防滲處理專項(xiàng)方案

1、京臺(tái)國(guó)家高速公路安徽省方興大道至馬堰段防洪影響處理工程防滲處理工程施工方案編制人： 審核人: 審批人： 京臺(tái)國(guó)家高速公路安徽省方興大道至馬堰段防洪影響處理工程項(xiàng)目部目錄第一章 工程概述1第一節(jié)、工程概況1第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃1第二章 編制依據(jù)及原則1第一節(jié)、施工方案編制依據(jù)1第二節(jié)、施工方案編制原則3第三章 施工布置3第一節(jié)、施工準(zhǔn)備3第二節(jié)、施工布置4第三節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)布置5第四節(jié)、施工用水、供電及通訊6第四章 施工技術(shù)方案7第一節(jié)、施工試驗(yàn)計(jì)劃7第二節(jié)、施工要點(diǎn)說(shuō)明7第三節(jié)、施工工藝流程8第四節(jié)、高壓旋噴樁施工10第五節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)14第五章 施工資源配置18第一節(jié)、擬投入的施工人員18第二節(jié)

2、、擬投入的機(jī)械設(shè)備及儀器20第六章 質(zhì)量保證措施、體系及質(zhì)量指標(biāo)21第一節(jié)、質(zhì)量保證措施21第二節(jié)、質(zhì)量指標(biāo)22第七章 安全生產(chǎn)措施及管理體系22第八章 文明施工及減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲的措施及管理組織體系23第九章 高壓旋噴樁檢測(cè)24附件1、杭埠河高壓旋噴樁施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 27附件2、杭埠河南岸施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖28第一章 工程概述第一節(jié)、工程概況地理位置：項(xiàng)目起點(diǎn)位于京臺(tái)高速公路小西沖至方興大道段重終點(diǎn)的方興大道互通立交，起點(diǎn)樁號(hào)K1049+678，向南經(jīng)嚴(yán)店、豐樂、杭埠、金牛、萬(wàn)山至廬江，終點(diǎn)位于馬堰樞紐互通立交（連接京臺(tái)高速與合安高速公路）北側(cè)變速車道終點(diǎn)，終點(diǎn)樁號(hào)K1100+788

3、，全長(zhǎng)51.110km。本標(biāo)段豐樂河、杭埠河防滲處理主要集中南北岸大堤采用高壓旋噴樁施工。豐樂河大堤防滲墻：南岸1397m,北岸1395m；杭埠河大堤防滲墻：南岸1395m,北岸1395m；第二節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃防滲處理施工于2018年10月24計(jì)劃開工，2018年11月30日全部竣工，總工期36天。第2章 編制依據(jù)及原則第一節(jié)、施工方案編制依據(jù)1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘測(cè)情況；2、質(zhì)量、安全保證體系文件；3、國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)工程建設(shè)法規(guī)和當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)地方性法規(guī)和規(guī)定。4、國(guó)家和行業(yè)頒布的相關(guān)現(xiàn)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范。建筑施工規(guī)范、操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；5、國(guó)家、省、市頒發(fā)的工程質(zhì)量、文明施工及安

4、全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及要求；6、本公司制度標(biāo)準(zhǔn)（管理標(biāo)準(zhǔn)、工作標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）；7、施工手冊(cè)；8、行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、防洪標(biāo)準(zhǔn)（GB5020194）；2、水利水電樞紐工程等級(jí)劃分及設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（SL2522000）；3、堤防工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB5028698）；4、水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（SL1912008）；5、水工建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（DL50732000）；6、水工建筑物荷載設(shè)計(jì)規(guī)范（DL50771997）；7、水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范（SL3032004）；8、水利水電工程施工導(dǎo)流設(shè)計(jì)原則（DL/T51142000）；9、堤防工程施工規(guī)范（SL26098）。10、水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范（SL52

5、-93）；11、水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（SD223-1999）；12、土工試驗(yàn)規(guī)程（SL237-1999）13、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30188)14、土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ20183)15、水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 (SL/T22598)16、土工試驗(yàn)規(guī)程(SL2371999)17、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ30188)18、施工圖紙及設(shè)計(jì)技術(shù)要求第二節(jié)、施工方案編制原則1、執(zhí)行國(guó)家有關(guān)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家基建程序和遵守有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范；2、面向社會(huì)，深入調(diào)查，收集市場(chǎng)信息，根據(jù)工程特點(diǎn)，因地制宜提出施工方案，并進(jìn)行全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較；3、積

6、極開發(fā)和推廣新技術(shù)、新材料、新工藝和新設(shè)備應(yīng)用，凡經(jīng)實(shí)踐證明技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著的科研成果，應(yīng)盡量采用，努力提高技術(shù)效益和經(jīng)濟(jì)效益；4、統(tǒng)籌安排，綜合平衡，妥善協(xié)調(diào)各分部分項(xiàng)工程，均衡施工。滿足業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量的要求。5、施工中盡量考慮環(huán)境保護(hù)的要求，做好環(huán)境保護(hù)工作，做到文明施工。第三章 施工布置第一節(jié)、施工準(zhǔn)備（1）在設(shè)計(jì)文件提供的各種技術(shù)資料的基礎(chǔ)上作補(bǔ)充工程地質(zhì)勘探，進(jìn)一步了解各施工工點(diǎn)地基土的性質(zhì)、埋藏條件。（2）準(zhǔn)備充足的水泥加固料和水。水泥的品種、規(guī)格、出廠時(shí)間經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)符合國(guó)家規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,并有質(zhì)量合格證。嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)板、變質(zhì)的加固料。一般水泥為425號(hào)普通硅酸鹽水泥

7、。水要干凈，酸堿度適中，pH值在510之間。（3）根據(jù)補(bǔ)充勘探資料，在選擇的試驗(yàn)工點(diǎn)加固范圍內(nèi)的各代表性地層用薄壁取土器采取必需數(shù)量的原狀土送試驗(yàn)室，對(duì)取得的土樣在進(jìn)行試驗(yàn)之前應(yīng)妥善保存，使土樣的物理和化學(xué)性能盡可能保持不變。（4）室內(nèi)配合比試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的噴漿量或現(xiàn)場(chǎng)土樣的情況，按不同含水量設(shè)計(jì)并調(diào)整幾種配合比，通過(guò)在室內(nèi)將現(xiàn)場(chǎng)采取的土樣進(jìn)行風(fēng)（烘）干、碾碎，過(guò)25mm篩的粉狀土樣，按設(shè)計(jì)噴漿量、水灰比攪拌、養(yǎng)護(hù)、力學(xué)試驗(yàn)，確定施工噴漿量、水灰比。一般水灰比可取1.01.5。為改善水泥土的性能、防沉淀性能和提高強(qiáng)度，可適當(dāng)摻入木質(zhì)素磺硫鈣、石膏、三乙醇胺、氯化鈉、氯化鈣、硫酸鈉、陶土、堿

8、等外摻劑。若試驗(yàn)之前土樣的含水量發(fā)生了變化，應(yīng)調(diào)整為天然含水量。（5）試樁試驗(yàn)。根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)確定的施工噴漿量、水灰比制備水泥漿液在試驗(yàn)工點(diǎn)打設(shè)數(shù)根試樁，并根據(jù)試樁結(jié)果，調(diào)整加固料的噴漿量，確定攪拌樁攪拌機(jī)提升速度、攪拌軸回轉(zhuǎn)速度、噴入壓力、停漿面等施工工藝參數(shù)。（6）推土機(jī)、挖掘機(jī)配合自卸汽車清除地表0.3m厚的種植土，雜物，并將原地面按設(shè)計(jì)要求整平，填出路拱。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施作臨時(shí)排、截水設(shè)施，并在施工范圍以外開挖廢泥漿池以及施工孔位至泥漿池間的排漿溝。（7）按設(shè)計(jì)要求完成施工放樣，用木樁定出樁位，用白石灰作出明顯標(biāo)識(shí)。第二節(jié)、施工布置一、場(chǎng)外交通臨時(shí)施工道路利用已有村級(jí)道路，并對(duì)其

9、因?qū)挾?、道路?qiáng)度原因不能滿足要求的部位，盡可能用拓寬方式和鋪筑塊狀石等方式來(lái)解決，要采用反鏟進(jìn)行整修，使其能滿足施工車輛運(yùn)行要求。二、場(chǎng)內(nèi)交通利用現(xiàn)有生產(chǎn)路三、施工工期安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程總工期為50日歷天左右。我單位經(jīng)認(rèn)真分析和統(tǒng)籌安排，進(jìn)行進(jìn)度計(jì)劃編制，主要項(xiàng)目施工工期安排見表。施工過(guò)程中，利用電子計(jì)算機(jī)使用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施有效的動(dòng)態(tài)控制，確保上述計(jì)劃的實(shí)施。第三節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)布置一、布置原則由于本工程路線相對(duì)較分散，施工及管理人員住宿用房、值班室、材料生產(chǎn)系統(tǒng)等將按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況布置。為方便工程施工和滿足場(chǎng)地需要，民工工棚、材料倉(cāng)庫(kù)及材料加工場(chǎng)將設(shè)在主要工程旁；二、布置規(guī)

10、模1、生活、辦公、施工場(chǎng)地布置為了施工方便，便于管理，就近布置辦公、生活工棚及施工場(chǎng)地。A、砂漿拌和系統(tǒng)因路線長(zhǎng)、施工分散，砂漿拌和機(jī)系統(tǒng)均擬采用移動(dòng)式布置，配置1臺(tái)砂漿拌和機(jī)，在砂漿拌和機(jī)系統(tǒng)旁邊設(shè)臨時(shí)堆料場(chǎng)。B、機(jī)械停置場(chǎng)機(jī)械停置場(chǎng)布置在施工場(chǎng)地內(nèi)，根據(jù)施工進(jìn)度將機(jī)械設(shè)備駛至相近的空曠地停放，作臨時(shí)停放場(chǎng)，派人臨時(shí)看護(hù)。第四節(jié)、施工用水、供電及通訊一、施工供水本工程施工用水包括施工用水及施工基地生活用水等。水泥、砂漿施工用水在拌和系統(tǒng)內(nèi)調(diào)協(xié)一容量為4m3儲(chǔ)水桶以備拌和蓄水。生活飲水靠當(dāng)?shù)刈詠?lái)水解決。二、施工排水生活、生產(chǎn)營(yíng)地將合理布置排水溝，施工區(qū)內(nèi)排水結(jié)合永久排水溝，保護(hù)良好的排水狀態(tài)。

11、具體為在施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)性或長(zhǎng)期性排水溝，將地面水排走，排水溝縱向坡度一般不小于2%，使場(chǎng)地內(nèi)不積水。在離邊坡上沿，設(shè)置截水溝，使地表水從預(yù)定地段流入河道，以防止雨水積集施工區(qū)域。三、施工供電本工程供電對(duì)象主要為水泥攪拌機(jī)、機(jī)械設(shè)備維修車間，供水系統(tǒng)等生產(chǎn)用電和全部照明電、生活用電，總?cè)萘?50KVA，可就近接入供電線路，同時(shí)擬備1臺(tái)小型發(fā)電機(jī)，以保證施工用電充分供應(yīng)。第四章 施工技術(shù)方案第一節(jié)、施工試驗(yàn)計(jì)劃 一、參數(shù)確定 （1） 施工前在場(chǎng)地內(nèi)選擇與工程條件相類似地段，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定施工工藝參數(shù)。 （2） 為工程全面開工準(zhǔn)備，先選擇工程中少量部分進(jìn)行試驗(yàn)性施工確定施工工藝參數(shù)。 （3） 施

12、工中發(fā)現(xiàn)使用的技術(shù)參數(shù)有問題，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行修正和調(diào)整施工工藝參數(shù)。 二、施工試驗(yàn) （1） 根據(jù)工程需要開工前試驗(yàn)，可選擇旋噴注漿、擺噴注漿和定噴注漿等類別。 （2） 噴射形式和結(jié)構(gòu)，可選擇旋噴樁、擺噴墻、定噴板單噴和連接或圍井試驗(yàn)。 第二節(jié)、施工要點(diǎn)說(shuō)明1、基礎(chǔ)開挖建議采用機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔。兩側(cè)開挖臨時(shí)邊坡初步擬定為1:1；基礎(chǔ)開挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求后需經(jīng)設(shè)計(jì)方驗(yàn)槽后才能進(jìn)行下一步的工序。2、填筑要求逐層碾壓回填，其分層最大厚度應(yīng)與施工壓實(shí)機(jī)具功效匹配，壓實(shí)度不得小于96%。3、高壓旋噴樁施工平臺(tái)填筑高程應(yīng)高于設(shè)計(jì)高程0.50m；施工隊(duì)伍必須要有此類工程施工經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行施工。

13、5、施工期導(dǎo)流建議采取旁側(cè)導(dǎo)流溝方式進(jìn)行，具體措施按施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。6、其它施工及質(zhì)量要求嚴(yán)格按相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求實(shí)行。7、工程施工時(shí)若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，經(jīng)共同商定后進(jìn)行相關(guān)的設(shè)計(jì)修改。第三節(jié)、施工工藝流程第四節(jié)、高壓旋噴樁施工一、施工準(zhǔn)備 1、防滲墻壩段地質(zhì)復(fù)勘工作計(jì)劃； 2、防滲墻分段布置圖；3、鉆噴設(shè)備和輔助設(shè)施布置；4、鉆孔及噴射注漿技術(shù)和方法、施工設(shè)備及其特性參數(shù)；5、墻體噴射注漿質(zhì)量控制及檢查方法；6、廢漿、廢水處理：針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)樁基施工產(chǎn)生的廢漿廢水，在樁基施工沿線附近就地建一個(gè)廢料池，再在現(xiàn)場(chǎng)背水側(cè)建一個(gè)廢料池，在施工過(guò)程中用泥漿泵將施工

14、沿線的廢料池中的廢料輸送到背水側(cè)的廢料池集中堆放，在樁基施工完成后，將背水側(cè)中的廢料集中運(yùn)至廢料廠處理，確保當(dāng)?shù)厮?、堤面及周圍環(huán)境的不受污染。待施工完成后拆除廢料池，并用干凈土分層回填、壓實(shí)，恢復(fù)至原狀地貌。二、施工設(shè)備的選擇高壓旋噴選擇三管法高壓旋噴施工設(shè)備，高壓水泵為3XB，高壓臺(tái)車為BW-150型，高噴鉆孔采用XY-2型鉆機(jī)成孔。三、高噴灌漿灌漿材料1、水泥：高壓噴射漿液采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥拌制。2、水：高壓噴射漿液拌和用的水采用自來(lái)水或者就近取符合要求的水源。3、摻和料和外加劑：已通過(guò)試驗(yàn)本工程不需要其他摻和料和外加劑。 4、漿液存放時(shí)間：拌制的漿液及時(shí)使用，存放時(shí)間不宜超過(guò)

15、23小時(shí)，超時(shí)存放按降低標(biāo)號(hào)使用或按廢漿處理。五、施工方法1、定位放線：由控制樁用經(jīng)緯儀測(cè)試高噴軸線，用鋼尺確定每個(gè)高噴孔的孔位。2、水泥:采用P.042.5普通硅酸鹽水泥，每批次進(jìn)場(chǎng)水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證。3、水:使用不含有害物質(zhì)的潔凈水。4、漿液配制攪拌旋噴樁漿液采用水灰比為1:1水泥漿。水泥要過(guò)篩，且為了防止水泥漿離析，應(yīng)在灰漿機(jī)中不停攪動(dòng)。為了保證漿液的濃度，應(yīng)當(dāng)采用二次攪拌配制漿液，即在攪拌機(jī)中按確定的水灰比配制并攪拌水泥漿液。攪拌3-5分鐘后放入第二只攪拌桶中使用。禁止采用一只攪拌桶，一邊配漿一邊抽漿，否則難以控制漿液水灰比。5、噴射注漿為保證加固范圍內(nèi)土

16、體有效切割前能拌合均勻且使樁徑不小于設(shè)訃樁徑800mm,注漿壓力應(yīng)不小于20MPa。提管速度控制在0.1-0.2m/min,旋轉(zhuǎn)速度15r/min 以使土體得到充分切割攪拌。6、沖洗注漿管路噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機(jī)具設(shè)備沖冼干凈，管內(nèi)機(jī)內(nèi)不得殘存水泥漿?？砂阉酀{換成水，在地面上噴射，以便把高壓水泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。7、鉆機(jī)造孔鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑20 50mm，以保證噴射時(shí)正常返漿、冒漿。8、孔內(nèi)測(cè)斜孔斜率不大于0.5%，測(cè)最鉆桿鉆具長(zhǎng)度，允許偏差不超過(guò)5cm。9、下噴射管噴射管下至開噴深度允許偏差不超過(guò)10cm。下噴射管前檢查以下事項(xiàng):噴射管長(zhǎng)度允許偏差不超過(guò)2

17、%，測(cè)量噴嘴中心線是否與噴射管方向-致，允許偏差不超過(guò)1°，噴射管每隔0.5m標(biāo)識(shí)長(zhǎng)度。將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m,試管調(diào)為設(shè)計(jì)噴射壓力。更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試，施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力等于設(shè)計(jì)噴射壓力加上管路壓力。下入噴射管時(shí)，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。10、攪拌制漿攪拌時(shí)不低于3分鐘，制漿材料稱量其誤差不大于5%，攪拌存放時(shí)間不超過(guò)2h，漿液溫度保持在540°C。11、旋噴樁施工中，嚴(yán)格控制空壓機(jī)、高壓水泥漿泵的壓力和提升速度。高壓水泥漿泵壓力偏差不超過(guò)士1Mpa，流量偏差不超過(guò)士1L/min。壓縮氣壓力偏差不超過(guò)士0.1Mpa。12、高壓旋噴樁達(dá)到設(shè)計(jì)齡期后，

18、選取不少于總樁數(shù)2%的高壓旋噴樁進(jìn)行鉆取樁身芯樣的檢測(cè)。28d立方體礦壓強(qiáng)度不小于6.0Mpa,滲透系數(shù)不大于 1x10cm/s。13、為保證成樁質(zhì)量和樁徑，在大面積施工之前，進(jìn)行試成樁確定施工工藝及水泥用量、水灰比、注漿壓力等。六、高噴設(shè)計(jì)參數(shù)。項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)氣壓氣壓(MPa)0.7氣量(m³/min)1. 2水壓力(MPa)38噴嘴直徑(mm)1.8水泥漿進(jìn)漿密度(g/cm²)1.7噴嘴直徑(mm)10漿壓(MPa)0.60.8提速砂士層(cm/min)810砂卵石層(cm/min)68漿液流量(L/min)6080水灰比1:01提升速度(cm/min)610cm/min

19、旋轉(zhuǎn)速度(r/min)8第五節(jié)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、工藝指標(biāo) （1） 測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖測(cè)量放出的施工軸線，允許偏差為10mm，當(dāng)長(zhǎng)度大于60m時(shí)，允許偏差為15mm。 （2） 確定孔位:測(cè)量孔口地面高程允許偏差不超過(guò)1cm，定孔位允許偏差不超過(guò)2cm。 （3） 鉆機(jī)造孔:鉆機(jī)就位，主鉆桿中心軸線對(duì)準(zhǔn)孔位允許偏差不超過(guò)5cm。 鉆孔口徑:開孔口徑不大于噴射管外徑10cm，終孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑2cm。 鉆孔護(hù)壁:采用泥漿護(hù)壁，黏土泥漿密度為1.11.25g/cm。 鉆先導(dǎo)孔:每間隔20m布置一先導(dǎo)孔，終孔時(shí)1m取芯鑒別巖性。 鉆孔深度:終孔深度大于設(shè)計(jì)開噴深度0.51.0m。 孔內(nèi)測(cè)斜:孔

20、深小于30m時(shí)，孔斜率不大于1%，其余不得大于1.5%。（4） 測(cè)量孔深:鉆孔終孔時(shí)測(cè)量鉆桿鉆具長(zhǎng)度，允許偏差不超過(guò)5cm。（5） 下噴射管:噴射管下至設(shè)計(jì)開噴深度允許偏差不超過(guò)10cm。 噴射管:測(cè)量噴射管總長(zhǎng)度，允許誤差不超過(guò)2%，噴射管每隔0.5m標(biāo)識(shí)尺度。 方向箭:測(cè)量噴嘴中心線與噴射管方向箭允許誤差不超過(guò)1°。 調(diào)試噴嘴:確定設(shè)計(jì)噴射壓力時(shí)，試壓管路不大于20m，更換噴嘴時(shí)重新調(diào)試。 噴射壓力:施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力等于設(shè)計(jì)噴射壓力加上管路壓力。 噴射方向:確定噴射方向允許偏差不超過(guò)±1°。（6） 攪拌制漿:使用高速攪拌機(jī)不少于60s；使用普通攪拌機(jī)不少于

21、180s。 單管法、兩管法，常用水灰比為1，密度為1.351.5g/cm。 三管法，常用水灰比為0.60.8，密度為1.61.7g/cm。 制漿材料稱量其誤差應(yīng)不大于5%，稱量密度偏差不超過(guò)±0.1g/cm。 純水泥漿的攪拌存放時(shí)間不超過(guò)2.5h，漿液溫度應(yīng)保持在540。 所進(jìn)水泥每400t取樣化驗(yàn)1次，檢測(cè)水泥安定性和強(qiáng)度指標(biāo)。 水泥的使用按出廠日期和批號(hào)，依次使用，不合格的水泥嚴(yán)禁使用。（7） 供水供氣:高壓（漿）水壓力不小于38MPa，氣壓力控制在0.50.8MPa。 高壓漿:施工用高壓漿壓力偏差不超過(guò)±1MPa，流量偏差不超過(guò)±1L/min。 高壓水:施工

22、用高壓水壓力偏差不超過(guò)±1MPa，流量偏差不超過(guò)±1L/min。 壓縮氣:施工用壓縮氣壓力偏差不超過(guò)±0.1MPa，流量偏差不超過(guò)±1L/min。（8） 噴射注漿:高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液返出孔口后，開始提升。噴射過(guò)程中出現(xiàn)壓力突降或驟增，必須查明原因，及時(shí)處理。噴射過(guò)程中孔內(nèi)漏漿，停止提升。 檢查噴頭:不合格的噴頭、噴嘴、氣嘴禁止使用。 復(fù)噴搭接:噴射中斷0.5h、1h、4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。 三管法灌漿正常工作壓力為0.10.3MPa。 為增加噴射長(zhǎng)度和強(qiáng)度，噴射管噴頭必須下落到開噴原位。（9） 冒漿:三管法，高壓噴射注

23、漿在砂土及砂礫卵石層施工，孔口冒出的漿液經(jīng)過(guò)濾沉淀處理后方可利用，回收漿液密度為1.21.3g/cm。（10） 旋擺提升:當(dāng)碎石土呈骨架結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)慎重使用高壓噴射注漿施工工藝。 旋噴:旋擺次數(shù)（旋噴速度r/min）允許偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±0.5r/min。 擺噴:擺動(dòng)次數(shù)（擺噴速度次/min）允許偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±1次/min。 提升:旋、擺、定噴提升速度，允許偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值的±1cm/min。（11） 成樁成墻:旋噴成樁、擺噴成墻、定噴成板，幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（12） 充填回灌:終噴提出噴射管后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿。 將輸漿管插入孔內(nèi)漿面以下

24、2m，輸入注漿時(shí)用的漿液進(jìn)行充填灌漿。 充填灌漿需多次反復(fù)進(jìn)行，回灌標(biāo)準(zhǔn)是:直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。（13） 清洗結(jié)束:每一孔注漿完成后，用清水將灌漿泵和輸漿管路徹底沖洗干凈。二、成品質(zhì)量（1）高壓噴射注漿形成的樁、墻、板各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求:旋噴樁直徑應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的樁直徑，其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。擺噴墻平均厚度應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的墻厚，其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。定噴板最小厚度應(yīng)大于等于設(shè)計(jì)的板厚，其強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（2）地基加固工程，經(jīng)高壓噴射注漿處理的地基承載力必需滿足設(shè)計(jì)要求。三、高壓噴射注漿地基質(zhì)量要求高壓噴射注漿地基質(zhì)量要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。高

25、壓噴射注漿地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差檢查單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1鉆孔位置mm50用鋼尺量2鉆孔垂直度%1.5經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè)3孔深mm±200用鋼尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5樁體搭接mm>200用鋼尺量6樁體直徑mm50開挖后用鋼尺量7樁身中心允許偏差0.2D開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量，D為樁徑。第五章 施工資源配置第一節(jié)、擬投入的施工人員根據(jù)工程特點(diǎn)及施工進(jìn)度計(jì)劃要求，本工程施工過(guò)

26、程中擬投入的主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃見表1-1及1-2.表1-1 項(xiàng)目部主要人員序號(hào)姓名職務(wù)備注1于海峰項(xiàng)目經(jīng)理2封鴻向技術(shù)負(fù)責(zé)人3薛飛施工員4李增超質(zhì)檢員5王蕾安全員6趙金明協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)人7劉克敏資料員表1-2 主要?jiǎng)趧?dòng)力配置表序號(hào)工種名稱人數(shù)備注1管理人員7為項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢、調(diào)度、安全等人員及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人2測(cè)量人員23重機(jī)工5挖機(jī)工及其他工種4駕駛員25水電工46普工10合計(jì)29第二節(jié)、擬投入的機(jī)械設(shè)備及儀器根據(jù)工程特點(diǎn)及施工進(jìn)度計(jì)劃要求，本工程施工過(guò)程中擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及儀器計(jì)劃見表2-2。主要機(jī)具設(shè)備表表2-2序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格1高壓水泵3XB型 3W6B50MPa2鉆機(jī)XY-2型鉆機(jī)3

27、泥漿泵BW-150型7MPa4泥漿攪拌罐200L/min5注漿管6高壓膠管1922mm工作壓力第六章 質(zhì)量保證措施、體系及質(zhì)量指標(biāo)第一節(jié)、質(zhì)量保證措施工程全過(guò)程嚴(yán)格按照我公司ISO9002質(zhì)量體系管理施工，作到事前指導(dǎo)，過(guò)程控制（檢查），成立項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)工程的具體實(shí)施，組織參與施工的相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底，確立相關(guān)工序責(zé)任人，抓好施工管理、施工進(jìn)度、工程技術(shù)質(zhì)量、安全保證、文明施工及后勤供應(yīng)等方面的落實(shí)工作。開工前,公司領(lǐng)導(dǎo)和項(xiàng)目經(jīng)理召集全體管理人員和施工人員開工前質(zhì)安動(dòng)員大會(huì),認(rèn)真學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范規(guī)程,講明工程的重要性,宣讀設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝說(shuō)明,貫徹施工方案,從而使其提高認(rèn)識(shí),思想重

28、視、行動(dòng)落實(shí)。 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)和專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)實(shí)施各項(xiàng)質(zhì)量管理細(xì)則，全面實(shí)行獎(jiǎng)罰制，對(duì)遵守各項(xiàng)規(guī)程規(guī)范、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、表現(xiàn)良好的進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)玩忽職守和違反操作規(guī)程規(guī)范的人進(jìn)行批評(píng)教育，并給罰款處理，做到分工到人、責(zé)任到人，公司總工程師和質(zhì)監(jiān)科負(fù)責(zé)組織定期和不定期的質(zhì)量檢查，每十天作出一次檢查評(píng)比結(jié)果。嚴(yán)格按照本組織設(shè)計(jì)第八條中各項(xiàng)施工技術(shù)措施執(zhí)行,這是保證質(zhì)量行之有效的措施。做到分工負(fù)責(zé)、環(huán)環(huán)緊扣,各道工序必須有建設(shè)、監(jiān)理單位人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。認(rèn)真做好施工原始記錄和資料收集整理工作。原材料必須有下列質(zhì)量資料:水泥質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告 第二節(jié)、質(zhì)

29、量指標(biāo)旋噴樁施工必須保證下列允許偏差范圍之內(nèi)：（1）軸線允許偏差不得超過(guò)20；（2）樁位偏差不得超過(guò)50；（3）樁的垂直度不超過(guò)0.5%樁長(zhǎng)。只有按照地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等有關(guān)規(guī)范認(rèn)真操作才是保證質(zhì)量的基礎(chǔ)。第七章 安全生產(chǎn)措施及管理體系1.項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目副經(jīng)理主管安全生產(chǎn)，工地必須成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,必須貫徹公司的十項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)定及上級(jí)頒發(fā)的安全規(guī)程,廣泛進(jìn)行安全宣傳工作,開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理組織全體員工召開工前安、質(zhì)交底會(huì)，到會(huì)人員須簽字，未經(jīng)安、質(zhì)交底者禁止上班作業(yè)。2.工地門口懸掛四牌一圖和各種安全生產(chǎn)橫幅，并制作一整套安全生產(chǎn)措施宣傳欄，再將責(zé)任落實(shí)到

30、人，分工明確。3.正確使用安全“三寶”,凡電工、機(jī)操工、電焊工等特殊工種都必須持證上崗。4.所有用電設(shè)備均應(yīng)接地接零,電線禁止一把抓、順把拉,嚴(yán)禁亂拉、亂接電線,并實(shí)行一機(jī)一閘制，并嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)漏電保護(hù)裝置。5.場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),保證機(jī)械穩(wěn)定,施工中遇到六級(jí)以上的臺(tái)風(fēng),應(yīng)特別注意,必要時(shí)要采取停止施工的措施。6.凡是危險(xiǎn)處均應(yīng)有醒目標(biāo)志。7.上高空作業(yè)必須帶好保險(xiǎn)帶并正確使用好。8.所有上班人員必須帶好安全帽,并扣好帶。9.各上下交班前,必須檢查各機(jī)械部件,鋼絲繩的磨損程度,根據(jù)出現(xiàn)的不同情況及時(shí)處理并必須有交接班記錄,各潤(rùn)滑部位每天潤(rùn)滑不得少于二次。11.嚴(yán)格實(shí)行獎(jiǎng)罰制度,對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)安全

31、無(wú)事故者給予重獎(jiǎng),對(duì)違反操作規(guī)程、不聽指揮者給予教育、警告，并處以必要的罰款,每十天評(píng)比一次，評(píng)比結(jié)果進(jìn)行公布上墻。第八章 文明施工及減少擾民、降低環(huán)境污染和噪聲的措施及管理組織體系1.工地設(shè)立文明施工管理小組，有項(xiàng)目副經(jīng)理和專職管理員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工的檢查和督促工作。工地上掛設(shè)各項(xiàng)文明施工宣傳標(biāo)語(yǔ)，四牌一圖，辦公室掛設(shè)各級(jí)崗位責(zé)任制，安全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)等。2.開工前先進(jìn)行清除地下障礙、平整場(chǎng)地差不超過(guò)10cm。3.執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，貫徹"安全第一，預(yù)防為主"的方針。4.做好警衛(wèi)工作，所有上崗人員均做到掛牌上崗,與施工無(wú)關(guān)的人不得隨意進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。5.所有臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)都應(yīng)整齊排列，生活區(qū)和辦公房均采用集裝箱活動(dòng)房，全部按市級(jí)文明工地之標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。工地上做到有條不紊。鋼材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)歸類堆放，并全部掛牌使用，水泥進(jìn)場(chǎng)進(jìn)庫(kù)后應(yīng)10包一疊堆放整齊。6.設(shè)立場(chǎng)地專業(yè)清掃工，在場(chǎng)地和道路上灑水、清掃，工地上和道路上始終做到干干凈凈，場(chǎng)地上看不到任何堆土、垃圾及泥漿。7.工地設(shè)立門衛(wèi)制度，所有車輛、人員進(jìn)出均在門衛(wèi)進(jìn)行，做到統(tǒng)一管理，禁止外來(lái)車輛和人員在工地隨便行走。8.所有進(jìn)場(chǎng)施工的機(jī)械均采用我公司最新設(shè)備，能盡量降低樁機(jī)摩擦和運(yùn)轉(zhuǎn)聲。9.嚴(yán)格遵守市環(huán)保有關(guān)規(guī)定，夜間施工均采用低速運(yùn)轉(zhuǎn)，充分降低機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲，決不影響學(xué)生和附近居民休息。10.本工