混凝土方案綜述

1、 混凝土工程施工方案 施工方案報(bào)審表項(xiàng)目名稱：夢(mèng)溪小城16#樓、2#-2地庫(kù) 編號(hào)：致：安徽南巽建設(shè)項(xiàng)目管理投資有限公司 （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 混凝土專項(xiàng)施工方案 的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。 附：混凝土專項(xiàng)施工方案 施工單位（章） 項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 專業(yè)監(jiān)理工程師 日 期 總監(jiān)理工程師意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章） 總監(jiān)理工程師 日 期 夢(mèng)溪小城16#樓、2#-2地庫(kù) 混凝土專項(xiàng)施工方案安徽廬南建設(shè)投資集團(tuán)建筑安裝有限公司2013年12月20日會(huì) 簽 欄施工單位安徽廬南建設(shè)投資集團(tuán)建筑安裝有限公司監(jiān)理單位安徽南巽建設(shè)

2、項(xiàng)目管理投資有限公司工程名稱夢(mèng)溪小城16#樓、2#-2地庫(kù)方案名稱混凝土工程施工方案編制人簽字： 日期：審核部門審 核 意 見(jiàn)安全生產(chǎn)部簽字： 日期：技術(shù)質(zhì)量部簽字： 日期：審批人簽字： 日期：目 錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、泵送混凝土施工四、混凝土的澆灌五、混凝土的質(zhì)檢評(píng)定六、混凝土質(zhì)量預(yù)控關(guān)鍵點(diǎn)七、質(zhì)量通病防治措施八、季節(jié)性施工措施九、安全、文明生產(chǎn)措施一、編制依據(jù)1、施工圖紙，圖紙會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)交底。2、國(guó)家現(xiàn)行：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002（

3、2011版） 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50208-20113、安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)。4、施工合同、招標(biāo)文件。二、工程概況本工程為夢(mèng)溪小城16#樓、2#-2地庫(kù)，位于合肥市夢(mèng)溪路與淮海大道交口東南角。16#樓：本工程建筑高度103.02m，設(shè)計(jì)耐火等級(jí)為一級(jí)；本工程設(shè)計(jì)地下1層，層高為5.5米，地上32層，其中地下一層為自行車庫(kù)，地上一層、二層為商業(yè)樓，層高4.200，地上三三十二層為普通住宅，層高2900；本工程總建筑面積為19402.14m2，結(jié)構(gòu)類型：主體為異形框架剪力墻結(jié)構(gòu)；16#主樓范圍抗震等級(jí)為:二級(jí)；抗震設(shè)防烈度,7度；設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑工程等級(jí)為一級(jí)，室內(nèi)標(biāo)高±

4、;0.000暫定相當(dāng)于吳淞高程41.20m?；炷翉?qiáng)度等級(jí)樓層梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)剪力墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)頂至十一層C30基礎(chǔ)頂至五層樓面C40基礎(chǔ)頂至五層樓面C40十一層至屋頂C25五層樓面至十一屋面C35五層樓面至十一屋面C35十一屋面至十九屋面C30十一屋面至十九屋面C30十九屋面至屋頂C25十九屋面至屋頂C25注：±0.000下構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C25，±0.000以上構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。樓梯及樓梯柱混凝土強(qiáng)度同樓層混凝土強(qiáng)度。2#地下車庫(kù)：使用功能為雙層機(jī)械復(fù)式小汽車停車庫(kù)；耐火等級(jí)一級(jí)；抗震設(shè)防烈度七度；防水等級(jí)二級(jí)

5、；建筑層數(shù)地下一層；使用年限設(shè)計(jì)使用年限50年；總建筑面積7452m²；結(jié)構(gòu)為：框架結(jié)構(gòu)；抗震等級(jí)為:三級(jí)；地庫(kù)±0.000相應(yīng)于巖土工程勘察報(bào)告中吳淞高程39.700米。地下室結(jié)構(gòu):混凝土強(qiáng)度等級(jí)樓層梁、板混凝土強(qiáng)度等級(jí)柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)負(fù)一層樓面至屋面C30基礎(chǔ)頂至地下室頂面C30注：梁柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，按附圖二處理。地下室防水等級(jí)為二級(jí),設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)：基礎(chǔ)負(fù)一層樓面（包括負(fù)一層樓面）與土壤接觸部分為P6.負(fù)一層樓面一層樓面（包括一層樓面）與土壤接觸部分為P6。三、泵送混凝土施工1、泵送混凝土的配合比要求：1.1（1）.泵送混凝土的配合比除了必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性

6、要求外，滿足可泵性要求，混凝土的可泵性首先用壓力泌水試驗(yàn)結(jié)合施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制，一般10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不宜超過(guò)40%。（2）. 泵送混凝土的坍落度，可按不同的泵高度，按下表選用：泵送高度（m）30以下3050坍落度(mm)100140140160坍落度在每次澆筑，首先進(jìn)行檢查并將記錄納入資料(3).混凝土入泵時(shí)的坍落度允許誤差按下表選用所需坍落度（mm）坍落度允許誤差(mm)100±20100±30(4).泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，參照以下參數(shù)：水灰比0.40.6；砂率38%45%；最小水泥用量300kg/m3；根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況摻適量外加劑，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)

7、規(guī)定要求；摻粉煤灰的泵送混凝土設(shè)計(jì)，必須經(jīng)過(guò)試配。2、泵送混凝土的供應(yīng)（1）.泵送混凝土的拌制：應(yīng)嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量，攪拌時(shí)其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥同步；外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計(jì)的要求，且宜滯后于水和水泥；攪拌的最短時(shí)間，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定。（2）.混凝土的運(yùn)送：采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，裝料前，必須將拌筒中內(nèi)的積水倒凈，運(yùn)輸途中，嚴(yán)禁往拌筒內(nèi)加水，運(yùn)至目的地，坍落度損失過(guò)大時(shí)，在符合設(shè)計(jì)配合比的條件下適量加水，并強(qiáng)力攪拌后，方可卸料。泵車在運(yùn)輸途中，應(yīng)保持36轉(zhuǎn)/分鐘的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)?；炷吝\(yùn)輸延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)所測(cè)得的混凝土初凝時(shí)間的1/2。混凝土攪拌運(yùn)輸車

8、在給混凝土泵喂料時(shí)，應(yīng)符合下列要求：喂料前，應(yīng)用中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻，避免混凝土出料時(shí)分層離析；喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；混凝土泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防大粗徑的料或異物進(jìn)入混凝土泵造成堵塞。3、混凝土泵送設(shè)備的選擇混凝土泵送管鋪設(shè)設(shè)計(jì)要點(diǎn)：（1）輸送管鋪設(shè)時(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和混凝土的澆灌方案進(jìn)行配管，盡可能縮短管線長(zhǎng)度。為減少壓力損失，不用彎管和軟管。保證安全施工，便于管道清洗、故障的排除和裝拆的方便。（2）在混凝土澆灌作業(yè)指導(dǎo)書中，考慮對(duì)混凝土輸送管道的布

9、置，要按橫平豎直布置。繪制布管簡(jiǎn)圖，列出各種管件的規(guī)格、數(shù)量，提出備件清單。（3）輸送管設(shè)計(jì)與泵送條件相適應(yīng)的強(qiáng)度。（4）混凝土輸送管向上配管時(shí)，地面水平管長(zhǎng)度不小于垂直管長(zhǎng)度的四分之一，且不小于15m；在泵機(jī)Y形管出口36米處的輸送管根部設(shè)止截止閥，以防止混凝土拌合物的反流。（5）向下傾斜配管時(shí)，當(dāng)配管的傾角大于47度時(shí)，管內(nèi)的混凝土?xí)蜃灾叵乱苿?dòng)，造成石子與砂漿的分離，容易堵塞管道設(shè)置在斜管的上端設(shè)排氣閥。（6）不直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，水平管每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具固定；垂直管用預(yù)埋件固定在墻和柱或樓板的預(yù)留孔處。（7）高溫季節(jié)覆蓋并堅(jiān)持澆水。4、混凝土的泵送混凝土泵操作是

10、一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)工作，為了安全使用及操作，我項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書和其他有關(guān)規(guī)定，操作人員經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)合格后，方上崗作業(yè)?；炷帘门c輸送管連通后，首先按說(shuō)明書進(jìn)行全面檢查，符合要求后方進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)后先泵送適量的水，以濕潤(rùn)泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)泵和管中沒(méi)有異物后，再用與將要泵送的混凝土的成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。開始泵送時(shí)，泵設(shè)置處于慢速、均勻并隨時(shí)有可能反泵的狀態(tài)，泵送的速度由慢到快，逐漸加速，同時(shí)觀察泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再按正常速度進(jìn)行泵送。泵送連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷，則中斷時(shí)間不得超過(guò)混凝土從攪拌到澆灌完所允許的

11、延續(xù)時(shí)間。為了提高泵的輸出效率及為了利于機(jī)械的保護(hù)，泵的水箱清洗室中必須經(jīng)常保持充滿水，泵的活塞盡可能的保持在最大的行程動(dòng)轉(zhuǎn)。如輸送管內(nèi)吸入了空氣，立即進(jìn)行反泵吸出混凝土，將其至料斗重新攪拌，排出空氣后再泵送。當(dāng)泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不強(qiáng)行泵送，立即安排專人查明原因采取措施排除。當(dāng)堵管時(shí)，及時(shí)采取下列措施排除：（1）反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送；（2）用木棰敲打等到方法，查明堵塞部位，在堵塞部位用力擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行正泵和反泵，排除堵塞。（3）上述兩種方法無(wú)用時(shí)，在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位管子，排出混凝土

12、堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。混凝土輸送過(guò)程中，如要中斷泵時(shí)，不超過(guò)1小時(shí)，同時(shí)應(yīng)采取如下措施：（1）利用混凝土輸送車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物，進(jìn)行間歇反泵和正泵。（2）慢速間歇泵送混凝土?xí)r，應(yīng)每隔45分鐘進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。四、混凝土的澆灌混凝土澆筑，采用柱墻體與梁、板分開澆筑，對(duì)于梁、板、墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同的樓層，采用掛牌作業(yè)，在各結(jié)構(gòu)部位現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明混凝土強(qiáng)度等級(jí)?；炷翝仓r(shí)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時(shí)間要盡量縮短，混凝土振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒，振動(dòng)棒插點(diǎn)要均勻，采用交錯(cuò)式的次序，移動(dòng)距離不超過(guò)作用半徑的1.5倍，振動(dòng)棒快插

13、慢拔，振動(dòng)時(shí)間控制在2030s。各結(jié)構(gòu)部位混凝土澆筑方法如下：1、柱混凝土澆筑在混凝土澆筑前，先將與下層混凝土結(jié)合處鑿毛，在底面均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，然后再進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右，混凝土下料點(diǎn)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁單點(diǎn)下料，用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。對(duì)于構(gòu)造柱的澆筑采用分層澆筑，每層厚度不超過(guò)300mm。2、梁、板混凝土澆筑梁、板混凝土同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)，再與板混凝土一起澆筑。在澆筑與墻連成整體的梁和板時(shí)，在墻體混凝土澆筑完畢時(shí)，用刮尺或拖板抹平表面。3

14、、樓梯混凝土澆筑樓梯由于采用封閉支模，由下至上分步澆筑。澆筑時(shí)，混凝土從平臺(tái)口灌入，振動(dòng)棒插入內(nèi)部振搗。4、混凝土養(yǎng)護(hù)與拆?；炷翝仓戤吅螅叵略?2個(gè)小時(shí)之內(nèi)用麻袋加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。高溫下6小時(shí)之內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)。梁板等水平構(gòu)件不間斷澆水，保持濕潤(rùn)，墻體采用涂刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)。保證這些關(guān)鍵構(gòu)件始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為澆筑后不少于7天，以確保結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度。地下一層采用薄膜+麻袋蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水高度視混凝土水化熱溫升情況變化調(diào)整，連續(xù)養(yǎng)護(hù)15天。拆模時(shí)間，待混凝土同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到75%以上，報(bào)監(jiān)理單位審批后方進(jìn)行拆模。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓

15、強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件/100注：本表摘自 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002五、砼振搗砼下料到具備振搗條件時(shí)，啟動(dòng)機(jī)器移動(dòng)到位后，降低振搗棒，將振搗棒平滑的插入到砼中，插入深度為5560。振搗棒插入到位后，開始持續(xù)的進(jìn)行振搗，此時(shí)砼表面會(huì)有氣泡排出并開始泛漿。，持續(xù)振搗時(shí)間為1517秒。振搗棒慢慢的拔出一個(gè)周期完成后以0.8米的倍數(shù)水平移動(dòng)振搗棒，和上一振搗區(qū)搭接，開始下一循環(huán)振搗。順序依次方向一致，以保證砼結(jié)合良好，避免漏振。六、混凝土的質(zhì)檢評(píng)定 1、 施工中的檢查 檢查混凝土組成材料的質(zhì)

16、量，每臺(tái)班至少兩次。 檢查混凝土在出料地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)的塌落度，每臺(tái)班至少2次。 2、混凝土試塊的留置 每臺(tái)班相同配合比的混凝土不少于一組。 每100m3相同配合比的混凝土不少于一組。每樓層不同配合比的混凝土不少于一組?，F(xiàn)場(chǎng)砼試塊標(biāo)明時(shí)間、使用部位、強(qiáng)度；建立砼試塊臺(tái)帳，詳細(xì)記錄試塊的制作、強(qiáng)度、拆模、標(biāo)養(yǎng)、數(shù)量、試壓結(jié)果等相關(guān)內(nèi)容。3、混凝土強(qiáng)度的評(píng)定 混凝土強(qiáng)度分批驗(yàn)收，分為： 基礎(chǔ)工程：各強(qiáng)度等級(jí)作為一個(gè)驗(yàn)收批。主體工程：相同配合比的混凝土作為一個(gè)驗(yàn)收批。七、混凝土質(zhì)量預(yù)控關(guān)鍵點(diǎn)：1、與混凝土生產(chǎn)廠家精誠(chéng)配合雖然本工程是商品混凝土，但為了確保混凝土的質(zhì)量，我項(xiàng)目部與混凝土生產(chǎn)廠家精誠(chéng)配合，

17、并安排項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)常到廠家了解砂、石、水泥、外加劑等原材料質(zhì)量情況是否滿足要求。2、混凝土施工配合比：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前根據(jù)施工部位的不同及時(shí)向混凝土生產(chǎn)廠家提出不同的配合比技術(shù)要求。設(shè)備和人員到位：攪拌前先檢修機(jī)械設(shè)備，保持機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況良好。同時(shí)，值班管理人員、混凝土施工班組、試驗(yàn)工、機(jī)操工、電工、機(jī)修工均及時(shí)到位。3、 準(zhǔn)備工作和計(jì)量控制：澆筑之前列出詳細(xì)的澆筑計(jì)劃，與混凝土攪拌站聯(lián)系好，以便安排生產(chǎn)。機(jī)具、設(shè)備工具等應(yīng)按方案及交底要求準(zhǔn)備好，振搗器應(yīng)按要求準(zhǔn)備充足，混凝土振搗工應(yīng)為熟練的振搗手，安排電工及機(jī)修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)，隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或

18、模板的移位問(wèn)題?；炷猎牧戏Q量允許偏差：水泥、水、外加劑±2，骨料±3。4、坍落度和水灰比：要求試驗(yàn)工及時(shí)檢測(cè)出料口混凝土的坍落度和水灰比，嚴(yán)格控制水灰比和外加劑滯后于水加入的投料次序。如與實(shí)際情況不符，及時(shí)報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人予以調(diào)整。5、混凝土運(yùn)輸：采取措施確保混凝土運(yùn)輸質(zhì)量。6、 混凝土振搗：是影響施工成品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)對(duì)施工時(shí)間安排、操作人員素質(zhì)、施工技術(shù)交底、澆筑分區(qū)分段、值班人員狀況等進(jìn)行全面控制。7、 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土終凝后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用澆水后薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)：豎向構(gòu)件在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度，保證不缺楞掉角時(shí)可拆除模板，采用澆水養(yǎng)護(hù)。 8、混凝土

19、試塊制作混凝土試塊按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)取樣，并在監(jiān)理工程師見(jiàn)證的情況下制作，并進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。（1）砼試塊制作采用150mm立方體試模，每100m3混凝土制作抗壓標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊二組。試塊成型后均應(yīng)編號(hào)。（2）砼試塊養(yǎng)護(hù)砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊成型后應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)室內(nèi)溫度控制在20±3，相對(duì)濕度90以上，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28d。同條件養(yǎng)護(hù)試塊在拆模后放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的適當(dāng)位置，采取與構(gòu)件相同的養(yǎng)護(hù)方法，派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間按等效養(yǎng)護(hù)齡期600.d（日平均溫度逐日累計(jì)）確定。9、 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度，除符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定分批進(jìn)行合格評(píng)定外，另對(duì)

20、一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)相同等級(jí)和齡期的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，統(tǒng)計(jì)計(jì)算強(qiáng)度均值、標(biāo)準(zhǔn)差及強(qiáng)度不低于要求強(qiáng)度等級(jí)值的百分率。10、鋼筋保護(hù)混凝土澆筑前必須將操作面鋪好腳手板，嚴(yán)禁操作人員直接在板筋上亂踩，同時(shí)派專人負(fù)責(zé)鋼筋整理?；炷翝仓r(shí)嚴(yán)禁閑雜人等在作業(yè)面上逗留。11、每次澆注混凝土提前一天半報(bào)告監(jiān)理部，便于協(xié)調(diào)。12、澆筑混凝土需連續(xù)作業(yè)時(shí)，提前一天半在澆筑位置予以表示，并征得業(yè)主同意。八、質(zhì)量通病防治措施（一）、防治措施防治項(xiàng)目：砼露筋、麻面、蜂窩、孔洞等不合格 防治項(xiàng)目原因分析：1、施工人員在澆筑時(shí)沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其進(jìn)行監(jiān)督施工沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)糾正。2、澆筑密集鋼筋時(shí)無(wú)措施，盲目施工。3、鋼筋保護(hù)層

21、控制不嚴(yán)造成漏筋。4、操作人員的技術(shù)水平不過(guò)關(guān)對(duì)砼的澆筑、振搗方法不正確、漏振、過(guò)振現(xiàn)象多。5、砼的原材料及配差，砼和易性不好。6、機(jī)械跟不上澆筑時(shí)，振動(dòng)棒平板振動(dòng)器等數(shù)量少或設(shè)備老化故障多。防治措施：1、砼在澆搗之前應(yīng)由施工員對(duì)操作人員進(jìn)行書面交底明確，施工順序，振搗方法，注意事項(xiàng)等，主持振搗人員必須有多年的振搗經(jīng)驗(yàn)，砼澆筑放量大時(shí)應(yīng)有23人輪流振搗確保振密。2、項(xiàng)目部施工員、質(zhì)檢員應(yīng)在砼施工時(shí)全過(guò)程監(jiān)督控制，及時(shí)糾正砼澆搗過(guò)程中出現(xiàn)的不合格因素。3、砼澆搗前對(duì)模板鋼筋的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，模板縫隙孔洞超標(biāo)的均進(jìn)行返修，合格后才進(jìn)行砼施工。4、砼施工時(shí)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇合適的石子、砂以

22、確保砼級(jí)配良好，使砼澆筑時(shí)有良好的和易性，砼攪拌運(yùn)輸注意時(shí)間控制。5、框架結(jié)構(gòu)的鋼筋密集區(qū)的砼振搗方法，施工員必須在技術(shù)交底中明確，鋼筋的密集區(qū)應(yīng)專門配制粗滑料采用小粒徑砼，鋼筋密集區(qū)應(yīng)專門配制粗骨料采用小粒徑石子，過(guò)分密集的鋼筋采用與砼配合比提高一級(jí)的水泥砂漿澆筑。6、砼澆筑前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修準(zhǔn)備充足的設(shè)備以確保砼連續(xù)澆筑不間斷。防治項(xiàng)目：模板成型質(zhì)量差，砼構(gòu)件尺寸誤差大，脹?？s模及構(gòu)件下沉防治項(xiàng)目原因分析：1、木工操作人員技術(shù)素質(zhì)差，責(zé)任心不強(qiáng)。2、項(xiàng)目部自檢工作不到位。3、使用舊模板或模板樣縫太多。4、柱頭、過(guò)梁等復(fù)雜部位模板安裝方法錯(cuò)誤。5、模板的固定措施不能滿足剛度要求。6、大跨

23、度梁板沒(méi)有按規(guī)范要求起模。7、底層模板支撐安裝在松土上且無(wú)有效加固，排水措施。防治措施：1、項(xiàng)目部在開工前慎重選擇木工班組，班組成員在施工過(guò)程中嚴(yán)格篩選，并加強(qiáng)對(duì)班組成員的技術(shù)交底，確保不因工人的技術(shù)素質(zhì)問(wèn)題而影響到施工質(zhì)量。2、項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)批工程的自檢制，模板工程施工完成后應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢查，不合格的必須返工，不因工期緊等因素影響檢查。3、推廣應(yīng)用清水模技術(shù)，優(yōu)化模板材質(zhì)淘汰陳舊模板。4、對(duì)梁柱接頭、復(fù)雜構(gòu)件的模板安裝在施工方案中明確施工方法，大型構(gòu)件的模板進(jìn)行荷載，剛度驗(yàn)算，確保模板滿足必要的穩(wěn)定性、剛度及荷載要求。5、底層當(dāng)模板支撐安裝在松土上時(shí)采下列措施：a、松土層較薄且不可能出現(xiàn)有

24、水浸泡時(shí)可直接裝土夯實(shí)，鋪木板在木板上設(shè)支撐；b當(dāng)松土層較厚無(wú)法充分夯實(shí)或有被水浸泡可能時(shí)采用先夯實(shí)松土再打木樁，在木樁上鋪板安裝支撐；c松土四周設(shè)排水溝以防水雨水浸泡；d砼澆筑時(shí)模板支撐設(shè)專人看護(hù)，看護(hù)時(shí)可拉水平線以觀察沉降；e現(xiàn)場(chǎng)備千斤頂以備及時(shí)頂起下沉支撐。九、季節(jié)性施工措施（一）、夏季施工措施 夏季施工以安全生產(chǎn)為主題，防暑降溫為重點(diǎn)。抓好安全生產(chǎn)，最大可能地調(diào)動(dòng)職工的積極性，確保工程質(zhì)量。 l、根據(jù)當(dāng)時(shí)具體情況，合理地安排勞動(dòng)、休息時(shí)間，在氣溫較高的條件下調(diào)整作息時(shí)間，避開烈日，早晚工作，中午休息。 2、改善職工生活條件，確保防暑降溫物品及設(shè)備落到實(shí)處。 3、根據(jù)工地實(shí)際情況，盡可能

25、調(diào)整勞動(dòng)力組織，縮短一次連續(xù)工作時(shí)間。 4、對(duì)在高溫施工的職工和特殊崗位的職工進(jìn)行入暑前的身體檢查，凡檢查不合格者應(yīng)調(diào)離生產(chǎn)一線，不得在高溫條件下作業(yè)。 5、為在高溫作業(yè)者提供合乎衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的飲料和含鹽飲料。 6、高溫期間，組織醫(yī)務(wù)人員深入生產(chǎn)一線，進(jìn)行巡回檢查。 7、在高溫期間施工的混凝土工程要增加養(yǎng)護(hù)頻率及養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以確保施工的質(zhì)量。 8、加強(qiáng)施工管理，不能因高溫作業(yè)，而放松工程質(zhì)量的管理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水電重點(diǎn)管理，勤檢查保養(yǎng)施工機(jī)械，保證施工機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（二）、雨季施工措施 1、雨季到來(lái)之前編制詳細(xì)的雨季施工措施，并派專人監(jiān)督，落實(shí)實(shí)施情況。每天觀看天氣預(yù)報(bào)，提前了解周、日天氣預(yù)報(bào)資料，及早

26、采取防備措施。 2、組織有關(guān)部門和人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作全面檢查，保證雨季的路通、電通、水通、生活設(shè)施完好，建筑物四周排水通暢，以保證雨季順利施工，人員安全。 3、屋面施工盡量避開雨季，以免給建筑物留下后患。 4、在雨季做好防雷措施，外腳手架、屋頂設(shè)避雷針，電阻不大于4。5、大風(fēng)天氣，所有高聳的設(shè)備設(shè)施要提前落實(shí)防風(fēng)加固措施，風(fēng)力達(dá)到6級(jí)或6級(jí)以上時(shí)，停止使用塔式起重機(jī)等機(jī)械。大風(fēng)、大雨之后，重新檢查所有大型高聳設(shè)備設(shè)施的基礎(chǔ)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，要遵照處理問(wèn)題檢查合格重新使用的程序進(jìn)行。（三）、冬季施工措施1、做好防凍防雨措施，盡量進(jìn)行干作業(yè)，減少潮作業(yè)，砼采用早強(qiáng)蓄熱法施工，早強(qiáng)劑選用CLID型，能兼顧早強(qiáng),抗凍、減水等多種優(yōu)點(diǎn)的高效外加劑，覆蓋物采用一層彩條防雨布和一層麻袋進(jìn)行雙層覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)。2、本工程由于采用的是商