后澆帶施工方案

1、*后澆帶施工專項(xiàng)方案*工程后澆帶施工專項(xiàng)方案 審批： *2021年8月17日目 錄1、總那么11.1適用范圍11.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)12、術(shù)語12.1后澆帶12.2補(bǔ)償收縮砼13、工程概況14、根本規(guī)定25、施工準(zhǔn)備25.1技術(shù)準(zhǔn)備25.2材料要求25.3主要機(jī)具35.4作業(yè)條件36、質(zhì)量控制要點(diǎn)36.1材料的關(guān)鍵要求32.2技術(shù)關(guān)鍵要求36.3質(zhì)量關(guān)鍵要求37、施工工藝37.1 施工工藝流程47.2后澆帶的留設(shè)47.3后澆帶的接口型式47.4后澆帶的模板安裝57.5、后澆帶砼澆筑58、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)68.1主控工程68.2一般工程69、成品保護(hù)610、質(zhì)量記錄611、構(gòu)造詳圖791、總那么為使建

2、筑工程的后澆帶做到技術(shù)先進(jìn)、工藝合理、施工標(biāo)準(zhǔn)，滿足建筑功能要求，確保結(jié)構(gòu)受力平安和后澆帶處無滲漏現(xiàn)象，防止不可預(yù)見因素對后澆帶施工質(zhì)量的影響，杜絕后澆帶施工質(zhì)量通病的發(fā)生，特編制本方案。1.1適用范圍本方案的適用范圍為：適用于本工程的根底底板、頂板、樓板，不適用于工程竣工后仍有可能存在變形的結(jié)構(gòu)工程。1.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)a、地下工程防水技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB501082021b、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) GB501072021c、砼處加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB50119-2021d、砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-2021e、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50204-2021 f、地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)

3、收標(biāo)準(zhǔn) GB50208-20212、術(shù)語2.1后澆帶是一種砼剛性接縫，適用于不宜設(shè)置柔性變形縫以及后期變形趨于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。2.2補(bǔ)償收縮砼是在砼中添加一定比例膨脹劑或外加劑按設(shè)計(jì)摻量后，使砼在凝固過程中產(chǎn)生適度體積膨脹，以補(bǔ)償砼收縮的一種砼。3、工程概況本工程建設(shè)地點(diǎn)位于該工程地處*，南臨粱湖大道，東臨大元路，北接學(xué)海路，西靠河?xùn)|路。建筑類型為公建，主樓工程為框筒結(jié)構(gòu)，裙樓為框架結(jié)構(gòu)，采用現(xiàn)澆砼，從根底到頂板均設(shè)置砼后澆帶，后澆帶的設(shè)置位置詳見施工圖。施工后澆帶的混凝土應(yīng)采用無收縮混凝土或微膨脹混凝土,其混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)提高5MPa。施工時(shí)后澆帶兩邊梁板必須支撐好,直到后澆帶封閉并混凝土到達(dá)設(shè)

4、計(jì)強(qiáng)度后再撤除。后澆帶處墊層局部降低,并鋪設(shè)卷材防水層，以便去除帶內(nèi)雜物垃圾.后澆帶封閉前要求施工時(shí)覆蓋。在澆灌混凝土前,須先清理帶內(nèi)雜物,應(yīng)將其外表清理干凈,并涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑,并及時(shí)澆灌混凝土。4、根本規(guī)定4.1后澆帶的留置必須依據(jù)設(shè)計(jì)要求的位置與尺寸,寬度為800；假設(shè)后澆帶位置因施工需要移動，必需經(jīng)過設(shè)計(jì)院同意；后澆帶砼施工的時(shí)間必須符合設(shè)計(jì)要求及工程實(shí)際施工情況要求。后澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)最頂層澆筑砼完成后最少60天后進(jìn)行。4.2后澆帶所使用的材料必須滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4.3后澆帶的施工必須符合?砼結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)?。4.4后澆帶砼澆筑應(yīng)留置砼檢驗(yàn)試塊，后澆帶的強(qiáng)度等

5、級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.5后澆帶處結(jié)構(gòu)主筋不宜在縫中斷開，假設(shè)必須斷開，那么主筋搭接長度應(yīng)大于45倍主筋直徑，接頭應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求錯(cuò)開，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)附加鋼筋。4.6所使用的砼應(yīng)有配合比報(bào)告單。4.7應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的砼強(qiáng)度等級或采用比后澆帶兩側(cè)砼提高一個(gè)等級的補(bǔ)償收縮砼。在滿足強(qiáng)度要求及工藝要求的情況下，其塌落度宜盡可能小一些。4.8模板應(yīng)嚴(yán)密、穩(wěn)固、砼施工時(shí)不得漏漿與變形。5、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備a、后澆帶施工前應(yīng)對材料、施工時(shí)間、現(xiàn)場狀況進(jìn)行檢查核對，以確定對設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)的符合性，預(yù)測施工后對功能的有效性，并做好核對記錄。b、確定施工方案，本方案作為整體的施工方案，各分區(qū)應(yīng)針對后澆帶不同的部位，

6、不同的功能要求，不同的現(xiàn)場情況，應(yīng)各自編制滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求的施工技術(shù)措施。c、對施工操作人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，其主要內(nèi)容為：施工前、施工中、施工后應(yīng)注意的事項(xiàng)和操作要求、細(xì)部構(gòu)造及技術(shù)質(zhì)量要求。d、應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙、本施工方案標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)規(guī)程，對后澆帶的做法、位置、配筋進(jìn)行了解，以確定后澆帶上述內(nèi)容的合理性，并確定是否提出修改建議。5.2材料要求a、后澆帶砼所用碎石應(yīng)根據(jù)所澆后澆帶的鋼筋密度確定，一般為530，含泥量不得大于1.0%,泥塊含量不得大于0.5%。b、后澆帶的砂子應(yīng)采用中砂，且需采用河砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于1.0%，且檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合?JGJ5292標(biāo)準(zhǔn)?

7、。c、碎石應(yīng)滿足試配強(qiáng)度要求且檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合?JGJ5392標(biāo)準(zhǔn)?。d、粉煤灰應(yīng)用II級以上。e、外加劑必須使用合格一等品。f、水泥應(yīng)用32.5R以上的普通水泥或硅酸鹽水泥。g、拌和用水應(yīng)用飲用水或水質(zhì)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)?JGJ63的規(guī)定的水源5.3主要機(jī)具a、自拌砼：砼攪拌機(jī)、砼塌落度桶、臺稱、插入與平板振動器、手推車等。b、其它機(jī)具：電焊機(jī)、剪刀、鋃頭等。5.4作業(yè)條件5.4.1后澆帶的留置a、后澆帶的位置、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，場地已平整，放線無誤，墊層施工完畢。b、后澆帶的型式詳見本方案的7.2和7.3條。5.5.2、后澆帶砼澆筑a、后澆帶兩側(cè)砼面上的浮漿、松散砼應(yīng)予鑿

8、除，并用壓力水沖洗干凈，涂刷砼界面處理劑或水泥砂漿。后澆帶施工時(shí)不得有積水。b、后澆帶處的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹，已將鋼筋調(diào)整平直。c、后澆帶的模板已封閉嚴(yán)密，且應(yīng)保證砼施工后新舊砼沒有明顯的接搓。6、質(zhì)量控制要點(diǎn)6.1材料的關(guān)鍵要求采用的砂石均應(yīng)檢驗(yàn)合格，水泥、膨脹劑和外加劑等材料均應(yīng)有合格證，且復(fù)檢合格前方可使用。2.2技術(shù)關(guān)鍵要求a、新舊砼界面應(yīng)先放與所澆砼同強(qiáng)度等級的砂漿。b、膨脹劑和外加劑摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品性能要求。c、后澆帶清理準(zhǔn)備完畢后，應(yīng)盡快安排后澆帶砼澆筑。6.3質(zhì)量關(guān)鍵要求a、砼的澆筑應(yīng)密實(shí)，成型應(yīng)精確，應(yīng)特別注意新舊砼界面處的砼密實(shí)度。b、砼澆筑后應(yīng)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。c、有防水要求

9、后澆帶的施工應(yīng)注注意界面的清理，并保證防水功能技術(shù)措施的落實(shí)。嚴(yán)禁后澆帶處有滲漏現(xiàn)象。7、施工工藝7.1 施工工藝流程后澆帶的施工工藝流程為：后澆帶模板支承應(yīng)獨(dú)立支撐梁樓板鋼筋綁扎綁扎幫扎附加鋼筋后澆帶接口兩側(cè)模板安裝結(jié)構(gòu)砼澆筑后澆帶先期保護(hù)清理后澆帶后澆帶澆筑前砼界面涂抹與后澆帶同強(qiáng)度砂漿后澆帶澆筑砼后澆帶養(yǎng)護(hù)。7.2后澆帶的留設(shè)后澆筑帶的留設(shè)位置按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行留設(shè)，其寬度為800，并按設(shè)計(jì)要求增設(shè)附加鋼筋。為了防止附加鋼筋移位、下沉，梁的附加鋼筋可以與梁的結(jié)構(gòu)鋼筋一起綁扎、定位。模板的附加鋼筋綁扎后，應(yīng)用鋼筋馬凳或用木方條進(jìn)行支撐。為了防止根底梁在后澆帶施工前被水浸泡，在后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)

10、砼施工后，應(yīng)在根底梁的后澆帶處的側(cè)面做一個(gè)300×300×300的集水坑。7.3后澆帶的接口型式按設(shè)計(jì)要求，后澆帶應(yīng)做成凹形縫，見下頁圖。但凹形縫給施工帶來一定的困難，因此，在非防水樓層，可采用企口縫或階梯形縫。7.4后澆帶的模板安裝在各樓層結(jié)構(gòu)模板撤除后，應(yīng)及時(shí)將各樓層后澆帶的模板重新支撐，支撐應(yīng)牢固、嚴(yán)密。7.5、后澆帶砼澆筑a、清理先澆砼界面檢查原有模板的嚴(yán)密性與可靠性調(diào)整后澆帶鋼筋并除銹澆筑后澆帶砼后澆帶砼養(yǎng)護(hù)。b、后澆筑帶澆筑砼前，應(yīng)抽干根底梁內(nèi)的積水，清理干凈帶內(nèi)的雜物，特別是后澆帶兩側(cè)砼面上的浮漿、松散砼應(yīng)予鑿除，并用水沖洗干凈。檢查原有模板的的支撐情況，模板

11、支撐應(yīng)牢固、嚴(yán)密。由于帶內(nèi)的鋼筋裸露太久，難免有生銹現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)對鋼筋進(jìn)行除銹。c、后澆帶砼澆筑：本工程的后澆帶采用補(bǔ)償收縮砼，因此，施工前，原材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。澆筑前，應(yīng)在接口砼的兩側(cè)先用同砼配合比的砂漿涂抹厚度20。下料應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量，特別是外加劑的微膨脹劑，用量應(yīng)按配合比進(jìn)行。由于砼外加了微膨脹劑，砼須采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于120S。對高度較大的梁應(yīng)分層澆筑，所有的梁均采用插入式振動器振搗密實(shí)。樓板采用平板式振動器振搗。振搗后用鐵抹子抹平。澆筑應(yīng)在砼初凝前完成。砼澆筑后12h時(shí)應(yīng)進(jìn)行澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1主控工程a、后澆帶所用的填縫材料必須符合設(shè)計(jì)要

12、求。b、后澆帶、埋設(shè)件等細(xì)部作法須符合設(shè)計(jì)要求，有防滲要求的嚴(yán)禁有滲漏。c、砼必須內(nèi)實(shí)外光，對出現(xiàn)的缺陷應(yīng)有書面處理方案或措施，并保存處理記錄。8.2一般工程a、后澆帶的模板必須穩(wěn)固、密封、平整，具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，以確保砼的成型幾何尺寸。b、后澆帶的鋼筋必須除銹干凈，位置正確，綁扎質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。c、接縫處砼外表應(yīng)密實(shí)、潔凈、枯燥。9、成品保護(hù)后澆帶砼未澆筑前宜有保護(hù)鋼筋的措施，可用模板蓋住鋼筋見下列圖；防止梁梁后澆帶處有積水銹蝕鋼筋，根底梁后澆帶兩側(cè)在澆筑前應(yīng)用磚砌加以防護(hù)，并應(yīng)預(yù)留截面為300×300，深度比梁或根底底標(biāo)上下250的小積水坑，以便可用潛水泵及時(shí)把積水抽出。帶口的上方在澆筑前應(yīng)采用木板進(jìn)行覆蓋保護(hù)，見下列圖。后澆帶砼澆筑完畢應(yīng)在12h