25MW高爐煤氣發(fā)電工程壓力容器技術(shù)

1、1總 貝y1.1本技術(shù)規(guī)范適用于濟(jì)源市國泰發(fā)電有限責(zé)任公司 25MV高爐煤氣發(fā)電工程的 壓力容器設(shè)備，它提出了設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和實驗等方面的技 術(shù)要求。1.2 買方在本技術(shù)規(guī)范書中提出了最低限度的技術(shù)要求，并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，賣方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)協(xié)議和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn) 品及其相應(yīng)服務(wù)。對于中國頒布的有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。1.3 賣方應(yīng)執(zhí)行本技術(shù)規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。若所列標(biāo)準(zhǔn)與國家頒布的標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時，按最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。賣方若對本技術(shù)規(guī)范書提出的要求有不同的意見，必須在投標(biāo)文件中以文字的形式作出偏離表加以說明。否則，將認(rèn)為賣方已完全理解并服

2、從本技術(shù)規(guī)范書的要求。1.4 本技術(shù)規(guī)范書作為壓力容器訂貨合同的技術(shù)附件，與合同具有同等法律效 力。在規(guī)范書簽訂后，應(yīng)互相按時交換資料，滿足各方設(shè)計和制造進(jìn)度的要求。1.5 未盡事宜協(xié)商解決。2設(shè)計和運行條件2.1概述工程名稱：濟(jì)源市國泰發(fā)電有限責(zé)任公司25MW高爐煤氣發(fā)電工程電廠位置：濟(jì)源市國泰發(fā)電有限責(zé)任公司動力廠區(qū)內(nèi)買方設(shè)計單位：山東陽光工程設(shè)計院工程規(guī)模和性質(zhì)：本工程為擴(kuò)建工程，工程設(shè)計規(guī)模為一臺30MW中溫中壓凝汽式汽輪機(jī)組；并配有一臺額定蒸發(fā)量為150t/h的中溫中壓燃?xì)忮仩t。2.2 工程主要原始資料2.2.1 氣象參數(shù)地震烈度7度2.3 安裝位置連續(xù)排污擴(kuò)容器安裝在主廠房內(nèi)標(biāo)咼為

3、15.50 m的除氧層,共1臺。定期排污擴(kuò)容器布置在爐后，室外布置,3設(shè)備規(guī)范3.1壓力容器主要技術(shù)參數(shù)（空白部分由投標(biāo)方填寫:單位定期排污擴(kuò)容器連續(xù)排污擴(kuò)容器型號DP-7.5LP-3.5型式立式立式單位定期排污擴(kuò)容器連續(xù)排污擴(kuò)容器數(shù)量臺11設(shè)計壓力MPa<a)設(shè)計溫度C工作壓力MPa(a>0.150.196工作溫度C127133有效容積m37.53.5筒體直徑m壁厚封頭厚殼體及封頭材質(zhì)質(zhì) 介質(zhì)鍋爐定期排污水鍋爐連續(xù)排污水凈重kg說明：1、 連續(xù)排污擴(kuò)容器進(jìn)水源頭最大壓力為4.8MPa,設(shè)備設(shè)計溫度應(yīng)考慮其對應(yīng)的飽和溫度對 設(shè)備的不利影響。2、設(shè)備外型應(yīng)符合設(shè)計院要求。4技術(shù)要求4

4、.1設(shè)備性能要求4.1.1 為了確保電廠安全運行，連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器的設(shè)計應(yīng)能 承受電廠所有運行情況下可能存在荷載的最不利組合。<1）設(shè)計內(nèi)壓力；<2）零部件重量及運行或?qū)嶒炃闆r下存水的重量；<3）附加荷載，包括：平臺、管道及保溫等；<4）露天布置設(shè)備，還應(yīng)考慮風(fēng)荷載。4.1.2 連續(xù)排污擴(kuò)容器應(yīng)考慮安全閥開啟時的排汽反作用力<F）、力矩以及內(nèi)壓力的影響。4.1.3 考慮突然施加的動載荷系數(shù)為2。裝設(shè)安全閥的短管、連續(xù)排污擴(kuò)容器殼體 <包括短管處的加強(qiáng)板）的壁厚 及短管上的法蘭均應(yīng)作強(qiáng)度驗算。應(yīng)配供就地水位計、就地本體安裝的壓力、溫度表。留有供用

5、戶使用的液 位測量法蘭接口，并配供正、反法蘭。4.2設(shè)備制造要求4.2.1 排污管道、疏水管道的接入口應(yīng)位于最高水位與擴(kuò)容器頂部之間，并與筒壁成切線方向接入。為了防止排污水噴射而引起的水蝕，應(yīng)設(shè)有擋水板。并在擴(kuò)容器的內(nèi)壁正對排污水入口處緊貼一塊厚度與容器筒體相等的不銹鋼防磨板。 防磨板的寬度應(yīng)不小于排污進(jìn)口管直徑的3倍，長度為筒體圓周的三分之二。422定期排污擴(kuò)容器的排汽管設(shè)有排汽罩。排出的蒸汽僅允許攜帶少量水滴， 頂部排汽。連續(xù)排污擴(kuò)容器擴(kuò)容蒸汽出口之前應(yīng)有汽水分離裝置。以減少擴(kuò)容蒸汽中 的含水量，頂部排汽。焊接按GB150相關(guān)條款的要求。就地水位計必須有可靠的鋼制保護(hù)外殼。4.3設(shè)備材質(zhì)要

6、求設(shè)備材料符合5.1.2 材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，擋水板采用不銹鋼。4.4其他特殊要求4.4.1 設(shè)備的清潔<1)出廠之前，設(shè)備內(nèi)外應(yīng)進(jìn)行清理。<2)所有的雜物，如金屬碎片或鐵屑、焊渣和一切其他異物，都應(yīng)從各部件內(nèi)清 除掉。<3)一切氧化皮、銹、油、標(biāo)記筆跡或油漆標(biāo)記及其它有害物質(zhì)都從所有內(nèi)外表 面上除掉。4.4.2 油漆設(shè)備內(nèi)部應(yīng)按油漆相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行除銹處理后再涂2度耐高溫油漆，并在水壓實驗合格后，外表面經(jīng)噴砂處理后涂防銹漆二度。4.5 設(shè)備標(biāo)記4.5.1 設(shè)備明顯部位裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少包括下 列內(nèi)容：設(shè)備名稱、設(shè)備制造廠名稱和制造年月、制造廠產(chǎn)品編號、制造

7、許可證 編號、設(shè)備型號、容器類別、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、有效容積、最高工作壓力、 設(shè)備凈重。4.5.2 金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則，符合JBB-82產(chǎn)品標(biāo)牌的規(guī)定。4.6 供方提供產(chǎn)品時，按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程出具“壓力容器產(chǎn)品證明書”和制造廠所在地鍋檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的“監(jiān)檢證書”，并提供筒體及元件強(qiáng)度計算 書等相關(guān)技術(shù)資料。5質(zhì)量保證5.1設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)遵照的規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計規(guī)程<1)壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程一一國家勞動總局頒布;<2)GB150鋼制壓力容器;<3) ASM鍋爐與壓力容器規(guī)范，第毗部分材料標(biāo)準(zhǔn)<1) GB3087低、中壓鍋爐用無縫鋼管;<2) G

8、B3280不銹耐酸及耐熱鋼薄板技術(shù)條件;<3) GB3281不銹耐酸及耐熱鋼厚板技術(shù)條件；<4) GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件;<5) GB713制造鍋爐用碳素鋼及普通低合金鋼板技術(shù)條件;<6) GB1225焊條檢驗、包裝和標(biāo)記；<7)GB981低碳鋼及低合金高強(qiáng)度鋼焊條；<8)GB711優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件；<9)GB709熱軋厚鋼板；<10)GB6654壓力容器用碳素鋼及普通低合金鋼熱軋厚鋼板；<11)GB5310鍋爐用高壓無縫鋼管；<12)ANSI/ASME - B31.1動力管道5.1.3 管路標(biāo)準(zhǔn)<1)

9、JB74-85管路法蘭；<2)JB1157-1164壓力容器法蘭標(biāo)準(zhǔn)；制造標(biāo)準(zhǔn)<1)JB741鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件；<2)JB2932水處理設(shè)備制造技術(shù)條件；<3) GB150鋼制壓力容器焊接規(guī)程；5.1.5 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)<1)JB1614鍋爐受壓元件焊接接頭機(jī)械性能檢驗方法；<2)JB1150壓力容器用鋼板超聲波探傷試樣、實驗；<3)JB1151高壓無縫鋼管超聲波探傷；<4)JB928焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)；<5)JB1152鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷；<6)JB452彈簧式安全閥技術(shù)條件；<7)工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生部、

10、國家勞動總局頒布；油漆、包裝、運輸標(biāo)準(zhǔn)JB/T4711-2003壓力容器油漆涂敷、包裝與運輸5.1.7 地震標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備符合相應(yīng)的工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)。能承受 2.2節(jié)中所 提供的地震數(shù)據(jù)。上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅對連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器和疏水?dāng)U容器提出 了基本的技術(shù)要求。如果供方提出了改善設(shè)備性能、可靠性且更經(jīng)濟(jì)合理的設(shè)計、 制造等方面的建議，在得到需方的認(rèn)可后與本技術(shù)規(guī)范書具有同等效力。5.2設(shè)備性能保證值供方應(yīng)有措施確保產(chǎn)品和服務(wù)工作符合本技術(shù)規(guī)范書要求。其中還應(yīng)包括 轉(zhuǎn)包合同產(chǎn)品和服務(wù)工作。對設(shè)備或材料有影響的一切制造、生產(chǎn)、實驗及檢查操作，都要接受供方 或需方檢查員的監(jiān)督。5.3設(shè)備的

11、實驗及要求連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器設(shè)備的異種金屬焊接在制造廠內(nèi)完成。連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器的焊接應(yīng)符合JB741 “鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件”的要求。對連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器的筒身縱、環(huán)焊縫應(yīng)做X射線檢查，檢查長度應(yīng)符合GB150鋼制壓力容器的要求。出廠前應(yīng)對連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器進(jìn)行水壓實驗，實驗壓力為 其工作壓力的1.5倍，水壓實驗時不允許有泄漏。5.4 產(chǎn)品的質(zhì)保期定為機(jī)組經(jīng)168小時試運行移交生產(chǎn)后兩年.5.5整機(jī)壽命30年，易損件壽命不小于8000小時。5.6 噪聲必須控制在GB1089C規(guī)定的范圍之內(nèi)。即距設(shè)備外殼1M處的噪聲不得 大于85分貝（A 。

12、6供貨范圍（不限于以下范圍6.1定期排污擴(kuò)容器設(shè)備本體（含汽水分離器 1臺反法蘭及連接件：1 套支架及地腳螺栓：1 套就地壓力表：1 只磁翻板水位計：1 套液位測量正、反法蘭：1 套人孔：1套6.2連續(xù)排污擴(kuò)容器設(shè)備本體：1臺設(shè)備和閥門反法蘭：1 套地腳螺栓：1套就地壓力表：1套平衡容器（單室：1 套液位測量正、反法蘭：1套全啟式安全閥：1 只汽液兩相流調(diào)節(jié)閥 1 只，調(diào)節(jié)閥前后閥組1套磁翻板水位計1 套其它及備品備件 供方需提供易損備品備件和專用工具及清單。同時，提供2年備品備件清單及價格 不包括在供貨范圍內(nèi)）。7. 監(jiān)造及見證、出廠驗收7.1 供方應(yīng)在本合同生效日起7天內(nèi)，向需方提供本合同

13、設(shè)備的設(shè)計、制造和 檢驗標(biāo)準(zhǔn)的目錄。設(shè)計、制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。7.2 需方有權(quán)在合同設(shè)備制造過程中派駐廠代表，在需方代表組的統(tǒng)一組織下 進(jìn)行監(jiān)造和出廠前檢驗，了解設(shè)備組裝、檢驗、實驗和設(shè)備包裝質(zhì)量情況，并簽 字確認(rèn)。供方有配合監(jiān)造義務(wù)，并及時提供相應(yīng)資料，并不由此發(fā)生任何費用。7.3 供應(yīng)方應(yīng)為需方代表提供下列方便。需方代表有權(quán)通過供方有關(guān)部門查（借閱供方與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn) （包括工廠標(biāo)準(zhǔn) 、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄或稱不一致欄報告 對于檢驗記錄，如需方認(rèn)為需要復(fù)印存檔，供方應(yīng)為需 方提供方便。為需方代表提供工作、生活方便。7.4 需方

14、代表不能按供方通知時間及時到場，經(jīng)需方確認(rèn)供方工廠的實驗工作 可正常進(jìn)行，實驗結(jié)果有效，但是需方代表有僅事后了解和檢查實驗報告和結(jié)果。7.5 需方人員在監(jiān)造中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時，需方代表有權(quán)提出意見，供方應(yīng)采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。無論需方是否要求和是否知道，供方均有義務(wù)主動及時地向需方提供合同設(shè)備制造過程中出 現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問題，不得隱瞞。在需方不知道的情況下供方不得擅自處理。7.6 無論需方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗；無論需方人員是否簽了監(jiān)造與檢驗報告，均不能視為供方按合同規(guī)定應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除供方對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任。7.7 由供

15、方供應(yīng)的所有合同設(shè)備部件出廠時，應(yīng)有供方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證 書作為交貨的質(zhì)量證明文件。對某些主要設(shè)備還應(yīng)有全套需方代表簽字的監(jiān)造與 檢驗記錄和實驗報告。7.8 貨物運達(dá)目的地后，供方在接到需方通知后應(yīng)及時趕到現(xiàn)場與需方一起根據(jù)運單和裝箱單組織對貨物包裝、外觀及件數(shù)進(jìn)行清點檢驗。如發(fā)現(xiàn)任何不符合 之處并由雙方代表確認(rèn)屬供方責(zé)任后由供方處理解決。需方應(yīng)在開箱檢查前7天通知供方開箱檢驗，供方應(yīng)派檢驗人員參加現(xiàn)場檢驗工作。如需方人員未按規(guī)定趕赴現(xiàn)場，需方有權(quán)自行開箱檢驗， 檢驗結(jié)果和記錄對雙方均有效，并作為需方 向供方索賠的依據(jù)。監(jiān)造工程及方式如下表： <（供需雙方協(xié)商確定>序 號項目內(nèi)

16、容監(jiān)造方式備注HWRH停工待檢 W現(xiàn)場見證R文件見證8. 技術(shù)文件及交貨進(jìn)度8.1 一般要求供方提供的技術(shù)文件及圖紙能滿足電廠總體設(shè)計、設(shè)備安裝、現(xiàn)場調(diào)試運 行和維護(hù)的需要。如果不能滿足，需方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，供方無償提供所需要 的補(bǔ)充技術(shù)資料。若工程設(shè)計需要召開設(shè)計聯(lián)絡(luò)會，供方應(yīng)積極參加。技術(shù)資料和圖紙的語 種均為中文；對于進(jìn)口設(shè)備及附件采用中、英文，如未提供中文技術(shù)資料和圖紙， 則可視為未提供。所有的隨機(jī)資料及用于本工程設(shè)計、施工、運行的最終資料均應(yīng)標(biāo)明“濟(jì)源市國泰發(fā)電有限責(zé)任公司25MWI爐煤氣發(fā)電工程”及“正式資料”樣。8.2供方在技術(shù)協(xié)議簽訂后7天內(nèi)向需方及設(shè)計院提供 <但不限

17、于）下列技術(shù)文 件2份，同時提供電子版（CAD版>文件同時發(fā)送到設(shè)計院：<1 ）連續(xù)排污擴(kuò)容器總圖。<2）定期排污擴(kuò)容器總圖。<3）閥門、安全閥外形總圖及壓力整定值。供方提供的連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器的總圖中應(yīng)包括：<1）設(shè)備總尺寸及各接口相對尺寸；<2）支座安裝尺寸；<3）接口法蘭連接尺寸表；<4）設(shè)備凈重及滿水重。<5）在適當(dāng)?shù)牡胤阶⒚鞴┓焦┴浄秶姆纸缇€。8.3技術(shù)資料共10套，在發(fā)貨前2個月，以郵寄方式向需方提供。<1）8.2中的文件。<2）結(jié)構(gòu)圖、施工圖及總裝圖紙。<3）安裝、運行使用說明書。<4）其它必須的資料及圖紙。<5）備品備件清單。供方應(yīng)提供連續(xù)排污擴(kuò)容器、定期排污擴(kuò)容器的設(shè)備說明書。內(nèi)容至少應(yīng)包括: <1）設(shè)備的使用范圍：<2）參數(shù)：設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、水壓實驗壓力.<3）設(shè)備結(jié)構(gòu)簡介；<4）使用材料；<5）焊接要求；<6）設(shè)備重量；<7）容器壓力等級級別、安裝程序；<8）使用注意事項；<9）保養(yǎng)。8.4隨機(jī)資料每臺設(shè)備各供應(yīng)4套，其中至少包括下列內(nèi)容：<1） 8.3中的文件。<2）制造廠各種檢查和實驗報告。<3）質(zhì)量證明文件、合格證。9. 售后服務(wù)9.1 在需要時供方