水泥攪拌樁試樁總結(jié)報(bào)告

1、了哥山港區(qū)本港作業(yè)區(qū)通用碼頭堤防加固工程水泥攪拌樁試樁報(bào)告中交第三航務(wù)工程局2021 年 10 月目錄一 . 試樁布置形式及布置情況 . 1二. 試樁施工機(jī)具： 1三. 試樁的目的： 1四. 施工工藝參數(shù)確實(shí)定 : . 24.1 鉆機(jī)速度和提升速度 24.2 水泥摻和量確實(shí)定 : 24.3 水灰比 24.4 噴漿量 24.5 噴漿壓力 2五、施工過(guò)程質(zhì)量控制 2六、施工工藝： 3七、試樁結(jié)論： 4八. 附件 7試樁總結(jié)報(bào)告一. 試樁布置形式及布置情況在0+100.000段附近，距A點(diǎn)約110m進(jìn)行了 6根水泥攪拌樁成樁工藝性試 驗(yàn),6根試樁已按原定方案順利完成。水泥攪拌樁試樁分別布置在+3.5

2、m平臺(tái)4根, +1m平臺(tái)2根。攪拌樁直徑為0.5m。設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)3.5m平臺(tái)24m;1m平臺(tái)19m實(shí)際 樁長(zhǎng)見(jiàn)附件：水泥攪拌樁試樁記錄表。二. 試樁施工機(jī)具：本次試樁選用HP-5A型深層攪拌樁機(jī)，主電機(jī)功率為 45KW試樁前所有機(jī)械都完成以下工作：(1) 樁機(jī)上的壓力表、電流表、深度刻度盤(pán)都已經(jīng)過(guò)標(biāo)定，到達(dá)合格。(2) 每臺(tái)樁機(jī)鉆架相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)吊垂線(xiàn)，并畫(huà)上垂直線(xiàn)。(3) 每臺(tái)樁機(jī)桁架間橫撐間距為 1.2m,以便觀察鉆進(jìn)與提升速度。同時(shí)在 帶動(dòng)鉆桿的鏈條上系上紅繩，直觀地觀察鉆進(jìn)深度。三. 試樁的目的：(1) 確認(rèn)每根樁水泥用量(2) 確認(rèn)攪拌下沉、提升的速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度

3、。(3) 根據(jù)不同摻合比確定技術(shù)參數(shù)。(4) 確定不同地質(zhì)情況的樁體強(qiáng)度(附地質(zhì)資料) 。(5) 確定在該地質(zhì)條件下， 28 天抽忒抗壓強(qiáng)度不小于 0.9MPa 確定施工摻合 比取得經(jīng)濟(jì)可靠， 符合設(shè)計(jì)要求便于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的工藝控制數(shù)據(jù)。 以便指導(dǎo)本段水 泥攪拌樁大面積施工四. 施工工藝參數(shù)確實(shí)定4.1 鉆機(jī)速度和提升速度提升速度采用0.8m/min，允許偏差w 0.5m/min。鉆進(jìn)速度采用1.47m/min。轉(zhuǎn)速為 56轉(zhuǎn)/分，泵速 600轉(zhuǎn)/分，采用 4攪 4噴進(jìn)行施工4.2 水泥摻和量確實(shí)定 :每米水泥用量二水泥摻和量百分比X 3.14 X 0.25 X 0.25 X 1700S1,S3,

4、S5,S6 水泥摻和量為 20， 66.7kg/m 。 S2 和 S4 水泥摻和量為 18% ,60.4kg/m。其中S3, S4, S6摻加1%木質(zhì)素磺酸鈣，2%石膏粉，與S1, S2, S5做比照試樁。4.3 水灰比根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水灰比為 0.450.55。水灰比：0.55，水泥采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥。漿液比重為(1+0.55)- (1 - 3.1+0.55 - 1)=1.7764.4 噴漿量每米噴漿量二每米水泥用量X 1.55 - 1.776。水泥摻和量為 20%的試樁每米噴漿量為 59.3L/m。水泥摻和量為 18%的試樁每米噴漿量為 52.3L/m。4.5 噴漿壓力噴漿壓力

5、為 0.6MPa。五、施工過(guò)程質(zhì)量控制(1)保證樁位準(zhǔn)確，樁位偏差不得大于 50mm樁體垂直，垂直偏差應(yīng)小于1.0%。( 2)水泥摻入量不小于 20%，每延米水泥用量不小于 66kg. 按設(shè)計(jì)要求施工，制備好的漿液不得離析，停置時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)按廢漿處理(3)因故停漿時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知操作人員，記錄停漿深度，為防止斷樁或缺 漿，應(yīng)將鉆頭攪拌和下沉至停漿點(diǎn)以下 im待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升。(4) 專(zhuān)人記錄每樁下沉或提升時(shí)間。深度記錄誤差小于 50mm時(shí)間記錄誤 差小于5s，施工中發(fā)生的問(wèn)題均在記錄中注明。( 5)每根攪拌樁施工完畢后，向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清 洗管路中殘漿，并適當(dāng)去除鉆頭上的

6、附帶泥漿。六、施工工藝：采用四攪四噴工藝，主要工作流程如下：( 1 )樁機(jī)定位：攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位后，進(jìn)行對(duì)中、調(diào)平。( 2)漿液制備：按照設(shè)計(jì)水灰比配制并拌制水泥漿，水泥漿應(yīng)隨配隨用， 漿罐內(nèi)儲(chǔ)漿量不少于單樁需用漿量。( 3)預(yù)攪下鉆：?jiǎn)?dòng)電機(jī)，從地面開(kāi)始攪拌下沉并適當(dāng)噴漿，下沉速度 1.47m/min，以利土體充分破碎。(4)提升注漿攪拌：待攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，靜噴30S，按照0.8m/min速度反轉(zhuǎn)邊噴漿、邊攪拌提升至有效樁頂標(biāo)高以上 50cm,噴漿量不少 于單樁需用漿量的 60%。( 5)重復(fù)下沉攪拌：翻轉(zhuǎn)重復(fù)下沉攪拌，并適當(dāng)噴漿至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高，確 保層漿液和土體攪拌均勻。(

7、6) 重復(fù)噴漿提升：待下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，將余漿注入地基中，并邊 噴漿、邊攪拌、邊提升，直至樁頂標(biāo)高以上 50cm，( 7)四攪四噴完成后，關(guān)閉送漿閘門(mén)，提出鉆頭至地面移至新樁位，進(jìn)行下一根樁的施工。七、試樁結(jié)論：成樁28天后，樁身抽芯進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)(1)2021-10-18工程部及監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了 S1試樁(水泥摻和量20%)的抽芯取樣。從芯樣中截取不同深度，不同土層的的試樣。試樣抗壓強(qiáng)度：取樣深度(m)高程(m強(qiáng)度(MPa)地質(zhì)情況3.20 3.101.7粉質(zhì)粘土-2.30-2.401.2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-4.30-4.402.1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-6.10-6.204.4粉砂-8

8、.20-8.303.0粉砂-9.30-9.402.3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-13.30 -13.401.5淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-17.30 -17.401.1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-19.30 -19.402.9粉砂(2)2021-10-18工程部及監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了 S2試樁(水泥摻和量18%)的抽芯取樣。從芯樣中截取不同深度，不同土層的的試樣。試樣抗壓強(qiáng)度：取樣深度(m)高程(m強(qiáng)度(MPa)地質(zhì)情況2.80 2.703.0粉質(zhì)粘土2.00 1.901.6粉質(zhì)粘土-0.20 0.301.7粉質(zhì)粘土-1.20 1.301.5淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-4.20 -4.302.4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-5.00 5.101.7淤泥質(zhì)

9、粉質(zhì)粘土-6.00 -6.103.2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-6.90 7.006.3粉砂-8.20 8.305.7粉砂-10.10-10.200.5淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-11.10-11.201.3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-14.90-15.000.6淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-15.90-16.001.1淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-18.60-18.700.6淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土(3)2021-10-19工程部及監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了 S3試樁(水泥摻和量20%;1%木質(zhì)素磺酸鈣，2%石膏粉)的抽芯取樣。從芯樣中截取不同深度，不同土層 的的試樣。試樣抗壓強(qiáng)度：取樣深度(m)高程(m強(qiáng)度(MPa)地質(zhì)情況2.20 2.103.6粉質(zhì)粘土0.70 0

10、.601.6粉質(zhì)粘土-2.90 -3.004.9淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-4.30 -4.403.5淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-4.80 -4.903.9淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-7.30 -7.4010.7粉砂-8.10 8.2011.4粉砂-8.80 -8.904.6粉砂42021-10-19工程部及監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了 S4試樁水泥摻和量18%;1%木質(zhì)素磺酸鈣，2%石膏粉的抽芯取樣。從芯樣中截取不同深度，不同土層 的的試樣。試樣抗壓強(qiáng)度：取樣深度m高程m強(qiáng)度(MPa)地質(zhì)情況3.00 2.903.0粉質(zhì)粘土-2.70-2.803.9粉質(zhì)粘土-4.20-4.302.2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-6.10-6.209.5淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘

11、土-7.20-7.3010.3粉砂-8.30-8.409.4粉砂-8.909.0015.7粉砂52021-10-20工程部及監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了 S5試樁水泥摻和量20%的抽芯取樣。從芯樣中截取不同深度，不同土層的的試樣。試樣抗壓強(qiáng)度：取樣深度m高程m強(qiáng)度(MPa)地質(zhì)情況-2.70 -2.802.7淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-4.20 -4.300.8淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-11.10 -11.2011.5淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土62021-10-20工程部及監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了 S6試樁水泥摻和量20%; 1%木質(zhì)素磺酸鈣，2%石膏粉的抽芯取樣。從芯樣中截取不同深度，不同土層 的的試樣。試樣抗壓強(qiáng)度：取樣深度m高程m強(qiáng)度(MPa)地質(zhì)情況-3.70 -3.802.9淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-6.70 -6.802.2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土-8.80 -8.9010.4淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土根據(jù)樁芯取樣強(qiáng)度，發(fā)現(xiàn) S2水泥摻和量18%、S5水泥摻和量20%樁抗 壓強(qiáng)度在淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的 0.9MP, S3、S6樁水泥摻和量 20%; 1%木質(zhì)素磺酸鈣，2%石膏粉及S4樁水泥摻和量18%; 1%木質(zhì)素磺 酸鈣，2%石膏粉取樣抗壓強(qiáng)度均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，在S3號(hào)樁中0.60.7標(biāo)高位置抗壓強(qiáng)度較低為1.6Mp,如將S3中水泥摻量由%20降至%18會(huì)影響強(qiáng)度，降低 保證系數(shù)，故我部建議采