壓鑄機(jī)的機(jī)型及選擇方法

1、壓鑄機(jī)的機(jī)型及選擇方法壓力鑄造作為一種尺寸精度好、生產(chǎn)效率高的鑄造方式,被廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、五金、玩具、電工、電子等行業(yè)的有色金屬生產(chǎn)，并呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的上升趨勢。壓鑄機(jī)的選用是壓鑄生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié)，對后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品成本、生產(chǎn)管理等有著非常重要的影響，以下就如何選用壓鑄機(jī)簡要介紹。1 1、根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)選擇壓鑄機(jī)類型1.11.1壓鑄機(jī)的分類：壓鑄機(jī)通常按其壓室的工作狀態(tài)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī),熱室壓鑄機(jī)的壓室浸在保溫培竭內(nèi)的液態(tài)金屬中，壓射機(jī)構(gòu)安裝在保溫培竭的上方；冷室壓鑄機(jī)的機(jī)身與保溫爐是分開的，壓鑄時從保溫爐中取出金屬液注入模腔后進(jìn)行壓鑄。冷室壓鑄機(jī)按其壓室與壓

2、射機(jī)構(gòu)的位置區(qū)分，將壓室和壓射位置處于水平位置的稱為臥式冷室壓鑄機(jī)，將壓室和壓射機(jī)構(gòu)處于垂直位置的稱為立式壓鑄機(jī),立式壓鑄機(jī)中垂直壓射并垂直方向開模的稱為全立式壓鑄機(jī)。1.21.2 熱室壓鑄機(jī)的特點(diǎn)熱室壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)；不需要澆鑄程序，工序簡單，生產(chǎn)效率高；熱損失少，金屬損耗少；金屬液始終在密閉通道中，氧化夾雜物不易卷入，進(jìn)入型腔的金屬液干凈，鑄件質(zhì)量好；壓射比壓小,壓射過程中沒有增壓段；壓室、沖頭、鵝頸管、噴嘴等熱作件壽命短，更換不方便。目前的壓鑄生產(chǎn)中，熱室機(jī)通常壓鑄生產(chǎn)鋅、錫、鉛等低熔點(diǎn)合金和小型、薄壁鎂合金壓鑄件，多數(shù)合模力小于 160T,160T,大于 4

3、00T400T 的很少。而鎂合金由于其成型特點(diǎn)，采用熱室、冷室生產(chǎn)都有，生產(chǎn)鎂合金的熱室機(jī)，合模力通常小于 650T650T。1.31.3 臥式冷室壓鑄機(jī)的特點(diǎn)：冷室壓鑄機(jī)規(guī)格型號全面，對產(chǎn)品尺寸及合金種類的適應(yīng)范圍廣，生產(chǎn)操作簡便，生產(chǎn)效率高，可與自動化周邊設(shè)備聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，壓射行程的分段控制、調(diào)節(jié)容易實(shí)現(xiàn)，對不同耍求的壓鑄件工藝的滿足性好。缺點(diǎn)是壓射過程金屬液熱量損失大，金屬液與空氣接觸，容易卷入氧化夾雜物及空氣，對高致密度或要求熱處理的產(chǎn)品須采取特殊的工藝。目前臥式冷室壓鑄機(jī)主要用于鋁、鎂、銅等有色合金的生產(chǎn)，黑色金屬的壓鑄應(yīng)用極少。冷室壓鑄機(jī)合模力從幾十噸到幾千噸都有，目前最大的

4、冷室壓鑄機(jī)為德國米勒萬家頓生產(chǎn)的 5500T5500T 壓鑄機(jī)。1.41.4 立式壓鑄機(jī)的特點(diǎn)：立式壓鑄機(jī)的金屬液壓射過程中卷入氣體少；方便于中心澆鑄系統(tǒng)設(shè)置；維修與操作麻煩，生產(chǎn)過程中有切斷和料餅推出程序，生產(chǎn)效率低；以中小型機(jī)為主,生產(chǎn)過程中用量較少；目前立式壓鑄機(jī)主要用于電機(jī)轉(zhuǎn)子等特殊產(chǎn)品的壓鑄生產(chǎn)。隨著臥室冷室壓鑄機(jī)壓射性能的不斷提高，為提高生產(chǎn)效率，目前微電機(jī)轉(zhuǎn)子已越來越多的采用臥式冷室壓鑄機(jī)生產(chǎn)。鎂合金壓鑄件生產(chǎn)工藝與選擇鎂合金的壓鑄模鍛生產(chǎn)已達(dá)到成熟的工業(yè)化水平。對鎂合金鑄鍛件工業(yè)化生產(chǎn)的工藝與裝備選擇，有如下建議：. .普通鎂合金（易燃鎂合金）鑄鍛件的生產(chǎn)第一選擇是熱室臥式鎂合

5、金壓鑄模鍛機(jī)。它的優(yōu)點(diǎn)是，沒有復(fù)雜的防止鎂合金燃燒的保護(hù)系統(tǒng)。建議采用雙爐并聯(lián)的保溫與熔煉系統(tǒng)， 一個爐子為保溫爐， 生產(chǎn)時加蓋密封不開啟，加保護(hù)氣體密封保護(hù)，另一個爐子作專項(xiàng)熔化鎂錠。熔化爐建議采用現(xiàn)成的鎂合金工頻爐（山東某大型工業(yè)電爐廠可配套）。這個方案，投資是最小的。熱室臥式鎂合金壓鑄模鍛機(jī)的生產(chǎn)效率高， 對于小尺寸鎂合金毛坯的生產(chǎn)是最優(yōu)的選擇。而需要大規(guī)格的熱室臥式鎂合金壓鑄模鍛機(jī)時，現(xiàn)時的設(shè)備生產(chǎn)商，會要求較長的訂造時間。第二選擇是冷室臥式鎂合金壓鑄模鍛機(jī)。它的優(yōu)點(diǎn)是，可生產(chǎn)特大型鎂合金鑄鍛件（如鎂合金輪轂等），現(xiàn)時已有的最大機(jī)型為 900900 噸到 12001200 噸模鍛力的設(shè)

6、備。熔化爐同樣建議采用現(xiàn)成的鎂合金工頻爐。定量給湯裝置采用現(xiàn)時成熟的設(shè)備。這個方案的唯一缺點(diǎn)是，現(xiàn)時的鎂合金定量給湯裝置造價還較高。. .阻燃鎂合金鑄鍛件的生產(chǎn)現(xiàn)時，阻燃鎂合金在功能上與普通鎂合金是一樣的，如果客戶沒有對鎂合金品種提出要求，建議我們都使用阻燃鎂合金生產(chǎn)鑄鍛件，并作為新上鎂合金鑄鍛件項(xiàng)目推薦的最優(yōu)選工藝。材料方面，我國已有達(dá)到國際先進(jìn)水平的阻燃鎂合金研制成果，并獲 20032003 年國家科技進(jìn)步二等獎。這種鎂合金的燃點(diǎn)溫度從熔點(diǎn)以下的 520c520c（AZ91DAZ91D鎂合金的燃點(diǎn)是 510C510C）提高到高于熔煉溫度（760760C C）, ,實(shí)現(xiàn)了鎂合金在大氣下的無保

7、護(hù)熔煉與鑄鍛生產(chǎn)。設(shè)備方面，可選用現(xiàn)時所有的普通擠壓壓鑄模鍛機(jī)作配套生產(chǎn)，也就是說，生產(chǎn)鎂合金鑄鍛件的裝備與生產(chǎn)鋁合金擠壓壓鑄模鍛機(jī)是完全一樣的，裝備投入下降20%,20%,整個生產(chǎn)成本可降到最低。. .阻燃鎂合金鑄鍛件的半固態(tài)生產(chǎn)擠壓壓鑄模鍛的另一個工藝優(yōu)勢可在生產(chǎn)阻燃鎂合金鑄鍛件時充分發(fā)揮出來， 這就是能夠采用鎂合金的半固態(tài)擠壓壓鑄模鍛工藝。鎂合金的熔點(diǎn)是 650650C,C,其半固態(tài)溫區(qū)寬，所以是一種理想的半固態(tài)射注成型金屬。采用鎂合金的半固態(tài)擠壓壓鑄模鍛工藝，可將鎂合金的始鑄溫度從原來的760760C,C,降到合金熔融狀態(tài)的 560-630Co560-630Co很多普通鎂合金經(jīng)簡單的阻

8、燃合金化后，燃點(diǎn)都能高于 560560630c630c 這個溫度，這就使鎂合金在大氣下的無保護(hù)熔煉與鑄鍛生產(chǎn)具有普遍性，不再局限于現(xiàn)時研制出來的少數(shù)幾個牌號。壓鑄機(jī)選型及生產(chǎn)能力的初步測算由用戶提出的原始數(shù)據(jù)：壓鑄件外廓尺寸（長x寬x高）mm凈重Kg平均壁厚mm最大壁厚mm最小壁厚mm需要抽芯的個數(shù)需要抽芯的最大長度mm特殊要求生產(chǎn)大綱需要量（壓鑄件合格品）為每天件，或每月件，或每年件壓鑄機(jī)全天連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。初步測算的工作按如下步驟：利.根據(jù)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行工藝分析和模具設(shè)計(jì)大致地確定壓鑄件的投影面積、壓鑄件的重量、壓鑄件的分型線、模具的結(jié)構(gòu)、型腔位置及型腔數(shù)、澆口系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)、壓室直徑、模具體

9、積（長、寬、厚）、需要的開模距離以及澆入壓室的金屬液重量等。當(dāng)還有抽芯機(jī)構(gòu)、真空裝置等附加項(xiàng)目時，也應(yīng)同時考慮。利.壓鑄機(jī)選型估算鎖模力：估算各項(xiàng)投影面積:壓鑄件(長儂)mm2排溢系統(tǒng)mm2澆口系統(tǒng)mm2料餅(按沖頭直徑mm計(jì)算)mm2通常只計(jì)算上述4項(xiàng)合1tmm2有附加項(xiàng)目時另加：真空抽氣道m(xù)m2動、定模合攏楔緊斜面(含抽芯機(jī)構(gòu))在鎖模方向的投影面積mm2其他mm2小計(jì)mm2總計(jì)(通常的4項(xiàng)合計(jì)加上附加項(xiàng)目)mm2測算鎖模力初步選用壓射比壓(增壓后)MPa估算脹型力(投影面積Xt曾壓壓射比壓)KN核算脹型力(計(jì)算脹型力位全系數(shù)，安全系數(shù)平均取0KN壓鑄機(jī)選型輔助表格分型面長(cm)(cm)分

10、型面寬(cm)(cm)分型聞聞積(cm(cm2) )每模件數(shù)增加澆注面積(%)(%)Ver1.18.748.7414.9614.96130.7504130.75041 130302004-11-6RikYu楔緊角a(度)不規(guī)則分型面面積(cm(cm2) )主脹型力 F F主(kN)(kN)21210 01359.804161359.80416側(cè)面i長(cm)(cm)側(cè)面i寬(cm)(cm)側(cè)面1面積(cm(cm2) )側(cè)面2長(cm)(cm)側(cè)面2寬(cm)(cm)側(cè)面2面積(cm(cm2) )0 00 00 00 00 00 0側(cè)面3長(cm)(cm) 側(cè)面3寬(cm)(cm)側(cè)面3面積(cm(cm2) )側(cè)面4長(cm)(cm)側(cè)面4寬(cm)(cm)側(cè)面4面積(cm(cm2) )0 00 00 00 00 00 0比壓P(MPa)P(MPa)不規(guī)則分型面面積(cm(cm2) )2F2F 分(kN)(kN)總和80800 00 0安全系數(shù)K K鎖模力 F F 鎖(kN)(kN)推薦選用壓鑄機(jī)型號：160T1 11359.804161359.80416說明:. .該程序最適合接近矩形分型面的情況， 如果分型面不規(guī)則， 則可