shù)顯不穩(wěn)，數(shù)字跳 動(dòng)超過允許范圍。傳感器損壞或傳感器 電纜接頭松動(dòng)更換傳感器或維修接頭數(shù)顯穩(wěn)定正常但與 實(shí)際重量不符內(nèi)外支架連接不正常檢查內(nèi)外支架之間除軟連接 外無其它傳力渠道，如相互 摩擦，氣管電線纏繞等。大小絞龍，夾袋機(jī)械 裝置（機(jī)構(gòu)）不動(dòng)作 或誤動(dòng)作。1 .機(jī)械故障；2 .無供電；3 .氣壓不夠；4 .輸入輸出信號(hào)失效；5 .控制程序故障（一般 不會(huì)出現(xiàn)）。1 .檢查有無堵塞，卡

8、轉(zhuǎn)，連 接松動(dòng)脫落現(xiàn)象并排除；2 .檢查供電情況；3 .檢查氣壓值是否達(dá)到要 求，有無漏氣接反等現(xiàn)象；4 .檢查行程開關(guān)觸點(diǎn)是否失 靈；5 .重新輸入程序或更換元器 件。靜態(tài)準(zhǔn)確度誤差1 .放大增益變化；2 .傳感器精度下降。1.清除電子平臺(tái)秤上殘料， 重新標(biāo)定；2.更換傳感器。動(dòng)態(tài)準(zhǔn)確度超差 或稱量周期太長1 .數(shù)顯與實(shí)際重量不 符；2 .料斗中物料時(shí)有時(shí) 無；3 .慢加料太快；4 .空中料設(shè)置不準(zhǔn)。1 .進(jìn)行靜態(tài)標(biāo)定，確保達(dá)到 準(zhǔn)確度指標(biāo)；2 .確保料斗滿料；3 .減小慢進(jìn)料量；4 .按6.3調(diào)節(jié)或重新測量空 中量。8. 維修保養(yǎng)8.1 為了保證設(shè)備正常可靠地工作，需有專人負(fù)責(zé)定期維護(hù)和保養(yǎng)。精心整理8.2 定期檢查各連