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文檔簡介

1、九井主提升皮帶機(jī)提升報(bào)告九井主提升皮帶機(jī)提升報(bào)告滴道盛和煤礦九井主提升計(jì)劃由單鉤串車提升改造為大傾角皮帶機(jī)提升,選用成套的帶式輸送機(jī),初步選型設(shè)計(jì)主要參數(shù)如下:1、輸送長度:L1000m。2、輸送機(jī)安裝傾角:250 3、設(shè)計(jì)運(yùn)輸生產(chǎn)率: Q378t/h4、貨載的散集密度: 1.0t/m35、貨載在膠帶上的堆積角:a3006、貨載的塊度:300mm計(jì)算的主要內(nèi)容為:(1)輸送能力與膠帶寬度主算;(2)運(yùn)行阻力、膠帶張力的計(jì)算;(3)膠帶強(qiáng)度的驗(yàn)算;(4)牽引力及電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算;(1)帶速的確定 帶速根據(jù)帶寬和被運(yùn)物料性質(zhì)確定,我國帶速已標(biāo)準(zhǔn)化,具體選取參考例表,查表初步確定帶速2m/s。(2)

2、帶寬B的確定 按給定條件Q811t/h,1200kg/m3, 2m/s,取k0.77,求出物料斷面積A為: Q A- 0.121m2 3.6···k 按槽角a300,堆積角300,查表,取帶寬B1000mm。(3)運(yùn)行阻力計(jì)算重段運(yùn)行阻力zhg(q+qd+qg)Lcos+g(q+qd)Lsin 9.8(52.5+33.42+25.5)×1000×0.04×cos2509.8(52.5+33.42)×1000sin25075893其中q/3.6V=378/3.6×2=52.5kg/m qd=33.42kg/m qg=

3、Gg/Lg=17×1.5=25.5kg/m qg= Gg/Lg=11/3=5kg/m 空段運(yùn)行阻力k= g(qg+qg)Lcos- qdLsin =9.8(33.42+25.5)×1000×0.04×cos250-33.42×1000×sin250 =-11987N三、 膠帶張力計(jì)算71、依據(jù)逐點(diǎn)計(jì)算法,按圖所示位置定點(diǎn)分段,計(jì)算膠帶各點(diǎn)張力。12345689s2s1s3=1.04s2s4=1.04s3=1.042s2=1.042s1s5=s4+Wk=1.042s1+WKs6=1.04S5=1.042s1+1.04Wks7=s6+Wz

4、h=1.043s1+1.04Wh+Wzhs8s9=1.04s7 =1.044s1+1.042Wk+1.04Wzh =1.17s1-1.042×11987+1.04×75893 =1.17s1+65963.72、按摩擦傳動(dòng)條件考慮摩擦備用系數(shù)列方程,得S9=s1(1+ea-1/m)=s1(1+e0.2×8.5-1/1.15)=4.66s13、方程(1)和(2)聯(lián)立解得S1=18900N s2=18900NS3=19656N s4=20442NS5=8455N s6=7976NS7=83869N s8s9=88074N四、 膠帶懸垂度驗(yàn)算重段最小張力點(diǎn)張力S1=189

5、00按懸垂度要求重段允許的最小張力為smin=9g(q+qd)Lgcos =9×9.8(52.5+25.5)×1.5×cos250 =9352N其中Lg重段托輥間距S1>smin膠帶懸垂度滿足要求五、 膠帶強(qiáng)度驗(yàn)算鋼絲繩芯膠帶所允許的最大張力為smin/n =1000×2000/9 =222222 smins9 滿足要求該膠帶輸送機(jī)是采用硫化接頭六、 計(jì)算牽引力并給算電動(dòng)機(jī)功率因膠帶有載運(yùn)行時(shí)工作于發(fā)電運(yùn)動(dòng)狀態(tài),故牽引力為、0s9-s1+0.05(s9+s1) =8807418900+0.04(88074+18900)73453電動(dòng)機(jī)功率為0/10

6、00=73453×2/1000×0.85=172KW 考慮15%的備用功率,電動(dòng)機(jī)容量為1.15×172198通過以上計(jì)算,證明所給條件可以使用該膠帶輸送機(jī),用兩臺(tái)250電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),電控系統(tǒng)采用防爆變頻電控。 膠帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)1、 膠帶輸送機(jī)的工作場所必須保持清潔,保證電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器和減速器具有良好的散熱條件,煤粉應(yīng)及時(shí)清除。2、 應(yīng)盡量避免頻繁起動(dòng),一般情況下應(yīng)空載起動(dòng)。3、 每班工作前必須仔細(xì)檢查減速器有無漏油現(xiàn)象,定期檢查其充油量,發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)立既按規(guī)定補(bǔ)充。工作中禁止取掉聯(lián)軸器護(hù)罩。4、 托輥應(yīng)定期檢修,檢修時(shí)密封圈內(nèi)必須填滿潤滑脂,轉(zhuǎn)動(dòng)表靈活的托輥應(yīng)立即更換。5、 不允許膠帶沿傳動(dòng)滾筒有打滑現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)膠帶松馳立即張緊。6、 發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應(yīng)立即調(diào)正,不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣現(xiàn)象。7、 經(jīng)常檢查膠帶接頭,發(fā)現(xiàn)斷裂,及時(shí)修理或更換。8、 嚴(yán)禁在運(yùn)輸?shù)拿禾恐杏休^長的鐵器,

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