山西昔陽煤業(yè)公司建設(shè)項目職業(yè)病危害防護設(shè)計方案

1、山西昔陽豐匯大寨煤業(yè)職業(yè)病危害防護規(guī)范及對策為了切實做好職業(yè)病危害因素的防護，保障勞動者的健康，依據(jù)中華人民共和國職業(yè)病防法、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 等相關(guān)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定特制定如下規(guī)范和對策。第一章 職業(yè)病危害防護對策的基本要求和原則一、基本要求采取職業(yè)病危害防護措施時，應(yīng)當(dāng)做到：1預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素；2、盡可能消除工作場所中職業(yè)病危害因素；3、控制工作場所中職業(yè)病危害因素并使之降低在國家規(guī)定的職業(yè)接觸限值之內(nèi)；二、選擇防護措施的原則根據(jù)職業(yè)病危害防護措施的基本要求，選擇職業(yè)病危害防護措施時，應(yīng)遵循以下原則。（一）按職業(yè)病危害防護措施等級順序選擇選擇職業(yè)病危害防護措施時，

2、當(dāng)職業(yè)病危害防護措施與經(jīng)濟效益發(fā)生矛盾時，應(yīng)優(yōu)先考慮職業(yè)病危害防護措施上的要求，并按照下列職業(yè)病危害防護措施等級順序選擇職業(yè)病危害防護措施。1、直接職業(yè)病危害防護技術(shù)措施：生產(chǎn)設(shè)備本身，應(yīng)當(dāng)具有職業(yè)病危害防護性能，保證不出現(xiàn)職業(yè)病危害和職業(yè)病危害事故。2、間接職業(yè)病危害防護技術(shù)措施：若不能或不完全能實現(xiàn)直接職業(yè)病危害防護技術(shù)措施時，必須為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計出一種或者多種職業(yè)病危害防護措施，最大限度地預(yù)防控制和消除職業(yè)病危害事故和職業(yè)病危害的發(fā)生；3.警示性職業(yè)病危害防護技術(shù)措施：間接職業(yè)病危害防護措施無法實現(xiàn)時須采用檢測報警裝置、警示標(biāo)識等措施，提示、警告作業(yè)人員注意，以便采取相應(yīng)的對策或緊急撤離危

3、險場所。4.若間接警示性職業(yè)病危害防護技術(shù)措施仍然不能避免事故、危害發(fā)生，則應(yīng)采取安全衛(wèi)生操作規(guī)程、安全衛(wèi)生教育、培訓(xùn)和有效的個人防護措施等來預(yù)防、減弱、控制職業(yè)病危害事故或職業(yè)病危害的程度。（二）具體要求1.消除：通過合理的設(shè)計和科學(xué)的管理，盡可能從根本上消除職業(yè)病危害因素。實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術(shù)等；2.預(yù)防：當(dāng)消除職業(yè)病危害因素有困難時，可采取預(yù)防性技術(shù)措施，預(yù)防職業(yè)病危害事故或職業(yè)病危害的發(fā)生。如安裝事故排風(fēng)裝置等；3.減弱：在無法消除職業(yè)病危害因素的情況下，可采取降低職業(yè)病危害的措施。如采取防塵、防毒、防噪聲、防振動、防暑、防濕、防寒等衛(wèi)生工程技術(shù)防護措施等；4.隔離：在無法消除、減

4、弱職業(yè)病危害的情況下，應(yīng)將操作人員與職業(yè)病危害因素隔開，將不能共存的物質(zhì)分開。如遙控作業(yè)、隔離操作室、事故發(fā)生時的自救裝置（如防毒服、各類防護面具）等；5.連鎖：當(dāng)操作人員失誤或者設(shè)備運行一旦達到危險狀態(tài)時，應(yīng)通過連鎖裝置終止職業(yè)病危害事故或者職業(yè)病危害的發(fā)生；6.警告：在易發(fā)生職業(yè)病危害事故和危害性較大的地方，設(shè)置醒目的警示標(biāo)識，必要時設(shè)置聲、光或生光組合的報警裝置。（三）針對性、可行性和經(jīng)濟合理性1.針對性是指針對不同行業(yè)的特點和生產(chǎn)項目可能產(chǎn)生或產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素及其產(chǎn)生職業(yè)病危害后果條件，提出防護對策。由于職業(yè)病危害因素及其產(chǎn)生職業(yè)病危害的條件具有隱蔽性、隨機性、交叉影響性，對策措施

5、不僅是針對某項職業(yè)病危害因素孤立地采取措施，而應(yīng)以系統(tǒng)全面地達到國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為目的，采取優(yōu)化組合的綜合措施。2.可行性是指生產(chǎn)項目職業(yè)病危害評價提出的職業(yè)病危害防護措施是設(shè)計單位完善設(shè)計、建設(shè)單位進行職業(yè)衛(wèi)生管理的重要依據(jù)，因此職業(yè)病危害防護措施應(yīng)在經(jīng)濟、技術(shù)、時間上是可行的，能夠落實和實施的。此外，要盡可能具體指明職業(yè)病危害防護措施所依據(jù)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范，說明應(yīng)采取的具體防護對策，以便于應(yīng)用、操作。3.經(jīng)濟合理性是指不應(yīng)超過國家及生產(chǎn)項目的經(jīng)濟、技術(shù)水平，按過高的職業(yè)衛(wèi)生指標(biāo)提出職業(yè)病危害防護對策。即在采用先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，考慮到進一步發(fā)展的需要，以職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和

6、技術(shù)規(guī)范為依據(jù)，結(jié)合建設(shè)項目的經(jīng)濟、技術(shù)情況，使職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)裝備水平與工藝裝備水平相適應(yīng)，求得經(jīng)濟、技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生的合理統(tǒng)一。（四）提出的職業(yè)病危害防護措施應(yīng)符合國家、地方、行業(yè)有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范的要求第二章 建設(shè)項目職業(yè)病危害防護對策建設(shè)項目職業(yè)病危害防護對策主要包括選址、總平面布置、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局、建筑設(shè)計衛(wèi)生要求、衛(wèi)生工程技術(shù)防護措施、應(yīng)急救援措施、個人防護措施、衛(wèi)生輔助用室以及職業(yè)衛(wèi)生管理措施等幾方面。一、選址選址時，除考慮其經(jīng)濟性和技術(shù)合理性并滿足工業(yè)布局和城市規(guī)劃要求外，在職業(yè)衛(wèi)生方面應(yīng)重點考慮地質(zhì)、地形、水文、氣象等自然條件對企業(yè)勞動者的影響和建設(shè)項目與周

7、鄰區(qū)域的相互影響。工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2002）及建設(shè)項目職業(yè)病危害評價規(guī)范對建設(shè)項目的選址作了以下規(guī)定：1.工業(yè)企業(yè)選址需依據(jù)我國現(xiàn)行的衛(wèi)生、環(huán)境保護、城鄉(xiāng)規(guī)劃及土地利用等法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和擬建工業(yè)企業(yè)建設(shè)項目生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生特征、有害因素危害狀況，結(jié)合建設(shè)地點的規(guī)劃與現(xiàn)狀，水文、地質(zhì)、氣象等因素以及為保障和促進人群健康需要，進行綜合分析而確定。2.建設(shè)單位應(yīng)避免在自然疫源地選擇建設(shè)地點。3.向大氣排放有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)應(yīng)布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的被保護對象的上風(fēng)側(cè)。4.嚴重產(chǎn)生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、噪聲且目前尚無有效控制技術(shù)的工業(yè)企業(yè)，不得在居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院和其他人口密集的被

8、保護區(qū)域內(nèi)建設(shè)。5.排放工業(yè)廢水的工業(yè)企業(yè)嚴禁在飲用水源上游建廠,固體廢棄物堆放和填埋場必須避免選在廢棄物揚散、流失的場所以及飲用水源的近旁。6.工業(yè)企業(yè)和居住之間必須設(shè)置足夠?qū)挾鹊男l(wèi)生防護距離，按GB11654GB11666、GB18053GB18083及其他相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。7.在同一工業(yè)區(qū)內(nèi)布置不同衛(wèi)生特征的工業(yè)企業(yè)時，應(yīng)避免不同職業(yè)危害因素（物理、化學(xué)、生物等）產(chǎn)生交叉污染。二、總體布局總體布局包括平面布置和豎向布置，工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（GBZ1-2001）。（略）（一）平面布置1.工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)，住宅小區(qū)、生活飲用水源、工業(yè)廢水和生活污水排放點、廢渣堆放場和廢水處理場，以

9、及各類衛(wèi)生防護、輔助用室等工程用地，應(yīng)根據(jù)工業(yè)企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運輸、環(huán)境保護等要求，結(jié)合場地自然條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較合理布局。2.工業(yè)企業(yè)總平面的分區(qū)應(yīng)按照廠前區(qū)內(nèi)設(shè)置行政辦公用房、生活福利用房；生產(chǎn)區(qū)內(nèi)布置生產(chǎn)車間和輔助用房的原則處理，產(chǎn)生有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)除值班室、更衣室、洗室外，不得設(shè)置非生產(chǎn)用房。3.反映工業(yè)企業(yè)建筑群體的總平面圖應(yīng)包括總理面布置的建（構(gòu)）筑物現(xiàn)狀，擬建建筑物位置、道路、衛(wèi)生防護、綠化等內(nèi)容，必須滿足職業(yè)衛(wèi)生評價要求。4.工業(yè)企業(yè)的總平面布置，在滿足主體工程需要的前提下，應(yīng)將污染危害嚴重的設(shè)施遠離非污染設(shè)施，產(chǎn)生高噪聲的車間與低噪聲的車間分開

10、，熱加工車間與冷加工車間分開，產(chǎn)生粉塵的車間與產(chǎn)生毒物的車間分開，并在產(chǎn)生職業(yè)危害的車間與其他車間及生活區(qū)之間設(shè)有一定的衛(wèi)生防護綠化帶。5.廠區(qū)總平面布置應(yīng)做到功能分區(qū)明確。生產(chǎn)區(qū)宜選在大氣污染物本底濃度低和擴散條件好的地段，布置在當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；散發(fā)有害物和產(chǎn)生有害因素的車間，應(yīng)位于相鄰車間全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；廠前區(qū)和生活區(qū)（包括辦公室、廚房、食堂、托兒所、俱樂部、宿舍及體育場所等）布置在當(dāng)?shù)刈钚☆l率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；將輔助生產(chǎn)區(qū)布置在二者之間。6.在布置產(chǎn)生劇毒物質(zhì)、高溫以及強放射性裝置的車間時，同時考慮相應(yīng)事故防范和應(yīng)急、救援設(shè)施和設(shè)備的配套并留有應(yīng)急通道。7.高溫廠房的

11、朝向，應(yīng)根據(jù)夏季主導(dǎo)風(fēng)向?qū)S房能形成穿堂風(fēng)或能增加自然通風(fēng)的風(fēng)壓作用確定。高溫車間的縱軸應(yīng)與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向相垂直。當(dāng)受條件限制時，其角度不得小于45度?！癓”型或“II”型，H或“III”型。開口部分應(yīng)位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的迎風(fēng)面，而各翼的縱軸與主導(dǎo)風(fēng)向呈045（夾角）9.廠房建筑方位應(yīng)保證室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。相鄰兩建筑物的間距一般不得小于相鄰兩個建筑物中較高建筑物的高度。高溫或有特殊要求和人員較多的建筑物應(yīng)避免西曬。10.能布置在車間外的高溫?zé)嵩?，盡可能地布置在車間外當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不能布置在車間外的高溫?zé)嵩春凸I(yè)窯爐應(yīng)布置在天窗下方或靠近車間下風(fēng)側(cè)的外墻側(cè)窗附近。1

12、1.車間內(nèi)發(fā)熱設(shè)備相對于操作崗位應(yīng)設(shè)計安置在夏季最小風(fēng)向頻率上風(fēng)側(cè)，車間天窗下方的部位。12.以自然通風(fēng)為主的廠房，車間天窗設(shè)計應(yīng)滿足衛(wèi)生要求：阻力系數(shù)小、通風(fēng)量大、便于開啟、適應(yīng)季度調(diào)節(jié)；天窗排氣口的面積應(yīng)略大于進風(fēng)窗口及進風(fēng)門的面積之和；熱加工廠房應(yīng)設(shè)置天窗擋風(fēng)板；廠房側(cè)窗下緣距地面不應(yīng)高于1.2m。（二）豎向布置1.放散大量熱量的廠房宜采用單層建筑.當(dāng)廠房是層建筑物時，放散熱和有害氣體的生產(chǎn)過程中應(yīng)布置在建筑物的高層。如必須布置在下層時，應(yīng)采取行之有效的措施，防止污染上層空氣。2.噪聲與振動較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房內(nèi)。如設(shè)計需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安置在多層廠房內(nèi)時，則應(yīng)將其安裝在多層廠

13、房的底層。對振輻大、功率大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計隔振措施。3.含有揮發(fā)性氣體、蒸汽的廢水排放管道禁止通過儀表控制室和休息室等生活用室的地面下；若需通過時，必須嚴格密閉，防止有害氣體或蒸汽逸散至室內(nèi)。三、生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局按照工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，生產(chǎn)工藝及設(shè)備布局應(yīng)當(dāng)符合以下原則：1.產(chǎn)生粉塵、毒物的生產(chǎn)過程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機械化和自動化，加強密閉，避免直接操作，并應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施。2.產(chǎn)生粉塵、毒物的工作場所，其發(fā)生源的布置，應(yīng)符合下列要求：放散不同有毒物質(zhì)的生產(chǎn)過程布置在同一建筑物時毒性大與毒性小的應(yīng)隔開；粉塵、毒物的發(fā)生源，應(yīng)布置在工作地點的自然通風(fēng)的下風(fēng)側(cè)；如布置在多層建筑

14、物內(nèi)時，放散有害氣體的生產(chǎn)過程應(yīng)布置在建筑物的上層。如必須布置在下層時，應(yīng)采取有效措施防治污染上層的空氣。3.廠房內(nèi)的設(shè)備和管道必須采取有效的密封措施，防止物料跑、冒、滴、漏，杜絕無組織排放。4.對于設(shè)有熱源的工藝，宜使操作人員遠離熱源，盡量將熱源布置在車間外當(dāng)?shù)叵募咀钚☆l率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；采用熱壓為主的自然通風(fēng)時，熱源盡量布置在天窗的下面；采用穿堂風(fēng)為主的自然通風(fēng)時，熱源應(yīng)盡量布置在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；熱源布置應(yīng)便于采用各種有效的隔熱措施和降溫措施。5.噪聲和振動的控制在發(fā)生源控制的基礎(chǔ)上，對廠房的設(shè)計和設(shè)備的布局需采取降噪和減振措施。6.噪聲較大的設(shè)備應(yīng)盡量將噪聲源與操作人員隔開；工藝允許

15、遠距離控制的，可設(shè)置隔聲操作（控制）室。7.噪聲與振動較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安裝在單層廠房內(nèi)。如設(shè)計需要將這些生產(chǎn)設(shè)備安裝在多層廠房內(nèi)時，則應(yīng)將其安裝在多層廠房的底層。四、建筑設(shè)計衛(wèi)生要求車間建筑設(shè)計衛(wèi)生要求對策主要包括采暖、通風(fēng)、空調(diào)、采光、照明、墻體、墻面、地面等有關(guān)建筑設(shè)計方面有關(guān)衛(wèi)生要求等方面。（一）采暖工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中對采暖作了以下規(guī)定：8的月份在三個月及三個月以上的地區(qū)應(yīng)設(shè)集中采暖設(shè)施；出現(xiàn)8的月份為兩個月以下的地區(qū)應(yīng)設(shè)局部采暖設(shè)施。冬季工作地點的采暖溫度設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)見表5-1表5-1 冬季工作地點的采暖溫度勞動強度（分級）采暖溫度（）I1821II1618III1416IV12142

16、.集中采暖車間，當(dāng)每名工人占用的建筑面積較大時（50），僅要求工作地點及休息地點設(shè)局部采暖設(shè)施。3.凡采暖地區(qū)的生產(chǎn)輔助用室冬季室溫不得低于表5-2中的規(guī)定。表5-2 冬季輔助用窒的溫度輔助用室名稱氣溫（）廁所、盥洗室12食堂18辦公室、休息室1820技術(shù)資料室2022存衣室18沐浴室2527更衣室25的地區(qū)，為防止車間大門長時間或頻繁開放而受冷空氣的侵襲，應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置門斗、外室或熱空氣幕。m/s，送風(fēng)的最高溫度不得超過70。（二）通風(fēng)工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中對通風(fēng)作了以下規(guī)定：1.自然通風(fēng)應(yīng)有足夠的進風(fēng)面積.3的車間，應(yīng)保證每人每小時不少于30m3的新鮮空氣量；如所占容積為2040m3時

17、，應(yīng)保證每人每小時不于20m3的新鮮空氣量；所占容積超過40m3時允許由門窗滲入的空氣來換氣。3.經(jīng)常有人來往的通道（地道、通廊），應(yīng)有自然通風(fēng)或機械通風(fēng)，并不得敷設(shè)有毒液體或有毒氣體的管道。4.露天作業(yè)的工藝設(shè)備，亦應(yīng)采取有效的衛(wèi)生防護措施，使工作地點有害物質(zhì)的濃度符合規(guī)定的接觸限值要求。5.機械通風(fēng)裝置的進風(fēng)口位置，應(yīng)設(shè)于室外空氣比較潔凈的地方。相鄰工作場所的進氣和排氣裝置，應(yīng)合理布置，避免氣流短路。6.當(dāng)機械通風(fēng)系統(tǒng)采用部分循環(huán)空氣時，送入工作場所空氣中有害氣體、蒸汽及粉塵的含量，不應(yīng)超過規(guī)定的接觸限值的30%。7.空氣中含有病原體、惡臭物質(zhì)（例如毛類、破爛布分選、熬膠等）及有害物質(zhì)濃度

18、可能突然增高的工作場所，不得采用循環(huán)空氣作熱風(fēng)采暖和空氣調(diào)節(jié)。8.供給工作場所的空氣，一般直接送至工作地點。產(chǎn)生粉塵而不放散有害氣體或放散有害氣體而又無大量余熱的工作場所、有局排氣裝置的工作地點，可由車間上部送入空氣。（五）建筑物墻體、墻面、地面工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)中對建筑物墻體、墻面、地面作了以下規(guī)定：1.產(chǎn)生噪聲和振動的車間墻體應(yīng)加厚。2.產(chǎn)生粉塵、毒物或酸堿等強腐蝕性物質(zhì)的工作場所，應(yīng)有沖洗地面、墻壁的設(shè)施。產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的工作場所，其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)和表面，應(yīng)采取不吸收、不吸附毒物的材料，必要時加設(shè)保護層，以便清洗。車間地面應(yīng)平整防滑，易于清掃。經(jīng)常有積液的地面應(yīng)不透水，并坡向

19、排水系統(tǒng)，其廢水應(yīng)納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。3.生產(chǎn)時用水較多或產(chǎn)生大量濕氣的車間，設(shè)計時應(yīng)采取必要的排水防溫設(shè)施，防止頂棚滴水和地面積水。4.車間的維護結(jié)構(gòu)應(yīng)防止雨水滲透，冬季需要采暖的車間，圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)表面應(yīng)防止凝結(jié)水氣，圍護結(jié)構(gòu)不包括門窗。特殊潮濕車間工藝上允許在墻上凝潔水氣的除外。五、衛(wèi)生工程技術(shù)防護措施（一）基本對策優(yōu)先應(yīng)用無危害或危害較小的工藝和原輔材料；廣泛應(yīng)用綜合機械化、自動化生產(chǎn)裝置，（生產(chǎn)線）和自動化監(jiān)測、報警、連鎖保護等裝置，實現(xiàn)自動控制、遙控和隔離操作，盡可能防止工作人員在生產(chǎn)過程中直接接觸可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的設(shè)備、設(shè)施和物料，使系統(tǒng)在人員誤操作或生產(chǎn)裝置（系統(tǒng)）發(fā)生故障的情

20、況下也不會造成職業(yè)病危害事故的綜合措施是優(yōu)先采取的對策。（二）防塵技術(shù)措施需要對工藝、生產(chǎn)設(shè)備、原輔材料、操作條件、通風(fēng)除塵設(shè)施、個人防護用品等技術(shù)措施優(yōu)化組合，采取綜合對策。選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的生產(chǎn)工藝，采用無危害或危害性較小的原輔材料，是消除、減弱粉塵危害的根本途徑。2.限制、抑制揚塵和粉塵擴散（1）采用密閉管道輸送、密閉自動（機械）稱量、密閉設(shè)備加工，防止粉塵外逸；不能完全密閉的塵源，在不妨礙操作的條件下，盡可能采用半密閉罩、隔離室等設(shè)施隔絕、減少粉塵與工作場所空氣的接觸，將生產(chǎn)性粉塵限制在局部范圍內(nèi)，減少粉塵的擴散。（2）通過降低物料落差、適當(dāng)降低溜槽傾斜度、隔絕氣流、減少誘導(dǎo)空氣

21、量和設(shè)置空間等方法，抑制由于正壓造成的揚塵。（3）對親水、弱黏性的物料和粉塵應(yīng)盡可能采用增濕、噴霧、噴蒸汽等措施，可有效地減少物料在裝卸、轉(zhuǎn)運、破碎、篩分、混合和清掃等過程中粉塵的產(chǎn)生和擴散；廠房噴霧有助于車間漂塵的凝聚、降落。（4）為消除二次揚塵，應(yīng)在設(shè)計中合理布置、盡量減少積塵平面、地面、墻面應(yīng)平整光滑、墻角呈圓角，便于清掃；使用負壓清掃裝置來消除逸散、沉積在地面、墻壁、構(gòu)件和設(shè)備上的粉塵；對碳黑等污染較大的粉塵作業(yè)及大量散發(fā)沉積粉塵的工作場所，則應(yīng)采用防水地面、墻壁、頂棚和構(gòu)件，并用水沖洗的方法清理積塵。嚴禁用吹掃方式清掃積塵。設(shè)計時要考慮工藝特點和排塵的需要，利用風(fēng)壓、熱壓差，合理組織

22、氣流，充分利用自然通風(fēng)改善作業(yè)環(huán)境。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)備全面或局部機械通風(fēng)除塵裝置。（1）全面機械通風(fēng)全面機械通風(fēng)是對整個廠房進行通風(fēng)、換氣。是把清潔的新鮮空氣不斷地送入車間，將車間空氣中有害物質(zhì)（包括粉塵）濃度稀釋并將污染的空氣排列室外，使室內(nèi)空氣中有害物質(zhì)的濃度達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的濃度以下。（2）局部機械排風(fēng)對廠房某些局部部位進行通風(fēng)、換氣，使局部作業(yè)環(huán)境條件得到改善。局部機械通風(fēng)包括局部排風(fēng)和局部送風(fēng)。局部排風(fēng)是在產(chǎn)生的有害物質(zhì)的地點設(shè)置局部排風(fēng)罩，利用局部排風(fēng)氣流捕集有害物質(zhì)并排至室外，使有害物質(zhì)不致擴散到作業(yè)人員的工作地點，是排除有害物質(zhì)最有效的方法，是目前工業(yè)生產(chǎn)中控制有害物

23、擴散、消除有害物危害的最有效的一種方法。局部通風(fēng)時一般應(yīng)使清潔，新鮮空氣先經(jīng)過工作地帶，再流向有害物質(zhì)產(chǎn)生部位，最后通過排風(fēng)口排出，含有害物質(zhì)的氣流不通過作業(yè)人員的呼吸帶。局部送風(fēng)是把清潔、新鮮空氣送至局部工作地點，使局部工作環(huán)境質(zhì)量達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，主要用于室內(nèi)有害物質(zhì)濃度很難達到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求、工作地點固定且所占空間很小的工作場所，新鮮空氣往往直接送到人呼吸帶，以防止作業(yè)人員中毒、缺氧。按照工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，在全面或局部機械通風(fēng)排塵裝置的設(shè)計中應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：（1）根據(jù)生產(chǎn)工藝和粉塵特性，采取防塵通風(fēng)措施控制其擴散，使工作場所生產(chǎn)性粉塵的 的達到工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化

24、學(xué)有害因素（GBZ2.1-2007）、工作場所有害因素職業(yè)接觸限值物理有害因素（GBZ2.2-2007）要求。（2）露天作業(yè)的工藝設(shè)備，亦應(yīng)采取有效的衛(wèi)生防護措施，使工作地點生產(chǎn)性粉塵的濃度符合工作場所有害因素職業(yè)接觸限值物理因素（GBZ2.2-2007）要求。（3）局部通風(fēng)排塵裝置排出的有害氣體必須通過除塵設(shè)備處理后，才能排入大氣，保證進入大氣的粉塵濃度不超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。（4）在生產(chǎn)中可能突然逸出大量生產(chǎn)性粉塵的工作場所，必須設(shè)計自動報警裝置的排出口，應(yīng)避免對居民和行人的影響。（5）局部吸塵（氣）罩必須遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強度足夠、檢修方便的設(shè)計原則，罩口風(fēng)速或控制

25、點風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)，確保達到高捕集效率。（6）通風(fēng)除塵設(shè)計必須遵循GBJ19及相應(yīng)的防塵技術(shù)規(guī)范和規(guī)程的要求。（7）通風(fēng)除塵系統(tǒng)的組成及其布置應(yīng)合理，管道材質(zhì)應(yīng)合格，容易凝結(jié)蒸汽和聚積粉塵的通風(fēng)管道，幾種物質(zhì)混合能引起爆炸、燃燒或形成危害更大物質(zhì)的通風(fēng)管道應(yīng)設(shè)單獨通風(fēng)系統(tǒng)，不得相互連通。（8）依據(jù)車間揚塵作業(yè)點的位置、數(shù)量，設(shè)計相應(yīng)的通風(fēng)除塵設(shè)施，對移動的揚塵作業(yè)，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計移動或輕便防塵設(shè)備。（9）輸送含塵氣體的管道設(shè)計應(yīng)與地面成適度夾角，如必須設(shè)置水平管道時，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置清掃孔，以利清除積塵，防止管道堵塞。（10）按照粉塵類別不同，通風(fēng)除塵管道內(nèi)應(yīng)保證達

26、到最低經(jīng)濟流速，為便于除塵系統(tǒng)的測試。設(shè)計中應(yīng)在除塵器的進口處設(shè)測試孔，測試孔的位置應(yīng)選在氣流穩(wěn)定的直管段。在有爆炸性粉塵及有毒有害氣體凈化系統(tǒng)中，應(yīng)同時設(shè)置邊疆自動檢測裝置。4.由于工藝、技術(shù)上的原因，通風(fēng)除塵設(shè)施無法達到職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值的粉塵作業(yè)場所，操作人員必須佩戴防塵口罩、工作服、頭盔、呼吸器、眼鏡等個人防護用品。5.加強通風(fēng)除塵設(shè)施的維護檢修。（二）防毒技術(shù)措施應(yīng)對物料和工藝、生產(chǎn)設(shè)備、控制及操作系統(tǒng)、有毒物質(zhì)泄漏處理等技術(shù)措施進行優(yōu)化組合，采取綜合對策措施。盡可能以無毒、低毒的工藝和原輔材料代替有毒、高毒工藝和原輔材料，是防毒的根本措施。例如：應(yīng)用水溶性涂料的電泳漆工藝、無鉛字印刷

27、工藝、無氰電鍍工藝、使用無苯涂裝工藝等。生產(chǎn)裝置應(yīng)密閉化、管道化，盡可能實現(xiàn)負壓生產(chǎn)，防止有毒物質(zhì)泄漏、外逸。生產(chǎn)過程機械化、程序化和自動控制可使操作人員不接觸或少接觸有毒物質(zhì)，防止誤操作造成的職業(yè)中毒事故。受技術(shù)、經(jīng)濟條件限制，仍然存在有毒物質(zhì)逸散且自然通風(fēng)不能滿足要求時，應(yīng)設(shè)置必要的機械通風(fēng)排毒、凈化裝置，使工作場所空氣中有毒物質(zhì)濃度控制到職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)接觸限值以下。機械通風(fēng)排毒方法主要有全面通風(fēng)換氣、局部排風(fēng)、局部送風(fēng)三種。（1）全面通風(fēng)在生產(chǎn)作業(yè)條件下不能使用局部排風(fēng)或有毒物質(zhì)作業(yè)地點過于分散、流動時，采用全面通風(fēng)換氣的技術(shù)措施排除工作場所存在的有毒物質(zhì)。（2）局部排風(fēng)局部排風(fēng)裝置排風(fēng)量

28、較小、能耗較低、效果好，是最常用的通風(fēng)排毒方法。（3）局部送風(fēng)局部送風(fēng)主要用于有毒物質(zhì)濃度超標(biāo)、作業(yè)空間有限的工作場所，新鮮空氣往往直接送到操作人員呼吸帶，以防操作人員發(fā)生職業(yè)中毒。按照工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，在機械通風(fēng)排毒裝置的設(shè)計中應(yīng)當(dāng)符合以下規(guī)定：（1）根據(jù)生產(chǎn)工藝和有毒物質(zhì)特性，采取通風(fēng)排毒措施控制其擴散，使工作場所有毒物質(zhì)濃度達到工作場所有害因素職業(yè)接觸限值的要求。（2）露天作業(yè)的工藝設(shè)備，亦應(yīng)采取有效的衛(wèi)生防護措施，使工作地點有毒物質(zhì)的濃度符合工作場所有害因素職業(yè)接觸限值的要求。（3）經(jīng)局部排氣裝置排出的有毒物質(zhì)必須通過凈化設(shè)備處理后，才能排入大氣，保證進入大氣的有毒物質(zhì)濃度不

29、超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值。（4）在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有毒物質(zhì)或易造成急性中毒或易燃易爆的有毒物質(zhì)的作業(yè)場所，必須設(shè)計自動報警裝置、事故通風(fēng)設(shè)施，其通風(fēng)換氣次數(shù)不小于12次/小時。事故排風(fēng)裝置的排出口，應(yīng)避免對居民和行人的影響。（5）有可能泄漏液態(tài)劇毒物質(zhì)高風(fēng)險度作業(yè)場所應(yīng)專設(shè)泄險區(qū)等應(yīng)急措施。（6）局部機械排風(fēng)系統(tǒng)各類型排氣罩必須遵循形式適宜、位置正確、風(fēng)量適中、強度足夠、檢修方便設(shè)計原則，罩口風(fēng)速或控制點風(fēng)速應(yīng)足以將發(fā)生源產(chǎn)生的塵、毒吸入罩內(nèi)，確保達到高捕集效率。（7）通風(fēng)排毒設(shè)計必須遵循GBJ19及相應(yīng)的防毒技術(shù)規(guī)范和規(guī)程的要求。（8）通風(fēng)系統(tǒng)的組成及其布置應(yīng)合理，管道材質(zhì)應(yīng)合格，幾

30、種物質(zhì)混合能引起爆炸、燃燒或形成危害更大物質(zhì)的通風(fēng)管道應(yīng)設(shè)單獨通風(fēng)系統(tǒng)，不得相互連通。（9）當(dāng)數(shù)種溶劑（苯及其同系物或醇類或醋酸酯類）蒸汽，或數(shù)種刺激性氣體（三氧化硫及二氧化硫或氟化氫及其鹽類等）同時放散于空氣中時，全面通風(fēng)換氣量應(yīng)按各種氣體分別稀釋至規(guī)定的接觸限值所需要的空氣量的總和計算。除上述有害物質(zhì)的氣體及蒸汽外，其他有害物質(zhì)同時放散于空氣中時，通風(fēng)量應(yīng)僅按需要空氣量最大的有害物質(zhì)計算。（10）依據(jù)車間逸散毒物的作業(yè)點的位置、數(shù)量，設(shè)計相應(yīng)的排毒設(shè)施，對移動的逸散毒物的作業(yè)，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計移動或輕便排毒設(shè)備。4.由于工藝、技術(shù)上的原因，通風(fēng)排毒設(shè)施無法達到職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)限值的有毒物質(zhì)

31、作業(yè)場所，操作人員必須佩戴防毒口罩、工作服、頭盔、呼吸器、眼鏡等個人防護用品。5.加強通風(fēng)排毒設(shè)施的維護檢修。（三）防噪聲技術(shù)措施采用低噪聲工藝及設(shè)備、合理平面布置、隔聲、消聲、吸聲和隔振降噪等綜合技術(shù)措施，控制噪聲危害。（1）減少沖擊性工藝和高壓氣體排放的工藝盡可能以焊代鉚、以液壓代氣壓，物料運輸中避免大落差和直接沖擊。（2）選用低噪聲設(shè)備（3）噪聲較大的設(shè)備應(yīng)盡量將噪聲源與操作人員隔開；工藝允許遠距離控制的，可設(shè)置隔聲操作（控制）室。隔聲室的天棚、墻體、門窗均應(yīng)符合隔聲、吸聲的要求。（1）具有生產(chǎn)性噪聲的車間應(yīng)盡量遠離其他非噪聲作業(yè)車、行政區(qū)和生活區(qū)。（2）噪聲與振動強度較大的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)安

32、裝在單層廠房的底層；對振幅、功率大的設(shè)備應(yīng)設(shè)計減振基礎(chǔ)。3、防噪聲工程技術(shù)措施采取上述措施后工作場所噪聲強度仍達不到工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的噪聲限值時，則應(yīng)采用隔聲、消聲、吸聲和隔聲降噪衛(wèi)生工程技術(shù)措施，使工作場所噪聲限值符合工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、工作地點生產(chǎn)性噪聲聲級超過職業(yè)衛(wèi)生限值，而采用現(xiàn)代工程技術(shù)治理手段仍無法達到衛(wèi)生限值時，用人單位應(yīng)給勞動者佩帶聲衰減性能良好的護聽器。（四）防振動技術(shù)措施1、工藝和設(shè)備從工藝和技術(shù)上消除或減少振動源是預(yù)防振動危害最根本的措施。2、基礎(chǔ)在振動發(fā)生源控制的基礎(chǔ)上，對廠房的設(shè)計和設(shè)備的布置的布局需采取減振措施，如可采取安裝減振支架、減振墊層等工

33、程措施。產(chǎn)生強烈振動的車間應(yīng)修筑隔振溝。3、個人防護采取個體防護措施，如戴防振手套、穿防振鞋等個人防護用品，降低振動危害程度。（五）防暑技術(shù)措施1、自然通風(fēng)措施通過合理組織自然通風(fēng)氣流、設(shè)置全面、局部送風(fēng)裝置或空調(diào)降低工作環(huán)境的溫度。夏季自然通風(fēng)用的進氣窗其下端距地面不應(yīng)高于，以便空氣直接吹向工作地點。冬季自然通風(fēng)用的進氣窗其下端一般不低于4m。如低于4m時，應(yīng)采取防止冷風(fēng)吹向工作地點的有效措施。自然通風(fēng)應(yīng)有足夠的進風(fēng)面積。產(chǎn)生大量熱、濕氣、有害氣體的單層廠房的附屬建筑物，占用該廠房外墻的長度不得超過外墻全長的30%，且不宜設(shè)在廠房的迎風(fēng)面。2、局部送風(fēng)措施高溫作業(yè)地點采用局部送風(fēng)降溫措施時，

34、帶有水霧的氣流達到工作地點的風(fēng)速應(yīng)控制在3-5m/s，霧滴直徑應(yīng)小于100um；不帶水霧的氣流到達工作地點的風(fēng)速，輕作業(yè)應(yīng)控制在2-3m/s，重作業(yè)應(yīng)控制在4-6 m/s。3、供應(yīng)清涼飲料在炎熱季節(jié)對高溫作業(yè)工種的工人應(yīng)供應(yīng)含鹽清涼飲料(含鹽量為0.1%-_0.2%)，飲料水溫不宜高于15。4、限制持續(xù)接觸熱時間依據(jù)GB93589高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值的規(guī)定，限制操作人員持續(xù)接觸熱時間。5、個人防護用品使用隔熱服、隔熱面罩等個人防護用品。（六）防寒技術(shù)措施低溫作業(yè)、冷水作業(yè)防護：1、實現(xiàn)自動化、機械化作業(yè)、避免或減少低溫作業(yè)和冷水作業(yè)。2、控制低溫作業(yè)、冷水作業(yè)時間。3、穿戴防寒服（手套、鞋）等個人防護用品。4、設(shè)置采暖操作室、休息室、待工室等。5、冷庫等低溫封閉場所應(yīng)設(shè)置通信、報警裝置，防止誤將人員關(guān)鎖。（七）防工頻超高壓電場技術(shù)措施按照工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，防工頻超高壓電場技術(shù)措施應(yīng)遵循以下原則：1、產(chǎn)生工頻超高壓電場的設(shè)備應(yīng)有必要