機(jī)械零件加工期末復(fù)習(xí)題

1、2014機(jī)電1班機(jī)械零件加工期末復(fù)習(xí)題 一、填空題 請(qǐng)將正確答案填在橫線空白處。1.金屬材料的韌度是指在 載荷作用下而不被破壞的性能。2.純鐵在室溫時(shí)是 晶格，用 符號(hào)表示。在950時(shí)是 晶格，用 符號(hào)表示。 3.鐓粗分 和 兩種方法。 4.FeFe3C相圖是表示ACD線為 線，此線以上區(qū)域全部是 ，在AC線以下結(jié)晶出 ，在CD線以下結(jié)晶出 。5. 線為冷卻時(shí)奧氏體析出鐵素體的開始線，也是加熱時(shí)鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的終了線，常用符號(hào) 表示。6.在熱處理生產(chǎn)中，常用的冷卻方式有 和 兩種。7.生產(chǎn)中常把淬火及高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為 。8.各類銑床的基本結(jié)構(gòu)基本相同，以 X6132 型萬(wàn)能臥銑

2、為例，其基本部件包括底座、床身、橫梁、主軸、 、縱向工作臺(tái)、橫向工作臺(tái)、升降臺(tái)、進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)。9.磨削所用的砂輪的特點(diǎn)包括：磨料的 、 、 、 、等。10.在磨削過(guò)程中，工件上形成 、 、 三個(gè)表面。二、選擇題 下列每題中的選擇項(xiàng)只有一個(gè)是正確的，請(qǐng)將其代號(hào)填人括號(hào)中。 1.抗拉強(qiáng)度的表示符號(hào)是（ ）。 A. B. C. 2.固溶強(qiáng)化的基本原因是（ ）。 A.晶格類型發(fā)生了變化 B.晶格發(fā)生了畸變 C.組元之間發(fā)生了化學(xué)變化 D.晶粒變細(xì) 3.高頻感應(yīng)加熱淬火是利用（ ）。 A.輝光放電原理 B.溫差現(xiàn)象 C.電磁感應(yīng)原理 D.熱能原理 4.HB 符號(hào)是代表金屬材料（ ）的指標(biāo)符號(hào)。 A.強(qiáng)度

3、 B.塑性 C.布氏硬度 D.洛氏硬度 E.沖擊韌性 5.在澆注系統(tǒng)中，控制金屬液流入型腔的方向和速度的組元是（ ）。 A.內(nèi)澆道 B.橫澆道 C.直澆道 D.外澆口 6.含碳量為（ ）的碳鋼為中碳鋼。 A.0.25%-0.8% B.0.002%-0.04% C.0.25%-0.6% 7.把鋼鍛件加熱到 Ac3或Acm以上30-50保溫一段時(shí)間，出爐后在靜止空氣中冷卻，叫做（ ）。 A.退火 B.回火 C.正火 8.低溫回火得到的組織是（ ）A、回火馬氏體 B、回火托氏體 C、回火索氏體 D、奧氏體9.（ ）可以測(cè)定焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度值。A.冷彎實(shí)驗(yàn) B.拉伸實(shí)驗(yàn) C.沖擊實(shí)驗(yàn) D.硬度實(shí)驗(yàn)1

4、0.（ ）是專門用于對(duì)非磁性材料焊縫表面和近表面缺陷進(jìn)行探傷的方法。A.油實(shí)驗(yàn) B.熒光法 C.氣密性實(shí)驗(yàn) D.磁粉檢驗(yàn)11.氧氣瓶一般應(yīng)（ ）放置，并必須安放穩(wěn)固。A.水平 B.傾斜 C.直立 D.倒立12.氧氣瓶和乙炔發(fā)生器、明火、可燃?xì)馄炕驘嵩吹木嚯x應(yīng)（ ）A.10m B.5m C.1m D.2m 13.四爪單動(dòng)卡盤的每個(gè)卡爪都可以單獨(dú)在卡盤范圍內(nèi)作( )移動(dòng)。A.圓周 B.軸向 C.徑向14.床身上最大回轉(zhuǎn)直徑相同的車床，最大工件長(zhǎng)度( )。A.都相同 B.不相同 C.有多種15.臥式升降臺(tái)銑床的主要特征是銑床主軸軸線與工作臺(tái)臺(tái)面（ ）。 A.垂直 B.平行 C.在一個(gè)平面內(nèi) 16.M

5、G1432A 表示( )萬(wàn)能外圓磨床。 A.高級(jí) B.高速 C.高精度 17. 磨削精密主軸時(shí)，宜采用( )頂尖。 A.鑄鐵 B.合金鋼 C.硬質(zhì)合金 18. 在刀具的幾何角度中，控制排屑方向的是（ ）。A.后角 B.刀尖角 C.刃傾角19. 車削時(shí)，傳遞切削熱量最多的是（ ）。A.刀具 B.工件 C.切屑20. 切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削所生產(chǎn)的阻力稱為（ ）。A.切削力 B.作用力 C.切削抗力三、判斷題 下列判斷正確的請(qǐng)打“”，錯(cuò)誤的打“×”。 1.導(dǎo)熱性能差的金屬工件或坯料，加熱或冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生內(nèi)外溫度差，導(dǎo)致內(nèi)外不同的膨脹或收縮，產(chǎn)生應(yīng)力變形或開裂。 ( ) 2.Q23

6、5-A·F表示碳素結(jié)構(gòu)鋼的屈服強(qiáng)度為235MPa的A級(jí)沸騰鋼。( ) 3.通過(guò)加熱，可提高金屬的強(qiáng)度和硬度，以利于金屬的塑性變形。（ ） 4.含碳量愈高的鋼，其焊接性能愈好。 （ ）5.熱處理生產(chǎn)中，奧氏體的轉(zhuǎn)變都是在連續(xù)冷卻中進(jìn)行的。 （ ）6.晶粒越細(xì)，晶界越多，塑性變形抗力就越大，則塑性和韌性越好。 （ ）7.被加工表面的旋轉(zhuǎn)軸線與基面相互垂直。( ) 8.車削米制螺紋時(shí)和車削英制螺紋時(shí)用的交換齒輪是不相同的。（ ）9.數(shù)控車床是用電子計(jì)算機(jī)數(shù)字化信號(hào)控制的車床。（ ）10.花盤不能直接裝卡在車床主軸上。（ ）11.在臥式銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時(shí)，應(yīng)采用逆銑切削。（ ）

7、12.外圓磨削中，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。（ ）13. 在平面磨削時(shí)，一般可采用提高工作臺(tái)縱向進(jìn)給速度的方法來(lái)改善散熱條件，提高生產(chǎn)效率。（ ）14.碳素工具鋼最適合作高速切削刀具用。（ ）15.提高切削速度是提高切削效率的最有效途徑。（ ）16.零件的機(jī)械加工質(zhì)量包括加工精度和表面質(zhì)量?jī)刹糠?。?）17.切削溫度的高低取決于生產(chǎn)切削熱的多少和散熱條件的好壞。（ ）18.一般刀具材料的高溫硬度越高，耐磨性越好，刀具壽命也越長(zhǎng)。（ ）19.刀具刃磨后，刀面越平整，表面粗糙度越小，刀具壽命就越長(zhǎng)。（ ）20.加工精度的高與低是通過(guò)加工誤差的大小來(lái)表示的。（ ）四、簡(jiǎn)答題1.細(xì)化晶粒有哪些常用方法？

8、2.什么叫回火？鋼件淬火后為什么一定要回火？3.澆注速度如何影響鑄件質(zhì)量？4.鍛件進(jìn)行熱處理的目的是什么？ 5.影響奧氏體晶粒長(zhǎng)大的因素有哪些？6.分別簡(jiǎn)述回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體的性能特點(diǎn)。7.什么叫滲氮？其目的是什么？8.為什么焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力和變形？9.磨削加工有哪些特點(diǎn)？ 10.什么叫加工精度？五、論述題1.畫出 簡(jiǎn)化后的鐵碳合金狀態(tài)圖，并說(shuō)明其有哪些應(yīng)用。2.分別說(shuō)明焊接生產(chǎn)、車工和鉗工加工特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍。3.說(shuō)明焊工安全操作規(guī)程有哪些？4.說(shuō)明車工安全操作規(guī)程有哪些？5.說(shuō)明鉗工安全操作規(guī)程有哪些？2014機(jī)電1班機(jī)械零件加工期末復(fù)習(xí)題答案（一）壤空題 1.沖擊 2

9、.體心立方,-Fe,面心立方,-Fe 3.局部鐓粗,完全徽粗 4.液相,液相區(qū),奧氏體,滲碳體 5.GS，A 6.等溫冷卻，連續(xù)冷卻 7.調(diào)質(zhì) 8. 主軸變速機(jī)構(gòu) 9. 粒度，結(jié)合劑，組織，形狀，尺寸 10.待加工表面；加工表面；已加工表面（二）選擇題 1.B 2.B 3.C 4.C 5.A 6.C 7.C 8.A 9.B 10.B 11.C 12.A 13.C 14.C 15.B 16.C 17.C 18.C 19.C 20.A（三）判斷題 1. 2. 3.× 4. 5.× 6.× 7.× 8. 9. 10.× 11. 12.× 1

10、3. 14.× 15. × 16. 17. 18. 19. 20.（四）簡(jiǎn)答題 1.答：常用的方法有：（1）增加液態(tài)金屬的過(guò)冷度；（2）增加非自發(fā)核心進(jìn)行變質(zhì)處理；（3） 附加振動(dòng)2.答：鋼體淬硬后，再加熱到Ac1 以下的某一溫度，保溫一定時(shí)間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。因?yàn)榇慊鹛幚硭@得的馬氏體組織很硬、很脆，并存在很大的內(nèi)應(yīng)力，而易于突然開裂。因此，淬火必須經(jīng)回火處理，消除應(yīng)力提高韌性后才能使用。3.答：澆注速度是影響鑄件質(zhì)量的重要因素。澆注速度高，充型性好，減少氧化，有利于同時(shí)凝固，但澆注速度過(guò)高，沖擊鑄型嚴(yán)重，容易卷入氣體等；澆注速度低，增大了各部分溫差，

11、有利于定向凝固，但澆注速度過(guò)低，金屬液對(duì)鑄型的烘烤作用劇烈，容易產(chǎn)生夾砂、粘砂等缺陷。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和技術(shù)要求來(lái)選擇澆注速度。4.答：鍛件進(jìn)行熱處理的目的在于均勻組織、細(xì)化晶粒、消除殘余應(yīng)力、改善金屬組織和力學(xué)性能，并為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備，降低硬度，以利于切削、加工，并防止鍛件內(nèi)部產(chǎn)生白點(diǎn)。5. 答：影響奧氏體晶粒長(zhǎng)大的因素有：（1）加熱溫度；（2）保溫時(shí)間；（3）鋼中含碳量；（4）鋼中合金元素種類。6.答：回火馬氏體的性能特點(diǎn)是：具有高的硬度和高的耐磨性和一定的韌性?；鼗鹜惺象w的性能特點(diǎn)是：具有高的彈性極限、屈服點(diǎn)和適當(dāng)?shù)捻g性?；鼗鹚魇象w的性能特點(diǎn)是：具有良好的綜合力學(xué)性能。

12、7.答：在一定溫度下，使活性氮原子滲入工件表面的化學(xué)熱處理工藝稱為滲氮。滲氮的目的是提高零件表面硬度、耐磨性、耐蝕性及疲勞強(qiáng)度。8.答：因?yàn)楹附舆^(guò)程中，焊件受到局部的、不均勻的加熱和冷卻，因此，焊接接頭各部位金屬熱脹冷縮的程序不同。由于焊件本身是一個(gè)整體，各部位是互相聯(lián)系、互相制約的，不能自由地伸長(zhǎng)和縮短，所以在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力和變形。9.答：（1）磨刀為多刃刀具，當(dāng)磨具高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，每個(gè)磨粒相當(dāng)于一個(gè)刀齒進(jìn)行切削。（2）磨削速度高，磨具圓周速度一般在35m/s左右。（3）既可磨軟材料，又可磨硬材料。（4）既可切除極薄表面，又可有極高的切除率。（5）可獲得極高精度的精細(xì)表面。（6）磨具具有“

13、自銳”作用。10.答：加工精度是指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的程度。相符合的程度愈高，誤差愈小，加工精度就愈高。加工精度通常應(yīng)控制在一個(gè)合理的范圍。（五）論述題1.答：簡(jiǎn)化后的鐵碳合金狀態(tài)圖如右圖。其應(yīng)用有：（1）作為選用鋼鐵材料的依據(jù)；（2）作為制訂鑄造生產(chǎn)工藝的依據(jù)；（3）作為鍛壓生產(chǎn)工藝的依據(jù)；（4）作為熱處理生產(chǎn)工藝的依據(jù)；（5）制定焊接生產(chǎn)工藝的依據(jù)；（6）作為切削加工的理論依據(jù)。2.答：（1）焊接生產(chǎn)特點(diǎn)有：能減輕結(jié)構(gòu)件的重量，節(jié)約大量金屬材料；生產(chǎn)率高，生產(chǎn)周期短，勞動(dòng)強(qiáng)度低；接頭質(zhì)量高，致密性好；產(chǎn)品成本低；便于機(jī)械化和自動(dòng)化操作；焊件會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力和變形,且易開

14、裂。焊接廣泛用于制造金屬結(jié)構(gòu)如船體、車輛、鍋爐、容器、管道、橋梁，以及各種建筑結(jié)構(gòu)等。制造機(jī)器零件或毛坯如軋輥、飛輪、軸類、齒輪、機(jī)架和床身等；連接電氣線路如電子管或晶體管電路，變壓器繞組以及輸配電線路等；修復(fù)工作如修補(bǔ)鑄、鍛件缺陷和局部損壞的零件等。（2）車削加工的特點(diǎn)有：主要用于各種內(nèi)、外旋轉(zhuǎn)表面及其端面的加工；切削力比較穩(wěn)定，加工比較平穩(wěn)；一般車削加工可以不使用切削液；車削加工多用于粗加工和半精加工，通常加工精度可達(dá)IT8-IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8m；適用于有色金屬零件的精加工加工精度可達(dá)TT6-IT5，表面粗糙度Ra值達(dá)0.1-0.4m。刀具簡(jiǎn)單，車刀是刀具中最簡(jiǎn)單的一

15、種，制造、刃磨和安裝均較為方便。車削加工的范圍有：車削外圓、車端面、切斷和切槽、鉆中心孔、鉆孔、鏜孔、鉸孔、車削各種螺紋、車削內(nèi)外圓錐面、車削特形面、滾花以及盤繞彈簧等。（3）鉗工的特點(diǎn)：加工靈活、方便，能夠加工形狀復(fù)雜、質(zhì)量要求較高的零件；工具簡(jiǎn)單，制造刃磨方便，材料來(lái)源充足，成本低；勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低，對(duì)工人技術(shù)水平要求較高。鉗工應(yīng)用范圍：加工前的準(zhǔn)備工作，如清理毛坯，在工件上劃線等；加工精密零件，如銼樣板、刮削或研磨機(jī)器量具的配合表面等；零件裝配成機(jī)器時(shí)互相配合零件的調(diào)整，整臺(tái)機(jī)器的組裝、試車、調(diào)試等；機(jī)器設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)。 3. 焊工安全操作規(guī)程（1）電焊機(jī)外殼必須有良好的接零或接地保

16、護(hù)。（2）電焊機(jī)電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。（3）電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。（4）電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有單獨(dú)開關(guān)箱。（5）焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。（6）更換焊條應(yīng)戴手套。（7）把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機(jī)電設(shè)備替零線。（8）所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時(shí)應(yīng)帶防護(hù)眼鏡和面罩。（9）更換場(chǎng)地，移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源。（10）嚴(yán)禁手持把線爬梯登高。（11）在潮濕地點(diǎn)施焊時(shí)應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。（12）雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。（13）電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。（14）焊接現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)堆放易燃

17、、易爆物品，使用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。（15）交流弧焊機(jī)一次電源線長(zhǎng)度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長(zhǎng)度應(yīng)不大于30米。（16）嚴(yán)禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。（17）焊接貯存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。（18）在密閉金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁往容器內(nèi)輸入氧氣。（19）焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。（20）清除焊渣采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。（21）多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。（22）必須在易燃

18、、易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時(shí)，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進(jìn)行可靠的防護(hù)措施。（23）電焊結(jié)束后，應(yīng)切斷焊機(jī)電源并檢查操作地點(diǎn)，確定沒(méi)有明火后，方可離去。（24）電焊著火時(shí)，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。 （25）發(fā)現(xiàn)焊機(jī)異常時(shí)應(yīng)立即停止工作并切斷電源，檢查焊機(jī)、操作完畢時(shí)必須拉閘斷電。 （26）氧氣瓶和乙炔瓶放置必須穩(wěn)定可靠，附近嚴(yán)禁火種，不得撞擊、敲打、曝曬、火烤，不得沾染油脂等易燃物品。乙炔瓶只能直立，不得臥放。 （27）工作前應(yīng)檢查回火防止器的水位是否正常；發(fā)生回火時(shí)要立即關(guān)閉焊炬上的乙炔閥門。

19、（28）焊接和切割后的工件不得直接用手去拿，應(yīng)使用夾鉗。 （29）工作場(chǎng)地應(yīng)保持通風(fēng)良好，不得放置易燃易爆物品，下班前應(yīng)認(rèn)真檢查、清除殘留火種。4.車工安全操作規(guī)程 （1）車間應(yīng)穿工作服，并扣緊袖口。女同學(xué)應(yīng)戴安全帽，把頭發(fā)或辮子塞入帽內(nèi)。（2）開車前，檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好,各部傳動(dòng)手柄是否放在正確位置，變速齒輪的手柄位置是否正確。啟動(dòng)后，應(yīng)使主軸低速空轉(zhuǎn)1-2min，按機(jī)床潤(rùn)滑示意圖各油孔加注潤(rùn)滑油。（3）工作中主軸需要變速時(shí)，必須先停車，變換進(jìn)給箱手柄位置要在低速或停車時(shí)進(jìn)行。（4）床身導(dǎo)軌和床面上不準(zhǔn)放工具或工件。（5）車削時(shí)，必須戴上防護(hù)眼鏡，頭不應(yīng)該跟工件靠得太近，以防切屑飛入眼中。（6）工作時(shí)必須集中精力，不允許擅自離開機(jī)床或做與車削工作無(wú)關(guān)的工作。手和身體不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的工件或車床部件。（7）工件和車刀必須裝夾牢固，卡盤必須裝有保險(xiǎn)裝置。不準(zhǔn)用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)著的卡盤。（8）車床開動(dòng)時(shí)，不能測(cè)量工件，也不能用手去摸工件表面。（9）用專用的鉤子清除切屑，不允許用手去清除。（10）在車床