檢維修安全管理制度

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學(xué)習(xí)與交流檢維修安全管理制度.精品文檔.安全檢維修作業(yè)管理制度一、總 則1、保證檢維修作業(yè)過程中人員和財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本制度。2、本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。二、裝置停工檢修安全管理1、裝置停工檢修，公司應(yīng)成立檢修指揮部，安全環(huán)保、設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加，對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，其成員要分工明確，并對(duì)其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)，公司生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全檢修全面負(fù)責(zé)。2、停工檢修的生產(chǎn)裝置應(yīng)由設(shè)備負(fù)責(zé)人組織負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對(duì)停工、工藝處理和開工過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，制訂安全技術(shù)

2、措施和應(yīng)急計(jì)劃，編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書，經(jīng)公司相關(guān)部門批準(zhǔn)后，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，同時(shí)對(duì)施工單位進(jìn)行安全交底。3、承擔(dān)檢修項(xiàng)目的承包商，應(yīng)按照項(xiàng)目所在單位的安全技術(shù)交底并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)項(xiàng)目工藝和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計(jì)劃并明確責(zé)任，編制施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書，在檢修開始5天前報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部、安環(huán)部審查合格，同時(shí)對(duì)本方人員進(jìn)行培訓(xùn)后，方允許作業(yè)。 4、各單位在檢修工作開始前，應(yīng)對(duì)本單位參檢員工和承包方的人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全檢修教育。5、外委的檢維修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí)，必須同時(shí)簽訂“安全合同”；甲乙雙方必須遵守甲方各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，履行“安全合同”的各項(xiàng)條款。6、凡參加檢維修的特

3、種作業(yè)人員都必須持有有效的特種作業(yè)人員操作證，否則不準(zhǔn)作業(yè)。7、 裝置停工方案內(nèi)容應(yīng)包括：（1）停工范圍及停工程序；（2）各物料、公用工程的流向及處理方法；（3）工藝處理的方法及安全措施；（4）裝置的盲板流程圖；（5）對(duì)重點(diǎn)的器材，必要時(shí)，應(yīng)制定單元停工方案；（6）各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)及負(fù)責(zé)人。8、各生產(chǎn)裝置及公用工程系統(tǒng)的停車、各種工藝等，應(yīng)以生產(chǎn)調(diào)度指令為準(zhǔn)，服從公司統(tǒng)一安排。9、裝置停工，可燃?xì)怏w要進(jìn)行置換和盲板封堵；不礙檢修作業(yè)的區(qū)域；三廢的排放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保管理規(guī)定，不允許任意排放可燃、易爆（有毒有害、有腐蝕性）的介質(zhì)。8、停工期間，裝置按計(jì)劃儲(chǔ)存物料的設(shè)備、管道、容器的出入口必須加盲板與

4、外界隔離，并掛上“內(nèi)存物料！”的警示牌，必要時(shí)劃出警戒區(qū)并攔上警戒繩。同時(shí)應(yīng)安排操作工，定期巡檢、記錄，防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。9、裝置停工時(shí)，廠房通風(fēng)設(shè)施及三廢的處理設(shè)施，放空系統(tǒng)等應(yīng)最后停運(yùn)，防止易燃易爆炸不能及時(shí)處理，釀成事故。10、存有易爆、可燃的設(shè)備、容器、管道在檢修作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的清掃，使其內(nèi)部不再含有殘余。氣體分析應(yīng)符合：可燃?xì)怏w濃度（液體蒸汽）不超過該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%（體積），有毒氣體含量不超過國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，氧含量19%23.5%（體積）。分析合格后應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔絕。不進(jìn)行檢修作業(yè)的上述設(shè)備、容器、管道也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的工藝處理，以保證停工期間的安

5、全。11、在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘?jiān)鼤r(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。12、裝置全面檢修開工，必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗(yàn)收小組聯(lián)合驗(yàn)收合格，具備停工檢修條件后，方可進(jìn)行。停工驗(yàn)收小組聯(lián)合驗(yàn)收合格的條件是：（1）裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達(dá)到安全動(dòng)火條件，有退料、置換、分析的記錄；（2有盲板流程圖及其盲板登記表；13、凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員都必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，做到安全著裝。每個(gè)裝置應(yīng)配備一定數(shù)量的急救器具、設(shè)專人保管。14、裝置停工檢修必須辦理“設(shè)備檢（維）修作業(yè)工作票”。檢修中必須嚴(yán)格用火、有限空間作業(yè)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。15、使用高壓水槍作

6、業(yè)，必須執(zhí)行其安全操作規(guī)程，采取防護(hù)措施。16、停工檢修期間，廠區(qū)消防道路必須保證暢通無(wú)阻，消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態(tài)。17、檢修期間不接待參觀、實(shí)習(xí)人員，實(shí)行24小時(shí)廠區(qū)專人巡邏檢查，關(guān)鍵設(shè)備、要害部位應(yīng)建立必要的安全保衛(wèi)措施。18、檢修現(xiàn)場(chǎng)要做到文明施工，嚴(yán)禁野蠻操作，建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。（1）檢修使用的設(shè)備、材料、化工料等物質(zhì)都要整齊有序地存放在適宜地點(diǎn)；（2）檢修更換下來(lái)的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設(shè)備、管道等，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定處置；（3）檢修更換下來(lái)的設(shè)備、管道、閥門、廢舊物質(zhì)及工業(yè)垃圾等，要及時(shí)清理、運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)；（4）檢修時(shí)，做好防護(hù)或設(shè)警戒

7、區(qū)。（5）檢修時(shí)，不準(zhǔn)碰砸篦子板、走梯、護(hù)欄及電纜；不準(zhǔn)以工藝管線作為通道的基礎(chǔ)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)垮線橋通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和圍欄，防止人員墜落，工作結(jié)束要立即恢復(fù)；（6）對(duì)容器、管道、設(shè)備等進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，必須用兩個(gè)量程相同并經(jīng)校正的壓力表安裝在易觀察的部位上。所有的緊固件都應(yīng)緊牢，一般情況下不準(zhǔn)用壓縮氣體作試壓介質(zhì)，特殊情況，使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時(shí)，須經(jīng)試驗(yàn)單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。（7）施工作業(yè)不應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨，特殊情況需經(jīng)所在單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。19、安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)行安全監(jiān)督檢查，協(xié)助作業(yè)人員

8、做好個(gè)人防護(hù)，擬定安全措施；糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其它違紀(jì)行為。20、消防、急救等人員應(yīng)處于備戰(zhàn)狀態(tài)，備好急救藥品、器械、車輛及救護(hù)人員。21、 檢修項(xiàng)目完成后，施工單位要及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，做到工完料盡場(chǎng)地清。檢修與生產(chǎn)雙方應(yīng)嚴(yán)格交接手續(xù)，檢修項(xiàng)目應(yīng)通過質(zhì)量驗(yàn)收。在確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)結(jié)束，安技裝備復(fù)位并檢驗(yàn)合格后，由檢修所在單位組織對(duì)裝置檢修工作進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，達(dá)到開工條件時(shí)，方可進(jìn)入生產(chǎn)開工準(zhǔn)備階段。22、裝置開工要制定開工方案，內(nèi)容應(yīng)包括：（1）按照操作規(guī)程逐步檢查；（2）開工程序、范圍、工藝參數(shù)；（3）開工過程的安全技術(shù)措施等。23、接受易燃、易爆物料的容器、設(shè)備，在接受物料

9、前必須按規(guī)定進(jìn)行氣體置換；應(yīng)按盲板流程圖逐個(gè)抽出盲板，并進(jìn)行復(fù)核。24、檢修后的壓力容器、儲(chǔ)罐、管道必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密試驗(yàn)；通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好；凡需要進(jìn)行試驗(yàn)的設(shè)備、儀表都應(yīng)試驗(yàn)檢查合格；安全聯(lián)鎖都應(yīng)進(jìn)行實(shí)際聯(lián)校，以確保裝置開工生產(chǎn)的安全。 25、檢修中新上的技改、技措項(xiàng)目都必須有相應(yīng)操作規(guī)程及安全規(guī)程，并向操作人員及有關(guān)人員公布，做好培訓(xùn)。26、裝置開工，應(yīng)按開工方案執(zhí)行，服從公司調(diào)度統(tǒng)一指揮，檢修單位應(yīng)對(duì)其檢修項(xiàng)目派駐“保運(yùn)”人員，及時(shí)處理故障，保證正常運(yùn)行。27、裝置開工正常后，組織生產(chǎn)檢修人員全面驗(yàn)收，分別整理技術(shù)資料歸檔。三、維 修 管 理1、日常維修

10、必須辦理“設(shè)備檢（維）修作業(yè)工作票”，由申請(qǐng)作業(yè)單位的負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)并填寫“設(shè)備檢（維）修作業(yè)工作票”，明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求，并對(duì)工藝過程可能產(chǎn)生危害進(jìn)行識(shí)別，針對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)提出相應(yīng)生產(chǎn)工藝削減風(fēng)險(xiǎn)措施并組織落實(shí)，分別在“設(shè)備檢（維）修作業(yè)工作票”的相應(yīng)欄內(nèi)簽字（欄內(nèi)提出措施不能滿足時(shí)可在空格內(nèi)補(bǔ)充）。2、維修單位根據(jù)維修所在單位提出的維修內(nèi)容和要求及存在的風(fēng)險(xiǎn)對(duì)維修作業(yè)過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，提出削減風(fēng)險(xiǎn)措施并組織落實(shí)（欄內(nèi)提出措施不能滿足時(shí)可在空格內(nèi)補(bǔ)充）。3、檢修結(jié)束后由甲乙雙方有關(guān)人員共同對(duì)維修情況進(jìn)行驗(yàn)證，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，雙方共同在“驗(yàn)收意見”欄內(nèi)簽字。四、 保養(yǎng)與檢修頻次1.日常保養(yǎng)維護(hù)。日常保養(yǎng)維護(hù)內(nèi)容包括：對(duì)分管的設(shè)備進(jìn)行清潔維護(hù)、加油潤(rùn)滑；日保每天一次；在日保的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)行緊固、調(diào)整、除