鋼化玻璃標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼化玻璃檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1.性能要求1.1采用低鐵鋼化絨面玻璃(又稱為白玻璃)，在太陽(yáng)電池光譜響應(yīng)的波長(zhǎng)范圍內(nèi)(320-1100nm)透光率達(dá)91%以上，對(duì)于大于1200 nm的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時(shí)能耐太陽(yáng)紫外光線的輻射，透光率不下降。（NM為納米）1.2 玻璃通過(guò)或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9963-1998和GB 2828-87。2.質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法2.1厚度厚度為3.2mm，允許偏差±0.2mm。2.2 尺寸 長(zhǎng)方形平面玻璃邊長(zhǎng)的允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1 長(zhǎng)方形平面鋼化玻璃邊長(zhǎng)允許偏差 單位為mm厚度邊長(zhǎng)（L）允許偏差L10001000L20002000L3000L3

2、0003、4、5、6+1-2±3±4±58、10、12+2-3 長(zhǎng)方形平面玻璃的對(duì)角線允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 長(zhǎng)方形平面鋼化玻璃對(duì)角線差允許值 單位為mm厚度對(duì)角線差允許值邊長(zhǎng)20002000L3000L30003、4、5、6±3.0±4.0±5.02.3 爆邊檢驗(yàn)每片玻璃每米邊長(zhǎng)允許長(zhǎng)度不超過(guò)10mm，自玻璃邊部向玻璃板面延伸深度不超過(guò)2mm，自板面向玻璃厚度延伸深度不超過(guò)厚度三分之一的爆邊的1處。崩邊要求：按下圖所示。2.4氣泡檢驗(yàn)圓形氣泡要求：L0.5mm的不計(jì)，0.5mmL1mm允許有3×S。長(zhǎng)形氣泡的要求：

3、寬度0.5mm，L1.5mm的不計(jì)。寬度0.5mm，L1.5mm允許有3×S。2.5 夾雜物，結(jié)石L0.5mm的不計(jì)，0.5mmL1mm允許有2×S，但不許為黑色。不允許有結(jié)石。2.6劃傷鋼化玻璃表面允許每平方米內(nèi)深度小于0.5mm，寬度小于0.1mm，長(zhǎng)度小于30mm的劃傷數(shù)量不多于3條/m2。2.7麻點(diǎn)檢驗(yàn)鋼化玻璃允許有據(jù)玻璃600mm正視不明顯的麻點(diǎn)。2.8 透光率 鋼化玻璃在可見(jiàn)光波段內(nèi)透射比不小于91%。2.9 線道、壓痕、圖案不清不允許有線道、壓痕，有目視可見(jiàn)的圖案不清不允許。2.10彎曲度波型彎曲不超過(guò)0.2%，弓型彎曲不允許超過(guò)0.3%。2.11 顆粒度檢驗(yàn)

4、 以制品為試樣 試樣設(shè)備可保留碎片圖案的任何裝置 檢驗(yàn)步驟.1 將鋼化玻璃試樣放在試驗(yàn)臺(tái)上，并用透明膠帶紙約束玻璃周邊，已防止玻璃碎片濺開(kāi)。.2 在試樣的最長(zhǎng)邊中心線上距離周邊20mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2mm±0.05mm的小錘或沖頭進(jìn)行沖擊，使試樣破碎。.4 保留圖案的措施應(yīng)在沖擊后10s后開(kāi)始并且在沖擊后3min內(nèi)結(jié)束.5 碎片計(jì)數(shù)時(shí)，應(yīng)除去距離沖擊點(diǎn)半徑80mm以及距玻璃邊緣或鉆孔邊緣25mm 范圍內(nèi)的部分。從圖案中選擇碎片最大部分，在這部分中用50mm×50mm的計(jì)數(shù)框計(jì)算框內(nèi)的碎片數(shù)，每個(gè)碎片不能有貫穿的裂紋存在，橫跨計(jì)數(shù)框邊緣的碎片按1/2個(gè)碎片計(jì)

5、算。.6 在50mm×50mm的區(qū)域內(nèi)碎片數(shù)必須超過(guò)40個(gè)。3、檢驗(yàn)規(guī)則3.1 檢驗(yàn)分類：檢驗(yàn)分為常規(guī)檢驗(yàn)和加嚴(yán)檢驗(yàn)兩項(xiàng)。3.2常規(guī)檢驗(yàn)到加嚴(yán)檢驗(yàn)情況：當(dāng)正在采用常規(guī)檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)出有1批是不符合常規(guī)檢驗(yàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，則進(jìn)廠原材料的下一批轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗(yàn)。3.3 常規(guī)檢驗(yàn)項(xiàng)目：2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7。 加嚴(yán)檢驗(yàn)項(xiàng)目：第2條全檢。3.4常規(guī)一次抽樣方法產(chǎn)品的尺寸和偏差、外觀質(zhì)量、彎曲度按下表規(guī)定進(jìn)行隨機(jī)抽樣。表3 抽樣表批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)2-82129-1531216-2551226-5082351-90133491-1502056151-2

6、803278281-500501011501-12008014151201-320012521223.5加嚴(yán)一次抽樣方法。表4 抽樣表批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)2-82019-1531216-2551226-5081251-90132391-1502034151-2803256281-5005089501-12008012131201-320012518193.6 判定規(guī)則若不合格產(chǎn)品數(shù)等于或大于表3的不合格判定數(shù)，則認(rèn)為該產(chǎn)品外觀質(zhì)量，尺寸偏差、彎曲度不合格。其他性能也應(yīng)符合相應(yīng)條款的規(guī)定，否則認(rèn)為該項(xiàng)不合格。上述各項(xiàng)中有一項(xiàng)不合格，則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。4鋼化玻璃檢驗(yàn)規(guī)程目的確定

7、鋼化玻璃是否符合技術(shù)要求，保證驗(yàn)收的產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量水平。提供有關(guān)鋼化玻璃質(zhì)量信息，以便及時(shí)的采用性能優(yōu)良的產(chǎn)品。（2）范圍本公司生產(chǎn)太陽(yáng)能電池組件產(chǎn)品所用的鋼化玻璃材料均需按本規(guī)程檢驗(yàn)。本公司采購(gòu)部聯(lián)系其它廠家，所取得的鋼化玻璃材料樣品按本規(guī)程檢驗(yàn)。（3）檢驗(yàn)方式鋼化玻璃進(jìn)料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)抽樣檢查。統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)分為常規(guī)檢驗(yàn)和加嚴(yán)檢驗(yàn)兩項(xiàng)。當(dāng)正在采用常規(guī)檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)出有1批是不符合常規(guī)檢驗(yàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的，則進(jìn)廠原材料的下一批轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗(yàn)。（4）檢驗(yàn)設(shè)備及器具檢驗(yàn)設(shè)備透光率檢測(cè)儀1臺(tái)器具精度為1mm量程5m的鋼卷尺1個(gè)、游標(biāo)卡尺1個(gè) 、千分尺1個(gè)、尖端曲率半徑為0.2mm±0.05mm的小錘

8、1把、（5）檢驗(yàn)步驟整體檢驗(yàn)a原材料進(jìn)廠后，查看合格證、質(zhì)檢報(bào)告、數(shù)量、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)日期及有效期等。b查看包裝是否完好無(wú)損，如有損壞，應(yīng)記錄損壞情況尺寸檢驗(yàn)a用最小刻度為1mm的鋼卷尺測(cè)量鋼化玻璃樣品的長(zhǎng)、寬和對(duì)角線。b與包裝上標(biāo)示的長(zhǎng)、寬和對(duì)角線的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，計(jì)算出尺寸誤差值。c根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定合格與否。厚度檢驗(yàn)a使用千分尺，在距樣品玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點(diǎn)測(cè)量厚度（精確到0.01mm）。b記錄每一塊玻璃板四點(diǎn)厚度值。c根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定合格與否結(jié)石，裂紋，缺角檢驗(yàn)在明亮環(huán)境下，觀察樣品玻璃表面不應(yīng)具有結(jié)石，裂紋，缺角的情況發(fā)生。否則為不合格產(chǎn)品。爆邊檢驗(yàn)a在明亮的環(huán)境下，采用目測(cè)法

9、 ，觀察玻璃是否具有爆邊現(xiàn)象。b如果具有爆邊現(xiàn)象，則測(cè)量爆邊的長(zhǎng)度，深度及自板面向玻璃另一面延伸所超過(guò)玻璃的厚度。c爆邊長(zhǎng)度使用游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量。d爆邊深度使用游標(biāo)卡尺在玻璃側(cè)面，目視測(cè)量。e從玻璃板側(cè)面觀察自板面向玻璃另一面延伸所超過(guò)玻璃的厚度。f根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定合格與否氣泡檢驗(yàn)a在明亮的環(huán)境下觀察鋼化玻璃內(nèi)部，是否具有氣泡b如有集中氣泡， 則測(cè)量集中氣泡的長(zhǎng)度。c如有大氣泡，用游標(biāo)卡尺測(cè)量氣泡長(zhǎng)度，并且查出每平方米大氣泡的個(gè)數(shù) 。d根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定合格與否劃傷檢驗(yàn)a在明亮環(huán)境下，觀察玻璃表面是否有劃傷現(xiàn)象。b如果有劃傷現(xiàn)象，則使用游標(biāo)卡尺測(cè)量每平方米內(nèi)鋼化玻璃表面劃傷的長(zhǎng)度。c數(shù)出每平方米的內(nèi)劃傷條

10、數(shù)。d根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定合格與否。顆粒度檢驗(yàn)抽樣：每批貨抽兩塊。以制品為試樣a試驗(yàn)設(shè)備：可保留碎片圖案的框b將鋼化玻璃試樣放在試驗(yàn)臺(tái)上，并用透明膠帶紙約束玻璃周邊，已防止玻璃碎片濺開(kāi)。c在試樣的最長(zhǎng)邊中心線上距離周邊20mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2mm±0.05mm的小錘或沖頭進(jìn)行沖擊，使試樣破碎。d保留圖案的措施應(yīng)在沖擊后10s后開(kāi)始并且在沖擊后3min內(nèi)結(jié)束e碎片計(jì)數(shù)時(shí)，應(yīng)除去距離沖擊點(diǎn)半徑80mm以及距玻璃邊緣或鉆孔邊緣25mm范圍內(nèi)的部分。從圖案中選擇碎片最大部分，在這部分中用50mm×50mm的計(jì)數(shù)框計(jì)算框內(nèi)的碎片數(shù)，每個(gè)碎片不能有貫穿的裂紋存在，橫跨計(jì)數(shù)框邊緣的碎片按1/2個(gè)碎片計(jì)算。f根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判定合格與否。透光率檢驗(yàn)a試樣制備：3個(gè)試樣尺寸: 50×50 毫米；原厚b試樣應(yīng)均勻，不應(yīng)有氣泡，表面光滑平整，無(wú)劃傷，無(wú)異物和油污。c實(shí)驗(yàn)條件：23±5；相對(duì)濕度：50±20%。d啟動(dòng)儀器，預(yù)熱10分鐘。e測(cè)定試樣厚度。f調(diào)節(jié)零點(diǎn)旋鈕，使積分球在暗色時(shí)檢流計(jì)的指示為零。g當(dāng)光線無(wú)阻攔時(shí)，調(diào)節(jié)儀器使檢流計(jì)的指示為100，然后按下表操作，讀取檢流計(jì)的指示刻度。檢流計(jì)的讀數(shù)試樣是否在位置上陷阱是否在位置上標(biāo)準(zhǔn)白板是否在位置上得到的量T1不在不在在入射光通量（100）T2在不在在透射光通量T3不在在不在儀器的散射光通量T4在