KYN高壓開關柜技術要求

1、KYN61-40.5高壓開關柜技術要求本技術要求主要對設備中柜體及元器件進行技術約定及品牌選擇范圍進行界定，請投標人仔細閱讀，按要求編制投標文件，圖紙與本技術說明有沖突部分，則以招標答疑方式提出解決。一、高壓總開關柜技術要求。1、投標人提供的設備必須符合國家產(chǎn)品質量要求，適用于交流35（40.5）kV，頻率50Hz電力系統(tǒng)，完整的成套開關柜設備，在符合使用環(huán)境條件情況下，接通電源即能運行；2、高壓開關柜型式：KYN61-40.5型移開式高壓開關柜；3、高壓開關柜的尺寸：由投標人結合圖紙和標準提供。4、生產(chǎn)和驗收應符合以下標準 4.1高壓開關柜設備的設計、制造、試驗和包裝除滿足本規(guī)定外，尚需符合

2、有關國家標準和電力行業(yè)標準及其引用標準（包括這些標準的修正內(nèi)容且不限于下列標準），若標準之間出現(xiàn)矛盾時，以高標準為準。選用標準應為簽訂合同時的最新版本。GB39062006 3.6kV40.5kV交流金屬封閉開關設備和控制設備IEC60298 額定電壓1kV以上50kV及以下交流金屬封閉開關設備和控制設備DL/T404-1997 戶內(nèi)交流高壓開關柜訂貨技術條件SD3180-1989 高壓開關柜閉鎖裝置技術條件GB/T110221999 高壓開關設備和控制設備標準的通用技術要求GB19852004 交流高壓隔離開關和接地開關GB15166.2-2008 交流高壓熔斷器 限流式熔斷器GB1207-

3、2006 電磁式電壓互感器GB1208-2006 電流互感器GB16847-1997 保護用電流互感器暫態(tài)特性技術要求DL/T403-2000 12kV40.5kV高壓真空斷路器訂貨技術條件JB/T3855-2008 高壓交流真空斷路器GB19842003 高壓交流斷路器GB311.2-2013 絕緣配合 第2部分：使用導則GB/T762-2002 標準電流等級GB11032-2010 交流無間隙金屬氧化物避雷器以上所引用技術標準均應按現(xiàn)行標準執(zhí)行。但不僅僅限于這些標準。 4.2如果投標人提供的用于設計制造方法、工藝規(guī)程或材料的標準，不包括在上述所列的標準范圍內(nèi)，而采用其他工業(yè)或技術協(xié)會標準，

4、這種情況下，所提交的標準只有在證明其效力等于或高于上述所列的標準時才能采用。 4.3如果上述標準與本技術條款相矛盾，以本技術條款為準；如果本技術條款未明確要求，各標準之間存在矛盾，則以發(fā)包人的決定為最終決定。5、電氣參數(shù)及功能。開關柜電氣參數(shù)詳見高壓配電系統(tǒng)圖紙。6、高壓開關柜技術要求。6.1投標人應向發(fā)包人現(xiàn)場提供同類型開關柜完整的型式試驗報告原件，投標書中需提供加蓋公司鮮章的型式試驗報告復印件。型式試驗報告須為國家級電工產(chǎn)品檢驗檢測機構所出具（國家級檢驗檢測機構是指至少通過國家認證認可監(jiān)督管理委員會CMA計量認證和中國合格評定國家認可委員會CNAS認證的電工產(chǎn)品檢驗檢測機構），報告應包括以

5、下內(nèi)容： 絕緣試驗：工頻耐受電壓試驗雷電沖擊耐受電壓試驗輔助和控制回路的絕緣試驗凝露試驗 短路試驗：短時耐受電流及峰值耐受電流試驗試驗方式T100sT100a 溫升試驗及機械試驗：回路電阻測量溫升試驗輔助和控制設備的溫升試驗IP代碼檢驗機械試驗電磁兼容性試驗（EMC試驗）:震蕩波抗擾性試驗電快速瞬變脈沖群試驗 開關柜內(nèi)部故障試驗（燃弧試驗）（0.5s及以上）；6.2高壓開關柜各組件及其支持絕緣子的外絕緣爬電比距；瓷絕緣 18mm/kV，有機絕緣 20 mm/kV，爬電距離=最高電壓×爬電比距，應保證裸導體相間及對地空氣距離。內(nèi)部故障：對于內(nèi)部故障，應滿足以下要求：.1高壓開關柜應能防

6、止因本身缺陷、異常或操作導致的內(nèi)電弧傷及工作人員，并能限制電弧的燃燒時間及燃燒范圍。.2應采取防止人為造成內(nèi)部故障的措施，加裝防止誤操作的機械“五防”閉鎖裝置。還應考慮到由于內(nèi)部組件的故障引起隔室過電壓及壓力釋放裝置噴出的影響。導體間凈距及防護等級.1單純以空氣作為絕緣介質時，柜內(nèi)各相導體的相間與對地凈距見下表：額定電壓40.5kV導體至接地間凈距（mm）300不同相的導體之間的凈距（mm）300無遮欄裸導體至地板間凈距（mm）2600.2本工程采購的高壓開關柜的防護等級為外殼：IP4X，前門打開及隔室間IP2X。結構特征。.1開關柜的設計和結構至少應滿足本招標文件中所列標準的要求，應能可靠地

7、承受正常運行和各種故障情況下的動、熱穩(wěn)定，并且安裝簡單、運行維護方便。開關柜組裝后應滿足電氣接線要求。開關柜在結構上應采取防止造成內(nèi)部電弧故障的措施，并確保措施有效。.2柜體的外殼和各功能單元之間的隔板均采用敷鋁鋅鋼板彎折后栓接而成。開關柜宜從結構上考慮內(nèi)故障電弧的影響，柜頂應設壓力釋放板。.3每臺開關柜應為金屬鎧裝式，可各自分開、自行支承的安裝在地面上的單元。.4每臺開關柜內(nèi)應細分為若干個獨立隔室。各柜主母線室應經(jīng)絕緣套管貫通，主母線安裝后，各柜主母線室間被隔開。.5開關裝置的布置應便于進行監(jiān)視、檢查和維修。.6電纜隔室的地板采用開孔的鋼板，橡膠護套防護。孔徑應滿足三芯300mm2截面的電纜

8、單芯分叉進入，電纜出線柜的下樁頭必須離柜地一定距離，利于電纜連接，并具備IP3X防護等級。.7相關的斷路器和接地開關應有聯(lián)鎖裝置以防止誤操作。.1沿開關柜排列方向的接地母線應采用銅母線，其截面應不小于200mm2。全部需要接地的設備都應與此母線連接。應至少有兩個接地端子供其與變電站接地網(wǎng)連接。接地端子采用M12螺栓。.8每只開關柜應設置銘牌，銘牌的位置應易于運行操作人員觀察。.9每只開關柜應裝設有AC220V的加熱器及其控制開關。要求安裝柜內(nèi)照明。.10開關柜的絕緣件爬電比距應為：瓷絕緣 25mm/kV，有機絕緣 28 mm/kV，爬電距離=最高電壓×爬電比距，應保證裸導體相間及對地

9、空氣距離.11所有絕緣元件應采用阻燃材料制造。.12開關柜內(nèi)所有裸露導體均采用熱縮材料包裹。.13柜內(nèi)斷路器導軌、運載小車應有足夠的機械強度，以防裝載斷路器時變形。小車應行走自如靈活方便。.14接地小車用于主母線接地，在母線設備柜上使用。.15驗電小車用于出線驗電，應適用于每個出線柜。其結構應滿足驗電時的電氣安全距離。.16對于額定參數(shù)和結構相同的可移開部件，則應能互換。.17在適當?shù)奈恢脩凶銐虻目臻g便于二次電纜敷設和固定。.18防誤閉鎖按二次要求滿足防誤要求。7、高壓開關柜設備品牌的認定。 7.1真空斷路器：見主要元件選擇表。 7.2保護測控裝置：見主要元件選擇表7.3電流、電壓互感器：見

10、主要元件選擇表7.4其余未盡事項和清單未注明的元器件規(guī)格及參數(shù)由投標人推薦國產(chǎn)優(yōu)質品牌并注明參數(shù)，所選品牌需報招標方確認。（圖紙中規(guī)定的型號僅為參考）8、試驗和檢驗8.1投標人應向發(fā)包人提供同類開關柜完整的試驗報告，包括：型式試驗及出廠試驗、特殊試驗；型式試驗必須包含凝露試驗、電磁兼容試驗（EMC試驗）、開關柜內(nèi)部燃弧試驗（0.5s及以上）。8.2開關柜制造過程中，發(fā)包人有權進行監(jiān)督，對關鍵的試驗項目或全部出廠試驗，投標人應事先于10天前通知業(yè)主參加，10天內(nèi)發(fā)包人不作回復，投標人可按程序自行安排。8.3投標廠家投標時所采用的真空斷路器必須和該廠家做型式試驗時所采用的斷路器品牌一致。8.4現(xiàn)場

11、試驗。9、質量保證 9.1 質量體系 合同簽訂后，投標人應在開關柜生產(chǎn)中使用的原材料，元器件的采購及開關柜的設計、制造、檢驗、包裝、貯運、交貨等全過程執(zhí)行GBT1900011994質量管理和質量保證標準及GBT190011994GBT190041994質量體系，質量管理及質量體系要素國家標準。 9.2投標人必須提供元器件的產(chǎn)品合格證、樣本、安裝使用說明書，并提供適用標準和規(guī)程的清單。 9.3責任 設備必須與合同、圖紙資料相符，并能滿足現(xiàn)場安裝、考核、試運、操作、維護的要求。 質量保證期為設備到貨驗收安裝投運后24個月。保證期內(nèi)由于投標人的原因（如選材不當、設計錯誤、制造不良、組裝不好等）致使設

12、備到現(xiàn)場在安裝和運行過程中出現(xiàn)缺陷和損壞時，投標人應24小時內(nèi)自費到現(xiàn)場免費修理或更換。 9.4銘牌和標志 每一臺開關柜均應設一個銘牌，GB725187標準中，第8.1條a-e項及m項的內(nèi)容應在銘牌上給出，銘牌應裝于每一個柜正面的項部。 開關柜內(nèi)的電器元件應盡可能靠近元器件的上方標示文字符號,每回電路的導線端頭及每一個端子也應標示相應的文字符號。文字符號應用持久耐控的顏料書寫或打印，所有文字符號應與使用的接線圖上的文字符號一致。 9.5、專用工具及備品備件 搖手柄各種同類型配3把。 手車引軌1套。所有備品備件應在型式、規(guī)范、性能等方面與原裝元器件具有完全的互換性。備品備件應按照要求進行處理保護，以保證長期貯存后能投入使用。專用工具投標人應向發(fā)包人推薦必要的特殊工具和儀器清單。主要元件選擇表