pai長(zhǎng)桿螺旋壓灌砼后插鋼筋籠灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則

1、長(zhǎng)桿螺旋壓灌砼后插鋼筋籠灌注樁施工監(jiān)理細(xì)則一、工程概況、編制依據(jù)項(xiàng)目名稱祺峰船用換熱器生產(chǎn)項(xiàng)目項(xiàng)目地點(diǎn)武漢東湖高新開發(fā)區(qū)業(yè)主祺峰船舶制冷設(shè)備（武漢）有限公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)輕工業(yè)武漢設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司承包商湖北中晟建筑工程有限公司工程造價(jià)約50萬元人民幣質(zhì)量等級(jí)合格工期30天施工合同編號(hào)監(jiān)理合同編號(hào)工程規(guī)模鉆（沖）孔灌注混凝土樁結(jié)構(gòu)形式鉆（沖）孔鋼筋混凝土灌注樁1、監(jiān)理規(guī)劃2、監(jiān)理合同、施工合同3、設(shè)計(jì)施工圖紙、施工圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底及其有關(guān)說明文件4、國(guó)家和地方現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)：建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-94-2008 ）建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范( JGJ106-2003 ) 建設(shè)工程監(jiān)理

2、規(guī)范 (GB50319 2000 ) 鉆孔灌注樁施工規(guī)程 (DBJ08-202-92) 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2002 ) 混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50204-2002 )三、設(shè)計(jì)要求1、樁徑為400伽，樁頂標(biāo)高至樁末端為13m長(zhǎng)。鋼筋籠主筋為二級(jí)鋼12 螺旋箍筋為一級(jí)鋼 ?8、加勁筋為一級(jí)鋼 ?12，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C25。2、設(shè)計(jì)要求鋼筋籠主筋焊接接頭盡量不要在抗拔樁上部，應(yīng)設(shè)在抗拔樁末 端為宜。3 、設(shè)計(jì)要求鋼筋籠末端不得做成尖錐狀方便施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙 施工。4、要求沉鋼筋籠必須用鋼筋籠專用插進(jìn)器，不得用人爬上鋼筋籠踩壓和用 勾機(jī)壓。

3、5、要求至樁頂標(biāo)高處再超灌筑500伽高度的混凝土以保證破樁頭后的強(qiáng)度。四、施工質(zhì)量控制一)長(zhǎng)桿螺旋壓灌砼后插鋼筋籠灌注樁施工質(zhì)量的事前控制措施：1 、審核承包單位資質(zhì)、進(jìn)場(chǎng)人員及設(shè)備，符合國(guó)家規(guī)范和地方標(biāo)準(zhǔn)且能滿 足施工質(zhì)量、 進(jìn)度及安全需求； 應(yīng)要求施工單位將長(zhǎng)桿螺旋樁機(jī)及混凝土泵機(jī)等 設(shè)備的合格證， 年檢證， 及試運(yùn)行情況， 同時(shí)檢查參加現(xiàn)場(chǎng)施工人員的上崗證和 操作證報(bào)送監(jiān)理單位備案和現(xiàn)場(chǎng)抽檢核查。2、審核承包單位上報(bào)的施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)存在的問題指出并加以糾正。3 、聯(lián)系業(yè)主及設(shè)計(jì)對(duì)承包單位進(jìn)行平面位置及高程控制點(diǎn)交底，審核承包 單位對(duì)控制點(diǎn)的閉合復(fù)測(cè)成果， 并組織進(jìn)行控制點(diǎn)復(fù)核， 符合設(shè)

4、計(jì)要求精度后同 意使用并要求承包單位加以保護(hù)。4、熟悉圖紙、地勘等資料，參照監(jiān)理規(guī)劃及相關(guān)規(guī)范規(guī)程，編寫長(zhǎng)桿螺旋 鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則， 對(duì)鉆孔樁易出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序及重要部位的質(zhì) 量控制，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人提前做好處理問題的準(zhǔn)備；5、檢查承包單位進(jìn)場(chǎng)的材料，符合要求方同意使用等。事前控制所需填報(bào) 的表格有：開工報(bào)告、工程材料 / 構(gòu)配件、設(shè)備報(bào)審表、承包單位資質(zhì)（包 括人員資格）報(bào)審表 、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案報(bào)審表 、 A、B 表復(fù)測(cè)報(bào)驗(yàn) 單、特殊作業(yè)人員資格報(bào)審表 、施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)審表等。6、樁位測(cè)量放線：1）專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員負(fù)責(zé)審查施工單位使用測(cè)量?jī)x器年檢證及合格

5、 文件。2）根據(jù)勘測(cè)院提供的放線控制點(diǎn)，用全站儀對(duì)施工方報(bào)驗(yàn)的放線結(jié)果進(jìn)行 復(fù)查，并簽署報(bào)驗(yàn)單。3）指令施工單位對(duì)每個(gè)水池（ 1# 、 2# 、 3# 、 4# ）的控制軸線樁引至樁基 坑場(chǎng)地外并給予保護(hù)，樁位放線誤差控制在規(guī)范要求允許的范圍內(nèi)。4）對(duì)樁位用儀器及鋼尺檢查，樁位就位后專業(yè)監(jiān)理工程師和監(jiān)理員隨機(jī)抽 樣進(jìn)行復(fù)測(cè)。7、施工前應(yīng)具備下述資料：1）、建筑場(chǎng)地巖土工程勘察資料，當(dāng)場(chǎng)地較復(fù)雜時(shí)應(yīng)作必要的補(bǔ)充勘察。2）、建筑物場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地上和地下管線及障礙物等的調(diào)查資料。二）過程控制：1、機(jī)具設(shè)備及材料要求：1）、材料要求施工單位擬用于本工程的材料， 必須做好報(bào)驗(yàn)工作， 監(jiān)理人員是否同

6、意材料 在本工程使用要明確審核意見。 同時(shí)要對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范要求取樣做好材料的檢 驗(yàn)、試驗(yàn)工作，試驗(yàn)報(bào)告未給出試驗(yàn)結(jié)果前材料不得用于本工程。（1）混凝土：當(dāng)采用商品混凝土?xí)r，應(yīng)審查以下各點(diǎn)。1. 應(yīng)考察攪拌站的設(shè)備情況、生產(chǎn)能力和質(zhì)保體系情況，并審查其資質(zhì)。2. 在每次澆砼前，攪拌站應(yīng)提供本次所用的水泥品種、標(biāo)號(hào)及出廠質(zhì)量證 明單，以及攪拌站的復(fù)試報(bào)告；粗、細(xì)骨料的級(jí)配、含泥量和有害物質(zhì)含量等出 廠質(zhì)量證明單及復(fù)試報(bào)告；外加劑、摻和料的品種、摻量及其質(zhì)量證明單；混凝 土的強(qiáng)度等級(jí)和坍落度； 混凝土的配合比及其試配強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告 （同一強(qiáng)度等級(jí)、 同一配合比和同種原材料可只提供一次） ；混凝土的初

7、凝和終凝時(shí)間。3. 按報(bào)監(jiān)理處審核批準(zhǔn)后的抗拔樁基混凝土試塊留置計(jì)劃留置試塊并 在現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)池養(yǎng)護(hù)， 以現(xiàn)場(chǎng)制作試塊作為結(jié)構(gòu)混凝土評(píng)定依據(jù)， 進(jìn)行 28 天抗壓 強(qiáng)度試驗(yàn)。4. 同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)以同批內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試件的全部強(qiáng)度代表值來評(píng) 定（注意：不是試塊強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)就算強(qiáng)度合格） 。評(píng)定計(jì)算公式見 混 凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB50204-2002 ）5. 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)測(cè)商品混凝土坍落度。6. 混凝土拆模后必須經(jīng)監(jiān)理檢查記錄后，方可對(duì)一般缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)影 響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，尚需會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究處理。7. 外加劑、摻合料，根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。（2）鋼筋：品種和規(guī)格均符

8、合設(shè)計(jì)規(guī)定，有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告 ,到達(dá)現(xiàn) 場(chǎng)，分批分規(guī)格分爐（批）號(hào)檢查驗(yàn)收并隨機(jī)抽樣，每批重量不大于 60T ，見證 復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。2）、主要機(jī)具： （1）主要設(shè)備為長(zhǎng)桿螺旋鉆機(jī)和高壓泵車、混凝土泵輸送管、電焊機(jī)、閃 光對(duì)焊機(jī)、小勾機(jī)、鋼筋籠專用插進(jìn)器、柴油發(fā)電機(jī)等。2施工工藝方法要點(diǎn)施工簡(jiǎn)述： 長(zhǎng)桿螺旋鉆孔壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注樁系用長(zhǎng)桿螺旋鉆機(jī)鉆孔， 在鉆桿 縱向設(shè)有一條從上到下的高壓灌筑混凝土泵輸送管，鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后， 開動(dòng)高壓混凝土泵， 使混凝土從鉆頭底部噴出， 借助混凝土的壓力， 將鉆桿慢慢 提起，直至出地面后， 移開鉆桿， 用長(zhǎng)桿螺旋鉆機(jī)自帶的鋼筋籠專用插進(jìn)器

9、將鋼筋籠壓入已灌筑混凝土的樁孔內(nèi)，至樁頂標(biāo)高處再超灌筑500伽高度的混凝土后，如果樁孔內(nèi)的混凝土不再下降，樁即告全部完成。（1）施工工藝流程如圖所示： （*） （a）鉆機(jī)就位（b）鉆進(jìn)（c）提出鉆桿/提鉆桿同時(shí)澆筑混凝土（ e）下鋼 筋籠；（g ）補(bǔ)混凝土1-長(zhǎng)桿螺旋鉆機(jī)2-導(dǎo)流器3-高壓混凝土泵車4-高壓輸混凝土管5-混凝土池 6-接混凝土攪拌運(yùn)輸車長(zhǎng)桿螺旋壓灌砼后插鋼筋籠灌注樁施工工藝（2）成孔施工1）調(diào)試準(zhǔn)備，形成預(yù)鉆孔：在工程抗拔樁正式開工前，應(yīng)進(jìn)行一次整體設(shè) 備試運(yùn)轉(zhuǎn)，同一種成孔機(jī)械、 同一設(shè)計(jì)方案、 同一地質(zhì)條件試成孔數(shù)量不應(yīng)少于 二個(gè)。試成孔的目的：核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)所選設(shè)備、機(jī)

10、具、施工工藝及技術(shù)要 求是否合適。 如有問題，尚需選擇補(bǔ)救措施或重新調(diào)整施工工藝。 通過不同地層 選用的鉆速、 鉆壓，鉆頭直徑、 形式等施工工藝參數(shù)即為施工時(shí)選擇工藝參數(shù)的 依據(jù)。2）、鉆機(jī)就位就位前應(yīng)核對(duì)圖紙與樁位， 確保就位符合設(shè)計(jì)要求， 鉆機(jī)必須鋪墊平穩(wěn)， 確 保機(jī)身平整， 鉆桿垂直穩(wěn)定牢固， 鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位后開鉆。 隨時(shí)注意并校正鉆桿的 垂直度；鉆孔時(shí)應(yīng)隨鉆隨清理鉆進(jìn)排出的土方；鉆至設(shè)計(jì)深度后空鉆清底。樁位偏差控制：中間樁不大于 50mm ，邊樁不大于 20mm 。樁垂直度： 樁機(jī)就位時(shí)， 根據(jù)鉆塔兩個(gè)垂直方向的線錘控制， 調(diào)整樁身垂直 度，垂直度偏差不得超過 1% ，若出現(xiàn)鉆塔傾斜等情

11、況，應(yīng)停止鉆孔，待糾正后 再成孔。標(biāo)高控制： 根據(jù)勘測(cè)院提供的水準(zhǔn)點(diǎn)會(huì)同業(yè)主、 施工單位將樁頂標(biāo)高控制點(diǎn) 引至施工現(xiàn)場(chǎng)并作好相應(yīng)保護(hù)， 然后根據(jù)施工場(chǎng)地標(biāo)高， 鉆桿長(zhǎng)度， 計(jì)算出鉆入 地下深度，然后在鉆塔上做好標(biāo)記。并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)要求施工到設(shè)計(jì)數(shù)值。同時(shí)應(yīng)控制樁機(jī)路線， 嚴(yán)格按施工方案監(jiān)控樁機(jī)安全平穩(wěn)運(yùn)行， 開孔后至成 樁全過程應(yīng)確保樁機(jī)支撐穩(wěn)定無移位傾斜及超過規(guī)定的振動(dòng)。3）、開鉆、清泥：開鉆前必須檢查鉆頭上的契形出料口是否閉合， 嚴(yán)禁開口鉆進(jìn)， 鉆頭直徑控 制在 400+20mm ，鉆尖接觸地面時(shí)，下鉆速度要慢，鉆進(jìn)速度宜為1.0 1.5m/min 或根據(jù)試樁確定相關(guān)工藝參數(shù)。成孔過程

12、中， 一般不得反轉(zhuǎn)和提升鉆桿， 如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提升至地面，對(duì)鉆尖開啟門須重新清洗、調(diào)試、封口。進(jìn)入軟硬層交界時(shí)，應(yīng)保證鉆桿垂直，緩慢進(jìn)入，在含有磚塊、雜填土層或 含水量較大的軟塑性土層鉆進(jìn)時(shí)， 應(yīng)盡量減少鉆桿晃動(dòng)， 以免孔徑變化異常， 鉆 進(jìn)時(shí)注意電流變化狀態(tài)， 電流值超越操作規(guī)程時(shí)， 應(yīng)及時(shí)提升排土， 直至電流變 化為正常狀態(tài)， 鉆出的土應(yīng)隨鉆隨清， 鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)， 應(yīng)將鉆桿周圍土方清除 干凈，鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查鉆桿垂直度，確保鉆桿垂直，并作好記錄。成孔施工的允許偏差成孔方法樁徑偏差（mm垂直度 允許偏 差（）樁位允許偏差（mr）i垂直軸線方向和邊樁沿軸線方向和中間樁長(zhǎng)桿螺旋

13、鉆機(jī)2012050成孔控制深度摩擦型樁不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)樁機(jī)就位對(duì)中，應(yīng)勻速旋鉆，均勻下沉，鉆孔過程中排出的污泥（或泥漿） 應(yīng)隨清隨出，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔便于樁機(jī)行走。嚴(yán)格控制樁長(zhǎng)。鉆孔過程中操作人員要密切注意鉆進(jìn)情況，發(fā)現(xiàn)鉆桿劇烈抖動(dòng)等異常情況應(yīng) 立即停機(jī)，技術(shù)管理人員立即采取措施予以解決。4 ）、終孔：鉆到設(shè)計(jì)標(biāo)高（設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)）后，應(yīng)由監(jiān)理、業(yè)主、施工等有關(guān)單位人員進(jìn)行 終孔驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格并作好記錄后，進(jìn)行壓灌混凝土作業(yè)。5）、鋼筋籠制作和安裝混凝土澆筑完成后應(yīng)立即投放鋼筋籠。將鉆具移離基樁孔口 ，并清理孔口工 作面。起吊掛有鋼筋籠的振動(dòng)送籠器，在孔口就位。開啟送籠器，利用送籠器底套 人鋼筋籠對(duì)

14、鋼筋籠下端的振動(dòng)下拉力將鋼筋籠送人樁體設(shè)計(jì)深度。 使送籠器與鋼 筋籠脫離,最終形成鋼筋混凝土基樁。按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查鋼筋直徑數(shù)量。排列間距、長(zhǎng)度（包括錨入池底板的總 長(zhǎng)度），鋼筋接頭焊接質(zhì)量及其布置位置，螺旋箍筋及加勁筋直徑，間距與主筋 點(diǎn)焊質(zhì)量，確保無虛焊漏焊，箍筋上按要求設(shè)保護(hù)層墊圈，沿環(huán)向每一斷面不小 于3只，每組（共3只）距離層2-3m鋼筋籠應(yīng)加工成整體，螺旋箍筋與主筋應(yīng)焊接牢固。接頭采用焊接。下鋼筋 籠時(shí)，一般使用鉆機(jī)上附設(shè)的吊裝設(shè)備起吊，對(duì)準(zhǔn)孔位，豎直緩慢地放入孔內(nèi)， 下到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并將鋼筋籠固定。鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mrj）1主筋間距± 202箍筋間

15、距或螺旋筋螺距± 203鋼筋籠直徑± 104鋼筋籠長(zhǎng)度± 50分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002 ）、鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（GB50204-2003 ）鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，放置 到位后應(yīng)立即用鐵絲穿橫杠固定。6 ）、混凝土澆筑：根據(jù)設(shè)計(jì)樁基混凝土的強(qiáng)度等級(jí)（C25、及工地在南寧市區(qū)內(nèi)，應(yīng)采用的是 商品混凝土。地泵與鉆機(jī)距離一般應(yīng)控制在60m以內(nèi)。混凝土的泵送要連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時(shí)，地泵內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵 送混凝土?xí)r，應(yīng)保持斗內(nèi)混凝土的高度，不得低于

16、 40cm。長(zhǎng)桿螺旋鉆具成孔作業(yè)至設(shè)計(jì)深度后停鉆，配制灌樁所需混凝土。啟動(dòng)混凝 土輸送泵，以3.0-4.0 MPa的工作壓力將混凝土沿輸送管道和長(zhǎng)桿螺旋鉆具中心 管泵人孔底，保持鉆具在孔底混凝土中一定的埋深，同時(shí)以與混凝土泵人量相匹配 的提升速度提拔鉆具，直至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m以上,形成素混凝土基樁。7 ）、試塊制做與養(yǎng)護(hù)：為控制混凝土質(zhì)量，在同一水灰比的情況下，按照規(guī)范要求，每根抗拔樁做 1組（3件）試塊，養(yǎng)護(hù)至28天，送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3 .施工過程中質(zhì)量控制：五、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁安全保障措施承包商施工項(xiàng)目部必須配置專職安全員，建立安全檢查制度做好三級(jí)教育、 安全交底，定期進(jìn)行安全

17、大檢查，施工班組每周或每旬要開展一資安全活動(dòng)例會(huì)，組織班組人員學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)知識(shí)，觀看安全生產(chǎn)錄像，進(jìn)行事故安全分析會(huì)等， 特別要做好本班組新上崗人員的安全教育，人人做到“三不違”（不違章指揮,不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律）?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的需遵守以下安全規(guī)則： 沒有安全技術(shù)措施，不經(jīng)安全交底不準(zhǔn)作業(yè)。 沒有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè)。發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時(shí)排除不準(zhǔn)作業(yè)。 不按規(guī)定使用安全勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)。非特種作業(yè)人員不準(zhǔn)從事特種作業(yè)。機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不齊全不準(zhǔn)作業(yè)。對(duì)機(jī)械、設(shè)備、工具的性能不熟悉不準(zhǔn)使用。 新工人不經(jīng)培訓(xùn)，或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗作業(yè)。下列情況職工有拒絕權(quán)：即安排施工生產(chǎn)任

18、務(wù)時(shí)，如不安排安全生產(chǎn)措 施；現(xiàn)場(chǎng)條件發(fā)生變化，安全措施跟不上；設(shè)備安全保護(hù)裝置不安全；技術(shù)員違 章指揮等情況下，作業(yè)人員有權(quán)拒絕上崗操作。六、長(zhǎng)桿螺旋壓灌砼后插鋼筋籠灌注樁環(huán)境保護(hù)措施需嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法以及地方法規(guī)和行業(yè)企業(yè)要求， 米取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、廢泥漿、廢渣等對(duì)環(huán)境的污染 和危害。環(huán)境保護(hù)堅(jiān)持“預(yù)防為主、防治結(jié)合”的方針，努力實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn) 略，最大限度地減少施工對(duì)周圍環(huán)境的影響。七、施工建議1）盡量選用壓力較大的液壓混凝土泵，以加大樁孔內(nèi)混凝土壓力，保證混凝土 充盈系數(shù)在1.2以上。應(yīng)特別注意混凝土澆灌中的連續(xù)性，單樁必須在持續(xù)提鉆 不停頓待

19、料的情況下灌注完樁身混凝土，并確保"帶壓提鉆",以防止出現(xiàn)"斷樁"。在混凝土中添加優(yōu)質(zhì)粉煤灰，早強(qiáng)型減水劑，優(yōu)化骨料級(jí)配，控制砂率，混凝土塌落 度控制在17-20cm 范圍內(nèi)，使混凝土有良好的和易性和可泵送性。當(dāng)樁身穿越 流塑狀淤泥質(zhì)土層，且樁距（4d（d為樁身直徑）時(shí),為防止"串孔"必須采用"跳打"方 式施工;樁頂混凝土應(yīng)超灌0.5 m以上，以減少混凝土收縮，樁頂浮漿和孔口余土混 人樁身的影響。鋼筋籠就位后，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，混凝土澆灌12 h后方可拆除, 其作用是防止鋼筋籠在大塌落度混凝土中偏離設(shè)計(jì)位置。2）

20、壓灌混凝土的提鉆速度由樁徑直徑、輸混凝土管線長(zhǎng)度、內(nèi)徑尺寸、單臺(tái)攪拌機(jī)一次輸混凝土量在孔中的灌入高度、供混凝土度等因素確定。壓灌與鉆桿 提升配合好壞，將嚴(yán)重影響樁的質(zhì)量，如鉆桿提升晚將造成活門難以打開， 致使 泵壓過大，憋破膠管，如鉆桿提升快，將使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，流砂、淤泥涌入產(chǎn)生 沉渣而削弱樁的承載力，因此要求壓灌與提升的配合要恰到好處。一般提升速度 為2m/min或現(xiàn)場(chǎng)試樁全地確定。3）成樁過程中，為保證樁身質(zhì)量，提鉆速度要和灌注的樁體材料相匹配。4）長(zhǎng)桿螺旋鉆孔樁施工時(shí)應(yīng)配制水泥砂漿，在每班開始施工前，先泵送水 泥砂漿，潤(rùn)滑砼輸送系統(tǒng)，防止堵管事故的發(fā)生。5）遇到突然停電事故，要及時(shí)啟動(dòng)自

21、備柴油發(fā)電機(jī)將鉆桿提出鉆孔，并及時(shí)拆卸砼輸送導(dǎo)管，清除輸送泵及導(dǎo)管中砼，并用水及時(shí)沖洗干凈。6）當(dāng)在軟土層成孔，樁距小于3.5d時(shí)，宜跳打成樁，以防高壓使鄰樁斷裂，中間空出的樁須待鄰樁的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的50%以后方可成樁。7）當(dāng)鉆進(jìn)遇到較大的漂石、孤石卡鉆時(shí)，應(yīng)作移位處理。當(dāng)土質(zhì)松軟，拔鉆 后塌方不能成孔時(shí)，可先灌筑泥漿，經(jīng) 2h后再在已凝固的水泥漿上二次鉆孔。八、常見質(zhì)量缺陷的原因及解決措施1、導(dǎo)管堵塞：由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺(tái)配合不夠緊密?？刂拼胧?.1保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求。1.2灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都

22、必須清洗干凈。1.3加強(qiáng)施工管理，保證前后臺(tái)配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。2、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場(chǎng)地原因，樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧?.1施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場(chǎng)地以防鉆機(jī)偏斜；2.2放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差。2.2樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。3、斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼胧?.1保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲(chǔ)料罐等措施。3.2嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1 m3以上的混凝土，如灌注過程 中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于

23、混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。4、樁身砼強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于 18-20cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強(qiáng)度低，加 上粗骨料粒徑小，如果不注意對(duì)用水量的控制仍容易造成砼強(qiáng)度低?？刂拼胧?.1優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼一般用 0.5-1.5 cm 碎石，根據(jù)樁徑和鋼 筋長(zhǎng)度及地下水情況可以加入部分 2-4cm碎石，并盡量不要加大砂率。4.2合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。4.3 粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用 II 級(jí)灰。5 樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象， 一般通過外加劑和超灌予以

24、解決， 施工中保證充盈系 數(shù)1?？刂拼胧簶俄斨辽俪?0.2m ，并防止孔口土混入。 選擇減水效果好的減水劑。6 樁頭質(zhì)量問題 多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成。 控制措施：6.1 及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時(shí)混入砼中。6.2 保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。6.3 樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。6.4 按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。7 鋼筋籠下沉 一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時(shí)由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成?？刂拼胧?.1 避免砼收縮從而防止籠子下沉。7.2 籠頂必須用鐵絲加支架固定， 12 小時(shí)

25、后才可以拆除。8 鋼筋籠無法沉入 多由于砼配合比不好或樁周土對(duì)樁身產(chǎn)生擠密作用?？刂拼胧?.1 改善混凝土配合比，保證粗骨料的級(jí)配和粒徑滿足要求。8.2 選擇合適的外加劑，并保證砼灌注量達(dá)到要求。8.3 吊放鋼筋籠時(shí)保證垂直和對(duì)位準(zhǔn)確。9 鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮?？刂拼胧?.1 在相鄰樁間距太近時(shí)進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會(huì)再上浮。9.2 控制好相鄰樁的施工時(shí)間間隔。九、工程質(zhì)量檢測(cè)及驗(yàn)收1、樁位的放樣允許偏差如下：中間樁 20mm; 邊樁 10mm 。2、樁基工程的樁位驗(yàn)收，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，應(yīng)按下述要求進(jìn)行

26、：當(dāng)樁頂設(shè) 計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)， 樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工場(chǎng)地標(biāo)高， 送樁 后無法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)， 對(duì)打入樁可在每根樁樁頂沉至場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)， 進(jìn)行中間 驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。對(duì)灌 注樁可對(duì)護(hù)筒位置做中間驗(yàn)收。3、灌注樁的樁位偏差必須符合規(guī)范規(guī)定，樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 0.5m ，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求，應(yīng)按要求執(zhí)行。每澆注 一根樁必須有 1 組試件。4、施工前應(yīng)對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測(cè)手段（包括儀器、方 法）檢查。5、施工中應(yīng)對(duì)成

27、孔、清查、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過程檢查。6、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)?；?凝土灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。9、工程驗(yàn)收時(shí)主要提供下列技術(shù)文件和記錄：1 ）、樁設(shè)計(jì)圖紙、施工說明和地質(zhì)資料2 ）、樁平面位置和垂直度檢驗(yàn)記錄3 ）、材料合格證和到施工現(xiàn)場(chǎng)后復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告4）、長(zhǎng)桿螺旋鉆孔壓灌混凝土后插鋼筋籠灌注樁從開孔至下放鋼筋籠的各工 序施工記錄5 ）、隱蔽工程驗(yàn)收記錄6 ）、見證取樣及檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告（包括鋼筋接頭、單樁混凝土試件）7）、單樁承載力測(cè)試報(bào)告；8 ）、長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌砼樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；9 ）、事故處理記錄及有關(guān)文件；10 ）、樁

28、體完整性測(cè)試報(bào)告；11）、長(zhǎng)螺旋鉆孔壓灌砼樁質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；12）、樁位放線圖與樁位竣工圖13）、其他必須提供的文件或記錄。灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差表序號(hào)成孔方法樁徑允許 偏差（mm）垂直度允 許偏差（%）樁位允許偏差（mm）1-3根、單 排樁基垂 直于中心 線方向和 群樁基礎(chǔ) 的邊樁條形樁沿 中心線方 向和群樁 基礎(chǔ)的中 間樁1泥漿護(hù)壁D< 1000mm± 50<1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D>1000mm± 50100+0.01H150+0.01H2套管成孔 灌注樁D< 500mm-20<170150D>500mm100150序號(hào)成孔方法樁徑允許 偏差（mm）垂直度 允許偏 差（）樁位允許偏差（mm）1-3根、單排樁基垂直于中心 線方向和群樁 基礎(chǔ)的邊樁條形樁沿中心線 方向和群樁基礎(chǔ) 的中間樁1泥漿護(hù)壁D< 1000mm± 50<1D/6，且不大于100D/4 ,且不大于150D>1000mm± 50100+0.01H150+0.01H2套管成孔灌注樁D< 500mm-20<170150D>500mm1001503干成孔灌注樁-20<17015