給排水系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、給排水系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)給排水系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制 日期審核 日期批準(zhǔn) 日期修訂記錄修改日期申請(qǐng)單號(hào)修改人審核人批準(zhǔn)人1 .目的規(guī)范給排水系統(tǒng)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及維護(hù)作業(yè)要求。2 .范圍適用于給排水系統(tǒng)維護(hù)管理。3 .職責(zé)部門(mén)/崗位職責(zé)專(zhuān)業(yè)管理部門(mén)規(guī)范治排水系統(tǒng)管理標(biāo)準(zhǔn)；監(jiān)督指導(dǎo)各服務(wù)中心給排水系統(tǒng)管理。物業(yè)服務(wù)中心負(fù)責(zé)人監(jiān)督本部門(mén)給排水系統(tǒng)管理。維修負(fù)責(zé)人指定給排水系統(tǒng)管理責(zé)任人；監(jiān)督給排水系統(tǒng)管理責(zé)任人職責(zé)落實(shí)； 組織給排水系統(tǒng)定期維保工作。設(shè)備責(zé)任人定期巡檢及維護(hù)給排水系統(tǒng)。4 .方法與過(guò)程控制4.1 系統(tǒng)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn):在舁 廳P系統(tǒng)分類(lèi)管理標(biāo)準(zhǔn)1水泵1 .水泵運(yùn)行無(wú)異響，無(wú)異常震動(dòng)。水泵軸潤(rùn)滑油無(wú)

2、泄漏。（正常機(jī)密封泄漏應(yīng)小于3滴/分，填料密封泄漏應(yīng)小于10 滴/分。）潤(rùn)滑油箱內(nèi)不能混入水分，油位在油標(biāo)范圍內(nèi)。2 .電動(dòng)機(jī)運(yùn)行電流在額定范圍內(nèi)，溫升符合要求。3 .采用變頻供水系統(tǒng)的，變頻器、壓力調(diào)節(jié)器、控制拒應(yīng) 保持干燥、無(wú)灰塵、通風(fēng)良好、接線緊固。供水壓力波動(dòng) 范圍在正負(fù)0.036、Mp范圍內(nèi)。變頻器控制多臺(tái)電機(jī)的， 電機(jī)需交替啟動(dòng)。2水池、水箱1 .水箱（池）加蓋上鎖，鑰匙由控制中心統(tǒng)一管理；在通 氣口和溢流口安裝防蟲(chóng)網(wǎng)。水箱（池）有液位顯示，箱體 表面張貼總?cè)莘e標(biāo)識(shí)；水箱（池）設(shè)置有高、低水位報(bào)警 引至控制中心或就近固定崗位；水箱 （池）每年清洗兩次（或依據(jù)當(dāng)?shù)匾?guī)定執(zhí)行），水質(zhì)符合

3、國(guó)家要求并附有檢測(cè) 報(bào)告。2 .生活水箱消毒設(shè)備運(yùn)行止常，涉足設(shè)備使用規(guī)范要求。3管道1 .各種管道軟連接無(wú)老化，無(wú)裂紋。米職防止軟連接破裂 后水噴射到控制柜的防護(hù)措施。2 .止回閥、碟閥、閘閥、自動(dòng)控制閥門(mén)動(dòng)作靈敏可靠。管 道壓力表指示正常，壓力控制表能正確動(dòng)作。3 .高層建筑消防給水系統(tǒng)應(yīng)采職防超壓措施。4 .排水系統(tǒng)有自動(dòng)啟動(dòng)裝置；排水系統(tǒng)故障后可能引起其 它損失的集水坑應(yīng)安裝超高水位報(bào)警裝置，報(bào)警信號(hào)傳輸 至控制中心或固定崗位。4排水溝渠下水管道、水溝、污水池、地漏無(wú)堵塞、無(wú)淤積。各種井 蓋的面板完好，安裝牢固，無(wú)晃動(dòng)。4.2 定期巡檢及維護(hù)要求4.2.1 每日巡檢及維護(hù)要求：1 ）壓

4、力表讀數(shù)、閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置、管網(wǎng)是否漏水、管網(wǎng)支架是否牢固，檢查水泵運(yùn) 轉(zhuǎn)有無(wú)異常聲音，觸摸電機(jī)溫度是否正常，填料室滴水是否正常。4rbIy。2 ）檢查動(dòng)力配電柜電源指示燈、電流電壓表指示是否正常。3 ）檢查泵閥門(mén)橡膠軟連接是否正常、完好。4 ）水池、水箱水位，浮球閥是否正常。5）控制箱上電源指示燈是否常亮，運(yùn)行設(shè)備的工作狀態(tài)指示燈是否常亮。6）設(shè)備、閥門(mén)、管網(wǎng)是否正常、無(wú)跑冒滴漏。4.2.2 每周巡檢及維護(hù)要求：1）檢查泵房水位報(bào)警系統(tǒng)是否正常，并記錄。2）檢查水泵軸承潤(rùn)滑油油位、油封、水封圈、盤(pán)根是否完好。4.2.3 每月巡檢及維護(hù)要求1）收緊地腳腳螺栓。2）檢查潤(rùn)滑油質(zhì)、油量是否符合要求，如

5、發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變質(zhì)應(yīng)將潤(rùn)滑油全部更換， 檢查油封、水封圈、盤(pán)根是否完好，視情況進(jìn)行更換。JHu4w3）清潔變頻器、壓力調(diào)節(jié)器，緊固接線。4）沖洗壓力表彎管。5）無(wú)自動(dòng)切換功能的生活泵每月切換一次備用水泵。6）對(duì)設(shè)備房?jī)?nèi)的排水溝、排水管道進(jìn)行清掃、疏通，保障排水暢通（6月至9月每半月檢查一次）。7）污水泵每月試啟動(dòng)一次。4.2.4 每季度巡檢及維護(hù)要求：1 ）檢查水泵控制柜中各電氣元件及觸點(diǎn)有無(wú)過(guò)熱、松動(dòng)、受潮、發(fā)霉及受損等 情況。2）檢查水泵運(yùn)行應(yīng)正常平穩(wěn)，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，啟動(dòng)過(guò)程應(yīng)正常。3 ）檢查水泵的進(jìn)出口管道應(yīng)無(wú)銹蝕。4 ）緊固地腳螺栓及各主部件螺絲。給排水系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5 ）各類(lèi)泵體每季

6、度加注一次潤(rùn)滑油。6 ）化龔池每季度檢查1次，防止外溢。4.2.5年度巡檢及維護(hù)要求：1 ）檢查泵殼的腐蝕情況，對(duì)泵殼及機(jī)座除銹刷漆，水泵配件損壞嚴(yán)重的需更換2）根據(jù)使用情況，必要時(shí)清洗電機(jī)軸承、更換潤(rùn)滑油脂及電機(jī)軸承。3 ）檢測(cè)電機(jī)相間絕緣電阻和對(duì)地絕緣電阻，并記錄測(cè)試值。4 ）根據(jù)泵的使用情況，更換密封填料。5 ）檢查各閥門(mén)應(yīng)無(wú)滲漏，動(dòng)作靈活，螺桿無(wú)銹蝕。6 ）檢查泵的運(yùn)行聲音、泵體的振動(dòng)、軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)正常。7）檢查、清潔雨水并、污水井、排水主管彎頭。8）雨水泵、污水泵每年進(jìn)行年檢一次，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行解體檢查，并記錄絕 緣電阻和對(duì)地絕緣電阻。9）每年入冬前對(duì)暴露管道進(jìn)行防凍處理。10

7、）化糞清掏1次。11）每年上汛前對(duì)雨、污水井、屋面雨水口等設(shè)施進(jìn)行檢查，組織清理、疏通, 確保暢通。12）每次降雨前后及過(guò)程中對(duì)主要排水口、管井進(jìn)行檢查4.3單級(jí)、多級(jí)分段式離心泵維修保養(yǎng)方法。4.3.1 泵體保養(yǎng)要求泵體保養(yǎng)流程保養(yǎng)流程職能準(zhǔn) 備 階 段1切斷水泵電機(jī)控制柜電 源。關(guān)閉水泵進(jìn)水閥門(mén)與出水 閥門(mén)，打開(kāi)泵體上的注入 閥膨壓。 安裝好三角架，掛好手拉 葫蘆和鋼絲吊拆卸、分離電機(jī)。懸掛“請(qǐng)勿合閘”警小牌。給排水系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)解 體 水 泵用拉碼器把對(duì)接輪拉開(kāi)，取出軸銷(xiāo)，拆掉軸承蓋與軸承座 的連接螺栓后，拆下螺母，然后在頂孔上嵌入螺栓把軸承 和座頂起取出。擰下壓蓋與泵體間的連接螺絲

8、，并將支架沿軸抽出，然后 取出填料和填料軸套。松掉穿杠兩端的螺母，將穿杠抽出，取下上蓋拆平衡鼓時(shí)上面有兩個(gè)專(zhuān)用螺栓口，上入螺栓吊出或?qū)⒈?體吊起一公分用銅棒向下輕輕擊打軸取下平衡鼓。將葉輪上的固定銷(xiāo)或軸取出后再取出一段嚙蓋，中部要 級(jí)一級(jí)以上訴方法拆掉，并由上到下。1 .用汽油或柴油清洗軸承和軸承盒，清洗干凈后，測(cè)試軸承是否更換。2 .用鋼絲刷或鋸片清除泵體內(nèi)的鐵銹和葉輪內(nèi)外表面的水垢，用布擦凈放到安全的位置3 .清洗平衡鼓的內(nèi)外的鐵銹。4 .清洗電機(jī)軸承和軸承內(nèi)外壓蓋污垢。5 .檢查電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子是否完好，絕緣漆是否老化并清除機(jī)內(nèi)、扇葉的灰塵。按解體相反步驟組裝泵體檢測(cè)電機(jī)絕緣 水泵試運(yùn)行

9、設(shè)備試運(yùn)行無(wú)異常噪音，振動(dòng)4.3.2 泵體保養(yǎng)作業(yè)注意事項(xiàng)1 ）拆卸不順時(shí)不能硬敲硬打，應(yīng)用除銹潤(rùn)滑劑先進(jìn)行除銹。2 ）拆卸的先后順序，組裝方向必賈時(shí)要有記錄或標(biāo)識(shí)。3 ）對(duì)于較長(zhǎng)的軸，為防止其變形.必要時(shí)要加裝臨時(shí)支撐。4 ）工作時(shí)盡量用固定扳手，雙頭螺栓，專(zhuān)用扳手。5 ）水泵安裝完成后，切記出水口不要連接，打開(kāi)進(jìn)水閥沖洗泵內(nèi)部鐵屑直到?jīng)_洗 水質(zhì)較干凈。6）注意勿使用煤油或汽油清洗水泵內(nèi)配件，避免造成維修后水泵出水產(chǎn)生異味4.4常見(jiàn)故障處理在舁 廳P故障現(xiàn)象原因分析處理方法1水管或配1）迅速關(guān)閉供水閥與片區(qū)分隔供水閥。件破裂1）水壓過(guò)高。2）水管或配件缺陷。3）接口溢扣。2）立即通知給排水設(shè)

10、備責(zé)任人趕到現(xiàn)場(chǎng)， 組織人員搶修，并做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)工作。3）鑄鐵管、PV0破裂須更換新管，或組 織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及時(shí)焊補(bǔ)（接）。4）無(wú)縫鋼管可用水中膠修補(bǔ)、焊補(bǔ)或重新 更換。5）。32以下鍍鋅鋼管、鋼塑管不允許焊 補(bǔ)，尤其是生活飲用水管。6） ABSft水管破裂、漏水需更換新管，用 快干膠粘結(jié)10-12小時(shí)候方可通水。7） PP覦水管破裂、漏水，用熱熔機(jī)維修 或更換后可以通水使用。2閥門(mén)漏水盤(pán)根密封松動(dòng)或損壞。檢查閥門(mén)盤(pán)根，需緊固壓蓋螺絲或關(guān)閉閥門(mén) 后更換密封填料。閥門(mén)壓蓋破裂。更換或焊接壓蓋。閥門(mén)絞或銷(xiāo)斷落。重新更換閥門(mén)絞或銷(xiāo)。閥門(mén)破裂。重新更換。閥門(mén)無(wú)法關(guān)閉。重新更換修復(fù)漏水閥門(mén)。3噴淋頭跑水

11、噴淋頭破裂。1）切斷噴淋泵、噴淋穩(wěn)壓泵電源或關(guān)閉噴 淋供水支閥。2）通知消防控制中心值班人員斷開(kāi)該回路 的水流指示器信號(hào)。3）打開(kāi)噴淋管網(wǎng)末端放水閥排凈水后更換 噴淋頭。4）更換后，試水，排空氣，并通知消防中 心值班員復(fù)位該回路的水流指示器信 號(hào)。4水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，但/、出水水箱缺水。水箱或水池是否后足夠的水源，局層樓房應(yīng) 檢查減壓閥的旁通閥是否打開(kāi)，減壓閥是否 銹死或雜物堵塞。水泵內(nèi)啟殘留空氣、泵 體逐漸發(fā)熱，電流沒(méi)有 達(dá)到額定值。旋開(kāi)水泵出水口側(cè)放氣螺絲將泵體內(nèi)空氣 排放掉，直到電動(dòng)機(jī)工作電流達(dá)到額定值。泵的前后閥門(mén)未打開(kāi)。完全打開(kāi)閥門(mén)。泵過(guò)濾網(wǎng)堵塞。清潔過(guò)濾網(wǎng)葉輪脫落。重新安裝葉輪水泵反轉(zhuǎn)。調(diào)

12、換電動(dòng)機(jī)兩根接線，改變水泵旋轉(zhuǎn)方向。5水泵/、運(yùn) 行泵被卡住。消除障礙物。電源/、止常。檢查電源。熱繼電器脫扣或接觸 器損壞。檢測(cè)繼電器、接觸器。電機(jī)線圈絕緣損壞。檢測(cè)絕緣。6水壓不夠水龍頭過(guò)濾網(wǎng)或水管堵塞。清理阻塞物。閥門(mén)開(kāi)啟/、到位。開(kāi)啟閥門(mén)。圖層穩(wěn)壓泵異常。檢查穩(wěn)壓泵或管道外網(wǎng)的泄漏點(diǎn)。電機(jī)故障。如果電機(jī)啟動(dòng)方式是星三角啟動(dòng)電路，檢查 是否正常轉(zhuǎn)換。葉輪松動(dòng)或嚴(yán)重磨損。檢修或更換葉輪。供水壓力設(shè)定較低。調(diào)整壓力設(shè)定值。遠(yuǎn)程（電接點(diǎn)）壓力表?yè)p壞。檢測(cè)壓力表。7雨水、污 水排水不 暢雨水、污水泵電氣線路故障。檢查。潛水泵葉輪啟雜物堵 塞。清除阻塞物。排水管閥門(mén)未全開(kāi)或浮球工作異常。檢查閥門(mén)及

13、浮球閥控制。備用泵止回閥損壞。檢查止回閥。污水處理系統(tǒng)運(yùn)行故 障。檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀況。5.記錄表格設(shè)備/設(shè)施保養(yǎng)維修記錄表泵類(lèi)設(shè)備絕緣電阻檢測(cè)記錄表6.任務(wù)清單廳P任務(wù)責(zé)任部門(mén)/人時(shí)限1水泵房的儀表讀數(shù)、系統(tǒng)滲漏等日常巡檢設(shè)備責(zé)任人每日2高低水位報(bào)警系統(tǒng)及水泵潤(rùn)滑、密封巡檢。設(shè)備責(zé)任人每周3設(shè)備緊固；檢查潤(rùn)滑油；污水泵試運(yùn)行； 沖洗壓力表彎管；切換一次備用水泵；清 掃、疏通屋間泄水溝、樓內(nèi)外排水管道。設(shè)備責(zé)任人每月4檢查水泵控制柜中各電氣元件及觸點(diǎn)； 檢查水泵運(yùn)行，閥門(mén)開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)狀況； 檢查水泵的進(jìn)出口管道銹蝕狀況； 緊固地腳螺栓及各主部件螺絲； 各類(lèi)泵體加注潤(rùn)滑油； 檢查化糞池。設(shè)備責(zé)任人每季度5清潔雨水井、污水井、排水主管彎頭；每次降雨前后及過(guò)程中對(duì)主要排水口、 管并進(jìn)行檢