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1、山東茌平天宇汽車配件有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/6DG13.809-2003 不 合 格 品 控 制 程 序2003-04-20發(fā)布 2003-05-01實(shí)施天宇汽車配件有限公司 發(fā) 布不合格品控制程序1 目的對(duì)可疑和不合格的產(chǎn)品或材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審、隔離和處置,使生產(chǎn)過程中各階段所產(chǎn)生的不合格品得到有效控制,防止不合格產(chǎn)品被誤用,確保不合格品不流入下一流程或交付至顧客。2 范圍本程序適用于有限公司從產(chǎn)品進(jìn)廠到制造、交付全過程的不合格品控制,包括可疑產(chǎn)品的控制。3 引用文件Q/6DG13.813-2003 糾正和預(yù)防措施控制程序Q/6DG13.710-2003 采購控制程序Q/6DG13.40

2、2-2003 質(zhì)量記錄控制程序4 術(shù)語和定義 不合格品: 不符合顧客要求和規(guī)范的產(chǎn)品或材料。 一般性不合格品: 指顯著性返工品、只能報(bào)廢的不合格品以及需退回供應(yīng)商部門的不合格器材。 可疑的產(chǎn)品或材料: 任何檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)不確定的產(chǎn)品或材料。 返工: 對(duì)不合格品采取的措施,以滿足規(guī)定要求。 返修: 對(duì)不合格品采取的措施,以達(dá)到預(yù)期的使用目的(盡管產(chǎn)品可能不符合原始要求)。 讓步接收: 指對(duì)使用或放行未能滿足顧客和/或規(guī)定要求的產(chǎn)品和/或服務(wù)的授權(quán)。 降級(jí): 指對(duì)不合格品改變等級(jí),以使其滿足不同的規(guī)定要求。5 職責(zé)5.1各分廠:(1) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)不合格品的記錄、標(biāo)識(shí)、隔離、審理。(2) 負(fù)責(zé)

3、交付產(chǎn)品不合格品的記錄、標(biāo)識(shí)、隔離、審理。(3) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程發(fā)現(xiàn)的不合格品向顧客提出讓步接收申請(qǐng)。(4) 負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過程及交付產(chǎn)品不合格品制定并實(shí)施優(yōu)先減少計(jì)劃。5.2采購部:(1) 負(fù)責(zé)加工過程中產(chǎn)生廢品時(shí),負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品的補(bǔ)充。(2) 負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品入廠檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品的控制;負(fù)責(zé)辦理采購產(chǎn)品讓步接收手續(xù);負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品的記錄、標(biāo)識(shí)、隔離、審理;負(fù)責(zé)所管范圍采購產(chǎn)品不合格品糾正措施的跟蹤驗(yàn)證。5.3質(zhì)量部:(1) 負(fù)責(zé)監(jiān)控公司各單位就生產(chǎn)過程及不合格品的統(tǒng)計(jì)分析及其優(yōu)先減少計(jì)劃的實(shí)施。(2) 負(fù)責(zé)及顧客抱怨的不合格品糾正措施的跟蹤驗(yàn)證。6 工作流程和內(nèi)容6.1通則6.1.1

4、 不合格品包括:返工品、返修品、讓步接收產(chǎn)品、廢品以及可疑產(chǎn)品。注:對(duì)在進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、產(chǎn)品最終檢驗(yàn)、倉儲(chǔ)過程中發(fā)現(xiàn)的可疑材料或產(chǎn)品應(yīng)一律歸類為不合格品6.1.2 “廢品單”“返工單”“返修單”要注明原因及糾正措施等。6.1.3 “廢品單”“返工單”“返修單”“讓步接收申請(qǐng)單”由檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)編號(hào)、發(fā)放、回收保管,6.1.4 “廢品單”“返工單”“返修單”“讓步接收申請(qǐng)單”等記錄的歸檔按Q/6DG13.402質(zhì)量記錄控制程序執(zhí)行。6.1.5 不合格品審理一次有效。不能作為下次不合格品處理的依據(jù)。6.1.6 在工作場(chǎng)所,必須易于得到返工或返修工藝指導(dǎo)書,并為相應(yīng)的操作者使用。6.1.7 可疑產(chǎn)品

5、1) 有下列情況之一者為可疑產(chǎn)品:原有的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)遺失、受損。檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備受損后懷疑失準(zhǔn),則原有的檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性值得懷疑。最終產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)漏檢或錯(cuò)檢。按全尺寸檢驗(yàn)和全功能檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)有不合格的產(chǎn)品。超過封存期、復(fù)驗(yàn)期、保管期的器材。2) 可疑產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)分廠檢驗(yàn)(試驗(yàn))人員對(duì)可能涉及的未發(fā)運(yùn)可疑產(chǎn)品做出標(biāo)識(shí)3) 可疑產(chǎn)品的處置 各單位檢驗(yàn)(試驗(yàn))人員對(duì)可疑產(chǎn)品(已發(fā)運(yùn)產(chǎn)品通知顧客追回),按Q/6DG13.719 產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序?qū)嵤┳匪?,并重新檢驗(yàn)/試驗(yàn)。對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備受損后懷疑失準(zhǔn)造成的可疑產(chǎn)品,應(yīng)對(duì)曾使用該檢測(cè)設(shè)備測(cè)量的所有產(chǎn)品進(jìn)行追溯,直到合格批為止。若確認(rèn)為不合格品應(yīng)采取糾

6、正措施。6.1.8 優(yōu)先減少計(jì)劃1) 各分廠檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)將“不合格統(tǒng)計(jì)表”報(bào)質(zhì)量部。2) 各分廠每月根據(jù)“不合格統(tǒng)計(jì)表”量化分析不合格品,制定優(yōu)先減少計(jì)劃,并上報(bào)質(zhì)量部。質(zhì)量部負(fù)責(zé)跟蹤驗(yàn)證該計(jì)劃的進(jìn)展情況。6.1.9凡交付給汽車顧客的產(chǎn)品,無論何時(shí),只要其產(chǎn)品或過程與現(xiàn)批準(zhǔn)的產(chǎn)品或過程不同,公司在繼續(xù)生產(chǎn)該產(chǎn)品之前,項(xiàng)目組應(yīng)按產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序的規(guī)定事先獲得顧客的讓步或偏離的許可(即獲得顧客書面的批準(zhǔn)證據(jù)),公司方可繼續(xù)生產(chǎn)和將其產(chǎn)品交付給顧客;同時(shí)此要求也適用于從供應(yīng)商采購的產(chǎn)品和服務(wù)。以上產(chǎn)品在提供給顧客前,公司項(xiàng)目組必須與供應(yīng)商就其提出的任何要求應(yīng)達(dá)成一致。經(jīng)顧客批準(zhǔn)的產(chǎn)品或過程的期限資

7、料和數(shù)量方面及檢驗(yàn)方面的質(zhì)量記錄由相關(guān)部門依質(zhì)量記錄控制管理程序進(jìn)行存檔;當(dāng)顧客的授權(quán)期滿時(shí),所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量必須符合原有的或替代的規(guī)范和要求。當(dāng)顧客要求被批準(zhǔn)的產(chǎn)品/材料被交付時(shí),公司必須在各包裝箱上按顧客要求或公司規(guī)定的包裝要求對(duì)其作明確的標(biāo)識(shí)。一旦發(fā)生不合格品被發(fā)運(yùn),發(fā)現(xiàn)單位通知項(xiàng)目組,由項(xiàng)目組負(fù)責(zé)將其信息通知顧客,并按顧客要求進(jìn)行處理。工作流程工作內(nèi)容說明使用表單 6.2進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格品控制不合格品提出6.2.1. 進(jìn)貨檢驗(yàn)人員應(yīng)在“申請(qǐng)檢驗(yàn)驗(yàn)收單”上填寫不合格結(jié)論,通知采購部保管。1.申請(qǐng)檢驗(yàn)驗(yàn)收單B隔離記錄并標(biāo)識(shí)A6.2.2.采購部保管應(yīng)及時(shí)隔離并填寫紅色“器材掛簽、材料發(fā)放庫存記

8、錄”卡片,用于標(biāo)識(shí)不合格品。具體辦法按Q/6DG13.719產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯控制程序執(zhí)行。1.器材掛簽2.材料發(fā)放庫存記錄工作流程工作內(nèi)容說明使用表單評(píng)審N記錄并標(biāo)識(shí)Y返工返修整批退貨挑選使用檢驗(yàn)核準(zhǔn)BA6.2.3. 不合格品評(píng)審采購部負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)中的不合格品進(jìn)行評(píng)審。具體辦法參照第6.3.2條的規(guī)定執(zhí)行.器材發(fā)放Y讓步接收申請(qǐng)N整批退貨6.2.4. 不合格品處置6.2.4.1 整批拒收采購部負(fù)責(zé)辦理退庫手續(xù)。6.2.4.2 挑選后使用挑選后的零件/產(chǎn)品必須重新檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能允許投入生產(chǎn)6.2.4.3 返工、返修返工、返修零件/產(chǎn)品必須重新檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才能允許投入生產(chǎn)。6.2

9、.4.4 讓步接收1)采購產(chǎn)品讓步接收需具備以下條件:a.生產(chǎn)急需b. 讓步接收的采購產(chǎn)品對(duì)于公司產(chǎn)品的精度、安全性、可靠性及重要功能/性能不得有危害,且不得有讓步接收后的顧慮。2)讓步接收的辦理a. 采購部應(yīng)辦理“讓步接收申請(qǐng)單”,由公司技術(shù)部門、制造部門、在“讓步接收申請(qǐng)單”上注明意見/建議后報(bào)質(zhì)量部核準(zhǔn)。如有顧客要求,讓步接收還需得到顧客或其代表的批準(zhǔn)。b. 讓步申請(qǐng)如批準(zhǔn),采購部應(yīng)在“申請(qǐng)檢驗(yàn)驗(yàn)收單”上注明“讓步接收申請(qǐng)單”編號(hào),并在器材上進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí),方可發(fā)放器材。讓步申請(qǐng)未得到批準(zhǔn)的,則采用退貨方式處理。1.讓步接收申請(qǐng)單2.申請(qǐng)檢驗(yàn)驗(yàn)收單糾正及預(yù)防措施驗(yàn)證記錄歸檔信息反饋6.2.

10、5. 不合格品信息反饋采購部應(yīng)向供應(yīng)商發(fā)出“質(zhì)量問題報(bào)告及解決通知”,要求其制定糾正和預(yù)防措施并對(duì)其糾正措施的落實(shí)情況進(jìn)行驗(yàn)證。質(zhì)量問題報(bào)告及解決通知工作流程工作內(nèi)容說明使用表單 6.3過程及最終檢驗(yàn)不合格品控制CA返工/返修降級(jí)申請(qǐng)/報(bào)廢評(píng)審不合格區(qū)區(qū)隔離記錄并標(biāo)識(shí)不合格品提出 6.3.1.公司各單位檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)不合格品的標(biāo)識(shí)隔離。具體辦法按Q/6DG13.719產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯控制程序執(zhí)行。B6.3.2.不合格評(píng)審/處置6.3.2.1公司各單位檢驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)一般性不合格品進(jìn)行評(píng)審,且評(píng)審方式可由室主任或質(zhì)量技術(shù)員經(jīng)分析判定后直接在處理單上審簽。6.3.2.2出現(xiàn)以下情況時(shí),公司質(zhì)量、技術(shù)、制

11、造等部門須對(duì)不合格品進(jìn)行評(píng)審:a. 成批出現(xiàn)的質(zhì)量問題。b. 重復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量問題。c.重大的質(zhì)量問題(損失一萬元以上)由質(zhì)量部報(bào)公司全面質(zhì)量委員會(huì)進(jìn)行評(píng)審。6.3.2.3評(píng)審結(jié)果應(yīng)記錄于不合格品審理單上。不合格評(píng)審可以以集中開會(huì)討論的方式進(jìn)行,也可以以傳遞會(huì)簽的方式進(jìn)行。6.3.2.4不合格品處置1) 廢品 各單位檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)收回廢品,開出廢品單。廢品單是廢品的記錄標(biāo)識(shí)。廢品單號(hào)應(yīng)記錄在相應(yīng)的工藝路線卡上。2) 返工品作業(yè)指導(dǎo)書中規(guī)定允許進(jìn)行返工的不合格品,可按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行正常的返工。不屬于作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定允許進(jìn)行返工的不合格品,由分廠檢驗(yàn)人員填寫返工單,按工藝人員在“返工單”上編制的返工工藝

12、進(jìn)行返工。1.不合格品審理單2.廢品單3.工藝路線卡4.返工單工作流程工作內(nèi)容說明使用表單BAC讓步接收申請(qǐng)YNY核準(zhǔn)D E CNY檢驗(yàn)記錄并標(biāo)識(shí)資料歸檔記錄并標(biāo)識(shí)進(jìn)入下一流程 3) 返修品需返修的不合格品由分廠檢驗(yàn)人員填寫“返修單”,按工藝人員在“返修單”上編制的返修工藝進(jìn)行產(chǎn)品返修。返修單編號(hào)應(yīng)記錄在相應(yīng)的工藝路線卡上。4) 返工、返修品返工返修完成后必須重新進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。由檢驗(yàn)人員在“返工返修單”上加蓋檢驗(yàn)印章認(rèn)可。并根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量狀況判定是否辦理讓步接收5) 讓步接收品讓步接收的條件a. 在生產(chǎn)急需或顧客急需時(shí)。b. 讓步接收的產(chǎn)品對(duì)于公司產(chǎn)品的精度、安全性、可靠性及重要功能/性能不得

13、有危害,且不得有讓步接收后的顧慮。返修后的不合格品以及不經(jīng)返修的不合格品由分廠負(fù)責(zé)辦理“讓步接收申請(qǐng)單”。分廠辦理“讓步接收申請(qǐng)單”,應(yīng)由公司制造部門、技術(shù)部門在“讓步接收申請(qǐng)單”上注明意見/建議后呈報(bào)質(zhì)量部核準(zhǔn)。如有顧客要求,讓步接收申請(qǐng)還需得到顧客或其代表的批準(zhǔn)。讓步申請(qǐng)如批準(zhǔn),分廠應(yīng)在“工藝路線卡”上注明“讓步接收申請(qǐng)單”編號(hào)。讓步接收產(chǎn)品必須附有審批齊全的“讓步接收申請(qǐng)單?!辈拍芰魅胂鹿ば颉?讓步接收申請(qǐng)未得到批準(zhǔn),則不合格品按降級(jí)使用或報(bào)廢處理。最終檢驗(yàn)過程中不合格品的讓步接收必須征得顧客的同意。1.返修單2.返工單3.讓步接收申請(qǐng)單4.申請(qǐng)檢驗(yàn)驗(yàn)收單工作流程工作內(nèi)容說明使用表單D

14、E 降級(jí)/報(bào)廢糾正預(yù)防及措施驗(yàn)證6) 降級(jí)品 不能返工或返修且不能被讓步接收的產(chǎn)品,由責(zé)任單位檢驗(yàn)室填寫降級(jí)/報(bào)廢申請(qǐng)單責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。降級(jí)改作他用的不合格品如需要也應(yīng)征得顧客同意。不能降級(jí)改作他用的產(chǎn)品按廢品處理。注:在沒有得到顧客維修部門批準(zhǔn)前,不得將外觀可見返工或返修痕跡的產(chǎn)品作為維修件。6.3.3.信息反饋及糾正和預(yù)防6.3.3.1 分廠在生產(chǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)采購產(chǎn)品、或上一流程生產(chǎn)單位的產(chǎn)品不合格且未有任何檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)時(shí),應(yīng)填寫“產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單”及時(shí)將信息反饋至公司質(zhì)量部,由質(zhì)量部向供應(yīng)商發(fā)“配套產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單”,要求供應(yīng)商或責(zé)任分廠制定糾正和預(yù)防措施,并對(duì)其措施的有效

15、性進(jìn)行驗(yàn)證。 6.3.3.2公司相關(guān)責(zé)任單位應(yīng)根據(jù)過程和最終檢驗(yàn)中出現(xiàn)的不合格品的情況,采取糾正和預(yù)防措施。具體辦法Q/6DG13.813糾正與預(yù)防措施控制程序執(zhí)行。 1.降級(jí)申請(qǐng)單2.產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單3.配套產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單返工(返修)通知單降級(jí)/報(bào)廢申請(qǐng)單 6.4顧客退貨控制顧客退貨 記錄并標(biāo)識(shí)評(píng)審A6.4.1.接收公司質(zhì)量部負(fù)責(zé)接收顧客退回的不合格品,登記造冊(cè)后,入質(zhì)量部退貨產(chǎn)品倉庫并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。6.4.2. 處置 1) 質(zhì)量部負(fù)責(zé)開具“返工(返修)通知單” ,傳遞至公司制造工程部,制造工程部負(fù)責(zé)安排分廠返修。2) 分廠依據(jù)“返工(返修)通知單”到質(zhì)量部領(lǐng)取顧客退回產(chǎn)品。3) 分廠負(fù)責(zé)對(duì)顧客退回產(chǎn)品的不合格情況進(jìn)行評(píng)審。具體辦法參照6.3.2條執(zhí)行。4) 顧客退回產(chǎn)品如無法返工、返修或無返工、返修價(jià)值的由責(zé)任分廠檢驗(yàn)室填寫降級(jí)/報(bào)廢申請(qǐng)單報(bào)質(zhì)量部核準(zhǔn)。1.返工、返修通知單2.降級(jí)報(bào)廢申請(qǐng)單工作流程工作內(nèi)容說明相關(guān)文件A報(bào)廢返修/返工重新檢驗(yàn)報(bào)廢/重新處理 N Y進(jìn)入下一流程資料存檔糾正和預(yù)防及措施驗(yàn)證 5) 分廠工藝人員負(fù)責(zé)編制返工和返修工藝,計(jì)調(diào)人員開具工藝路線卡,“返工、返修通知單”“工藝路線卡”應(yīng)和不合格品一起流轉(zhuǎn),作為產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。操作者按返工和返修工藝進(jìn)行返工、返修。檢驗(yàn)人員按

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